CN220783188U - 一种折叠防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机床防护设备技术领域，尤其涉及一种折叠防护罩，包括防护罩本体，所述防护罩本体包括间隔设置的多个安装板、用于相邻两安装板之间连接的多个折叠部，所述安装板上设置有用于与机台相接触的接触部，至少一部分安装板上的接触部上设置有防护件，所述防护件上设置有用于与安装板连接的连接槽；通过折叠部实现防护罩的折叠伸缩，且安装板与机床接触的接触部上设置有防护件，防护罩本体通过防护件与机台接触，在防护件的作用下，对防护罩本体起到防护作用，可以延长整个防护罩的使用寿命。

Description

一种折叠防护罩

技术领域

本实用新型属于机床防护设备技术领域，尤其涉及一种折叠防护罩。

背景技术

机床上的防护罩主要用于防止灰尘和切屑或其他颗粒杂物进入机床运动的轨道内，减小杂物对轨道面的损害，继而保证机床的加工精度，目前机床防护罩广泛应用至机床上，对于机床防护罩的要求越来越高，尤其是对机床防护罩的使用寿命更加重视，由于在防护罩运行过程中，防护罩需要跟随机床的运动同步折叠伸缩，在防护罩伸缩过程中，与轨道接触的接触部位直接与轨道产生摩擦，如此反复摩擦，容易导致防护罩磨损，防护罩的使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型公开一种折叠防护罩，主要解决机床防护罩寿命短的问题。

为实现所述目的，本实用新型提供一种折叠防护罩，包括防护罩本体，所述防护罩本体包括间隔设置的多个安装板、用于相邻两安装板之间连接的多个折叠部，所述安装板上设置有用于与机台相接触的接触部，至少一部分安装板上的接触部上设置有防护件，所述防护件上设置有用于与安装板连接的连接槽。

优选的，将设置有防护件的安装板称为防护安装板，多个防护安装板之间连续排列或间隔排列。

优选的，所述防护件包括两间隔设置的侧板、设置在两侧板顶端的接触板，两侧板之间形成连接槽。

优选的，所述接触板表面设置有两立柱，两立柱之间设置有连接轴，所述连接轴上转动套设有转筒。

优选的，所述接触板和转筒均采用金属材料制成。

优选的，第一块安装板和最后一块安装板的外侧均设置有连接板。

优选的，所述连接板上设置有用于防护罩本体安装的圆孔和腰型孔。

优选的，所述安装板的两端均设置有加强板。

优选的，所述加强板呈L型。

本实用新型提供的技术方案至少具有如下技术效果：

通过折叠部实现防护罩的折叠伸缩，且安装板与机床接触的接触部上设置有防护件，防护罩本体通过防护件与机台接触，在防护件的作用下，对防护罩本体起到防护作用，可以延长整个防护罩的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1折叠防护罩的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1图1中A处放大图；

图3为本实用新型实施例2折叠防护罩的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3折叠防护罩的结构示意图；

图5为本实用新型实施例3图4中B处放大图；

图6为本实用新型实施例4折叠防护罩的结构示意图。

主要附图标记说明：1、安装板；2、折叠部；3、防护件；31、侧板；32、接触板；4、立柱；5、转筒；6、连接板；7、圆孔；8、腰型孔；9、加强板；

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

参照图1、图2，本实施例公开一种折叠防护罩，包括防护罩本体，所述防护罩本体包括间隔设置的多个安装板1（安装板可采用但不局限于材质或塑料材质加工而成）、用于相邻两安装板1之间连接的多个折叠部2，所述安装板1的两端均设置有加强板9，加强板9呈L型。加强整个防护罩本体的强度，通过折叠部2实现防护罩本体的折叠伸缩，所述安装板1上设置有用于与机台相接触的接触部，具体每个安装板1上设置有两个接触部，分别位于安装板1的两侧，至少一部分安装板1上的接触部上设置有防护件3，所述防护件3上设置有用于与安装板1连接的连接槽；将设置有防护件3的安装板1称为防护安装板，多个防护安装板之间间隔排列；具体在本实施例中防护安装板以一隔一的方式进行排列（两个防护安装板之间隔着一个未安装防护件3的安装板1），这样在保证防护的作用下，可降低整个折叠防护罩的生产成本，防护件3包括两间隔设置的侧板31、设置在两侧板31顶端的接触板32，两侧板31之间形成连接槽。将防护件3通过连接槽卡接在安装板1上，然后通过粘胶等连接方式实现防护件3与安装板1之间的连接，防护件3的接触板32直接机台相接触，接触板32和侧板31主要采用耐磨材料制成，可以采用但不局限于金属材料制成。安装板1卡入连接槽的深度可以根据实际需求调节，当深度较浅时，对应接触板32与安装板1之间的距离更大，这样整个防护件3的防护寿命更长（因此如果接触板32磨损完后，侧板31的一部分还可以起到耐磨的防护效果），防护罩本体通过防护件3与机台接触，在防护件3的作用下，对防护罩本体起到防护作用，可以延长整个防护罩的使用寿命。

整个防护罩本体的第一块安装板1和最后一块安装板1的外侧均设置有连接板6，连接板6用于防护罩本体与机床之间的安装，在连接板6上设置有用于防护罩本体安装的圆孔7和腰型孔8，利用螺栓通过圆孔7或腰型孔8实现防护罩本体与机床的连接，腰型孔8便于调节防护罩本体与机床之间的安装位置。

实施例2

参照图3，本实施例与实施例1不同在于防护安装板的排列方式不同：本实施例中多个防护安装板之间连续排列，每个安装板1的接触部上都设置有防护件3形成防护安装板，使得整个折叠防护罩的防护效果更好。

实施例3

参照图4、图5，本实施例与实施例1不同点在于：本实施例中的防护件3在实施例1的基础上对防护件3进行改进，在所述接触板32表面设置有两立柱4，两立柱4之间设置有连接轴，所述连接轴上转动套设有转筒5。转筒5采用金属等耐磨材料制成，通过转筒5与机台轨道转动接触，利用滚动摩擦替代滑动摩擦，提高防护件3的耐磨性，进一步延长折叠防护罩的使用寿命。

实施例4

参照图6，本实施例与实施例3不同点在于防护安装板的排列方式不同：本实施例中多个防护安装板之间连续排列，每个安装板1的接触部上都设置有防护件3形成防护安装板，使得整个折叠防护罩的防护效果更好。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种折叠防护罩，包括防护罩本体，其特征在于，所述防护罩本体包括间隔设置的多个安装板(1)、用于相邻两安装板(1)之间连接的多个折叠部(2)，所述安装板(1)上设置有用于与机台相接触的接触部，至少一部分安装板(1)上的接触部上设置有防护件(3)，所述防护件(3)上设置有用于与安装板(1)连接的连接槽。

2.根据权利要求1所述的折叠防护罩，其特征在于，将设置有防护件(3)的安装板(1)称为防护安装板，多个防护安装板之间连续排列或间隔排列。

3.根据权利要求1所述的折叠防护罩，其特征在于，所述防护件(3)包括两间隔设置的侧板(31)、设置在两侧板(31)顶端的接触板(32)，两侧板(31)之间形成连接槽。

4.根据权利要求3所述的折叠防护罩，其特征在于，所述接触板(32)表面设置有两立柱(4)，两立柱(4)之间设置有连接轴，所述连接轴上转动套设有转筒(5)。

5.根据权利要求4所述的折叠防护罩，其特征在于，所述接触板(32)和转筒(5)均采用金属材料制成。

6.根据权利要求1所述的折叠防护罩，其特征在于，第一块安装板(1)和最后一块安装板(1)的外侧均设置有连接板(6)。

7.根据权利要求6所述的折叠防护罩，其特征在于，所述连接板(6)上设置有用于防护罩本体安装的圆孔(7)和腰型孔(8)。

8.根据权利要求1所述的折叠防护罩，其特征在于，所述安装板(1)的两端均设置有加强板(9)。

9.根据权利要求8所述的折叠防护罩，其特征在于，所述加强板(9)呈L型。