CN210380504U - 一种工作台的传动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种工作台的传动结构,所述工作台的传动结构包括电机、轴套、联动齿轮、安装板、固定板、齿条、滑轨条和滑块,所述电机上设有转轴,所述转轴贯穿所述安装板,所述电机与所述安装板固定连接,所述轴套固定套设在所述转轴上,所述联动齿轮与所述轴套卡连接,所述齿条、所述滑轨条固定安装在所述固定板上,所述固定板与外部框架固定连接,所述联动齿轮与所述齿条啮合连接,所述滑块固定安装在所述安装板上并套设在所述滑轨条外,当所述电机工作时,所述转轴带动所述联动齿轮转动,所述联动齿轮在所述齿条上转动,从而使所述安装板沿着所述滑轨条滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及一种工作台的传动结构。
背景技术
数控切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件,使其获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床,而现有的数控切削机床结构复杂,工作台的传动结构稳定强度不高,在加工时,工作台容易产生位移,传动结构抖动严重,导致加工的产品的精度不高,加工后的产品质量不高,使用效果差,不能加工精度要求很高的产品,降低了实用性能。在现有的切削机的工作台传动结构中,有些传动结构的电机与齿轮之间连接容易产生松动,而且滑轨只有一根,这样的结构导致工作台在运动的时候稳定性较差,这样在加工产品时误差便会更大。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出一种转轴与齿轮连接稳定、双滑轨的工作台的传动结构。
本实用新型通过以下技术方案实现的:
本实用新型提出一种工作台的传动结构,所述工作台的传动结构包括电机、轴套、联动齿轮、安装板、固定板、齿条、滑轨条和滑块,所述电机上设有转轴,所述转轴贯穿所述安装板,所述电机与所述安装板固定连接,所述轴套固定套设在所述转轴上,所述联动齿轮与所述轴套卡连接,所述齿条、所述滑轨条固定安装在所述固定板上,所述固定板与外部框架固定连接,所述联动齿轮与所述齿条啮合连接,所述滑块固定安装在所述安装板上并套设在所述滑轨条外,当所述电机工作时,所述转轴带动所述联动齿轮转动,所述联动齿轮在所述齿条上转动,从而使所述安装板沿着所述滑轨条滑动。
进一步的,所述联动齿轮内设有卡槽,所述轴套上设有卡板,当所述联动齿轮与所述轴套卡合连接时,所述卡板卡合在所述卡槽内。
进一步的,所述滑轨条上设有滑槽,所述滑块上设有滑柱,当所述滑块套设在所述滑轨条上时,所述滑柱收容于所述滑槽内,从而使得所述滑块能够沿着所述滑轨条来回滑动。
进一步的,所述安装板上设有通孔,当所述电机与所述安装板固定连接时,所述转轴贯穿所述通孔并与所述轴套固定连接。
进一步的,所述工作台的传动结构还包括定位板,所述定位板固定安装在所述安装板的底部,当所述安装板运动时,所述定位板跟随着所述安装板运动。
进一步的,所述工作台的传动结构还包括电源连接头,所述电源连接头固定安装在所述定位板上,所述电源连接头与所述电机电连接。
进一步的,所述工作台的传动结构还包括保护壳,所述保护壳能够在加工产品时起到保护作用。
进一步的,所述工作台的传动结构还包括控制箱,所述控制箱与所述保护壳固定连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提出的工作台的传动结构上的电机上的转轴设置成凸边的轴,转轴的一端连接着设置有卡板的轴套,这样轴套与联动齿轮连接时,联动齿轮与轴套卡合连接,卡板卡合进卡槽内,从而使得电机与联动齿轮传动得更加稳定;齿条和两根滑轨条均与固定板连接,这样当安装板沿着滑轨条滑动时能够更加稳定,间接增加了加工产品时的精度。
附图说明
图1为本实用新型的工作台的传动结构的部分结构分解图;
图2为本实用新型的工作台的传动结构的部分结构示意图;
图3为本实用新型的工作台的传动结构的立体图;
图4为本实用新型的滑轨条的结构示意图;
图5为本实用新型的滑块的结构示意图。
具体实施方式
为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参考图1到图5,本实用新型提出一种工作台的传动结构,所述工作台的传动结构包括电机12、轴套14、联动齿轮16、安装板18、固定板20、齿条21、滑轨条22和滑块24,所述电机12上设有转轴13,所述转轴13贯穿所述安装板 18,所述电机12与所述安装板18固定连接,所述轴套14固定套设在所述转轴 13上,所述联动齿轮16与所述轴套14卡连接,所述齿条21、所述滑轨条22固定安装在所述固定板20上,所述固定板20与外部框架固定连接,所述联动齿轮 16与所述齿条21啮合连接,所述滑块24固定安装在所述安装板18上并套设在所述滑轨条22外,当所述电机12工作时,所述转轴13带动所述联动齿轮16转动,所述联动齿轮16在所述齿条21上转动,从而使所述安装板18沿着所述滑轨条22滑动。所述联动齿轮16内设有卡槽17,所述轴套14上设有卡板15,当所述联动齿轮16与所述轴套14卡合连接时,所述卡板15卡合在所述卡槽17内。
在本实施方式中,所述转轴13是带凸边的轴,所述轴套14的孔的形状大小与转轴13一致,这样当所述轴套14套设在所述转轴13上时,所述轴套14能够更加稳定地套设在所述转轴13上,所述联动齿轮16内设的所述卡槽17与所述轴套14上的所述卡板15形状大小一致,这样当所述联动齿轮16与所述轴套14 卡合连接时能够更加稳定,从而使得所述电机12能够更加稳定地带动所述联动齿轮16转动。所述齿条21固定安装在所述固定板20上并与所述联动齿轮16啮合,当电机12转动时,所述联动齿轮16便能够顺着所述齿条21来回运动。所述工作台的传动结构共设有四个所述滑块24和两根所述滑轨条22,一根所述滑轨条22配置两个所述滑块24,这样的结构配合能够使得所述安装板18能够更加稳定地运动。所述安装板18上设有通孔19,当所述电机12与所述安装板18固定连接时,所述转轴13贯穿所述通孔19并与所述轴套14固定连接。
进一步的,所述滑轨条22上设有滑槽23,所述滑块24上设有所述滑柱25,当所述滑块24套设在所述滑轨条22上时,所述滑柱25收容于所述滑槽23内,从而使得所述滑块24能够沿着所述滑轨条22来回滑动。
在本实施方式中,所述滑轨条22设置成“工”字形,所述滑块24内的滑柱 25设成“T”形,这样当所述滑槽23与所述滑柱25完全啮合时,所述滑块24 在所述滑轨条22上智能进行来回滑动,所述滑块24不能够上下移动,这样所述滑块24并不能够脱离所述滑轨条22,增加了所述安装板18滑动的稳定性,相当于增加了整个所述工作台的传动结构的工作稳定性。
进一步的,所述工作台的传动结构还包括定位板27,所述定位板27固定安装在所述安装板18的底部,当所述安装板18运动时,所述定位板27跟随着所述安装板18运动。所述工作台的传动结构还包括电源连接头26,所述电源连接头26固定安装在所述定位板27上,所述电源连接头26与所述电机12电连接。
在本实施方式中,所述定位板27用于其他零部件的定位与固定,比如说所述电源连接头26便是固定安装在所述定位板27上的,连接电源的导线也是固定在所述定位板27上的,这样当所述工作台的传动结构在工作时,导线便不会干扰到机器工作。
进一步的,所述工作台的传动结构还包括保护壳10,所述保护壳10能够在加工产品时起到保护作用。所述工作台的传动结构还包括控制箱,所述控制箱 11与所述保护壳10固定连接。
在本实施方式中,所述控制箱11用于所述工作台的传动结构控制,所述保护壳10在产品加工时能够起到保护作用。
当然,本实用新型还可有其它多种实施方式,基于本实施方式,本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (8)
1.一种工作台的传动结构,其特征在于,所述工作台的传动结构包括电机、轴套、联动齿轮、安装板、固定板、齿条、滑轨条和滑块,所述电机上设有转轴,所述转轴贯穿所述安装板,所述电机与所述安装板固定连接,所述轴套固定套设在所述转轴上,所述联动齿轮与所述轴套卡连接,所述齿条、所述滑轨条固定安装在所述固定板上,所述固定板与外部框架固定连接,所述联动齿轮与所述齿条啮合连接,所述滑块固定安装在所述安装板上并套设在所述滑轨条外,当所述电机工作时,所述转轴带动所述联动齿轮转动,所述联动齿轮在所述齿条上转动,从而使所述安装板沿着所述滑轨条滑动。
2.根据权利要求1所述的工作台的传动结构,其特征在于,所述联动齿轮内设有卡槽,所述轴套上设有卡板,当所述联动齿轮与所述轴套卡合连接时,所述卡板卡合在所述卡槽内。
3.根据权利要求1所述的工作台的传动结构,其特征在于,所述滑轨条上设有滑槽,所述滑块上设有滑柱,当所述滑块套设在所述滑轨条上时,所述滑柱收容于所述滑槽内,从而使得所述滑块能够沿着所述滑轨条来回滑动。
4.根据权利要求1所述的工作台的传动结构,其特征在于,所述安装板上设有通孔,当所述电机与所述安装板固定连接时,所述转轴贯穿所述通孔并与所述轴套固定连接。
5.根据权利要求1所述的工作台的传动结构,其特征在于,所述工作台的传动结构还包括定位板,所述定位板固定安装在所述安装板的底部,当所述安装板运动时,所述定位板跟随着所述安装板运动。
6.根据权利要求5所述的工作台的传动结构,其特征在于,所述工作台的传动结构还包括电源连接头,所述电源连接头固定安装在所述定位板上,所述电源连接头与所述电机电连接。
7.根据权利要求1所述的工作台的传动结构,其特征在于,所述工作台的传动结构还包括保护壳,所述保护壳能够在加工产品时起到保护作用。
8.根据权利要求7所述的工作台的传动结构,其特征在于,所述工作台的传动结构还包括控制箱,所述控制箱与所述保护壳固定连接。
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- 2019-07-23 CN CN201921169846.2U patent/CN210380504U/zh active Active
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