CN111981045B - 一种高速精密数控机床用防尘轴承 - Google Patents

一种高速精密数控机床用防尘轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN111981045B
CN111981045B CN202010726278.2A CN202010726278A CN111981045B CN 111981045 B CN111981045 B CN 111981045B CN 202010726278 A CN202010726278 A CN 202010726278A CN 111981045 B CN111981045 B CN 111981045B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
baffle
dust
machine tool
face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010726278.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111981045A (zh
Inventor
杨晓燕
马露
吴玉坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PINGHU CHENGGONG MACHINERY Co.,Ltd.
Original Assignee
Pinghu Chenggong Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pinghu Chenggong Machinery Co ltd filed Critical Pinghu Chenggong Machinery Co ltd
Priority to CN202010726278.2A priority Critical patent/CN111981045B/zh
Publication of CN111981045A publication Critical patent/CN111981045A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111981045B publication Critical patent/CN111981045B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
    • F16C33/6659—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7816—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7816—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material
    • F16C33/783—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material of the mounting region
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

本发明涉及轴承技术领域，具体为一种高速精密数控机床用防尘轴承，包括轴承座，所述轴承座的前端面开设有通腔，通腔内固定连接有轴承外圈，轴承外圈内设置有轴承内圈。本发明在数控机床使用时，通过两个平行设置的防尘板，能够有效避免加工过程中，灰尘、飞沫等杂质进入到轴承内对滚珠造成损伤，从而能够有效的提高轴承的使用寿命，使数控机床无需经常更换轴承，从而提高了数控机床的工作效率，在使用过程中，当需要添加润滑油的，推动挡板，挡板被推入到凹槽内，弹簧被压缩，从而使润滑孔露出，滴入润滑油即可，润滑完毕后，松开挡板，弹簧的弹性力推动挡板复原至原位置，从而使轴承即具有较好的防尘效果也能够方便的进行润滑。

Description

一种高速精密数控机床用防尘轴承
技术领域
本发明涉及轴承技术领域，具体为一种高速精密数控机床用防尘轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的应用范围十分广泛，其中就包括高速精密数控机床，而高速精密数控机床是指高速、精密数控车床，车削中心类及四轴以上联动的复合加工机床，主要满足航天、航空、仪器、仪表、电子信息和生物工程等产业的需要，轴承应用在高速精密数控机床上时对其精度、性能的要求则更高。
现有的高速精密数控机床用轴承在使用时，灰尘、飞沫等杂质易进入轴承，其非常容易造成造成轴承的损坏，影响轴承的使用寿命。
为此，提出一种高速精密数控机床用防尘轴承。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高速精密数控机床用防尘轴承，能够有效避免加工过程中，灰尘、飞沫等杂质进入到轴承内对滚珠造成损伤，从而能够有效的提高轴承的使用寿命，使数控机床无需经常更换轴承，从而提高了数控机床的工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高速精密数控机床用防尘轴承，包括轴承座，所述轴承座的前端面开设有通腔，通腔内固定连接有轴承外圈，轴承外圈内设置有轴承内圈，轴承内圈和轴承外圈之间设置有若干数量的滚珠，轴承外圈的前端面和后端面均固定连接有相匹配的防护圈，轴承内圈的外侧面固定连接有两个平行设置的防尘板，防尘板的前端面开设有润滑腔，润滑腔内设置有挡板，润滑腔的侧面开设有凹槽，挡板通过若干数量的弹簧与凹槽的内嵌入面连接；所述防尘板外侧面固连有辅助安装片，所述辅助安装片用于辅助防尘板的安装；所述防尘板的外侧面上设有容纳槽，所述容纳槽与辅助安装片相匹配，且辅助安装片的上平面伸出容纳槽。在数控机床使用时，通过两个平行设置的防尘板，能够有效避免加工过程中，灰尘、飞沫等杂质进入到轴承内对滚珠造成损伤，从而能够有效的提高轴承的使用寿命，使数控机床无需经常更换轴承，从而提高了数控机床的工作效率，在使用过程中，当需要添加润滑油的，推动挡板，挡板被推入到凹槽内，弹簧被压缩，从而使润滑孔露出，滴入润滑油即可，润滑完毕后，松开挡板，弹簧的弹性力推动挡板复原至原位置，从而使轴承即具有较好的防尘效果也能够方便的进行润滑，同时在防尘板的外侧的容纳槽内安装辅助安装片，预设的容纳槽便于放置辅助安装片，为操作人员的安装提供了便利，并且利用辅助安装片在防尘板进行安装的过程中与防护圈相互挤压的作用力，来实现预紧的效果，从而实现对防尘板更好的安装固定，保证防尘板的正常工作，进一步提高防尘效果，进而保证滚珠的安全，延长了轴承的使用寿命。
优选的，所述辅助安装片设置有一组凸起，且相邻凸起之间的高度值不同；所述辅助安装片采用铜合金材料一次成型制成。通过在辅助安装片外侧设有的凸起，安装过程中凸起位置会受防护圈侧面的挤压，从而使得凸起变形，进而完成没入容纳槽内，进一步增强两者之间的相互作用产生的预紧效果，同时铜合金材料在受力时容易发生弹性变形，并在失去作用力后实现恢复，铜合金优选的为铍青铜，具有较高的弹性极限和疲劳强度，从而保证辅助安装片能够长久的工作。
优选的，所述容纳槽设置有一至两个，辅助安装片的数量与容纳槽的数量相对应。通过将容纳槽的个数限制为一至两个，从而保证辅助安装片和防尘板正常工作的同时，减小组装难度，降低加工难度，减少组装工作量，进一步提高整体的工作效率。
优选的，所述挡板的前端面伸出防尘板的前端面；所述挡板的前端的侧面上设置有豁口；所述豁口的深度为挡板宽度方向的三分之一。在操作人员需要推动挡板进行润滑时，光滑的挡板端面摩擦较小，难以快速的推动挡板移动，因此，通过将挡板的一端进行加长设计，使得挡板的一端伸出防尘板，便于操作人员抓取档板进行快速的移动，同时在挡板同侧的两端部设置豁口，一方面操作人员可以直接用手指塞入豁口内进行推动，使得手指与挡板的接触面积变大，从而更好的推动挡板自动；另一方面将豁口的深度设置为挡板宽度方向的三分之一，使得豁口的设置不影响挡板端部的整体结构强度，不会由于深度过深受外力撞击时轻易的发生断裂。
优选的，两个所述防护圈的内侧面均固定连接有和防尘板相匹配的凸沿。通过设置的凸沿，与防尘板配合使用，利用凸沿对防尘板进行阻挡限位，同时叶进一步提高了防尘的效果，从而保护了滚珠，进一步延长了轴承的整体工作寿命。
优选的，所述轴承内圈的前端面固定连接有连接圈，连接圈的侧面开设有若干数量的安装孔。通过设置的连接圈和安装孔，咋对轴承座便于轴承与转轴的连接，从而降低了安装难度，提高了工作效率。
优选的，所述轴承外圈的内侧面开设有内滑槽，轴承内圈的外侧面开设有外滑槽，滚珠位于内滑槽和外滑槽之间。通过设置的内滑槽和外滑槽，使得滚珠位于两滑槽内，从而便于操作人员安装的同时，对滚珠进行限位，降低了安装难度，提高了工作效率。
优选的，所述挡板的前端面设置有防滑纹。通过在挡板的前端面上设置防滑纹，从而使得操作人员推动挡板时，能够增大操作人员与手的摩擦力，进而方便操作人员推动挡板，进一步提高工作效率的同时提高润滑效率。
优选的，所述轴承座的两侧面均开设有卡槽。通过在轴承座上设置的卡槽，可以在安装轴承座的过程中，便于对轴承座的固定，从而更进一步的提高安装效率，降低安装难度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明在数控机床使用时，通过两个平行设置的防尘板，能够有效避免加工过程中，灰尘、飞沫等杂质进入到轴承内对滚珠造成损伤，从而能够有效的提高轴承的使用寿命，使数控机床无需经常更换轴承，从而提高了数控机床的工作效率，在使用过程中，当需要添加润滑油的，推动挡板，挡板被推入到凹槽内，弹簧被压缩，从而使润滑孔露出，滴入润滑油即可，润滑完毕后，松开挡板，弹簧的弹性力推动挡板复原至原位置，从而使轴承即具有较好的防尘效果也能够方便的进行润滑。
2.本发明利用辅助安装片在防尘板进行安装的过程中与防护圈相互挤压的作用力，来实现预紧的效果，从而实现对防尘板更好的安装固定，保证防尘板的正常工作，进一步提高防尘效果，进而保证滚珠的安全，延长了轴承的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明局部剖视的结构示意图；
图3为图1中A处放大的结构示意图；
图4为本发明中轴承内圈和轴承外圈剖视的结构示意图；
图5为本发明中防尘板剖视的结构示意图；
图6为图5中B处放大的结构示意图；
图7为图5的俯视图；
图中：1、连接圈；2、安装孔；3、轴承内圈；4、防护圈；5、通腔；6、轴承座；7、卡槽；8、挡板；9、润滑腔；10、弹簧；11、轴承外圈；12、滚珠；13、外滑槽；14、内滑槽；15、防尘板；16、凸沿；17、凹槽；18、辅助安装片；19、容纳槽；20、豁口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：
一种高速精密数控机床用防尘轴承，包括轴承座6，所述轴承座6的前端面开设有通腔5，通腔5内固定连接有轴承外圈11，轴承外圈11内设置有轴承内圈3，轴承内圈3和轴承外圈11之间设置有若干数量的滚珠12，轴承外圈11的前端面和后端面均固定连接有相匹配的防护圈4，轴承内圈3的外侧面固定连接有两个平行设置的防尘板15，防尘板15的前端面开设有润滑腔9，润滑腔9内设置有挡板8，润滑腔9的侧面开设有凹槽17，挡板8通过若干数量的弹簧10与凹槽17的内嵌入面连接；所述防尘板15外侧面固连有辅助安装片18，所述辅助安装片18用于辅助防尘板15的安装；所述防尘板15的外侧面上设有容纳槽19，所述容纳槽19与辅助安装片18相匹配，且辅助安装片18的上平面伸出容纳槽19。在数控机床使用时，通过两个平行设置的防尘板15，能够有效避免加工过程中，灰尘、飞沫等杂质进入到轴承内对滚珠12造成损伤，从而能够有效的提高轴承的使用寿命，使数控机床无需经常更换轴承，从而提高了数控机床的工作效率，在使用过程中，当需要添加润滑油的，推动挡板8，挡板8被推入到凹槽17内，弹簧10被压缩，从而使润滑孔露出，滴入润滑油即可，润滑完毕后，松开挡板8，弹簧10的弹性力推动挡板8复原至原位置，从而使轴承即具有较好的防尘效果也能够方便的进行润滑，同时在防尘板15的外侧的容纳槽19内安装辅助安装片18，预设的容纳槽19便于放置辅助安装片18，为操作人员的安装提供了便利，并且利用辅助安装片18在防尘板15进行安装的过程中与防护圈4相互挤压的作用力，来实现预紧的效果，从而实现对防尘板15更好的安装固定，保证防尘板15的正常工作，进一步提高防尘效果，进而保证滚珠12的安全，延长了轴承的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，所述辅助安装片18设置有一组凸起，且相邻凸起之间的高度值不同；所述辅助安装片18采用铜合金材料一次成型制成。通过在辅助安装片18外侧设有的凸起，安装过程中凸起位置会受防护圈4侧面的挤压，从而使得凸起变形，进而完成没入容纳槽19内，进一步增强两者之间的相互作用产生的预紧效果，同时铜合金材料在受力时容易发生弹性变形，并在失去作用力后实现恢复，铜合金优选的为铍青铜，具有较高的弹性极限和疲劳强度，从而保证辅助安装片18能够长久的工作。
作为本发明的一种实施方式，所述容纳槽19设置有一至两个，辅助安装片18的数量与容纳槽19的数量相对应。通过将容纳槽19的个数限制为一至两个，从而保证辅助安装片18和防尘板18正常工作的同时，减小组装难度，降低加工难度，减少组装工作量，进一步提高整体的工作效率。
作为本发明的一种实施方式，所述挡板8的前端面伸出防尘板15的前端面；所述挡板8的前端的侧面上设置有豁口20；所述豁口20的深度为挡板8宽度方向的三分之一。在操作人员需要推动挡板8进行润滑时，光滑的挡板8端面摩擦较小，难以快速的推动挡板8移动，因此，通过将挡板8的一端进行加长设计，使得挡板8的一端伸出防尘板15，便于操作人员抓取档板8进行快速的移动，同时在挡板8同侧的两端部设置豁口20，一方面操作人员可以直接用手指塞入豁口20内进行推动，使得手指与挡板8的接触面积变大，从而更好的推动挡板8自动；另一方面将豁口20的深度设置为挡板8宽度方向的三分之一，使得豁口20的设置不影响挡板端部的整体结构强度，不会由于深度过深受外力撞击时轻易的发生断裂。
作为本发明的一种实施方式，两个所述防护圈4的内侧面均固定连接有和防尘板15相匹配的凸沿16。通过设置的凸沿16，与防尘板15配合使用，利用凸沿16对防尘板15进行阻挡限位，同时叶进一步提高了防尘的效果，从而保护了滚珠12，进一步延长了轴承的整体工作寿命。
作为本发明的一种实施方式，所述轴承内圈3的前端面固定连接有连接圈1，连接圈1的侧面开设有若干数量的安装孔2。通过设置的连接圈1和安装孔2，咋对轴承座6便于轴承与转轴的连接，从而降低了安装难度，提高了工作效率。
作为本发明的一种实施方式，所述轴承外圈11的内侧面开设有内滑槽14，轴承内圈3的外侧面开设有外滑槽13，滚珠12位于内滑槽14和外滑槽13之间。通过设置的内滑槽14和外滑槽13，使得滚珠12位于两滑槽内，从而便于操作人员安装的同时，对滚珠12进行限位，降低了安装难度，提高了工作效率。
作为本发明的一种实施方式，所述挡板8的前端面设置有防滑纹。通过在挡板8的前端面上设置防滑纹，从而使得操作人员推动挡板8时，能够增大操作人员与手的摩擦力，进而方便操作人员推动挡板8，进一步提高工作效率的同时提高润滑效率。
作为本发明的一种实施方式，所述轴承座6的两侧面均开设有卡槽7。通过在轴承座6上设置的卡槽7，可以在安装轴承座6的过程中，便于对轴承座6的固定，从而更进一步的提高安装效率，降低安装难度。
工作时，在数控机床使用时，通过两个平行设置的防尘板15，能够有效避免加工过程中，灰尘、飞沫等杂质进入到轴承内对滚珠12造成损伤，从而能够有效的提高轴承的使用寿命，使数控机床无需经常更换轴承，从而提高了数控机床的工作效率，在使用过程中，当需要添加润滑油的，推动挡板8，挡板8被推入到凹槽17内，弹簧10被压缩，从而使润滑孔露出，滴入润滑油即可，润滑完毕后，松开挡板8，弹簧10的弹性力推动挡板8复原至原位置，从而使轴承即具有较好的防尘效果也能够方便的进行润滑，同时在防尘板15的外侧的容纳槽19内安装辅助安装片18，预设的容纳槽19便于放置辅助安装片18，为操作人员的安装提供了便利，并且利用辅助安装片18在防尘板15进行安装的过程中与防护圈4相互挤压的作用力，来实现预紧的效果，从而实现对防尘板15更好的安装固定，保证防尘板15的正常工作，进一步提高防尘效果，进而保证滚珠12的安全，延长了轴承的使用寿命；同时通过在辅助安装片18外侧设有的凸起，安装过程中凸起位置会受防护圈4侧面的挤压，从而使得凸起变形，进而完成没入容纳槽19内，进一步增强两者之间的相互作用产生的预紧效果，同时铜合金材料在受力时容易发生弹性变形，并在失去作用力后实现恢复，铜合金优选的为铍青铜，具有较高的弹性极限和疲劳强度，从而保证辅助安装片18能够长久的工作；并且通过将容纳槽19的个数限制为一至两个，从而保证辅助安装片18和防尘板18正常工作的同时，减小组装难度，降低加工难度，减少组装工作量，进一步提高整体的工作效率；而在操作人员需要推动挡板8进行润滑时，光滑的挡板8端面摩擦较小，难以快速的推动挡板8移动，因此，通过将挡板8的一端进行加长设计，使得挡板8的一端伸出防尘板15，便于操作人员抓取档板8进行快速的移动，同时在挡板8同侧的两端部设置豁口20，一方面操作人员可以直接用手指塞入豁口20内进行推动，使得手指与挡板8的接触面积变大，从而更好的推动挡板8自动；另一方面将豁口20的深度设置为挡板8宽度方向的三分之一，使得豁口20的设置不影响挡板端部的整体结构强度，不会由于深度过深受外力撞击时轻易的发生断裂。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本发明中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如可以固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，也可以电连接可以通过具体情况理解术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高速精密数控机床用防尘轴承，包括轴承座(6)，其特征在于：所述轴承座(6)的前端面开设有通腔(5)，通腔(5)内固定连接有轴承外圈(11)，轴承外圈(11)内设置有轴承内圈(3)，轴承内圈(3)和轴承外圈(11)之间设置有若干数量的滚珠(12)，轴承外圈(11)的前端面和后端面均固定连接有相匹配的防护圈(4)，轴承内圈(3)的内侧面固定连接有两个平行设置的防尘板(15)，防尘板(15)的前端面开设有润滑腔(9)，润滑腔(9)内设置有挡板(8)，润滑腔(9)的侧面开设有凹槽(17)，挡板(8)通过若干数量的弹簧(10)与凹槽(17)的内嵌入面连接；所述防尘板(15)外侧面固连有辅助安装片(18)，所述辅助安装片(18)用于辅助防尘板(15)的安装；所述防尘板(15)的外侧面上设有容纳槽(19)，所述容纳槽(19)与辅助安装片(18)相匹配，且辅助安装片(18)的上平面伸出容纳槽(19)；
所述辅助安装片(18)设置有一组凸起，且相邻凸起之间的高度值不同；所述辅助安装片(18)采用铜合金材料一次成型制成；
所述容纳槽(19)设置有一至两个，辅助安装片(18)的数量与容纳槽(19)的数量相对应；
所述挡板(8)的前端面伸出防尘板(15)的前端面；所述挡板(8)的前端的侧面上设置有豁口(20)；所述豁口(20)的深度为挡板(8)宽度方向的三分之一；
两个所述防护圈(4)的内侧面均固定连接有和防尘板(15)相匹配的凸沿(16)；
所述轴承内圈(3)的前端面固定连接有连接圈(1)，连接圈(1)的侧面开设有若干数量的安装孔(2)。
2.根据权利要求1所述的一种高速精密数控机床用防尘轴承，其特征在于：所述轴承外圈(11)的内侧面开设有内滑槽(14)，轴承内圈(3)的外侧面开设有外滑槽(13)，滚珠(12)位于内滑槽(14)和外滑槽(13)之间。
3.根据权利要求1所述的一种高速精密数控机床用防尘轴承，其特征在于：所述挡板(8)的前端面设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种高速精密数控机床用防尘轴承，其特征在于：所述轴承座(6)的两侧面均开设有卡槽(7)。
CN202010726278.2A 2020-07-25 2020-07-25 一种高速精密数控机床用防尘轴承 Active CN111981045B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010726278.2A CN111981045B (zh) 2020-07-25 2020-07-25 一种高速精密数控机床用防尘轴承

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010726278.2A CN111981045B (zh) 2020-07-25 2020-07-25 一种高速精密数控机床用防尘轴承

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111981045A CN111981045A (zh) 2020-11-24
CN111981045B true CN111981045B (zh) 2022-03-29

Family

ID=73438977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010726278.2A Active CN111981045B (zh) 2020-07-25 2020-07-25 一种高速精密数控机床用防尘轴承

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111981045B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102597558A (zh) * 2009-10-22 2012-07-18 Ntn株式会社 带有传感器的轴承
CN206111868U (zh) * 2016-09-13 2017-04-19 温岭市万利轴承有限公司 深沟球轴承
CN107002761A (zh) * 2014-09-17 2017-08-01 舍弗勒技术股份两合公司 可变转矩轴承
CN206522357U (zh) * 2016-11-30 2017-09-26 新昌县普利轴承有限公司 一种注油方便的深沟球轴承
CN207975146U (zh) * 2018-03-07 2018-10-16 东莞市恩凯机电轴承有限公司 一种防尘密封深沟球轴承
CN208185220U (zh) * 2018-05-09 2018-12-04 人本集团有限公司 一种应用在电梯曳引机上的双列圆锥滚子轴承
CN109114036A (zh) * 2018-09-19 2019-01-01 贵州元诚实业有限公司 一种应用于水泵上的轴承结构
CN208651436U (zh) * 2018-07-02 2019-03-26 嘉兴万象汽配有限公司 一种高密封性防尘汽车轴承
CN210484392U (zh) * 2019-09-18 2020-05-08 河北金密轴承有限公司 一种具有密封作用的轴承隔圈

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207989561U (zh) * 2018-03-26 2018-10-19 安徽徽熳动力机械制造有限公司 一种应用于数控机床的防尘、多级润滑式轴承
CN208951128U (zh) * 2018-09-13 2019-06-07 江西纽轮轴承有限责任公司 一种润滑轴承

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102597558A (zh) * 2009-10-22 2012-07-18 Ntn株式会社 带有传感器的轴承
CN107002761A (zh) * 2014-09-17 2017-08-01 舍弗勒技术股份两合公司 可变转矩轴承
CN206111868U (zh) * 2016-09-13 2017-04-19 温岭市万利轴承有限公司 深沟球轴承
CN206522357U (zh) * 2016-11-30 2017-09-26 新昌县普利轴承有限公司 一种注油方便的深沟球轴承
CN207975146U (zh) * 2018-03-07 2018-10-16 东莞市恩凯机电轴承有限公司 一种防尘密封深沟球轴承
CN208185220U (zh) * 2018-05-09 2018-12-04 人本集团有限公司 一种应用在电梯曳引机上的双列圆锥滚子轴承
CN208651436U (zh) * 2018-07-02 2019-03-26 嘉兴万象汽配有限公司 一种高密封性防尘汽车轴承
CN109114036A (zh) * 2018-09-19 2019-01-01 贵州元诚实业有限公司 一种应用于水泵上的轴承结构
CN210484392U (zh) * 2019-09-18 2020-05-08 河北金密轴承有限公司 一种具有密封作用的轴承隔圈

Also Published As

Publication number Publication date
CN111981045A (zh) 2020-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111981045B (zh) 一种高速精密数控机床用防尘轴承
CN213598524U (zh) 一种内嵌式滑台
CN113275908B (zh) 一种车床c轴无间隙锁紧装置
CN209811844U (zh) 一种吸附铁屑式环保机床
CN210978208U (zh) 一种抗冲击能力强的机电用轴承
CN211277565U (zh) 一种用于机床的自动进给器
CN211867281U (zh) 一种丝杆导轨防护罩
CN215257389U (zh) 一种重载导向用滑块机构
CN213744516U (zh) 一种直线导轨副密封防尘结构
CN111322491A (zh) 一种柔性连接装置
CN212311791U (zh) 一种五金工件加工用防倾倒设备
CN210265525U (zh) 一种防尘圆柱滚子轴承
CN214813514U (zh) 一种汽车制动器的防尘罩
CN215147321U (zh) 一种机床伸缩护罩滚轮装置
CN214443719U (zh) 一种切割机导轨养护装置
CN210121766U (zh) 机床导轨钢板罩用柔性支撑滚轮装置以及机床导轨钢板罩
CN213451369U (zh) 一种防尘轴承
CN214171119U (zh) 一种防止跑圈的轴承
CN220783188U (zh) 一种折叠防护罩
CN216430269U (zh) 一种新型精密轴承
CN214392528U (zh) 一种能提高数控铣床稳定性的机械臂安装结构
CN217898532U (zh) 一种双列偏心推力轴承
CN216066369U (zh) 一种能够安装多个设备的滑座
CN214617496U (zh) 一种高速防尘密封深沟球轴承
CN212218899U (zh) 一种用于装修施工的防扬尘结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220314

Address after: 314299 north of Xingye Road and west of Xingping Second Road, Pinghu Economic Development Zone, Jiaxing City, Zhejiang Province

Applicant after: PINGHU CHENGGONG MACHINERY Co.,Ltd.

Address before: 201400 building 4, No. 158, zhanfa Road, Fengxian District, Shanghai

Applicant before: Shanghai somai Heavy Industry Machinery Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant