CN112170902A - 一种单片机烧录座生产用钻孔辅助设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单片机烧录座生产用钻孔辅助设备，其结构包括底座、横架、钻孔机、夹紧器，底座与上侧与横架下端滚动配合，钻孔机与横架中部活动卡合，收集箱抵压烧录座表面使得吸附板上端向下移动，推动支撑杆向上移动挤压吸附板上端，吸气箱内部向上移动产生吸力，对钻头钻出的碎屑进行了吸收，降低了轨道内部的碎屑量，提高了钻孔的准确性，单向板被旋转阀向下产生的吸力向下产生吸力，使得弹板被压缩单向板向下压缩移动，在旋转阀内部受力扇被连通管产生的吸力带动进行旋转对碎屑进行击打，击打碎屑使得碎屑能够形成松散的结构，有效的提高了空气的能力，防止了碎屑阻塞在气孔表面，提高了拨动板的吸附能力，降低了自身的清理难度。

Description

一种单片机烧录座生产用钻孔辅助设备

技术领域

本发明属于单片机的加工设备领域，更具体的说，尤其涉及到一种单片机烧录座生产用钻孔辅助设备。

背景技术

单片机是用于控制机械运动或者进行简单计算的微型计算机，在单片机芯片表面设置有中央处理器、存储器和定时器等多种元件，在生产的过程中通过对单片机烧录座进行钻孔来连接和固定元件构成一个完整的单片机，在钻孔的过程中通过钻孔辅助设备进行固定并钻孔，但是由于钻孔的过程会产生大量的碎屑，碎屑堆积在了辅助设备移动轨道中会导致钻孔机位置偏移，造成了烧录座钻孔位置偏移，使得单片机烧录点的位置偏移，影响了烧录点的连接稳定性，降低了单片机的使用寿命。

发明内容

为了解决上述技术碎屑堆积在了辅助设备移动轨道中会导致钻孔机位置偏移，造成了烧录座钻孔位置偏移，使得单片机烧录点的位置偏移，本发明提供一种单片机烧录座生产用钻孔辅助设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种单片机烧录座生产用钻孔辅助设备，其结构包括底座、横架、钻孔机、夹紧器，所述底座的上侧与横架下端滚动配合，所述钻孔机与横架中部活动卡合，所述夹紧器与底座上侧嵌固连接，所述钻孔机包括电机、滑座、护板、钻头，所述电机与滑座中部嵌固连接，所述滑座与横架中部活动卡合，所述护板与电机下端外侧相贴合，所述钻头与电机下端过盈配合，所述护板数量为两个，并且以电机为中心呈左右对称分布。

作为本发明的进一步改进，所述护板包括横定板、竖板、支撑杆、吸附板，所述横定板与电机下端外侧焊接连接，所述竖板与横定板下侧相贴合，所述支撑杆与吸附板正面活动卡合，所述吸附板与竖板下侧焊接连接，所述吸附板中部呈褶皱状，并且材质为尼龙材质，具有耐磨损的特点。

作为本发明的进一步改进，所述吸附板包括收集箱、收缩板、滑杆、滑框、吸气箱、连通管，所述收集箱上侧与收缩板下侧相贴合，所述滑杆连接在收集箱上侧与滑框中部之间，所述滑框与收缩板上端相贴合，所述吸气箱与收缩板中部焊接连接，所述连通管连接在吸气箱下端与收集箱上侧之间，所述吸气箱内部为空心结构，并且内部有一横向的活动板将吸气箱内部分隔为两部分，所述滑杆数量为两个，并且以连通管为中心呈左右对称分布。

作为本发明的进一步改进，所述收集箱包括外罩、单向板、弹板、旋转阀，所述外罩后端与收缩板正面相贴合，所述单向板与外罩上端轴连接，所述弹板连接在单向板下侧与外罩内侧之间，所述旋转阀与外罩下端内侧嵌固连接，所述单向板数量为六个，并且以外罩上端中部为中心呈左右对称分布，所述外罩下端为空心结构，后端有一开口与连通管下端相通。

作为本发明的进一步改进，所述旋转阀包括受力扇、拨动板、主体板，所述受力扇与主体板内部间隙配合，所述拨动板与受力扇上侧嵌固连接，所述主体板与外罩内侧焊接连接，所述拨动板形状为梯形，并且外侧呈倾斜状安装。

作为本发明的进一步改进，所述拨动板包括固定板、斜块、气孔，所述固定板与受力扇上侧嵌固连接，所述斜块与固定板外侧相贴合，所述气孔与斜块内部嵌固连接，所述斜块数量为两个，并且以固定板为中心呈左右对称分布。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、收集箱抵压烧录座表面使得吸附板上端向下移动，推动支撑杆向上移动挤压吸附板上端，最后通过收缩板收缩将滑杆向上推动进入滑框进行固定，吸气箱内部向上移动产生吸力，将连通管下端连接的收集箱表面的空气向上进行吸收，对钻头钻出的碎屑进行了吸收，降低了轨道内部的碎屑量，提高了钻孔的准确性。

2、单向板被旋转阀向下产生的吸力向下产生吸力，使得弹板被压缩单向板向下压缩移动，在旋转阀内部受力扇被连通管产生的吸力带动进行旋转对碎屑进行击打，击打碎屑使得碎屑能够形成松散的结构，有效的提高了空气的能力，防止了碎屑阻塞在气孔表面，提高了拨动板的吸附能力，降低了自身的清理难度。

附图说明

图1为本发明一种单片机烧录座生产用钻孔辅助设备的结构示意图。

图2为本发明一种钻孔机的立体结构示意图。

图3为本发明一种护板的立体结构示意图。

图4为本发明一种吸附板的侧视内部结构示意图。

图5为本发明一种收集箱的侧视剖视结构示意图。

图6为本发明一种旋转阀的侧视半剖结构示意图。

图7为本发明一种拨动板的立体结构示意图。

图中：底座-1、横架-2、钻孔机-3、夹紧器-4、电机-31、滑座-32、护板-33、钻头-34、横定板-331、竖定板-332、支撑杆-333、吸附板-334、收集箱-34a、收缩板-34b、滑杆-34c、滑框-34d、吸气箱-34e、连通管-34f、外罩-a1、单向板-a2、弹板-a3、旋转阀-a4、受力扇-a41、拨动板-a42、主体板-a43、固定板-r1、斜块-r2、气孔-r3。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图4所示：

本发明提供一种单片机烧录座生产用钻孔辅助设备，其结构包括底座1、横架2、钻孔机3、夹紧器4，所述底座1的上侧与横架2下端滚动配合，所述钻孔机3与横架2中部活动卡合，所述夹紧器4与底座1上侧嵌固连接，所述钻孔机3包括电机31、滑座32、护板33、钻头34，所述电机31与滑座32中部嵌固连接，所述滑座32与横架2中部活动卡合，所述护板33与电机31下端外侧相贴合，所述钻头34与电机31下端过盈配合，所述护板33数量为两个，并且以电机31为中心呈左右对称分布，使得护板33能够对电机31左右两侧的飞溅出的碎屑进行遮挡，提高了钻孔的准确性和运行中的稳定性。

其中，所述护板33包括横定板331、竖板332、支撑杆333、吸附板334，所述横定板331与电机31下端外侧焊接连接，所述竖板332与横定板331下侧相贴合，所述支撑杆333与吸附板334正面活动卡合，所述吸附板334与竖板332下侧焊接连接，所述吸附板334中部呈褶皱状，并且材质为尼龙材质，具有耐磨损的特点，并且呈折叠状，使得吸附板334中部具有可压缩的性质，提高了对烧录座的贴合能力。

其中，所述吸附板334包括收集箱34a、收缩板34b、滑杆34c、滑框34d、吸气箱34e、连通管34f，所述收集箱34a上侧与收缩板34b下侧相贴合，所述滑杆34c连接在收集箱34a上侧与滑框34d中部之间，所述滑框34d与收缩板34b上端相贴合，所述吸气箱34e与收缩板34b中部焊接连接，所述连通管34f连接在吸气箱34e下端与收集箱34a上侧之间，所述吸气箱34e内部为空心结构，并且内部有一横向的活动板将吸气箱34e内部分隔为两部分，所述滑杆34c数量为两个，并且以连通管34f为中心呈左右对称分布，使得吸气箱34e内部能够平稳的进行上升，提高了自身的密闭性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，启动底座1上端的横架2移动对钻孔的纵坐标进行定位，随后通过移动钻孔机3对钻孔的横坐标进行定位，随后对被夹紧器4固定的烧录座进行钻孔，通过电机31带动钻头34进行旋转后通过滑座32定位向下钻孔，在钻孔时高速旋转的钻头34会将钻出的碎屑抛洒在四周，掉落在横架2下端的轨道内部的碎屑会堆积使得轨道产生偏移导致了钻孔的位置不准确，在护板33的横定板331与竖定板332固定下收集箱34a会抵压烧录座表面使得吸附板334上端向下移动，推动支撑杆333向上移动挤压吸附板334上端，最后通过收缩板34b收缩将滑杆34c向上推动进入滑框34d进行固定，吸气箱34e内部向上移动产生吸力，将连通管34f下端连接的收集箱34a表面的空气向上进行吸收，对钻头34钻出的碎屑进行了吸收，降低了轨道内部的碎屑量，提高了钻孔的准确性。

实施例2：

如附图5至附图7所示：

其中，所述收集箱34a包括外罩a1、单向板a2、弹板a3、旋转阀a4，所述外罩a1后端与收缩板34b正面相贴合，所述单向板a2与外罩a1上端轴连接，所述弹板a3连接在单向板a2下侧与外罩a1内侧之间，所述旋转阀a4与外罩a1下端内侧嵌固连接，所述单向板a2数量为六个，并且以外罩a1上端中部为中心呈左右对称分布，所述外罩a1下端为空心结构，后端有一开口与连通管34f下端相通，使得连通管34f通过吸气能够带动单向板a2向下翻转，提高了对碎屑的控制吸附能力。

其中，所述旋转阀a4包括受力扇a41、拨动板a42、主体板a43，所述受力扇a41与主体板a43内部间隙配合，所述拨动板a42与受力扇a41上侧嵌固连接，所述主体板a43与外罩a1内侧焊接连接，所述拨动板a42形状为梯形，并且外侧呈倾斜状安装，使得碎屑会被拨动板a42扰动，降低了碎屑对拨动板a42的阻塞，提高了持续的吸附能力。

其中，所述拨动板a42包括固定板r 1、斜块r2、气孔r3，所述固定板r1与受力扇a41上侧嵌固连接，所述斜块r2与固定板r1外侧相贴合，所述气孔r3与斜块r2内部嵌固连接，所述斜块r2数量为两个，并且以固定板r1为中心呈左右对称分布，使得固定板r1能够对碎屑进行扰动，提高了自身的转动能力。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，连通管34f对外罩a1下端产生吸力使得单向板a2被旋转阀a4向下产生的吸力向下吸收，使得弹板a3被压缩向下移动，在旋转阀a4内部受力扇a41被连通管34f产生的吸力带动进行旋转，受力扇a41旋转带动拨动板a42在主体板a43表面进行旋转，旋转时拨动板a42上侧的固定板r1带动斜块r2旋转对碎屑进行击打，击打碎屑使得碎屑能够形成松散的结构，有效的提高了空气的能力，防止了碎屑阻塞在气孔r3表面，提高了拨动板a42的吸附能力，降低了自身的清理难度。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种单片机烧录座生产用钻孔辅助设备，其结构包括底座(1)、横架(2)、钻孔机(3)、夹紧器(4)，所述底座(1)的上侧与横架(2)下端滚动配合，所述钻孔机(3)与横架(2)中部活动卡合，所述夹紧器(4)与底座(1)上侧嵌固连接，其特征在于：

所述钻孔机(3)包括电机(31)、滑座(32)、护板(33)、钻头(34)，所述电机(31)与滑座(32)中部嵌固连接，所述滑座(32)与横架(2)中部活动卡合，所述护板(33)与电机(31)下端外侧相贴合，所述钻头(34)与电机(31)下端过盈配合。

2.根据权利要求1所述的一种单片机烧录座生产用钻孔辅助设备，其特征在于：所述护板(33)包括横定板(331)、竖板(332)、支撑杆(333)、吸附板(334)，所述横定板(331)与电机(31)下端外侧焊接连接，所述竖板(332)与横定板(331)下侧相贴合，所述支撑杆(333)与吸附板(334)正面活动卡合，所述吸附板(334)与竖板(332)下侧焊接连接。

3.根据权利要求2所述的一种单片机烧录座生产用钻孔辅助设备，其特征在于：所述吸附板(334)包括收集箱(34a)、收缩板(34b)、滑杆(34c)、滑框(34d)、吸气箱(34e)、连通管(34f)，所述收集箱(34a)上侧与收缩板(34b)下侧相贴合，所述滑杆(34c)连接在收集箱(34a)上侧与滑框(34d)中部之间，所述滑框(34d)与收缩板(34b)上端相贴合，所述吸气箱(34e)与收缩板(34b)中部焊接连接，所述连通管(34f)连接在吸气箱(34e)下端与收集箱(34a)上侧之间。

4.根据权利要求3所述的一种单片机烧录座生产用钻孔辅助设备，其特征在于：所述收集箱(34a)包括外罩(a1)、单向板(a2)、弹板(a3)、旋转阀(a4)，所述外罩(a1)后端与收缩板(34b)正面相贴合，所述单向板(a2)与外罩(a1)上端轴连接，所述弹板(a3)连接在单向板(a2)下侧与外罩(a1)内侧之间，所述旋转阀(a4)与外罩(a1)下端内侧嵌固连接。

5.根据权利要求4所述的一种单片机烧录座生产用钻孔辅助设备，其特征在于：所述旋转阀(a4)包括受力扇(a41)、拨动板(a42)、主体板(a43)，所述受力扇(a41)与主体板(a43)内部间隙配合，所述拨动板(a42)与受力扇(a41)上侧嵌固连接，所述主体板(a43)与外罩(a1)内侧焊接连接。

6.根据权利要求5所述的一种单片机烧录座生产用钻孔辅助设备，其特征在于：所述拨动板(a42)包括固定板(r1)、斜块(r2)、气孔(r3)，所述固定板(r1)与受力扇(a41)上侧嵌固连接，所述斜块(r2)与固定板(r1)外侧相贴合，所述气孔(r3)与斜块(r2)内部嵌固连接。

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