CN211389145U - 一种木材刨切刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材刨切刀，包括刨刀本体，所述刨刀本体包括构成外表面的依次相连的A面和与A面对应的B面，A面外延开设有刀刃，刨刀本体的对称轴上设置有第一压紧孔，在刨刀对称轴对称分布且位于第一压紧孔的两侧均匀间隔开设有多个第二压紧孔，第一压紧孔沿刨刀长度方向的两侧对称开设第一定位孔组，所述第二压紧孔沿刨刀本体长度方向的两侧对称开设第二定位孔组，第一压紧孔和第二压紧孔为封闭的圆角矩形压紧孔。本实用新型的刀身是采用的为一种材料，材料的直线度好，使用过程中不会弯曲，本身利用率更高；修改定位孔的位置，提高整体刀片的可研磨宽度，增加了可研磨次数，钢宽利用率更高。

Description

一种木材刨切刀

技术领域

本实用新型涉及一种木工机械领域，具体涉及一种木材刨切刀。

背景技术

高速切割的木工刀具刨切刀，在切削木材的过程中，如果遇到硬物刀刃容易发生破碎，造成“掉牙”，使产品表面不平整，直接影响到产品质量。且由于刨切刀上定位孔和压紧孔的位置，使得在将刨切刀安装到电刨上时定位精准度低，且每片刀的研磨宽度较宽，这使得研磨次数较少刀片就不能使用了，钢宽利用率低，对于体积较大的刨刀，现有方案大多还是采用镶钢工艺，但镶钢是两种材料结合起来，膨胀系数不一样，更易磨损。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种木材刨切刀，刨切刀可以解决刀片容易磨损导致的钢宽利用率低的问题。

技术方案：本实用新型所述的木材刨切刀，包括刨刀本体，所述刨刀本体包括构成外表面的依次相连的A面和与所述A面对应的B面，所述A面外延开设有刀刃，刨刀本体的对称轴上设置有第一压紧孔，在所述刨刀对称轴对称分布且位于第一压紧孔的两侧均匀间隔开设有多个第二压紧孔，所述第一压紧孔沿刨刀长度方向的两侧对称开设第一定位孔组，所述第二压紧孔沿刨刀本体长度方向的两侧对称开设第二定位孔组，所述第一压紧孔和第二压紧孔为封闭的圆角矩形压紧孔。

进一步地，包括：

所述第一定位孔组包括沿所述刨刀宽度方向依次开设的二个第一定位孔，所述第二定位孔组包括沿所述刨刀宽度方向依次开设的二个第二定位孔。

进一步地，包括：

所述第一定位孔和第二定位孔均为圆形螺纹孔。

进一步地，包括：

靠近所述刀刃的第一定位孔的圆心与所述第一压紧孔靠近所述刀刃一侧的上边缘共线，靠近所述刀刃的第二定位孔的圆心与所述第二压紧孔靠近所述刀刃一侧的上边缘共线。

进一步地，包括：

所述刀刃所在的平面与B面之间的夹角为20～30°。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：1、本实用新型的刀身是采用的为一种材料，材料的直线度好，使用过程中不会弯曲，本身利用率更高；2、修改定位孔的位置，提高整体刀片的可研磨宽度，增加了可研磨次数，钢宽利用率更高；3、本实用新型所述的刀片材料为钢，降低了刀片的使用成本；4、结构设计合理，刨刀安装时定位准确、安装牢固。

附图说明

图1是本实用新型所述的刨切刀的结构示意图；

图2是沿图1中A-A的剖面图；

图3是沿图1中B-B的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图，对实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案以及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，“垂直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方向或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

一种木材刨切刀，用于安装到电刨上后，对木材进行切削。如附图1-3所示，包括刨刀本体1，刨刀本体的长度为3000mm，宽度为200mm，厚度为20mm，所述刨刀本体1包括构成外表面的依次相连的A面11和与所述A面11对应的B面12，所述A面11外延开设有刀刃3，刀刃3所在的平面与B面12之间的夹角C为20～30°，优选的夹角为22°，该角度不仅可突出刀刃的切削性能，同时又可降低整体成本。

刨刀本体1的对称轴上设置有第一压紧孔13，在所述刨刀对称轴对称分布且位于第一压紧孔13的两侧均匀间隔开设有多个第二压紧孔14，压紧孔采用对称设置刨刀不会出现一遍晃动的现象，便于快速定位、安装刨刀，提高了安装效率。所述第一压紧孔13沿刨刀长度方向的两侧对称开设第一定位孔组15，所述第二压紧孔14沿刨刀本体长度方向的两侧对称开设第二定位孔组16，所述第一压紧孔13和第二压紧孔14为封闭的圆角矩形压紧孔，压紧孔采用封闭式结构，封闭的设计避免了由于开口式设计带来的诸多问题，如改善了产品在加工过程中的刨切平面易变形现象，减少了产品磨削过程中的震动，从而提高了刀具的使用寿命，采用压紧螺钉穿过电刨的压板和封闭的压紧孔，将刨刀紧固在电刨上，实现刨刀的安装。

本实用新型的刨刀采用的材质为钢，整个刀身一体成型，相对于其他镶钢刀来说，成本更低，且一种材料直线度好，使用过程中不会弯曲。

第一定位孔组15包括沿所述刨刀宽度方向依次开设的二个第一定位孔151，所述第二定位孔组16包括沿所述刨刀宽度方向依次开设的二个第二定位孔161。第一定位孔151和第二定位孔161均为圆形螺纹孔。用定位螺钉穿过圆形螺纹孔，再旋紧定位螺钉，将刨刀定位在电刨的定位板上。

靠近所述刀刃3的第一定位孔151的圆心与所述第一压紧孔13靠近所述刀刃3一侧的上边缘共线，靠近所述刀刃3的第二定位孔161的圆心与所述第二压紧孔14靠近所述刀刃3一侧的上边缘共线。

相对于现有技术中的三个定位孔，本实用新型的两个定位孔不仅可以满足与安装到电刨上时的定位，且向下调整定位孔的宽度，可以增加可研磨的次数，以长度为3000mm，宽度为200mm，厚度为20mm的刨切刀来说，本实用新型定位孔的位置在可使用的情况下可多利用30mm，增加了磨刃次数30多次，利用率更高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不是限制本实用新型，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，做出的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种木材刨切刀，其特征在于，包括刨刀本体(1)，所述刨刀本体(1)包括构成外表面的依次相连的A面(11)和与所述A面(11)对应的B面(12)，所述A面(11)外延开设有刀刃(3)，刨刀本体(1)的对称轴上设置有第一压紧孔(13)，在所述刨刀对称轴对称分布且位于第一压紧孔(13)的两侧均匀间隔开设有多个第二压紧孔(14)，所述第一压紧孔(13)沿刨刀长度方向的两侧对称开设第一定位孔组(15)，所述第二压紧孔(14)沿刨刀本体长度方向的两侧对称开设第二定位孔组(16)，所述第一压紧孔(13)和第二压紧孔(14)为封闭的圆角矩形压紧孔。

2.根据权利要求1所述的木材刨切刀，其特征在于，所述第一定位孔组(15)包括沿所述刨刀宽度方向依次开设的二个第一定位孔(151)，所述第二定位孔组(16)包括沿所述刨刀宽度方向依次开设的二个第二定位孔(161)。

3.根据权利要求2所述的木材刨切刀，其特征在于，所述第一定位孔(151)和第二定位孔(161)均为圆形螺纹孔。

4.根据权利要求2所述的木材刨切刀，其特征在于，靠近所述刀刃(3)的第一定位孔(151)的圆心与所述第一压紧孔(13)靠近所述刀刃(3)一侧的上边缘共线，靠近所述刀刃(3)的第二定位孔(161)的圆心与所述第二压紧孔(14)靠近所述刀刃(3)一侧的上边缘共线。

5.根据权利要求1所述的木材刨切刀，其特征在于，所述刀刃(3)所在的平面与B面(12)之间的夹角为20～30°。

Images