CN111993329A - 一种自适应螺母尺寸的电扳手装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑装修相关领域，公开了一种自适应螺母尺寸的电扳手装置，包括手持体，其特征在于：手持体内设有移动齿轮腔，移动齿轮腔下侧设有传动腔，移动齿轮腔与传动腔之间连通设有转动轴腔，传动腔下侧设有减速腔，减速腔下侧连通设有滑动腔，通过组合式可开合的机械结构，使得装置能够自动匹配待加工螺母的尺寸，不需要针对不同尺寸的螺母单独更换不同型号扳手的目的，以此提高了操作者的工作效率以及减少了操作者在工作时所需要携带工具的种类及数量，同时装置通过增加连带弹簧结构，使得螺母在被加工的过程中，装置可以自适应对螺母产生向上或向下的力，不需要操作者在操作工具的过程中需要额外对装置使用外力辅助螺母的旋入或取出，减轻了操作者的劳动强度。

Description

一种自适应螺母尺寸的电扳手装置

技术领域

本发明涉及建筑装修相关领域，尤其是一种自适应螺母尺寸的电扳手装置。

背景技术

现有电动螺母扳手往往需要对对不同型号尺寸的螺母一一匹配，更换上与待加工螺母相匹配的扳手后才可以进行后续的加工，操作者在使用现有工具时需要携带大量备用型号的扳手才可以保证工作的顺利进行，在此过程中，往往会耗费操作者大量的时间去匹配工具，使得工作效率降低，并且负重较大，同时在加工螺母的过程中，操作者需要对工具施加额外的力，以此才能保证螺母可以顺利的取出或旋入，增加了操作者的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自适应螺母尺寸的电扳手装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种自适应螺母尺寸的电扳手装置，包括手持体，所述手持体内设有移动齿轮腔，所述移动齿轮腔下侧设有传动腔，所述移动齿轮腔与所述传动腔之间连通设有转动轴腔，所述传动腔下侧设有减速腔，所述减速腔下侧连通设有滑动腔，所述滑动腔下侧连通设有工作腔，所述工作腔下侧连通设有开口向下的限位盘腔，所述工作腔下侧以所述滑动腔为中心左右两侧对称连通设有金属块腔，所述传动腔内设有向下延伸至所述减速腔内的输入轴，所述减速腔内设有与所述输入轴固定连接的中间齿轮，所述中间齿轮下端面固定连接设有下限位块，所述中间齿轮上端面固定连接设有上限位块，所述减速腔的端壁周向固定连接设有环形内齿轮，所述滑动腔内滑动配合连接设有向下延伸至所述工作腔内的输出轴，所述输出轴上端面固定连接设有连接圆盘，所述连接圆盘上端面固定连接设有三个以输入轴为中心周向均匀布置的行星齿轮轴，所述行星齿轮轴上固定连接设有行星齿轮，所述行星齿轮与所述中间齿轮啮合，所述行星齿轮与所述环形内齿轮啮合，所述输出轴下端面固定连接设有旋转盘。

在上述技术方案基础上，所述旋转盘内设有上限位块腔，所述上限位块腔下侧连通设有开口向下的六边形槽，所述上限位块腔内滑动配合连接设有以所述输出轴为中心周向均匀布置的六个滑移块，所述滑移块下端面固定连接设有向下贯穿所述六边形槽的滑移轴，所述滑移轴上固定连接设有夹紧块，所述夹紧块位于所述旋转盘下侧，所述夹紧块下侧设有限位环，所述限位环内设有上下贯通的通孔槽，所述通孔槽内端壁固定连接设有限位盘，所述限位盘上设有上下贯通的通孔，所述通孔外侧设有以所述通孔为中心周向均匀布置的六个上下贯通的滑移轴槽，所述滑移轴向下延伸贯穿所述滑移轴槽，所述滑移轴下端面固定连接设有下限位块。

在上述技术方案基础上，所述传动腔上侧固定连接设有电机，所述电机下端面固定连接设有向下延伸至所述传动腔内的电机轴，所述传动腔内设有小主动齿轮与所述电机轴固定连接，所述小主动齿轮下侧设有主动齿轮与所述电机轴固定连接，所述传动腔内设有从动齿轮与所述输入轴固定连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述传动腔内设有向上延伸至所述移动齿轮腔内的中间轴，所述传动腔内设有与所述中间轴固定连接的小从动齿轮，所述小从动齿轮与所述小主动齿轮啮合，所述移动齿轮腔内设有上置主动齿轮与所述中间轴固定连接，所述移动齿轮腔内设有向下贯穿所述转动轴腔延伸至所述传动腔内的转动轴，所述移动齿轮腔内设有上置从动齿轮与所述转动轴固定连接，所述上置主动齿轮与所述上置从动齿轮啮合，所述转动轴在转动轴腔内与所述转动轴腔螺纹配合连接，所述转动轴下端面固定连接设有施力弹簧，所述施力弹簧下端面与所述输入轴上端面固定连接。

在上述技术方案基础上，所述旋转盘下端面固定连以所述通孔为中心周向布置的电磁铁，所述金属块腔内滑动配合连接设有小金属块，所述小金属块下端面固定连接设有金属块拉绳，所述小金属块下侧以所述通孔为中心左右对称布置的开口向所述通孔的两个限位块腔，所述限位块腔远离所述通孔的端壁固定连接设有推力弹簧，所述推力弹簧靠近所述通孔的端面固定连接设有限位块，所述限位块下端面固定连接设有向右延伸的限位块拉绳，所述限位环外侧上端面以所述通孔为中心周向布置设有圆环金属块。

在上述技术方案基础上，所述夹紧块内设有开口朝向所述通孔的接触块腔，所述接触块腔远离所述通孔的端壁固定连接设有触碰开关，所述触碰开关靠近所述通孔的端面固定连接设有接触块弹簧，所述接触块弹簧靠近所述通孔的端面固定连接设有接触块，所述接触块远离所述通孔的端面固定连接设有贯穿所述接触块弹簧的金属柱。

本发明的有益效果 ：通过组合式可开合的机械结构，使得装置能够自动匹配待加工螺母的尺寸，不需要针对不同尺寸的螺母单独更换不同型号扳手的目的，以此提高了操作者的工作效率以及减少了操作者在工作时所需要携带工具的种类及数量，同时装置通过增加连带弹簧结构，使得螺母在被加工的过程中，装置可以自适应对螺母产生向上或向下的力，不需要操作者在操作工具的过程中需要额外对装置使用外力辅助螺母的旋入或取出，减轻了操作者的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；

图1是本发明的一种自适应螺母尺寸的电扳手装置整体结构示意图；

图2是图1中A的放大结构示意图；

图3是图2中B-B的结构示意图；

图4是图2中C-C的结构示意图；

图5是图4中D的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5所述的一种自适应螺母尺寸的电扳手装置，包括手持体10，所述手持体10内设有移动齿轮腔11，所述移动齿轮腔11下侧设有传动腔29，所述移动齿轮腔11与所述传动腔29之间连通设有转动轴腔32，所述传动腔29下侧设有减速腔54，所述减速腔54下侧连通设有滑动腔24，所述滑动腔24下侧连通设有工作腔25，所述工作腔25下侧连通设有开口向下的限位盘腔51，所述工作腔25下侧以所述滑动腔24为中心左右两侧对称连通设有金属块腔40，所述传动腔29内设有向下延伸至所述减速腔54内的输入轴30，所述减速腔54内设有与所述输入轴30固定连接的中间齿轮27，所述中间齿轮27下端面固定连接设有下限位块26，所述中间齿轮27上端面固定连接设有上限位块28，所述减速腔54的端壁周向固定连接设有环形内齿轮20，所述滑动腔24内滑动配合连接设有向下延伸至所述工作腔25内的输出轴55，所述输出轴55上端面固定连接设有连接圆盘23，所述连接圆盘23上端面固定连接设有三个以输入轴30为中心周向均匀布置的行星齿轮轴22，所述行星齿轮轴22上固定连接设有行星齿轮21，所述行星齿轮21与所述中间齿轮27啮合，所述行星齿轮21与所述环形内齿轮20啮合，所述输出轴55下端面固定连接设有旋转盘38。

另外，在一个实施例中，所述旋转盘38内设有上限位块腔61，所述上限位块腔61下侧连通设有开口向下的六边形槽62，所述上限位块腔61内滑动配合连接设有以所述输出轴55为中心周向均匀布置的六个滑移块37，所述滑移块37下端面固定连接设有向下贯穿所述六边形槽62的滑移轴36，所述滑移轴36上固定连接设有夹紧块49，所述夹紧块49位于所述旋转盘38下侧，所述夹紧块49下侧设有限位环52，所述限位环52内设有上下贯通的通孔槽63，所述通孔槽63内端壁固定连接设有限位盘53，所述限位盘53上设有上下贯通的通孔48，所述通孔48外侧设有以所述通孔48为中心周向均匀布置的六个上下贯通的滑移轴槽47，所述滑移轴36向下延伸贯穿所述滑移轴槽47，所述滑移轴36下端面固定连接设有下限位块64。

另外，在一个实施例中，所述传动腔29上侧固定连接设有电机12，所述电机12下端面固定连接设有向下延伸至所述传动腔29内的电机轴13，所述传动腔29内设有小主动齿轮15与所述电机轴13固定连接，所述小主动齿轮15下侧设有主动齿轮17与所述电机轴13固定连接，所述传动腔29内设有从动齿轮18与所述输入轴30固定连接，所述主动齿轮17与所述从动齿轮18啮合，所述传动腔29内设有向上延伸至所述移动齿轮腔11内的中间轴14，所述传动腔29内设有与所述中间轴14固定连接的小从动齿轮16，所述小从动齿轮16与所述小主动齿轮15啮合，所述移动齿轮腔11内设有上置主动齿轮35与所述中间轴14固定连接，所述移动齿轮腔11内设有向下贯穿所述转动轴腔32延伸至所述传动腔29内的转动轴33，所述移动齿轮腔11内设有上置从动齿轮34与所述转动轴33固定连接，所述上置主动齿轮35与所述上置从动齿轮34啮合，所述转动轴33在转动轴腔32内与所述转动轴腔32螺纹配合连接，所述转动轴33下端面固定连接设有施力弹簧31，所述施力弹簧31下端面与所述输入轴30上端面固定连接。

另外，在一个实施例中，所述旋转盘38下端面固定连以所述通孔48为中心周向布置的电磁铁39，所述金属块腔40内滑动配合连接设有小金属块41，所述小金属块41下端面固定连接设有金属块拉绳42，所述小金属块41下侧以所述通孔48为中心左右对称布置的开口向所述通孔48的两个限位块腔45，所述限位块腔45远离所述通孔48的端壁固定连接设有推力弹簧44，所述推力弹簧44靠近所述通孔48的端面固定连接设有限位块46，所述限位块46下端面固定连接设有向右延伸的限位块拉绳43，所述限位环52外侧上端面以所述通孔48为中心周向布置设有圆环金属块50。

另外，在一个实施例中，所述夹紧块49内设有开口朝向所述通孔48的接触块腔58，所述接触块腔58远离所述通孔48的端壁固定连接设有触碰开关60，所述触碰开关60靠近所述通孔48的端面固定连接设有接触块弹簧59，所述接触块弹簧59靠近所述通孔48的端面固定连接设有接触块57，所述接触块57远离所述通孔48的端面固定连接设有贯穿所述接触块弹簧59的金属柱56。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-5所示，本发明的设备处于初始状态时，施力弹簧31处于放松状态，推力弹簧44处于张紧状态，限位块46与圆环金属块50相抵接六个夹紧块49处于相对距离最远位置，限位环52相对于旋转盘38处于最低位置，小金属块41相对于金属块腔40处于位置最低处，滑移轴36在滑移轴槽47内处于相对于所述通孔48最远位置；整个装置的机械动作的顺序 ：开始工作时，待处理螺母置于通孔48内，启动电机12,电机12通过电机轴13带动小主动齿轮15、主动齿轮17旋转，主动齿轮17通过从动齿轮18带动输入轴30旋转，输入轴30通过中间齿轮27带动行星齿轮21以中间齿轮27为中心环绕旋转，行星齿轮21通过行星齿轮轴22带动连接圆盘23旋转，连接圆盘23通过输出轴55带动旋转盘38旋转，限位环52在限位块46的作用下相对于旋转盘38静止，旋转盘38旋转带动滑移块37在上限位块腔61内滑动，滑移块37带动滑移轴36沿着滑移轴槽47向靠近通孔48的方向运动，滑移轴36带动六个夹紧块49向靠近通孔48的方向逐渐靠近当夹紧块49匹配到螺母尺寸后， 接触块57在螺母的作用下克服接触块弹簧59弹力向远离通孔48方向运动，直至金属柱56与触碰开关60接触，触碰开关60被触发，电磁铁39启动，小金属块41在电磁铁39吸力下向上运动并带动小金属块41,小金属块41带动金属块拉绳42,金属块拉绳42拉动限位块46克服推力弹簧44弹力向远离通孔48方向运动，限位块46与圆环金属块50分离，圆环金属块50在电磁铁39吸力作用下向靠近旋转盘38方向运动，直至圆环金属块50上端面与电磁铁39下端面向接触，此时在电磁铁39与圆环金属块50的作用下限位环52、限位盘53被固定，则夹紧块49的位置被固定，螺母被夹紧块49所紧贴，旋转盘38继续旋转，旋转盘38通过电磁铁39带动圆环金属块50旋转，圆环金属块50带动限位环52、限位盘53旋转，限位盘53带动滑移轴36旋转，滑移轴36带动夹紧块49以通孔48为中心旋转，此时夹紧块49带动内部螺母一同旋转；当螺母被带动旋转时，小主动齿轮15通过小从动齿轮16带动中间轴14旋转，中间轴14通过上置主动齿轮35带动上置从动齿轮34旋转，上置从动齿轮34带动转动轴33旋转，转动轴33在转动轴腔32的作用下相对于转动轴腔32上升/下降，转动轴33带动施力弹簧31上升/下降，施力弹簧31在转动轴33作用下产生拉力/弹力带动输入轴30在旋转的同时上升/下降，此时螺母在被旋入目标体中会受到装置向下的压力，帮助螺母完成旋入，当螺母需要被取出目标体时，螺母会在被旋出的同时受到向上的拉力，帮助螺母从目标通过中取出。

本发明的有益效果是：通过组合式可开合的机械结构，使得装置能够自动匹配待加工螺母的尺寸，不需要针对不同尺寸的螺母单独更换不同型号扳手的目的，以此提高了操作者的工作效率以及减少了操作者在工作时所需要携带工具的种类及数量，同时装置通过增加连带弹簧结构，使得螺母在被加工的过程中，装置可以自适应对螺母产生向上或向下的力，不需要操作者在操作工具的过程中需要额外对装置使用外力辅助螺母的旋入或取出，减轻了操作者的劳动强度。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种自适应螺母尺寸的电扳手装置，包括手持体，其特征在于：所述手持体内设有移动齿轮腔，所述移动齿轮腔下侧设有传动腔，所述移动齿轮腔与所述传动腔之间连通设有转动轴腔，所述传动腔下侧设有减速腔，所述减速腔下侧连通设有滑动腔，所述滑动腔下侧连通设有工作腔，所述工作腔下侧连通设有开口向下的限位盘腔，所述工作腔下侧以所述滑动腔为中心左右两侧对称连通设有金属块腔，所述传动腔内设有向下延伸至所述减速腔内的输入轴，所述减速腔内设有与所述输入轴固定连接的中间齿轮，所述中间齿轮下端面固定连接设有下限位块，所述中间齿轮上端面固定连接设有上限位块，所述减速腔的端壁周向固定连接设有环形内齿轮，所述滑动腔内滑动配合连接设有向下延伸至所述工作腔内的输出轴，所述输出轴上端面固定连接设有连接圆盘，所述连接圆盘上端面固定连接设有三个以输入轴为中心周向均匀布置的行星齿轮轴，所述行星齿轮轴上固定连接设有行星齿轮，所述行星齿轮与所述中间齿轮啮合，所述行星齿轮与所述环形内齿轮啮合，所述输出轴下端面固定连接设有旋转盘。

2.根据权利要求1所述一种自适应螺母尺寸的电扳手装置，其特征在于：所述旋转盘内设有上限位块腔，所述上限位块腔下侧连通设有开口向下的六边形槽，所述上限位块腔内滑动配合连接设有以所述输出轴为中心周向均匀布置的六个滑移块，所述滑移块下端面固定连接设有向下贯穿所述六边形槽的滑移轴，所述滑移轴上固定连接设有夹紧块，所述夹紧块位于所述旋转盘下侧，所述夹紧块下侧设有限位环，所述限位环内设有上下贯通的通孔槽，所述通孔槽内端壁固定连接设有限位盘，所述限位盘上设有上下贯通的通孔，所述通孔外侧设有以所述通孔为中心周向均匀布置的六个上下贯通的滑移轴槽，所述滑移轴向下延伸贯穿所述滑移轴槽，所述滑移轴下端面固定连接设有下限位块。

3.根据权利要求1所述一种自适应螺母尺寸的电扳手装置，其特征在于：所述传动腔上侧固定连接设有电机，所述电机下端面固定连接设有向下延伸至所述传动腔内的电机轴，所述传动腔内设有小主动齿轮与所述电机轴固定连接，所述小主动齿轮下侧设有主动齿轮与所述电机轴固定连接，所述传动腔内设有从动齿轮与所述输入轴固定连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述传动腔内设有向上延伸至所述移动齿轮腔内的中间轴，所述传动腔内设有与所述中间轴固定连接的小从动齿轮，所述小从动齿轮与所述小主动齿轮啮合，所述移动齿轮腔内设有上置主动齿轮与所述中间轴固定连接，所述移动齿轮腔内设有向下贯穿所述转动轴腔延伸至所述传动腔内的转动轴，所述移动齿轮腔内设有上置从动齿轮与所述转动轴固定连接，所述上置主动齿轮与所述上置从动齿轮啮合，所述转动轴在转动轴腔内与所述转动轴腔螺纹配合连接，所述转动轴下端面固定连接设有施力弹簧，所述施力弹簧下端面与所述输入轴上端面固定连接。

4.根据权利要求1所述一种自适应螺母尺寸的电扳手装置，其特征在于：所述旋转盘下端面固定连以所述通孔为中心周向布置的电磁铁，所述金属块腔内滑动配合连接设有小金属块，所述小金属块下端面固定连接设有金属块拉绳，所述小金属块下侧以所述通孔为中心左右对称布置的开口向所述通孔的两个限位块腔，所述限位块腔远离所述通孔的端壁固定连接设有推力弹簧，所述推力弹簧靠近所述通孔的端面固定连接设有限位块，所述限位块下端面固定连接设有向右延伸的限位块拉绳，所述限位环外侧上端面以所述通孔为中心周向布置设有圆环金属块。

5.根据权利要求1所述一种自适应螺母尺寸的电扳手装置，其特征在于：所述夹紧块内设有开口朝向所述通孔的接触块腔，所述接触块腔远离所述通孔的端壁固定连接设有触碰开关，所述触碰开关靠近所述通孔的端面固定连接设有接触块弹簧，所述接触块弹簧靠近所述通孔的端面固定连接设有接触块，所述接触块远离所述通孔的端面固定连接设有贯穿所述接触块弹簧的金属柱。

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