CN111987523A - 连接器、散热器 - Google Patents

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CN111987523A CN201910443488.8A CN201910443488A CN111987523A CN 111987523 A CN111987523 A CN 111987523A CN 201910443488 A CN201910443488 A CN 201910443488A CN 111987523 A CN111987523 A CN 111987523A
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韩洪强
刘文宇
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Abstract

公开了一种连接器、散热器。连接器包括：壳体，具有插入腔和在插入腔的横向方向上相对的第一侧和第二侧，在壳体的第一侧和第二侧分别形成有第一连接部和第二连接部；散热器，安装在插入腔的顶壁上，包括基座以及安装在基座上的散热器主体，散热器主体的底部形成有横向贯穿散热器本体的至少一个通孔；以及至少一个弹性夹，每个弹性夹包括：至少一个弹性横梁，横向贯穿散热器本体的通孔，并具有第一端和相对的第二端；以及第一配合连接部和第二配合连接部，分别设置在弹性横梁的第一端和第二端上，并分别适于结合到第一连接部和第二连接部，以将散热器弹性地保持在插入腔的顶壁上。该连接器可省去密封片并具有好的散热效果，降低了制造和组装成本。

Description

连接器、散热器
技术领域
本公开的实施例涉及连接器技术领域，尤其涉及一种具有散热器的连接器，以及一种适用于该连接器的散热器。
背景技术
在现有技术中，高速光电连接器通常包括壳体(或称为铁笼)、安装在壳体的顶壁上的散热器以及将散热器保持在壳体上的弹性夹。该弹性夹可将散热器直接按压和保持在壳体的顶壁上。在散热器上形成有容纳弹性夹的插槽，为了保持散热效果，需要在插槽处设置密封片来防止气流逃逸，以达到更好的散热效果，这增加了零件及组装成本。此外，对于较低的散热器来说，由于制造工艺及强度要求，无法保持底部连接，因此只能采用多段式散热器，这增加了散热器的模具成本和焊接工时成本。
发明内容
本公开的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
根据本公开的一个方面，提供一种连接器，包括：
壳体，具有插入腔，所述壳体具有在所述插入腔的横向方向上相对的第一侧和第二侧，在所述壳体的第一侧和第二侧分别形成有第一连接部和第二连接部；
散热器，安装在所述插入腔的顶壁上，所述散热器包括基座以及安装在所述基座上的散热器主体，所述散热器主体的底部形成有横向贯穿所述散热器本体的至少一个通孔；以及
至少一个弹性夹，每个所述弹性夹包括：
至少一个弹性横梁，横向贯穿所述散热器本体的通孔，并具有第一端和相对的第二端；以及
第一配合连接部和第二配合连接部，分别设置在所述弹性横梁的第一端和第二端上，并分别适于结合到所述壳体的第一连接部和第二连接部，以将所述散热器弹性地保持在所述插入腔的顶壁上。
根据本公开的一种示例性实施例，所述弹性夹进一步包括操作部，所述操作部设置在所述弹性横梁的第一端。
根据本公开的一种示例性实施例，所述通孔在所述散热器主体的邻近所述基座的一侧凹陷形成。
根据本公开的一种示例性实施例，所述第一连接部上设有第一连接孔，所述第二连接部上设有第二连接孔；
所述第一配合连接部设有与所述第一连接孔配合的第一挂钩；所述第二配合连接部设有与所述第二连接孔配合的第二挂钩。
根据本公开的一种示例性实施例，所述第一挂钩从所述第一连接部的背对所述第二连接部的外侧连接到所述第一连接部的第一连接孔中，所述第二挂钩从所述第二连接部的面对所述第一连接部的内侧连接到所述第二连接部的第二连接孔中。
根据本公开的一种示例性实施例，每个所述弹性夹包括两个弹性横梁，所述操作部包括连接在两个所述弹性横梁的第一端之间的纵向梁，所述第一配合连接部形成在所述纵向梁上。
根据本公开的一种示例性实施例，相邻的两个所述弹性夹的所述纵向梁分别位于所述散热器的在所述横向方向上相对的两侧。
根据本公开的一种示例性实施例，所述弹性横梁平行于所述横向方向延伸。
根据本公开的一种示例性实施例，所述纵向梁位于所述散热器的在所述横向方向上的一侧。
根据本公开的一种示例性实施例，所述纵向梁垂直于所述横向方向延伸。
根据本公开的一种示例性实施例，所述散热器沿所述横向方向的宽度大于所述壳体沿所述横向方向的宽度，所述基座与所述通孔对应的位置处设置有缺口，以使得所述基座与所述通孔对应的位置处沿所述横向方向的两相对侧均位于所述壳体沿所述横向方向的第一侧和第二侧的内侧。
根据本公开的一种示例性实施例，所述纵向梁至少部分地位于所述散热器的正下方。
根据本公开的一种示例性实施例，在所述纵向梁上形成有一个所述第一挂钩，并且所述一个第一挂钩位于所述纵向梁的长度方向的中间位置处。
根据本公开的一种示例性实施例，在所述纵向梁上形成有至少一条朝内或朝外凸起的加强筋，所述加强筋沿所述纵向梁的长度方向从所述纵向梁的一端延伸至另一端。
根据本公开的一种示例性实施例，所述第一连接部分别连接至所述纵向梁的下边缘。
根据本公开的一种示例性实施例，所述弹性横梁为向下弯曲的弧形弹性横梁。
根据本公开的一种示例性实施例，两个所述弹性横梁分别连接至所述纵向梁的上边缘。
根据本公开的一种示例性实施例，所述操作部还包括形成在所述纵向梁上的一个按压部，所述按压部位于所述纵向梁的长度方向的中间位置处，并连接至所述纵向梁的上边缘。
根据本公开的一种示例性实施例，所述壳体包括顶壁、底壁和一对侧壁，在所述一对侧壁中的一个侧壁上形成有所述第一连接部，在所述一对侧壁中的另一个侧壁上形成有所述第二连接部。
根据本公开的一种示例性实施例，所述第一连接部和所述第二连接部从所述壳体的顶壁向上凸出。
根据本公开的一种示例性实施例，在所述插入腔的顶壁上形成有开口，所述基座的底部设置有向下突出的凸台，所述凸台经由所述开口凸出到所述插入腔中，以便与插入所述插入腔的光模块物理接触。
根据本公开另一方面的实施例，还提供了一种散热器，所述散热器包括基座以及安装在所述基座上的散热器主体，其中：所述散热器主体的底部形成有横向贯穿所述散热器本体的通孔。
根据本公开的一种示例性实施例，所述基座的底部设置有向下突出的凸台。
根据本公开上述各种实施例所述的连接器和散热器，通过在散热器主体的底部形成有横向贯穿散热器本体的通孔，以使得弹性夹的弹性横梁横向贯穿该通孔，以将所述散热器弹性地保持在壳体的顶壁上。由于散热器上部仍然是完整的结构，因此气流无法逃溢，从而可以省去密封片并具有好的散热效果，而且降低了制造和组装成本。此外，该连接器可应用于较低型散热器，且该较低型散热器仍保留一体式结构，从而节省了制造成本。而且，该连接器可以应用于更宽要求的散热器上。
通过下文中参照附图对本公开所作的描述，本公开的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本公开有全面的理解。
附图说明
图1为根据本公开的一个示例性实施例的连接器的立体图；
图2为图1所示的连接器的另一立体图；
图3为图1所示的连接器的另一立体图，其中，弹性夹未安装到壳体上；
图4为图1所示的连接器的侧面剖视图；
图5为根据本公开的另一示例性实施例的连接器的立体图；
图6为图5所示的连接器的另一立体图；
图7为图5所示的连接器的侧面剖视图；
图8为根据本公开的再一示例性实施例的连接器的立体图；以及
图9为根据本公开的连接器的另一弹性夹的立体图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本公开的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本公开实施方式的说明旨在对本公开的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本公开的一种限制。
另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
根据本公开的一个总体发明构思，提供一种连接器，包括：壳体，具有插入腔，所述壳体具有在所述插入腔的横向方向上相对的第一侧和第二侧，在所述壳体的第一侧和第二侧分别形成有第一连接部和第二连接部；散热器，安装在所述插入腔的顶壁上，所述散热器包括基座以及安装在所述基座上的散热器主体，所述散热器主体的底部形成有横向贯穿所述散热器本体的至少一个通孔；以及至少一个弹性夹，每个所述弹性夹包括：至少一个弹性横梁，横向贯穿所述散热器本体的通孔，并具有第一端和相对的第二端；以及第一配合连接部和第二配合连接部，分别设置在所述弹性横梁的第一端和第二端上，并分别适于结合到所述壳体的第一连接部和第二连接部，以将所述散热器弹性地保持在所述插入腔的顶壁上。
根据本公开的另一总体发明构思，提供了一种散热器，所述散热器包括基座以及安装在所述基座上的散热器主体，其中：所述散热器主体的底部形成有横向贯穿所述散热器本体的通孔。
图1为根据本公开的一个示例性实施例的连接器的立体图；图2为图1所示的连接器的另一立体图；图3为图1所示的连接器的另一立体图，其中，弹性夹未安装到壳体上；以及图4为图1所示的连接器的侧面剖视图。
在本公开的一种示例性实施例中，如图1至图4所示，该连接器包括壳体100、散热器300和至少一个弹性夹200。该壳体100具有插入腔101，壳体100具有在插入腔101的横向方向X上相对的第一侧和第二侧，在壳体100的第一侧和第二侧分别形成有第一连接部111和第二连接部121。散热器300安装在插入腔101的顶壁110上，散热器300包括基座310以及安装在基座310上的散热器主体320，散热器主体320的底部形成有横向贯穿散热器本体320的至少一个通孔321.每个弹性夹200包括至少一个弹性横梁220、230和第一配合连接部211和第二配合连接部221，每个弹性横梁220、230横向贯穿散热器本体320的通孔321，并具有第一端和相对的第二端；第一配合连接部211和第二配合连接部221分别设置在弹性横梁220、230的第一端和第二端上，并分别适于结合到壳体100的第一连接部111和第二连接部121，以将散热器300弹性地保持在插入腔101的顶壁110上。
在本公开的一个示例性实施例中，如图2、图3和图4所示，弹性夹200进一步包括操作部210，该操作部210设置在弹性横梁220、230的第一端。
在本公开的一个示例性实施例中，如图1至图4所示，通孔321在散热器主体320的邻近基座310的一侧凹陷形成。需要说明的是，本领域的技术人员应当理解，在本公开的其它一些实施例中，该通孔321也可以在散热器主体320的下部切割形成，即通孔321并不位于散热器主体320和基座310之间。
在本公开的一个示例性实施例中，如图1至图4所示，第一连接部111上设有第一连接孔112，第二连接部121上设有第二连接孔122；第一配合连接部211设有与第一连接孔112配合的第一挂钩212；第二配合连接部221设有与第二连接孔122配合的第二挂钩222。
在本公开的一个示例性实施例中，如图1至图4所示，第一挂钩211从第一连接部111的背对第二连接部121的外侧连接部到第一连接部111的第一连接孔112中，第二挂钩221从第二连接部121的面对第一连接部111的内侧连接到第二连接部121的第二连接孔122中。这样，可以提高连接的可靠性。
在本公开的一个示例性实施例中，如图1至图4所示，每个弹性夹200包括两个弹性横梁220、230，操作部包括连接在两个弹性横梁220、230的第一端之间的纵向梁240，第一配合连接部211形成在纵向梁240上。需要说明的是，本领域的技术人员应当理解，在本公开的其它一些实施例中，弹性夹200也可以包括一个或两个以上的弹性横梁220、230。
在本公开的一个示例性实施例中，如图1至图4所示，相邻的两个弹性夹200的纵向梁240分别位于散热器300的在横向方向上相对的两侧。
在本公开的一个示例性实施例中，如图1至图4所示，弹性横梁220、230平行于横向方向X延伸。
在本公开的一个示例性实施例中，如图1至图4所示，纵向梁240位于散热器300的在横向方向X上的一侧。
在本公开的一个示例性实施例中，如图1至图4所示，纵向梁240垂直于横向方向X延伸。
图5为根据本公开的另一示例性实施例的连接器的立体图；图6为图5所示的连接器的另一立体图；图7为图5所示的连接器的侧面剖视图；图8为根据本公开的再一示例性实施例的连接器的立体图。
在本公开的一个示例性实施例中，如图5和图6所示，散热器300沿横向方向X的宽度大于壳体100沿横向方向X的宽度，基座310与通孔321对应的位置处设置有缺口311，以使得基座310与通孔321对应的位置处沿横向方向X的两相对侧均位于壳体100沿横向方向X的第一侧和第二侧的内侧。这样，该连接器可应用于更宽的散热器300上，只需在散热器主体320的底部留出安装空间即可。
在本公开的一个示例性实施例中，如图5和图6所示，纵向梁240至少部分地位于散热器300的正下方。
在本公开的一个示例性实施例中，如图1、图3和图5所示，在纵向梁240上形成有一个第一挂钩211，并且一个第一挂钩211位于纵向梁240的长度方向的中间位置处。
图9为根据本公开的连接器的另一弹性夹的立体图。
在本公开的一个示例性实施例中，如图9所示，在纵向梁240上形成有至少一条朝内或朝外凸起的加强筋213，该加强筋213沿纵向梁240的长度方向从纵向梁240的一端延伸至另一端。
在本公开的一个示例性实施例中，如图1、图3至图5、图9所示，第一连接部211分别连接至纵向梁240的下边缘。
在本公开的一个示例性实施例中，如图3、图4、图7和图9所示，弹性横梁220、230为向下弯曲的弧形弹性横梁。
在本公开的一个示例性实施例中，如图3和图9所示，两个弹性横梁220、230分别连接至纵向梁240的上边缘。
在本公开的一个示例性实施例中，如图9所示，该操作部210还包括形成在纵向梁240上的一个按压部214，按压部214位于纵向梁240的长度方向的中间位置处，并连接至纵向梁240的上边缘。
在本公开的一个示例性实施例中，如图1至图9所示，壳体100包括顶壁110、底壁和一对侧壁120，在一对侧壁120中的一个侧壁120上形成有第一连接部111，在一对侧壁120中的另一个侧壁120上形成有第二连接部121。
在本公开的一个示例性实施例中，如图1至图9所示，第一连接部111和第二连接部121从壳体100的顶壁110向上凸出，以便于与第一配合连接部211和第二配合连接部221连接在一起。
在本公开的一个示例性实施例中，如图4和图7所示，在插入腔101的顶壁上形成有开口102，基座310的底部设置有向下突出的凸台312，凸台312经由开口102凸出到插入腔101中，以便与插入插入腔101的光模块物理接触。
本公开了还提供了一种散热器300，该散热器尤其可以用于上述的连接器。该散热器例如可以是鳍片式散热器。
在本公开的一个示例性实施例中，如图1至图8所示，散热器300包括基座310以及安装在基座310上的散热器主体320，其中：散热器主体320的底部形成有横向贯穿散热器本体320的通孔321。
在本公开的一个示例性实施例中，如图4和图7所示，基座310的底部设置有向下突出的凸台312。
根据本公开上述各种实施例所述的连接器和散热器，通过在散热器主体的底部形成有横向贯穿散热器本体的通孔，以使得弹性夹的弹性横梁横向贯穿该通孔，以将所述散热器弹性地保持在壳体的顶壁上。由于散热器上部仍然是完整的结构，因此气流无法逃溢，从而可以省去密封片并具有好的散热效果，而且降低了制造和组装成本。此外，该连接器可应用于较低型散热器，且该较低型散热器仍保留一体式结构，从而节省了制造成本。而且，该连接器可以应用于更宽要求的散热器上。
虽然结合附图对本公开进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本公开优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本公开的一种限制。
虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本公开的范围以权利要求和它们的等同物限定。
应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本公开的范围。

Claims (23)

1.一种连接器，包括：
壳体(100)，具有插入腔(101)，所述壳体(100)具有在所述插入腔(101)的横向方向(X)上相对的第一侧和第二侧，在所述壳体(100)的第一侧和第二侧分别形成有第一连接部(111)和第二连接部(121)；
散热器(300)，安装在所述插入腔(101)的顶壁(110)上，所述散热器(300)包括基座(310)以及安装在所述基座(310)上的散热器主体(320)，所述散热器主体(320)的底部形成有横向贯穿所述散热器本体(320)的至少一个通孔(321)；以及
至少一个弹性夹(200)，每个所述弹性夹(200)包括：
至少一个弹性横梁(220、230)，横向贯穿所述散热器本体(320)的通孔(321)，并具有第一端和相对的第二端；以及
第一配合连接部(211)和第二配合连接部(221)，分别设置在所述弹性横梁(220、230)的第一端和第二端上，并分别适于结合到所述壳体(100)的第一连接部(111)和第二连接部(121)，以将所述散热器(300)弹性地保持在所述插入腔(101)的顶壁上。
2.根据权利要求1所述的连接器，其中：所述弹性夹(200)进一步包括操作部(210)，所述操作部(210)设置在所述弹性横梁(220、230)的第一端。
3.根据权利要求1或2所述的连接器，其中：所述通孔(321)在所述散热器主体(320)的邻近所述基座(310)的一侧凹陷形成。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的连接器，其中：所述第一连接部(111)上设有第一连接孔(112)，所述第二连接部(121)上设有第二连接孔(122)；
所述第一配合连接部(211)设有与所述第一连接孔(112)配合的第一挂钩(212)；所述第二配合连接部(221)设有与所述第二连接孔(122)配合的第二挂钩(222)。
5.根据权利要求4所述的连接器，其中：
所述第一挂钩(211)从所述第一连接部(111)的背对所述第二连接部(121)的外侧连接到所述第一连接部(111)的第一连接孔(112)中，所述第二挂钩(221)从所述第二连接部(121)的面对所述第一连接部(111)的内侧连接到所述第二连接部(121)的第二连接孔(122)中。
6.根据权利要求4或5所述的连接器，其中：
每个所述弹性夹(200)包括两个弹性横梁(220、230)，所述操作部(210)包括连接在两个所述弹性横梁(220、230)的第一端之间的纵向梁(240)，所述第一配合连接部(211)形成在所述纵向梁(240)上。
7.根据权利要求6所述的连接器，其中：
相邻的两个所述弹性夹(200)的所述纵向梁(240)分别位于所述散热器(300)的在所述横向方向(X)上相对的两侧。
8.根据权利要求6或7所述的连接器，其中：
所述弹性横梁(220、230)平行于所述横向方向(X)延伸。
9.根据权利要求6-8中任一项所述的连接器，其中：
所述纵向梁(240)位于所述散热器(300)的在所述横向方向(X)上的一侧。
10.根据权利要求9所述的连接器，其中：所述纵向梁(240)垂直于所述横向方向(X)延伸。
11.根据权利要求6-10中任一项所述的连接器，其中：
所述散热器(300)沿所述横向方向(X)的宽度大于所述壳体(100)沿所述横向方向(X)的宽度，所述基座(310)与所述通孔(321)对应的位置处设置有缺口(311)，以使得所述基座(310)与所述通孔(321)对应的位置处沿所述横向方向(X)的两相对侧均位于所述壳体(100)沿所述横向方向(X)的第一侧和第二侧的内侧。
12.根据权利要求11所述的连接器，其中：
所述纵向梁(240)至少部分地位于所述散热器(300)的正下方。
13.根据权利要求6-12中任一项所述的连接器，其中：
在所述纵向梁(240)上形成有一个所述第一挂钩(212)，并且所述一个第一挂钩(212)位于所述纵向梁(240)的长度方向的中间位置处。
14.根据权利要求6-13中任一项所述的连接器，其中：
在所述纵向梁(240)上形成有至少一条朝内或朝外凸起的加强筋(213)，所述加强筋(213)沿所述纵向梁(240)的长度方向从所述纵向梁(240)的一端延伸至另一端。
15.根据权利要求6-14中任一项所述的连接器，其中：
所述第一连接部(211)分别连接至所述纵向梁(240)的下边缘。
16.根据权利要求6-15中任一项所述的连接器，其中：
所述弹性横梁(220、230)为向下弯曲的弧形弹性横梁。
17.根据权利要求6-16中任一项所述的连接器，其中：
两个所述弹性横梁(220、230)分别连接至所述纵向梁(240)的上边缘。
18.根据权利要求6-17中任一项所述的连接器，其中：
所述操作部(210)还包括形成在所述纵向梁(240)上的一个按压部(214)，所述按压部(214)位于所述纵向梁(240)的长度方向的中间位置处，并连接至所述纵向梁(240)的上边缘。
19.根据权利要求1-18中任一项所述的连接器，其中：
所述壳体(100)包括顶壁(110)、底壁和一对侧壁(120)，在所述一对侧壁(120)中的一个侧壁(120)上形成有所述第一连接部(111)，在所述一对侧壁(120)中的另一个侧壁(120)上形成有所述第二连接部(121)。
20.根据权利要求19所述的连接器，其中：所述第一连接部(111)和所述第二连接部(121)从所述壳体(100)的顶壁(110)向上凸出。
21.根据权利要求19或20所述的连接器，其中：
在所述插入腔(101)的顶壁(110)上形成有开口(102)，所述基座(310)的底部设置有向下突出的凸台(312)，所述凸台(312)经由所述开口(102)凸出到所述插入腔(101)中，以便与插入所述插入腔(101)的光模块物理接触。
22.一种散热器，所述散热器包括基座(310)以及安装在所述基座上的散热器主体(320)，其中：
所述散热器主体(320)的底部形成有横向贯穿所述散热器本体(320)的通孔(321)。
23.根据权利要求22所述的散热器，其中：所述基座(310)的底部设置有向下突出的凸台(311)。
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