CN216541607U - 型钢接长线型调整固定装置 - Google Patents

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胡力
王治群
唐寄强
李满意
刘欢
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Abstract

本实用新型公开了一种型钢接长线型调整固定装置,包括底板,底板一侧或两侧固定连接有侧板,底板上表面垂直固定连接有多块定位板,定位板表面倾斜于侧板表面设置,定位板侧面设有楔块。本实用新型用于解决型钢尾料焊接变形,质量难以保证的问题。

Description

型钢接长线型调整固定装置
技术领域
本实用新型属于型钢焊接技术领域,具体涉及一种型钢接长线型调整固定装置。
背景技术
大型桥梁施工过程中一般都会用到大量型钢,施工过程中难免会剩余大量的型钢尾料,这些尾料丢弃比较浪费,再利用又长度不够。因此施工现场会将这些尾料收集起来,而后通过焊接的方式将其进行接长后再次投入施工中。
目前,焊接这些尾料是平铺在后焊接,由于对尾料没有限位,因此焊接变形严重,型材不直,质量难以保证。而如果把尾料返厂修整焊接,运输费用和修整费用将会大大增加,经济型较差。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种型钢接长线型调整固定装置,用于解决型钢尾料焊接变形,质量难以保证的问题。
本实用新型的技术方案为:
型钢接长线型调整固定装置,包括底板,底板一侧或两侧固定连接有侧板,底板上表面垂直固定连接有多块定位板,定位板表面倾斜于侧板表面设置,定位板侧面设有楔块。
作为具体技术方案,所述定位板表面与侧板表面之间的夹角为30~60度。
作为具体技术方案,多块所述定位板沿底板的长度方向均匀布置。
作为具体技术方案,所述底板与侧板之间为一体成型结构。
作为具体技术方案,所述楔块是采用木头制成。
本实用新型的有益效果为:首先能够对型钢起到良好的固定作用,很大程度提高接长型钢的质量,另外本实用新型结构简单,均采用通用材料,便于现场直接加工,适用于同类型的施工项目。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
上述图中各标识的含义为:1-底板、2-侧板、3-尾料、4-楔块、5-定位板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示,型钢接长线型调整固定装置,包括底板1,底板1一侧或两侧固定连接有侧板2,底板1上表面垂直固定连接有多块定位板5,定位板5表面倾斜于侧板2表面设置,定位板5侧面设有楔块4。
在使用时,将型钢尾料放入到定位板5与侧板2之间,而后将楔块4敲入到定位板5与型钢尾料之间的缝隙中,利用楔块4斜面和定位板5斜面对尾料进行夹紧固定,这样各块型钢尾料都以侧板2做为基准并固定,因此在焊接时,能够保证尾料不变形。焊接完成后,敲出楔块4,便可以取出焊接好的型钢,即完成施工。
进一步的,在一个优选的实施方案中,定位板5表面与侧板2表面之间的夹角为30~60度。
进一步的,在一个优选的实施方案中,底板1与侧板2之间为一体成型结构,可以选择使用角钢或者40#槽钢来当做一体成型结构。因为角钢和40#槽钢在现场非常容易获得,无需单独购买或加工。
进一步的,在一个优选的实施方案中,多块定位板沿底板的长度方向均匀布置。
进一步的,在一个优选的实施方案中,所述楔块4是采用木头制成。木头制成的楔块4首先是方便在施工现场寻找和加工,其次是木头制成的楔块4相比较钢铁而言具有一定防滑效果,另外木头相比较塑料不会因为焊接高温而变形。

Claims (4)

1.型钢接长线型调整固定装置,其特征在于:包括底板(1);底板(1)一侧或两侧固定连接有侧板(2),底板(1)上表面垂直固定连接有多块定位板(5),定位板(5)表面倾斜于侧板(2)表面设置,定位板(5)侧面设有楔块(4)。
2.根据权利要求1所述型钢接长线型调整固定装置,其特征在于:定位板(5)表面与侧板(2)表面之间的夹角为30~60度。
3.根据权利要求1或2所述型钢接长线型调整固定装置,其特征在于:底板(1)与侧板(2)之间为一体成型结构。
4.根据权利要求1或2所述型钢接长线型调整固定装置,其特征在于:所述楔块(4)是采用木头制成。
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