CN111993653A - 一种线缆挤出装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种线缆挤出装置，包括机架，机架上部固定有挤出机构，挤出机构的下方设有固定板，固定板上设有模头；固定板上设有放线机构，放线机构包括放线轴和驱动放线轴放线的放线伺服电机，固定板的下方设有导线辊，导线辊上设有张力传感器，用于感应线缆的张力；导线辊的下方设有激光测径仪，用于监控线缆的直径；机架的底部设有收线机构，收线机构包括收线轴和驱动收线轴收线的收线伺服电机；机架上还设有控制组件，控制组件分别与挤出机构、放线伺服电机、张力传感器、激光测径仪和收线伺服电机电连接，通过激光测径仪实时监测线缆直径，控制组件结合张力调整放线伺服电机和收线伺服电机，以保证线缆直径符合规格。

Description

一种线缆挤出装置
技术领域
本发明涉及线缆生产设备领域，特别是涉及一种线缆挤出装置。
背景技术
在线缆生产过程中，绝缘层挤出是一个重要的环节，其直接影响着线缆的销售和安全使用，由于线缆是在一条线芯上持续挤出包覆绝缘层，其很容易出现线缆粗细不均或产生竹节形，现有的控制方法一般是通过控制放线和收线的恒张力，以保证线缆粗细均匀，但其并不能保证线缆的直径完全符合规格的要求，只能在生产过程中不断调试设备，费时费力。
因此，亟需一种线缆挤出装置，能够解决现有线缆挤出设备不能保证线缆直径规格，调试设备费时费力的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种线缆挤出装置，以解决上述现有线缆挤出设备不能保证线缆直径规格，调试设备费时费力的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种线缆挤出装置，包括机架，所述机架上部固定有挤出机构，所述挤出机构的下方设有固定板，所述固定板上设有模头，所述模头的进料端与所述挤出机构的出料端连通；
所述固定板上设有放线机构，所述放线机构包括放线轴和驱动所述放线轴放线的放线伺服电机，所述放线轴上缠绕有线芯，所述线芯穿过所述模头；
所述固定板的下方设有导线辊，所述导线辊上设有张力传感器，用于感应线缆的张力；
所述导线辊的下方设有激光测径仪，用于监控线缆的直径；
所述机架的底部设有收线机构，所述收线机构包括收线轴和驱动所述收线轴收线的收线伺服电机；
所述机架上还设有控制组件，所述控制组件分别与所述挤出机构、所述放线伺服电机、所述张力传感器、所述激光测径仪和所述收线伺服电机电连接。
优选地，所述挤出机构包括挤出筒，所述挤出筒竖直固定于所述机架上，所述挤出筒内部设有挤出螺杆，所述挤出螺杆外接挤出电机，所述挤出筒的侧面设有料斗，所述挤出筒的下部套设有加热套，所述挤出筒的底部与所述模头的进料口连通，所述加热套和所述挤出电机与所述控制组件电连接。
优选地，所述挤出筒的侧面还设有颜料添加料斗。
优选地，所述控制组件包括测径模块、张力感应模块、伺服控制模块和与三者连接的中心处理器，所述测径模块与所述激光测径仪电连接，所述张力感应模块与所述张力传感器电连接，所述伺服控制模块与所述放线伺服电机和所述收线伺服电机电连接，所述中心处理器还与所述加热套和所述挤出电机电连接。
优选地，所述机架上还设有风扇，所述风扇位于所述固定板和所述导线辊之间，用于线缆冷却。
本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
本发明提供的一种线缆挤出装置，包括机架，机架上部固定有挤出机构，挤出机构的下方设有固定板，固定板上设有模头；固定板上设有放线机构，放线机构包括放线轴和驱动放线轴放线的放线伺服电机，固定板的下方设有导线辊，导线辊上设有张力传感器，用于感应线缆的张力；导线辊的下方设有激光测径仪，用于监控线缆的直径；机架的底部设有收线机构，收线机构包括收线轴和驱动收线轴收线的收线伺服电机；机架上还设有控制组件，控制组件分别与挤出机构、放线伺服电机、张力传感器、激光测径仪和收线伺服电机电连接，通过激光测径仪实时监测线缆直径，控制组件结合张力调整放线伺服电机和收线伺服电机，以保证线缆直径符合规格。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种线缆挤出装置结构示意图；
图2为本发明提供的一种线缆挤出装置挤出机构部分结构示意图；
图3为本发明提供的一种线缆挤出装置电连接关系示意图；
图中：1：机架、2：挤出机构、21：挤出筒、22：挤出螺杆、23：挤出电机、24：料斗、25：加热套、26：颜料添加料斗、3：固定板、4：模头、5：放线机构、51：放线轴、52：放线伺服电机、6：导线辊、61：张力传感器、7：激光测径仪、8：收线机构、81：收线轴、82：收线伺服电机、9：控制组件、91：测径模块、92：张力感应模块、93：伺服控制模块、94：中心处理器、10：风扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种线缆挤出装置，通过设置控制组件，以解决现有线缆挤出设备不能保证线缆直径规格，调试设备费时费力的问题。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1：
本实施例提供一种线缆挤出装置，如图1所示，包括机架1，机架1上部固定有挤出机构2，挤出机构2的下方设有固定板3，固定板3上设有模头4，模头4的进料端与挤出机构2的出料端连通；固定板3上设有放线机构5，放线机构5包括放线轴51和驱动放线轴51放线的放线伺服电机52，放线轴51上缠绕有线芯，线芯穿过模头4；固定板3的下方设有导线辊6，导线辊6上设有张力传感器61，用于感应线缆的张力；导线辊6的下方设有激光测径仪7，用于监控线缆的直径；机架1的底部设有收线机构8，收线机构8包括收线轴81和驱动收线轴81收线的收线伺服电机82；机架1上还设有控制组件9，控制组件9分别与挤出机构2、放线伺服电机52、张力传感器61、激光测径仪7和收线伺服电机82电连接。
具体地，如图2所示，挤出机构2包括挤出筒21，挤出筒21竖直固定于机架1上，挤出筒21内部设有挤出螺杆22，挤出螺杆22外接挤出电机23，挤出筒21的侧面设有料斗24，挤出筒21的下部套设有加热套25，挤出筒21的底部与模头4的进料口连通，加热套25和挤出电机23与控制组件9电连接。
进一步地，挤出筒21的侧面还设有颜料添加料斗26。
进一步地，如图3所示，控制组件9包括测径模块91、张力感应模块92、伺服控制模块93和与三者连接的中心处理器94，测径模块91与激光测径仪7电连接，张力感应模块92与张力传感器61电连接，伺服控制模块93与放线伺服电机52和收线伺服电机82电连接，中心处理器94还与加热套25和挤出电机23电连接。
进一步地，机架1上还设有风扇10，风扇10位于固定板3和导线辊6之间，用于线缆冷却。
本发明提供的一种线缆挤出装置，其工作原理为：首先在中心处理器94上设置线缆的直径规格、挤出速度等参数，启动装置，线芯在放线轴51上放线通过模头4包覆绝缘层，包覆完绝缘层的线缆通过导线辊6和激光测径仪7缠绕于收线轴81上，期间激光测径仪7监测线缆直径并将监测数据传送至测径模块91，测径模块91再将监测数据传送至中心处理器94进行分析，并作出矫正指令发送至伺服控制模块93，伺服控制模块93根据指令控制放线伺服电机52和收线伺服电机82，使其改变运行速度，以保证线缆直径合格，张力传感器61会实时监测线缆的张力，并将张力数据传送至张力感应模块92，张力感应模块92再将张力数据传送至中心处理器94进行研判，若张力不恒定时及时向伺服控制模块93发出调整指令，伺服控制模块93根据指令控制放线伺服电机52和收线伺服电机82，使张力保持恒定，避免线缆出现竹节形。
本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.一种线缆挤出装置，其特征在于：包括机架，所述机架上部固定有挤出机构，所述挤出机构的下方设有固定板，所述固定板上设有模头，所述模头的进料端与所述挤出机构的出料端连通；
所述固定板上设有放线机构，所述放线机构包括放线轴和驱动所述放线轴放线的放线伺服电机，所述放线轴上缠绕有线芯，所述线芯穿过所述模头；
所述固定板的下方设有导线辊，所述导线辊上设有张力传感器，用于感应线缆的张力；
所述导线辊的下方设有激光测径仪，用于监控线缆的直径；
所述机架的底部设有收线机构，所述收线机构包括收线轴和驱动所述收线轴收线的收线伺服电机；
所述机架上还设有控制组件，所述控制组件分别与所述挤出机构、所述放线伺服电机、所述张力传感器、所述激光测径仪和所述收线伺服电机电连接。
2.根据权利要求1所述的一种线缆挤出装置，其特征在于：所述挤出机构包括挤出筒，所述挤出筒竖直固定于所述机架上，所述挤出筒内部设有挤出螺杆，所述挤出螺杆外接挤出电机，所述挤出筒的侧面设有料斗，所述挤出筒的下部套设有加热套，所述挤出筒的底部与所述模头的进料口连通，所述加热套和所述挤出电机与所述控制组件电连接。
3.根据权利要求2所述的一种线缆挤出装置，其特征在于：所述挤出筒的侧面还设有颜料添加料斗。
4.根据权利要求2所述的一种线缆挤出装置，其特征在于：所述控制组件包括测径模块、张力感应模块、伺服控制模块和与三者连接的中心处理器，所述测径模块与所述激光测径仪电连接，所述张力感应模块与所述张力传感器电连接，所述伺服控制模块与所述放线伺服电机和所述收线伺服电机电连接，所述中心处理器还与所述加热套和所述挤出电机电连接。
5.根据权利要求1～4任一所述的一种线缆挤出装置，其特征在于：所述机架上还设有风扇，所述风扇位于所述固定板和所述导线辊之间，用于线缆冷却。
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