CN111993230B - 一种多功能玻璃加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种多功能玻璃加工设备，包括支撑模块，所述支撑模块包括支撑架，所述支撑架的顶端两侧均固连有导轨，且导轨的内侧壁固连有齿板，所述支撑架的中心位置固连有水平板，两个所述导轨上均滑动连接有移动模块，所述移动模块包括移动台，且移动台与对应位置导轨滑动连接。本发明中，通过吸盘与限位环的设置，便于玻璃的固定，避免手动使用螺栓对玻璃进行固定，通过曲臂、带轮和砂带的设置，使砂带与玻璃侧边紧并对玻璃的侧边进行打磨，同时砂带与玻璃为非刚性接触，可有效避免震动导致的玻璃破裂，增加打磨效率和成功率，通过清洁布轮的设置，对玻璃表面进行清洁，便于后续加工的进行。

Description

一种多功能玻璃加工设备
技术领域
本发明涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种多功能玻璃加工设备。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成，通常所说的玻璃是指硅酸盐玻璃，以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料，经混和、高温熔融、匀化后，加工成形，再经退火而得。广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表等领域，生活中的常用玻璃制品为使用安全和防止割伤，在生产过程中大都进行了边角打磨钝化处理。
现有的多功能玻璃加工设备在对玻璃的侧边进行打磨时多使用打磨砂轮或砂棒对边角进行打磨，砂轮或砂棒在打磨时与玻璃处于刚性接触的状态，砂轮或砂棒在运转时产生的震动容易使玻璃产生破裂。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种多功能玻璃加工设备，通过吸盘与限位环的设置，便于玻璃的固定，避免手动使用螺栓对玻璃进行固定，通过曲臂、带轮和砂带的设置，使砂带与玻璃侧边紧并对玻璃的侧边进行打磨，同时砂带与玻璃为非刚性接触，可有效避免震动导致的玻璃破裂，增加打磨效率和成功率，通过清洁布轮的设置，对玻璃表面进行清洁，便于后续加工的进行，避免人工清洁玻璃，减少工作人员劳动量。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种多功能玻璃加工设备，包括支撑模块，所述支撑模块包括支撑架，所述支撑架的顶端两侧均固连有导轨，且导轨的内侧壁固连有齿板，所述支撑架的中心位置固连有水平板，两个所述导轨上均滑动连接有移动模块，所述移动模块包括移动台，且移动台与对应位置导轨滑动连接，所述移动台的顶面一端固连有电机一，且电机一的输出端贯穿并延伸至移动台的下侧，所述电机一的输出端固定套接有齿轮，且齿轮与对应位置处齿板啮合，所述移动台顶面的另一端两侧均固连有转动座一，所述移动台的顶面滑动连接有打磨模块，且两个移动台之间固连有用于清洁玻璃表面的清洗模块，方便对玻璃进行边角打磨的同时对玻璃进行清洁，便于后续加工的进行；
所述打磨模块包括支撑臂，所述支撑臂的一端转动连接有两个曲臂，两个所述曲臂的一端环形外侧壁均开设有齿槽，且两个曲臂的一端通过齿槽啮合，所述曲臂的另一端侧壁固连有转轴，所述支撑臂的顶面固连有电机二，所述电机二的输出端和两个转轴的环形外壁均套接固定有带轮，且三个带轮之间传动连接有砂带，所述支撑臂的另一端侧壁固连有螺纹套，且螺纹套的内壁旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与相邻转动座一转动连接，两个所述曲臂的弧形内侧壁之间固连有复位弹簧，方便对玻璃的长边进行打磨，避免打磨过程中的震动导致玻璃破裂。
进一步在于：所述清洗模块包括清洁布轮，两个所述移动台的顶面均固连有转动座二，两个所述转动座二分别与清洁布轮的两端转动连接，其中，一个转动座二的一侧壁固连有电机三，所述电机三的输出端与清洁布轮的一端中心位置固连，方便对玻璃表面灰尘和碎屑进行清洁，便于下一步加工工序的进行。
进一步在于：所述水平板顶面中间位置处开设有多个圆槽，且圆槽内活动连接有吸盘，所述吸盘的底端连通有圆管，且圆管的一端贯穿水平板并与水平板滑动连接，所述支撑架的底端内侧壁固连有抽气泵，多个所述圆管的底端均通过气管与抽气泵的输出端连通，便于对玻璃进行固定，。
进一步在于：所述圆管的底端环形外侧壁固连有限位环，限制吸盘和圆管向上移动的距离，使吸盘与玻璃吸附后，玻璃与水平板紧贴。
进一步在于：所述移动台的顶面另一端固连有限位块，且限位块与支撑臂背离转动座一的一侧壁贴合，防止支撑臂转动。
进一步在于：所述吸盘的高度大于圆槽的高度，使吸盘能与玻璃接触并吸附。
本发明的有益效果：
1、通过吸盘与限位环的设置，抽气泵对吸盘进行抽气，吸盘对玻璃进行吸附同时拉动圆管上移，限位环限制圆管上移，使玻璃与水平板表面紧贴固定，便于玻璃的固定，避免手动使用螺栓对玻璃进行固定，通过曲臂、带轮和砂带的设置，使砂带与玻璃侧边紧贴，启动电机二，电机二通过一个带轮带动砂带转动对玻璃的长边进行打磨，同时砂带与玻璃为非刚性接触，可有效避免震动导致的玻璃破裂，增加打磨效率和成功率，通过清洁布轮的设置，启动电机三带动清洁布轮转动，对玻璃表面进行清洁，便于后续加工的进行，避免人工清洁玻璃。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明中移动模块结构示意图；
图3是本发明中打磨模块结构示意图；
图4是本发明中水平板结构示意图；
图5是本发明中吸盘结构示意图。
图中：100、支撑模块；110、支撑架；120、水平板；121、圆槽；122、吸盘；123、圆管；124、限位环；130、抽气泵；140、导轨；141、齿板；200、移动模块；210、移动台；220、电机一；230、齿轮；240、转动座一；250、限位块；300、打磨模块；310、支撑臂；320、电机二；330、带轮；331、砂带；340、曲臂；341、复位弹簧；342、转轴；350、螺纹套；360、螺纹杆；400、清洗模块；410、清洁布轮；420、电机三；430、转动座二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种多功能玻璃加工设备，包括支撑模块100，支撑模块100包括支撑架110，支撑架110的顶端两侧均固连有导轨140，且导轨140的内侧壁固连有齿板141，支撑架110的中心位置固连有水平板120，两个导轨140上均滑动连接有移动模块200，移动模块200包括移动台210，且移动台210与对应位置导轨140滑动连接，移动台210的顶面一端固连有电机一220，且电机一220的输出端贯穿并延伸至移动台210的下侧，电机一220的输出端固定套接有齿轮230，且齿轮230与对应位置处齿板141啮合，移动台210顶面的另一端两侧均固连有转动座一240，移动台210的顶面滑动连接有打磨模块300，且两个移动台210之间固连有用于清洁玻璃表面的清洗模块400，方便对玻璃进行边角打磨的同时对玻璃进行清洁，便于后续加工的进行；
打磨模块300包括支撑臂310，支撑臂310的一端转动连接有两个曲臂340，两个曲臂340的一端环形外侧壁均开设有齿槽，且两个曲臂340的一端通过齿槽啮合，曲臂340的另一端侧壁固连有转轴342，支撑臂310的顶面固连有电机二320，电机二320的输出端和两个转轴342的环形外壁均套接固定有带轮330，且三个带轮330之间传动连接有砂带331，支撑臂310的另一端侧壁固连有螺纹套350，且螺纹套350的内壁旋合连接有螺纹杆360，螺纹杆360的两端分别与相邻转动座一240转动连接，两个曲臂340的弧形内侧壁之间固连有复位弹簧341，方便对玻璃的长边进行打磨，避免打磨过程中的震动导致玻璃破裂。
清洗模块400包括清洁布轮410，两个移动台210的顶面均固连有转动座二430，两个转动座二430分别与清洁布轮410的两端转动连接，其中，一个转动座二430的一侧壁固连有电机三420，电机三420的输出端与清洁布轮410的一端中心位置固连，方便对玻璃表面灰尘和碎屑进行清洁，便于下一步加工工序的进行，水平板120顶面中间位置处开设有多个圆槽121，且圆槽121内活动连接有吸盘122，吸盘122的底端连通有圆管123，且圆管123的一端贯穿水平板120并与水平板120滑动连接，支撑架110的底端内侧壁固连有抽气泵130，多个圆管123的底端均通过气管与抽气泵130的输出端连通，便于对玻璃进行固定。
圆管123的底端环形外侧壁固连有限位环124，限制吸盘122和圆管123向上移动的距离，使吸盘122与玻璃吸附后，玻璃与水平板120紧贴，移动台210的顶面另一端固连有限位块250，且限位块250与支撑臂310背离转动座一240的一侧壁贴合，防止支撑臂310转动，吸盘122的高度大于圆槽121的高度，使吸盘122能与玻璃接触并吸附。
通过砂带331对玻璃的长边进行打磨，可有效避免砂轮打磨时由于砂轮与玻璃的刚性接触与砂轮的震动导致的玻璃破裂。
工作原理：使用时，将玻璃放置在水平板120上，玻璃与吸盘122接触，启动抽气泵130对吸盘122进行抽气，吸盘122对玻璃进行吸附同时拉动圆管123上移，限位环124限制圆管123上移，使玻璃与水平板120表面紧贴固定，转动螺纹杆360，螺纹杆360通过螺纹套350使支撑臂310向玻璃靠拢移动，玻璃侧边挤压砂带331，使砂带331向内凹陷，同时在砂带331的张力作用下使两个同侧曲臂340的远端相互靠拢移动，在复位弹簧341的弹力作用下使砂带331紧绷，使砂带331与玻璃侧边紧贴，启动电机二320，电机二320通过一个带轮330带动砂带331转动对玻璃的长边进行打磨，启动电机三420，电机三420带动清洁布轮410转动，对玻璃表面进行清洁；
启动电机一220，电机一220带动齿轮230转动，通过齿轮230与齿板141的啮合带动移动台210沿导轨140滑动，带动砂带331从玻璃侧边的一端打磨至另一端，完成玻璃整个长侧边的打磨，同时使清洁布轮410完成对玻璃的表面扬尘和碎屑进行清理，便于后续加工的进行，对玻璃打磨的清洗完成后，关闭抽气泵130，使吸盘122脱离对玻璃的吸附，对玻璃进行更换和转移。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种多功能玻璃加工设备，其特征在于，包括支撑模块(100)，所述支撑模块(100)包括支撑架(110)，所述支撑架(110)的顶端两侧均固连有导轨(140)，且导轨(140)的内侧壁固连有齿板(141)，所述支撑架(110)的中心位置固连有水平板(120)，两个所述导轨(140)上均滑动连接有移动模块(200)，所述移动模块(200)包括移动台(210)，且移动台(210)与对应位置导轨(140)滑动连接，所述移动台(210)的顶面一端固连有电机一(220)，且电机一(220)的输出端贯穿并延伸至移动台(210)的下侧，所述电机一(220)的输出端固定套接有齿轮(230)，且齿轮(230)与对应位置处齿板(141)啮合，所述移动台(210)顶面的另一端两侧均固连有转动座一(240)，所述移动台(210)的顶面滑动连接有打磨模块(300)，且两个移动台(210)之间固连有用于清洁玻璃表面的清洗模块(400)；
所述打磨模块(300)包括支撑臂(310)，所述支撑臂(310)的一端转动连接有两个曲臂(340)，两个所述曲臂(340)的一端环形外侧壁均开设有齿槽，且两个曲臂(340)的一端通过齿槽啮合，所述曲臂(340)的另一端侧壁固连有转轴(342)，所述支撑臂(310)的顶面固连有电机二(320)，所述电机二(320)的输出端和两个转轴(342)的环形外壁均套接固定有带轮(330)，且三个带轮(330)之间传动连接有砂带(331)，所述支撑臂(310)的另一端侧壁固连有螺纹套(350)，且螺纹套(350)的内壁旋合连接有螺纹杆(360)，所述螺纹杆(360)的两端分别与相邻转动座一(240)转动连接，两个所述曲臂(340)的弧形内侧壁之间固连有复位弹簧(341)；
所述清洗模块(400)包括清洁布轮(410)，两个所述移动台(210)的顶面均固连有转动座二(430)，两个所述转动座二(430)分别与清洁布轮(410)的两端转动连接，其中，一个转动座二(430)的一侧壁固连有电机三(420)，所述电机三(420)的输出端与清洁布轮(410)的一端中心位置固连；
所述移动台(210)的顶面另一端固连有限位块(250)，且限位块(250)与支撑臂(310)背离转动座一(240)的一侧壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃加工设备,其特征在于，所述水平板(120)顶面中间位置处开设有多个圆槽(121)，且圆槽(121)内活动连接有吸盘(122)，所述吸盘(122)的底端连通有圆管(123)，且圆管(123)的一端贯穿水平板(120)并与水平板(120)滑动连接，所述支撑架(110)的底端内侧壁固连有抽气泵(130)，多个所述圆管(123)的底端均通过气管与抽气泵(130)的输出端连通。
3.根据权利要求2所述的一种多功能玻璃加工设备,其特征在于，所述圆管(123)的底端环形外侧壁固连有限位环(124)。
4.根据权利要求2所述的一种多功能玻璃加工设备,其特征在于，所述吸盘(122)的高度大于圆槽(121)的高度。
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