CN213681120U - 一种简易型横编织机针板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易型横编织机针板，涉及电脑横机技术领域，其技术方案要点是：包括基板，所述基板的表面设置为水平面，所述基板上开设有若干个等距设置的插片槽，所述基板对位于插片槽的一端设有齿片槽，且所述齿片槽的宽度与插片槽的宽度一致，所述齿片槽上设有复合齿片，相邻两所述复合齿片之间形成护针槽。本实用新型无需在基板上开设护针槽，简化加工工序，具有提高加工生产效率的效果。

Description

一种简易型横编织机针板

技术领域

本实用新型涉及电脑横机技术领域，更具体地说，它涉及一种简易型横编织机针板。

背景技术

电脑横机是针织领域的主要机器，而针板则是横机的主要组成部分。现有的针板设有插片槽与齿片槽，插片槽上镶嵌着插片，齿片槽上镶嵌着齿口片。

如图1、图2和图3所示，现有的针床基板1上开设有插片槽12，且基板1对位于插片槽12的一端设有凸台14，使得基板1位于凸台14的部分高于基板1其他表面，从而在凸台14上加工齿片槽13与护针槽3进行使用，护针槽3位于相邻两齿片槽13之间，且护针槽3与插片槽12对接，齿片槽13位于相邻两插片槽12延伸方向之间的位置，使得齿片槽13的加工宽度需小于插片槽12。

但是齿片槽与插片槽的宽度不同，需要分别加工，且为了加工护针槽，齿片槽的宽度小于插片槽，导致齿片槽的加工较为不便，同时基板的一侧设有凸台，在磨削加工时较为麻烦，影响加工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种简易型横编织机针板，能够简化加工工序，具有提高加工生产效率的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种简易型横编织机针板，包括基板，所述基板的表面设置为水平面，所述基板上开设有若干个等距设置的插片槽，所述基板对位于插片槽的一端设有齿片槽，且所述齿片槽的宽度与插片槽的宽度一致，所述齿片槽上嵌设有复合齿片，相邻两所述复合齿片之间形成护针槽。

进一步设置：所述复合齿片包括齿片本体以及固定于齿片本体两侧的镶片，且两所述镶片与齿片本体一体连接。

进一步设置：所述镶片与齿片本体焊接设置。

进一步设置：两所述镶片的硬度大于所述基板硬度大小，且所述护针槽位于相邻两所述复合齿片的镶片之间。

进一步设置：所述插片槽内设置有插片，所述插片设有若干个且一一对应于插片槽设置，相邻两所述插片之间形成织针槽，且所述插片上开设有针尺槽，所述针尺槽上设有压针尺。

进一步设置：所述压针尺的横截面设置为梯形，所述针尺槽的横截面对应于压针尺设置为梯形，且梯形的上底位于顶部，下底位于底部。

进一步设置：所述插片槽靠近齿片槽的一端设置为倾斜面，所述倾斜面自基板表面向插片槽槽底朝下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过将基板表面设为水平面，避免基板表面具有凸起，方便基板磨削加工，具有提高加工效率的效果；

2、通过将齿片槽的宽度与插片槽的宽度设为一致，能够利用同一刀具进行切割，无需换刀，节省加工工序，且加工齿片槽的刀具得以加厚，相较于原先很薄的刀具，较厚的刀具加工时更为便捷好用，从而提高加工效率；

3、通过采用复合齿片嵌合于齿片槽中，能够利用复合齿片来形成护针槽，无需在基板上加工护针槽，节省加工工序，进一步提高加工效率；

4、通过利用两个镶片分别一体连接于齿片本体两侧，安装时无需一片片安装，只需将整个复合齿片嵌入齿片槽内，方便复合齿片安装，且在安装后利用镶片保护织针，避免织针对基板造成磨损，提高使用寿命；

5、通过将镶片的硬度大于基板硬度设置，能够在镶片保护织针的同时，提高复合齿片的使用寿命，有效防止织针左右串动，避免织针造成损坏。

附图说明

图1为背景技术中针板的部分结构示意图；

图2为图1中a处的放大示意图；

图3为背景技术中针板侧视方向的部分结构示意图；

图4为本申请中简易型横编织机针板的部分结构示意图；

图5为图4中A处的放大示意图；

图6为本申请中简易型横编织机针板隐藏复合齿片、插片、压针尺与织针后的部分结构示意图；

图7为图6中B处的放大示意图；

图8本申请中简易型横编织机针板侧视方向的部分结构示意图；

图9为本申请中复合齿片正视方向的结构示意图；

图10为本申请中复合齿片俯视方向的结构示意图。

图中：1、基板；11、水平面；12、插片槽；121、倾斜面；13、齿片槽；14、凸台；2、复合齿片；21、齿片本体；22、镶片；3、护针槽；4、插片；41、针尺槽；5、织针槽；6、压针尺；7、织针。

具体实施方式

参照图4至图10对简易型横编织机针板做进一步说明。

一种简易型横编织机针板，如图4和图5所示，包括基板1，基板1上开设有若干个等间距设置的插片槽12，插片槽12内嵌合设有插片4，插片4设有若干个并一一对应于插片槽12设置，从而在相邻两个插片4之间形成织针槽5供织针7使用。

如图4、图5和图6所示，插片槽12靠近齿片槽13的一端设置为倾斜面121，倾斜面121自基板1表面向插片槽12槽底朝下倾斜设置，能够引导插片4嵌入齿片槽13内，方便插片4安装。插片4上开设有针尺槽41，且各个插片4的针尺槽41形成的延伸方向与插片4的延伸方向相互垂直，在针尺槽41上设有压针尺6，压针尺6通过插接方式装入针尺槽41中，方便针尺的安装。其中，压针尺6的横截面设置为梯形，针尺槽41的横截面对应于压针尺6设置为梯形，且梯形的上底位于顶部，下底位于底部，从而能够形成限位，避免压针尺6沿竖直方向从针尺槽41上脱离，提高压针尺6压针的稳定性。

如图4、图5和图6所示，基板1对位于插片槽12的一端设有齿片槽13，齿片槽13上嵌设有复合齿片2，且相邻两个复合齿片2之间形成护针槽3，从而无需在基板1上额外开设护针槽3，节省加工步序提高加工效率，并避免基板1受到破坏，保证基板1的结构强度。其中，齿片槽13的宽度与插片槽12的宽度设为一致，相较于现有技术中约0.3mm的齿片槽而言，本方案中的齿片槽13宽度更大，使得加工齿片槽13的刀具加厚，相较于现有技术中采用很薄的刀具(约0.3mm)，可以选用更厚的刀具，更厚的刀具加工更为便捷，且刀具可以与插片槽12的刀具一致，方便加工，且在加工时可以使用同一刀具，简化加工工序，提高加工效率。

如图4、图5和图8所示，进一步的，基板1的表面设置为水平面11，即基板1的表面处于同一水平面11上，无需在齿片槽13位置处增设凸台14进行开槽，优化基板1的生产加工工序，提高加工效率。其中，复合齿片2的两侧高于齿片槽13设置，方便形成护针槽3后由复合齿片2两侧对织针7进行保护，避免织针7左右串动造成损坏，提高织针7的使用寿命。

如图5、图9和图10所示，具体的，复合齿片2包括齿片本体21以及固定于齿片本体21两侧的镶片22，且两个镶片22与齿片本体21一体连接。其中，两个镶片22结构一致，且镶片22与齿片本体21焊接设置，也可以一体生产直接连接在一起，从而方便镶片22与齿片本体21一体连接，安装时直接将复合齿片2嵌入齿片槽13内即可，无需一片片安装，提高安装便捷性。

如图5、图9和图10所示，进一步的，两个镶片22的硬度大小均大于基板1硬度大小，且护针槽3位于相邻两个复合齿片2的镶片22之间，使得织针7使用时限位于两个镶片22之间，利用硬度较高的镶片22保护织针7，提高使用寿命，且更有效的避免织针7左右串动，避免织针7损坏，相较于现有技术在基板1开设护针槽3进行护针的结构，使用寿命更高。

工作原理：加工时，将齿片槽13的宽度与插片槽12的宽度加工为一致，即可使用同一刀具进行加工，无需换刀，节省加工工序，提高加工效率。同时，基板1的表面设置为水平面11，避免基板1表面具有凸台14，方便插片槽12与齿片槽13的加工，提高加工效率。之后，将复合齿片2嵌入齿片槽13内，将插片4嵌入插片槽12内，使得复合齿片2两侧的镶片22与另一复合齿片2的镶片22形成护针槽3，以利用镶片22提供护针的限位，利用相较于基板1而言硬度更高的镶片22，能够提高其使用寿命，并且无需再在基板1上加工护针槽3，节省加工工序，提高加工效率。在安装时，复合齿片2中处齿片本体21与镶片22一体连接形成整体，将复合齿片2直接嵌入齿片槽13中即可，无需一片片放入，提高安装使用的便捷性。

通过上述方案，本实用新型无需在基板1上开设护针槽3，能够方便安装，简化加工工序，具有提高加工生产效率的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种简易型横编织机针板，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的表面设置为水平面(11)，所述基板(1)上开设有若干个等距设置的插片槽(12)，所述基板(1)对位于插片槽(12)的一端设有齿片槽(13)，且所述齿片槽(13)的宽度与插片槽(12)的宽度一致，所述齿片槽(13)上嵌设有复合齿片(2)，相邻两所述复合齿片(2)之间形成护针槽(3)。

2.根据权利要求1所述的一种简易型横编织机针板，其特征在于，所述复合齿片(2)包括齿片本体(21)以及固定于齿片本体(21)两侧的镶片(22)，且两所述镶片(22)与齿片本体(21)一体连接。

3.根据权利要求2所述的一种简易型横编织机针板，其特征在于，所述镶片(22)与齿片本体(21)焊接设置。

4.根据权利要求2所述的一种简易型横编织机针板，其特征在于，两所述镶片(22)的硬度大于所述基板(1)硬度大小，且所述护针槽(3)位于相邻两所述复合齿片(2)的镶片(22)之间。

5.根据权利要求1所述的一种简易型横编织机针板，其特征在于，所述插片槽(12)内设置有插片(4)，所述插片(4)设有若干个且一一对应于插片槽(12)设置，相邻两所述插片(4)之间形成织针槽(5)，且所述插片(4)上开设有针尺槽(41)，所述针尺槽(41)上设有压针尺(6)。

6.根据权利要求5所述的一种简易型横编织机针板，其特征在于，所述压针尺(6)的横截面设置为梯形，所述针尺槽(41)的横截面对应于压针尺(6)设置为梯形，且梯形的上底位于顶部，下底位于底部。

7.根据权利要求1所述的一种简易型横编织机针板，其特征在于，所述插片槽(12)靠近齿片槽(13)的一端设置为倾斜面(121)，所述倾斜面(121)自基板(1)表面向插片槽(12)槽底朝下倾斜设置。

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