CN111982178A - 面板仪表 - Google Patents
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Abstract
本发明采用相对于面板的突出量变少的构成,并且将功能显示灯设于面板仪表的外缘部而提高功能显示灯的视认性。本发明的面板仪表包括:仪表筐体,安装于面板;框架,将仪表筐体的前表面开口堵塞;以及前面板,至少覆盖框架的前表面,将仪表筐体的前表面开口密封,且包含透光体。面板仪表包括:显示基板,由框架保持;以及显示单元,与显示基板电连接,与前面板的背面相向。面板仪表包括:LED,以光照射于前面板的方式设于显示基板;前面板内的第一反射面,以由LED发出的光在前面板的内部直进的方式改变光的方向;以及前面板内的第二反射面,以经第一反射面反射的光从前面板的外缘部朝向前面板的前方直进的方式改变光的方向。
Description
技术领域
本发明涉及一种设置于面板的面板仪表。
背景技术
在设置于面板的例如温度调节计等面板仪表中,有时例如像专利文献1所记载那样具备功能显示灯,以可从面板前表面侧确认测量结果或警告等。这种功能显示灯大多使用粒状的发光二极管(Light Emitting Diode,LED)或液晶显示器来进行功能显示。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]日本专利特开平9-304124号公报
发明内容
[发明所要解决的问题]
将粒状的LED用于面板仪表的功能显示灯的情况下,有亮灯时的亮灯面积变小而视认性降低等问题。另外,在使用液晶显示器的情况下,必须避开大量的文字显示部而设置功能显示灯。因此,在为了提高功能显示灯的视认性而形成得大的方面也存在极限。可想到为了提高功能显示灯的视认性而将功能显示灯配置在面板仪表的外缘部,但由于面板机器的端部位于面板的外侧,因而无法在所述位置配置功能显示灯。其原因在于,若将安装有LED或液晶显示器的基板配置在面板的外侧,则面板仪表从面板向前方大幅度地突出。面板仪表需要以尽可能不从面板突出的方式形成。
本发明的目的在于,采用相对于面板的突出量变少的构成,并且将功能显示灯设于面板仪表的外缘部而提高功能显示灯的视认性。
[解决问题的技术手段]
为了达成所述目的,本发明的面板仪表包括:仪表筐体,具有前表面开口且具有设于所述前表面开口的附近的外周的凸缘,插入至设于规定的面板的仪表安装孔,将所述凸缘卡止于所述面板而进行安装;前表面盖构件,嵌入至所述仪表筐体的前表面开口的内侧,将所述仪表筐体的所述前表面开口堵塞;前面板,至少覆盖所述前表面盖构件的前表面而安装于所述前表面盖构件,将所述仪表筐体的所述前表面开口密封,且由透光体形成;电路基板,由所述前表面盖构件保持而收容在所述仪表筐体内;以及显示单元,与所述电路基板电连接,以与所述前面板的背面相向的方式固定在所述电路基板与所述前表面盖构件之间,且所述面板仪表包括:发光元件,以光未被所述显示单元及所述前表面盖构件遮蔽而照射于所述前面板的方式设于所述电路基板;第一反射面,以与所述发光元件相向的方式形成于所述前面板的内部,接受由所述发光元件发出的光,以所述光在所述前面板的内部直进的方式改变光的方向;以及第二反射面,形成于所述前面板的内部,接受因所述第一反射面而在所述前面板的内部直进的光,以所述光从所述前面板的外缘部朝向所述前面板的前方直进的方式改变光的方向。
本发明也可在所述面板仪表中,在所述发光元件与所述第一反射面之间设有光通过的导光管。
本发明也可在所述面板仪表中,所述前面板在前表面设有键操作部,在所述键操作部的背面侧设有所述第一反射面。
本发明也可在所述面板仪表中,所述发光元件分别设于沿与所述前面板的前表面平行的方向排列的多个位置,所述第一反射面分别设于与所述多个发光元件相向的多个位置,并且以将光以扇状反射的方式构成,所述第二反射面形成为沿着所述前面板的所述外缘部延伸的带状。
[发明的效果]
根据本发明,发光元件的光在前面板内通过而被引导至前面板的外缘部,从所述外缘部朝向前方照射。因此,可不将发光元件配置于比面板更靠外侧,而在前面板的外缘部设置功能显示灯。因此,能够采用相对于面板的突出量变少的构成,且将功能显示灯设于面板仪表的外缘部而提高功能显示灯的视认性。
附图说明
图1为第一实施方式的面板仪表的正面图。
图2为第一实施方式的面板仪表的平面图。
图3为图1的III-III线截面图。
图4为前面板的正面图。
图5为表示前面板的印刷范围的背面图。
图6为图4的IV-IV线截面图。
图7为表示框架的图。
图8为基板的正面图。
图9为将面板仪表的一部分放大表示的截面图。
图10为将前面板的主要部分放大表示的背面图。
图11为将面板仪表的一部分放大表示的截面图。
图12为第二实施方式的主要部分的截面图。
[符号的说明]
1:面板仪表
2:面板
3:前面板
3a:显示部
3b:受光部
4:仪表筐体
4a:前表面开口
4b:凸缘
5:框架(前表面盖构件)
11:键操作部
11a:键
12:第一反射部
13:前侧凹部
14:贯通孔
15:第二反射部
16:功能显示灯
17:仪表安装孔
21:框体
21a:开口
21b:内凸缘
22、23:臂
24:卡止爪
25、26:孔
27:显示基板(电路基板)
28:电源基板
31:显示单元
32:开关
33:LED(发光元件)
34:突起
35、36:槽
41:第一反射面
42:凹部
43:第二反射面
51:导光管
具体实施方式
(第一实施方式)
以下,参照图1~图11对本发明的面板仪表的一实施方式进行详细说明。图1所示的面板仪表1例如可用作温度调节计,且包括指向面板2的前方的前面板3。如图2及图3所示,前面板3经由框架5而安装于后述的仪表筐体4的一端部(前端部)。以下,在说明面板仪表1的各零件的方面表示方向时,为方便起见,将图1的上下方向设为面板仪表1的上下方向,将图1的左右方向设为面板仪表1的左右方向来进行说明。另外,以下将面板2指向的方向设为前方,将面板2的背面侧设为后方来进行说明。
前面板3由光通过的透光体形成为板状。形成前面板3的材料例如可使用聚碳酸酯树脂或丙烯酸系树脂等。如图3所示,在前面板3的前表面且下端部,设有键操作部11及第一反射部12。键操作部11是由不透光的弹性材料形成,如图1所示,包括沿左右方向排列的多个键11a。本实施方式的键操作部11是以插入至前面板3的前侧凹部13(参照图3及图4)的状态通过一体成形而一体地形成于前面板3。
如图4所示,在前侧凹部13,空开规定的间隔而形成有沿左右方向排列的每个键的贯通孔14。这些贯通孔14将前面板3沿厚度方向贯穿。第一反射部12设于这些贯通孔14彼此之间。第一反射部12的说明将在下文中描述。另一方面,如图5及图6所示,在前面板3的背面且上端,形成有沿左右方向延伸的第二反射部15。第二反射部15的说明也将在下文中描述。
在与第二反射部15相向的前面板3的前表面,为了使光扩散而实施了褶皱加工。此处所谓褶皱加工,是在前面板3的前表面的规定范围全域形成微细凹凸的加工。实施褶皱加工的范围如图4中阴影所示,为在前面板3的前表面的上端沿左右方向延伸的带状的范围。所述面板仪表1中,褶皱加工部实质上作为功能显示灯16发挥功能。
在前面板3的背面,对以图5中阴影所示的范围实施了印刷。印刷是使用不透光的油墨来进行。阴影所示的印刷范围为除了前面板3的功能部的、前面板3的背面全域。所谓前面板3的功能部,为位于中央的显示部3a、后述的包含第一反射部12的受光部3b、及后述的第二反射部15。
如图3所示,仪表筐体4形成为具有朝向前方开口的前表面开口4a的有底方筒状。在所述仪表筐体4的前表面开口4a的附近的外周,设有凸缘4b。本实施方式的仪表筐体4的比凸缘4b更靠前侧形成为方筒状。关于前表面开口4a,在所述呈方筒状的仪表筐体4的前端部形成有前表面开口4a。筐体的比凸缘4b更靠后侧插入至设于面板2的仪表安装孔17。仪表筐体4以凸缘4b从前方抵接而卡止于面板2的状态安装于面板2。
仪表筐体4的前表面开口4a由框架5堵塞。本实施方式中,框架5相当于本发明所述的“前表面盖构件”。所述前面板3形成为覆盖框架5的前表面全域的大小,通过胶带(未图示)或粘接剂(未图示)等而粘接于框架5的前表面。此外,虽未图示,但前面板3可形成得比框架5的前表面更大。
框架5具有:框体21(参照图3),嵌合于仪表筐体4的前表面开口4a;以及一对臂22、23(参照图3、图7的(A)、图7的(C)),从框体21的上端部和下端部分别向后方突出。图7的(A)为框架5的平面图,图7的(B)为框架5的正面图,图7的(C)为框架5的侧面图。形成框架5的材料为不透光的塑料材料。框体21在与前面板3的显示部3a相向的位置具有四方形的开口21a(参照图6)。
所述开口21a由粘接于框架5(框体21)的前表面的前面板3堵塞。通过将粘接了前面板3的框架5安装于仪表筐体4的前表面开口4a,从而前表面开口4a由前面板3密封。
如图3所示,在框架5的框体21的前端部,设有从四方形的开口21a向内侧延伸的内凸缘21b。
在框体21的上端部和下端部,分别突设有多个卡止爪24。框体21通过这些卡止爪24而卡止于仪表筐体4。如图7的(B)所示,在框体21的下端部且与前面板3的键操作部11相向的位置,形成有多个键操作用的孔25。另外,如图3及图7的(B)所示,在框体21的下端部且与前面板3的第一反射部12相向的位置,形成有开口形状为圆形的光通过用的孔26。
如图3所示,框架5的一对臂22、23在其前端部以沿上下方向和左右方向延伸的状态支撑显示基板27,并且在后端部以沿上下方向和前后方向延伸的状态支撑电源基板28。
如图8所示,显示基板27在中央部搭载着液晶显示器等显示单元31,并且在下端部安装着多个开关32及多个LED 33,由框架5的臂22、臂23保持而收容在仪表筐体4内。本实施方式中,显示基板27相当于本发明所述的“电路基板”。在显示基板27的上端部及下端部,分别设有多个突起34。这些突起34与形成于框架5的臂22、臂23的槽35(参照图7的(A))卡合。此外,图7的(A)中,仅图示上侧的臂22的槽35。显示基板27通过这些突起34卡合于臂22、臂23从而由臂22、臂23保持。
虽未详细图示,但显示单元31与显示基板27电连接。另外,如图3所示,显示单元31在显示基板27安装于框架5的状态下,以与前面板3的背面相向的方式插入至框架5的开口21a,固定在显示基板27与框架5的内凸缘21b之间。
多个开关32分别设于与框架5的多个键操作用的孔25对应的位置。这些开关32以显示基板27安装于框架5的状态插入至框架5的键操作用的孔25,分别连接于前面板3的键操作部11。
多个LED 33分别设于与框架5的光通过用的孔26对应的位置(沿与前面板3的前表面平行的方向排列的多个位置)。本实施方式中,这些LED 33相当于本发明所述的“发光元件”。LED 33的光经过框架5的光通过用的孔26而照射于前面板3的背面。即,光未被显示单元31及框架5遮蔽而照射于前面板3。
电源基板28与形成于框架5的臂22、臂23的多个槽36(参照图7的(A))卡合,经由所述卡合部而保持于框架5。此外,图7的(A)中,仅图示上侧的臂22的槽36。
如图9所示,前面板3的第一反射部12具有以与LED 33相向的方式形成于前面板3的内部的第一反射面41。第一反射面41分别设于与多个LED 33相向的多个位置。这些第一反射面41接受由LED 33发出的光,以所述光在前面板3的内部直进的方式改变光的方向。本实施方式的第一反射面41是由相对于前面板3的前表面以约45度倾斜的平坦的倾斜面形成,使从后方照射的LED 33的光以光的方向改变约90度而朝向上方的方式反射。
本实施方式的第一反射部12是由在前面板3的前表面开口的凹部42构成。第一反射面41构成凹部42的侧面。另外,第一反射面41形成于前面板3的键操作部11的背面侧。因此,本实施方式的凹部42内由一体地形成于前面板3的键操作部11的一部分填埋。如图10所示,本实施方式的第一反射面41形成为从前方观看而上部比下部在左右方向更长的梯形状。通过第一反射面41这样形成,从而如图10中二点划线的箭头所示,经第一反射面41反射的光以随着朝向上方而向左右方向扩展的扇状行进。
如图11所示,第二反射部15具有在前面板3的后侧的上端的附近形成于前面板3的内部的第二反射面43。第二反射面43接受由所述第一反射面41反射而在前面板3的内部直进的光,以所述光从前面板3的外缘部朝向前面板3的前方直进的方式改变光的方向。本实施方式的第二反射面43是由相对于前面板3的前表面以约45度倾斜的平坦的倾斜面形成,使经第一反射面41反射而从下方照射的LED 33的光以光的方向改变约90度而朝向前方的方式反射。如图1及图5所示,第二反射面43形成为沿着前面板3的成为后侧的上端的外缘部以规定的长度延伸的带状。
这样构成的面板仪表1中,通过LED 33发光,从而光经过框架5的光通过用的孔26而照射于前面板3的背面。所述光如图3及图9中箭头A所示,在前面板3内从背面朝向前表面行进,由第一反射面41向上方反射。其反射光以从前方观看而以扇状扩展的方式在前面板3内向上直进。接着,所述光如图3及图11中箭头B所示,照射于第二反射面43的大致全域,由第二反射面43向前方反射。如此,光经第二反射面43反射而经过前面板3的前表面的褶皱加工部,由此位于前面板3的前表面的上端的功能显示灯16发光。当LED 33的发光色为红色时,功能显示灯16发出红光。
如此,根据本实施方式,LED 33的光在前面板3内通过而被引导至前面板3的上端的外缘部,从所述外缘部朝向前方照射。因此,可不将LED 33配置于比面板2更靠外侧,而在前面板3的外缘部(显示基板27的投影面积外)设置功能显示灯16。因此,可采用相对于面板2的突出量变少的构成,并且将功能显示灯16设于面板仪表1的外缘部而提高功能显示灯16的视认性。
本实施方式的前面板3在前表面设有键操作部11。在所述键操作部11的背面侧设有第一反射面41。因此,朝向前方通过第一反射部12的光被键操作部11遮蔽。因此,能够可靠地防止光从第一反射部12向前方泄露。
本实施方式的LED 33分别设于沿与前面板3的前表面平行的方向排列的多个位置。第一反射面41分别设于与多个LED 33相向的多个位置,并且以将光以扇状反射的方式构成。第二反射面43形成为沿着前面板3的外缘部延伸的带状。因此,多个LED 33的光分别分散而到达第二反射面43,前面板3的功能显示灯16以带状发光。因此,可实现视认性更高的功能显示灯16。
本实施方式的功能显示灯16设于前面板3的上端。因此,与前面板3的显示部3a不同的部分发光,因而视认性高。这意味着可有效活用显示单元31的显示部分。另外,在前面板3的外缘部进行显示,因此不会对面板仪表1的外观(整体的创意)造成影响,设计性提高。
另外,对前面板3等必须使用的零件附加功能显示灯16的功能,因此可将成本上涨抑制得少。
本实施方式中,在改变LED 33的光行进的方向时未使用光管(未图示),因此无需在仪表筐体4设置光管的贯通部。在使用光管的情况下,需要实现光管的贯通部的防水、防尘。但是,通过采用如本实施方式那样将前面板3用作导光路的构成,与使用光管的情况相比,可简化仪表筐体4的防水、防尘结构。
(第二实施方式)
在LED 33与第一反射部12之间,可如图12所示那样设置导光管。图12中,关于与通过图1~图11所说明的构件相同或同等的构件,标注相同符号而适当省略详细的说明。
图12所示的面板仪表1在前面板3与显示基板27之间包括导光管51。导光管51为由不透光的塑料材料形成的管,且以将框架5的框体21沿前后方向贯穿的状态支撑于框体21。导光管51的前端密接于前面板3的与第一反射面41相向的背面。导光管51的后端以LED 33收容于导光管51内的方式密接于显示基板27。
通过如本实施方式所示那样包括导光管51,从而可将LED 33的光高效率地引导至第一反射面41,因而可增加功能显示灯16的光量。
Claims (4)
1.一种面板仪表,包括:
仪表筐体,具有前表面开口且具有设于所述前表面开口的附近的外周的凸缘,插入至设于规定的面板的仪表安装孔,将所述凸缘卡止于所述面板而进行安装;
前表面盖构件,嵌入至所述仪表筐体的所述前表面开口的内侧,将所述仪表筐体的所述前表面开口堵塞;
前面板,至少覆盖所述前表面盖构件的前表面而安装于所述前表面盖构件,将所述仪表筐体的所述前表面开口密封,且由透光体形成;
电路基板,由所述前表面盖构件保持而收容在所述仪表筐体内;以及
显示单元,与所述电路基板电连接,以与所述前面板的背面相向的方式固定在所述电路基板与所述前表面盖构件之间,且所述面板仪表的特征在于包括:
发光元件,以光未被所述显示单元及所述前表面盖构件遮蔽而照射于所述前面板的方式设于所述电路基板;
第一反射面,以与所述发光元件相向的方式形成于所述前面板的内部,接受由所述发光元件发出的光,以所述光在所述前面板的内部直进的方式改变光的方向;以及
第二反射面,形成于所述前面板的内部,接受因所述第一反射面而在所述前面板的内部直进的光,以所述光从所述前面板的外缘部朝向所述前面板的前方直进的方式改变光的方向。
2.根据权利要求1所述的面板仪表,其特征在于,
在所述发光元件与所述第一反射面之间设有光通过的导光管。
3.根据权利要求1或2所述的面板仪表,其特征在于,
所述前面板在前表面设有键操作部,
在所述键操作部的背面侧设有所述第一反射面。
4.根据权利要求1或2所述的面板仪表,其特征在于,
所述发光元件分别设于沿与所述前面板的前表面平行的方向排列的多个位置,
所述第一反射面分别设于与所述多个发光元件相向的多个位置,并且以将光以扇状反射的方式构成,
所述第二反射面形成为沿着所述前面板的所述外缘部延伸的带状。
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