CN201873837U - 一种针织横机的针板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种针织横机的针板结构，包括针板本体，所述针板本体顶面设置有用于容纳织针的若干针槽，每个针槽由上、下两段组成，针槽上段形成于针板本体的上段，针槽下段设置于针板本体的下段，所述针板本体的下段形成有若干插片槽，每个插片槽中均插设有一个插片或由至少两个插片重叠构成的组合插片，相邻两插片或两组合插片之间的间隙形成所述针槽的下段，该针板结构具有结构简单、加工成本低、精度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织横机领域，尤其涉及一种针织横机的针板结构。
背景技术
现有的针织横机的针板结构一般包括两种，一种是直接在针板本体上形成沿针板本体长度方向等间距排列、用于容纳织针的针槽；另一种是在针板本体上形成沿针板本体长度方向等间距排列的插片槽，并在每个插片槽中插设一个插片，在相邻两个插片之间的间隙形成容纳织针的针槽，其中，每个插片的前后位置分别形成有前、后压针槽，通过嵌装于每个插片的前、后压针槽中的嵌块以达到定位插片和压针的作用，插片前端还形成有凸起头部，凸起头部上形成有一连接槽，该连接槽用于与沉降片针板连接。在针板本体上直接开设针槽，其加工工艺和制作成本相对较低，但其不利于针板的维护，当针槽在织针的反复运动中磨损变形后，只能通过更换针板本体来解决问题，维护成本高；而通过插片形成针槽，则可通过更换插片对变形的针槽进行维护，很好的解决了直接开槽针板维护成本高的问题，但是其对插片的加工精度有较高的要求，由于插片的硬度较高、且插片前段的结构相对复杂，因此，对插片的粗成型、开槽、穿孔等加工的加工困难大、成本高，且容易出现插片变形、损坏、以及加工精度低等问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、加工成本低、精度高的针织横机针板结构。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：
一种针织横机的针板结构，包括针板本体，所述针板本体顶面设置有用于容纳织针的若干针槽，其特征在于：每个针槽由上、下两段组成，针槽上段形成于针板本体的上段，针槽下段设置于针板本体的下段，所述针板本体的下段形成有若干插片槽，每个插片槽中均插设有一个插片或由至少两个插片重叠构成的组合插片，相邻两插片或两组合插片之间的间隙形成所述针槽的下段。
进一步的，所述插片与插片槽之间设置有胶粘剂。
进一步的，所述针槽上、下段之间形成有沿针板本体长度方向延伸的前压针槽，每个插片上均形成有一后压针槽，所述针板本体上段的下部形成有沿针板本体长度方向延伸的第一槽，每个插片前端均形成有第二槽，所述第一、第二槽之间构成所述前压针槽。
进一步的，所述针板本体上段的上部形成有沿针板本体长度方向延伸的连接槽，该连接槽用于与沉降片针板连接。
本实用新型具有如下有益效果：
将针槽分成上、下两段，其中，结构相对复杂的针槽上段直接通过铣刀铣削成型在针板本体的上段，而结构相对简单的针槽下段，则通过插片形成在针板本体的下段，我们知道织针对针槽的磨损主要在于针槽的下段，而由插片构成的针槽下段则可降低织针对针槽的磨损、以及方便于针槽磨损后的维护，同时由于构成针槽下段的插片结构简单，因此也就大大降低了插片的加工难度和加工成本、以及提高插片的精度；针槽上段直接通过铣刀铣削成型在针板本体的上段，与现有的针槽上段由插片构成相比，则大大降低了加工难度和加工成本；在插片槽与插片之间设置有胶粘剂，安装时预先将插片插设布置于针板上并在胶粘剂的作用下相对固定，这样就可方便于插片及织针的进一步定位安装；针槽上、下段之间形成有沿针板本体长度方向延伸的前压针槽，也就是说针槽上、下段以前压针槽为分割点，这样就可避免插片存在难加工部分，而相当于将现有的插片难加工部分构成的针槽段直接成型在针板本体上；插片槽中插设由至少两个插片重叠构成的组合插片，这样插片槽中插片的相对厚度就会变薄，可进一步方便于插片的成型加工。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A部分放大图。
图3为图1中B部分放大图。
图4为本实用新型的横向剖视图。
具体实施方式
参照图1至图4所示，一种针织横机的针板结构，包括针板本体1，针板本体1顶面设置有沿其宽度方向延伸，且沿其长度方向等间距分布的若干针槽。
每个针槽由上、下两段111、121组成，针槽上段111直接通过铣刀铣削成型在针板本体1的上段11，针板本体1的上段11的上部形成有沿针板本体1长度方向延伸的连接槽112，该连接槽112用于与沉降片针板(图中为示出)连接。
针槽下段121设置于针板本体1的下段12，针板本体1的下段12形成有沿其宽度方向延伸，且沿其长度方向等间距分布的若干插片槽122，每个插片槽122中均插设有一个插片2，相邻两插片2之间的间隙形成针槽的下段121，插片2与插片槽122之间通过厌氧胶水粘合固定。
针槽上、下段111、121之间形成有沿针板本体1长度方向延伸的前压针槽3，每个插片2上均形成有一后压针槽22，针板本体上段11的下部形成有沿针板本体1长度方向延伸的第一槽113，每个插片2前端均形成有第二槽21，第一、第二槽113、21之间构成前压针槽3，安装时前、后压针槽3、22中均嵌装有固定有的嵌块(图中为示出)。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (4)
1.一种针织横机的针板结构，包括针板本体，所述针板本体顶面设置有用于容纳织针的若干针槽，其特征在于：每个针槽由上、下两段组成，针槽上段形成于针板本体的上段，针槽下段设置于针板本体的下段，所述针板本体的下段形成有若干插片槽，每个插片槽中均插设有一个插片或由至少两个插片重叠构成的组合插片，相邻两插片或两组合插片之间的间隙形成所述针槽的下段。
2.根据权利要求1所述的一种针织横机的针板结构，其特征在于：所述插片与插片槽之间设置有胶粘剂。
3.根据权利要求1所述的一种针织横机的针板结构，其特征在于：所述针槽上、下段之间形成有沿针板本体长度方向延伸的前压针槽，每个插片上均形成有一后压针槽，所述针板本体上段的下部形成有沿针板本体长度方向延伸的第一槽，每个插片前端均形成有第二槽，所述第一、第二槽之间构成所述前压针槽。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种针织横机的针板结构，其特征在于：所述针板本体上段的上部形成有沿针板本体长度方向延伸的连接槽，该连接槽用于与沉降片针板连接。
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| CN102358986A (zh) * | 2011-08-22 | 2012-02-22 | 程林森 | 一种电脑横机针板 |
| CN103334216A (zh) * | 2013-07-24 | 2013-10-02 | 宁波慈星股份有限公司 | 一种电脑针织横机的针板组装工艺 |
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