CN210082133U - 石墨件加工v形工装 - Google Patents

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唐新陆
杨跻
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Abstract

本实用新型公开了石墨件加工V形工装,包括固定板和呈圆柱形结构的石墨产品,所述固定板整体呈X型结构,所述固定板的四个侧端面均呈V型结构,所述固定板共设置有两个,所述石墨产品卡在处于同一水平线的相同的两个固定板之间。本实用新型中,通过整体呈X型结构的固定板的设置,固定板的四侧均为V型结构,使得圆柱型石墨产品,直接卡在两个固定板之间,两个固定板均有一定的厚度,两个固定板与石墨产品的四个相切面保证了圆柱形石墨产品的稳定性,从而使得圆柱产品快速实现定位,不仅结构简单,而且操作简单,提高了固定板的实用性。

Description

石墨件加工V形工装
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及石墨件加工V形工装。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
然而现有的机械加工特指石墨件加工V形工装仍存在一些不足之处,首先,现有磨床在磨削圆柱类工件时,装夹定位不准确且强度不够,导致影响工件生产进度;其次,现有的圆柱类石墨磨削装夹的定位机构无法适用于不同长度的定位,导致适用范围受到局限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决装夹定位强度不够和定位范围受到局限的问题,而提出的石墨件加工V形工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
石墨件加工V形工装,包括固定板和呈圆柱形结构的石墨产品,所述固定板整体呈X型结构,所述固定板的四个侧端面均呈V型结构,所述固定板共设置有两个,所述石墨产品卡在处于同一水平线的相同的两个固定板之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定板的外侧设置有立板,所述立板的横截面呈V型结构,所述立板的侧视面呈矩形结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述立板的内部中心位置处垂直于立板的竖直中线开设有卡槽,所述卡槽与固定板卡接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述立板的宽度小于固定板的宽度,所述立板与固定板卡接状态下,固定板和立板的侧端面处于同一竖直水平面上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述立板的侧端面的左右两侧对称固定设有限位条,所述限位条与固定板的延伸端相切。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述立板与的V型延伸长度大于固定板的V型延伸长度。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过整体呈X型结构的固定板的设置,固定板的四侧均为V型结构,使得圆柱型石墨产品,直接卡在两个固定板之间,两个固定板均有一定的厚度,两个固定板与石墨产品的四个相切面保证了圆柱形石墨产品的稳定性,从而使得圆柱产品快速实现定位,不仅结构简单,而且操作简单,提高了固定板的实用性。
2、本实用新型中,通过侧视面呈矩形结构,且横截面呈V型结构的立板的设置,当石墨产品的长度有变时,通过V型角度相同的固定板和立板,将固定板平行卡在立板的中心位置,使得两个固定板水平卡紧石墨产品的同时,控制整个立板卡紧石墨产品,立板的上下两端防止石墨产品发生晃动,从而使得适用于各种长度的石墨产品的定位。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的固定板和立板安装俯视图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的立板横剖图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的立板侧视图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的固定板卡接结构示意图。
图例说明:
1、固定板;2、立板;201、卡槽;202、限位条;3、石墨产品。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:石墨件加工V形工装,包括固定板1和呈圆柱形结构的石墨产品3,固定板1整体呈X型结构,固定板1的四个侧端面均呈V型结构,固定板1共设置有两个,石墨产品3卡在处于同一水平线的相同的两个固定板1之间,两个固定板1与石墨产品3的四个相切面使得石墨产品3快速实现定位。
具体的,如图1-3所示,固定板1的外侧设置有立板2,立板2的横截面呈V型结构,立板2的侧视面呈矩形结构,立板2用于辅助固定板1完成对长度较长的石墨产品3的定位。
具体的,如图2和图3所示,立板2的内部中心位置处垂直于立板2的竖直中线开设有卡槽201,卡槽201与固定板1卡接,与立板2的V型角度相同的固定板1卡在卡槽201的内侧。
具体的,如图1-3所示,立板2的宽度小于固定板1的宽度,立板2与固定板1卡接状态下,固定板1和立板2的侧端面处于同一竖直水平面上,以保证石墨产品3定位的稳定性。
具体的,如图1-3所示,立板2的侧端面的左右两侧对称固定设有限位条202,限位条202与固定板1的延伸端相切,限位条202对固定板1进行限位,使得固定板1的卡紧力共同作用于立板2。
具体的,如图1所示,立板2与的V型延伸长度大于固定板1的V型延伸长度,保证了固定板1卡与立板2内侧。
工作原理:使用时,将圆柱型石墨产品3,直接卡在两个呈X型结构的固定板1之间,两个固定板1均有一定的厚度,两个固定板1与石墨产品3的四个相切面保证了圆柱形石墨产品3的稳定性,实现石墨产品3的快速定位,不仅结构简单,而且操作简单,当石墨产品3的长度较长时,通过V型角度相同的固定板1和立板2,将固定板1平行卡在立板2的中心位置,使得两个固定板1水平卡紧石墨产品3的同时,控制整个立板2卡紧石墨产品3,立板2的上下两端防止石墨产品3发生晃动,从而使得适用于各种长度的石墨产品3的定位,提高了V形工装的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.石墨件加工V形工装,包括固定板(1)和呈圆柱形结构的石墨产品(3),其特征在于,所述固定板(1)整体呈X型结构,所述固定板(1)的四个侧端面均呈V型结构,所述固定板(1)共设置有两个,所述石墨产品(3)卡在处于同一水平线的相同的两个固定板(1)之间。
2.根据权利要求1所述的石墨件加工V形工装,其特征在于,所述固定板(1)的外侧设置有立板(2),所述立板(2)的横截面呈V型结构,所述立板(2)的侧视面呈矩形结构。
3.根据权利要求2所述的石墨件加工V形工装,其特征在于,所述立板(2)的内部中心位置处垂直于立板(2)的竖直中线开设有卡槽(201),所述卡槽(201)与固定板(1)卡接。
4.根据权利要求2所述的石墨件加工V形工装,其特征在于,所述立板(2)的宽度小于固定板(1)的宽度,所述立板(2)与固定板(1)卡接状态下,固定板(1)和立板(2)的侧端面处于同一竖直水平面上。
5.根据权利要求2所述的石墨件加工V形工装,其特征在于,所述立板(2)的侧端面的左右两侧对称固定设有限位条(202),所述限位条(202)与固定板(1)的延伸端相切。
6.根据权利要求2所述的石墨件加工V形工装,其特征在于,所述立板(2)与的V型延伸长度大于固定板(1)的V型延伸长度。
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