CN211490722U - 一种数控机床滑轨防护罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床滑轨防护罩,包括风琴防护罩主体,风琴防护罩主体前侧下端对称开设有两个安装槽,安装槽内设有清扫机构,清扫机构包括安装座,安装座内侧上部设有滚轮组件,安装座内侧下部设有刷丝组件,刷丝组件上端与滚轮组件外壁滑动配合。本实用新型通过在风琴防护罩主体前端对称开设有两个安装槽,在安装槽内设有安装座,在安装座内分别设有滚轮组件及刷丝组件,利用风琴防护罩主体跟随直线导轨上的滑块滑动时带动滚轮组件,滚轮组件带动刷丝组件随滑动路径进行震动清扫,从而避免现有的风琴防护罩结构简单、功能单一,较多铁屑影响风琴防护罩滑动的问题。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种数控机床滑轨防护罩。
背景技术
数控机床导轨防护罩是用来保护数控机床导轨的,它可以保护数控机床的内部硬导轨、直线导轨以及滚珠丝杠或传动齿条不受外界的腐蚀和破坏。数控机床防护罩的种类很多,包括风琴防护罩和钢板防护罩,这两种防护罩都是用于机床导轨的,还有丝杠上所用的丝杠防护罩,包括圆形、方形、多边形,这几种的做法又有所不同,有用钢丝支撑式,有用缝合式,还有卷帘式防护罩和盔甲防护罩等等。
但现有的风琴防护罩结构简单、功能单一,由于数控机床在铣削的过程中产生较多铁屑,直线导轨两侧散落较多铁屑时不利于风琴防护罩跟随直线导轨上的滑块滑动,需要改进,鉴于此,我们提出一种数控机床滑轨防护罩。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种数控机床滑轨防护罩,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种数控机床滑轨防护罩,包括风琴防护罩主体,所述风琴防护罩主体前侧下端对称开设有两个安装槽,所述安装槽内设有清扫机构,所述清扫机构包括安装座,所述安装座内侧上部设有滚轮组件,所述安装座内侧下部设有刷丝组件,所述刷丝组件上端与滚轮组件外壁滑动配合。
优选的,所述安装座为开口向下的U型座,且所述安装座下端两侧对称开设有两个导槽。
优选的,所述滚轮组件包括贯穿安装座内侧上部的轮轴,所述轮轴中部套接有滚轮,所述滚轮与机床表面滚动接触,且所述滚轮两侧对称设有两个同步轮A。
优选的,所述滚轮组件还包括设于轮轴前侧的凸轮轴,所述凸轮轴中部套接有圆柱凸轮,所述圆柱凸轮两侧对称设有两个同步轮B,所述同步轮B通过同步带与同步轮A摩擦传动。
优选的,所述刷丝组件包括贯穿两个导槽内部的导条,所述导条与导槽滑动配合,且所述导条底面植有刷丝,所述导条顶面焊接有凸轮导块。
优选的,所述凸轮导块顶面焊接有与圆柱凸轮上环形凹槽滑动配合的凸轮柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型通过在风琴防护罩主体前端对称开设有两个安装槽,在安装槽内设有安装座,在安装座内分别设有滚轮组件及刷丝组件,利用风琴防护罩主体跟随直线导轨上的滑块滑动时带动滚轮组件,滚轮组件带动刷丝组件随滑动路径进行震动清扫,从而避免现有的风琴防护罩结构简单、功能单一,较多铁屑影响风琴防护罩滑动的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中风琴防护罩主体的前端剖面结构示意图;
图3为本实用新型的部分结构拆分示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种数控机床滑轨防护罩,包括风琴防护罩主体1,风琴防护罩主体1前侧下端对称开设有两个安装槽101,安装槽101内设有清扫机构2,清扫机构2包括安装座201,安装座201内侧上部设有滚轮组件3,安装座201内侧下部设有刷丝组件4,刷丝组件4上端与滚轮组件3外壁滑动配合。
安装座201为开口向下的U型座,且安装座201下端两侧对称开设有两个导槽202。
滚轮组件3包括贯穿安装座201内侧上部的轮轴301,轮轴301中部套接有滚轮302,滚轮302与机床表面滚动接触,且滚轮302两侧对称设有两个同步轮A303。
滚轮组件3还包括设于轮轴301前侧的凸轮轴304,凸轮轴304中部套接有圆柱凸轮305,圆柱凸轮305两侧对称设有两个同步轮B306,同步轮B306通过同步带307与同步轮A303摩擦传动。
刷丝组件4包括贯穿两个导槽202内部的导条401,导条401与导槽202滑动配合,且导条401底面植有刷丝402,导条401顶面焊接有凸轮导块403。
凸轮导块403顶面焊接有与圆柱凸轮305上环形凹槽滑动配合的凸轮柱404。
工作原理:风琴防护罩主体1跟随直线导轨上的滑块滑动时,滚轮302带动轮轴301,轮轴301带动同步轮A303,同步轮A303通过同步带307带动同步轮B306,同步轮B306带动凸轮轴304,凸轮轴304带动圆柱凸轮305,圆柱凸轮305在转动过程中迫使其环型凹槽滑动配合的凸轮柱404做左右往复滑动,从而使凸轮柱404带动导条401在导槽202内做左右往复滑动,进而使导条401带动其底面的刷丝402对滑动路径进行清扫。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控机床滑轨防护罩,其特征在于:包括风琴防护罩主体(1),所述风琴防护罩主体(1)前侧下端对称开设有两个安装槽(101),所述安装槽(101)内设有清扫机构(2),所述清扫机构(2)包括安装座(201),所述安装座(201)内侧上部设有滚轮组件(3),所述安装座(201)内侧下部设有刷丝组件(4),所述刷丝组件(4)上端与滚轮组件(3)外壁滑动配合。
2.如权利要求1所述的数控机床滑轨防护罩,其特征在于:所述安装座(201)为开口向下的U型座,且所述安装座(201)下端两侧对称开设有两个导槽(202)。
3.如权利要求2所述的数控机床滑轨防护罩,其特征在于:所述滚轮组件(3)包括贯穿安装座(201)内侧上部的轮轴(301),所述轮轴(301)中部套接有滚轮(302),所述滚轮(302)与机床表面滚动接触,且所述滚轮(302)两侧对称设有两个同步轮A(303)。
4.如权利要求3所述的数控机床滑轨防护罩,其特征在于:所述滚轮组件(3)还包括设于轮轴(301)前侧的凸轮轴(304),所述凸轮轴(304)中部套接有圆柱凸轮(305),所述圆柱凸轮(305)两侧对称设有两个同步轮B(306),所述同步轮B(306)通过同步带(307)与同步轮A(303)摩擦传动。
5.如权利要求4所述的数控机床滑轨防护罩,其特征在于:所述刷丝组件(4)包括贯穿两个导槽(202)内部的导条(401),所述导条(401)与导槽(202)滑动配合,且所述导条(401)底面植有刷丝(402),所述导条(401)顶面焊接有凸轮导块(403)。
6.如权利要求5所述的数控机床滑轨防护罩,其特征在于:所述凸轮导块(403)顶面焊接有与圆柱凸轮(305)上环形凹槽滑动配合的凸轮柱(404)。
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