CN111980513B - 一种具备双缓冲结构的合页 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具备双缓冲结构的合页，包括合页板、合页主轴、合页轴套、异型气缸、异型活塞、气缸进排气结构，所述合页主轴连接在合页轴套的中心，所述合页板设有两组，两组合页板分别连接合页主轴和合页轴套，所述一组异型气缸平行对应一组异型活塞和一组气缸进排气结构。本发明优化了合页结构的设置，改变传统的缓冲合页所采用的长又大的设置，改进为一种结构较为紧凑的合页结构，同时合页具备双向缓冲的结构，打开和关闭具备双向的缓冲效果，使用效果更好，因为整体结构的紧凑，安装的适用范围较广，结构采用耐用的进排气结构，结构简单稳定，能够保障合页缓冲结构使用寿命，宜推广使用。

Description

一种具备双缓冲结构的合页

技术领域

本发明涉及五金配件领域，尤其涉及一种具备双缓冲结构的合页。

背景技术

合页又称铰链，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上，合页的使用一般的都是展开和折叠两种状态，运转过程也都是展开转为折叠和折叠转为展开两种过程，如果不采用减速结构，有可能造成所附带物的损坏，传统有采用阻尼减速结构、液压减速结构、缓冲材料减速结构等多种，但是体积过于庞大， 应用范围单一，为了改善上述情况，特此设计一种具备双缓冲结构的合页。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具备双缓冲结构的合页，以解决上述技术问题，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种具备双缓冲结构的合页，包括合页板、合页主轴、合页轴套、异型气缸、异型活塞、气缸进排气结构，所述合页主轴连接在合页轴套的中心，所述合页板设有两组，两组合页板分别连接合页主轴和合页轴套，所述异型气缸、异型活塞、气缸进排气结构均设有若干组，所述一组异型气缸平行对应一组异型活塞和一组气缸进排气结构，若干组异型气缸、异型活塞并列上下交叉设置在合页轴套的侧面，且异型活塞和异型气缸上下交叉设置在合页板的侧面，所述气缸进排气结构均设在异型气缸的侧面，所述异型活塞连接在异型气缸的内侧。

在上述技术方案基础上，所述异型气缸的内侧开设有气缸筒，所述异型活塞由活塞头和活塞板组成，所述活塞头固定在活塞板的前端，所述活塞头和活塞板插接在气缸筒内，所述活塞板与合页板一体成型，且活塞板紧贴在合页轴套的外侧，所述活塞板和活塞头可在气缸筒内做活塞运动。

在上述技术方案基础上，所述气缸进排气结构由固定外壳、进排气口、进排气格栅、进排气通道、外层密封胶圈、进排气腔、进气外凸槽、进气豁口、进气外套圈、排气内嵌槽、排气豁口、排气外套圈组成，所述进排气口开设在固定外壳的外侧，所述进排气格栅设在进排气口的外侧，所述进排气通道开设在固定外壳的内部中心，所述进排气腔设在进排气通道的右端，所述外层密封胶圈设在进排气通道的左端，所述进气外凸槽设在固定外壳的右端，所述进气豁口开设在进气外凸槽的侧壁上，所述进气外套圈套接在进气外凸槽的侧壁外侧，所述进气外套圈设在进气豁口的外侧，所述排气内嵌槽、排气豁口、排气外套圈设有两组，两组排气内嵌槽呈对称的设在进排气腔内，两组排气豁口分别开设在两组排气内嵌槽的侧壁上，两组排气外套圈分别套接在两组排气内嵌槽侧壁外侧，所述排气外套圈设在排气豁口的外侧。

在上述技术方案基础上，所述固定外壳、进气外凸槽、排气内嵌槽由金属铜材料制成，所述进排气格栅由纸质材料制成，所述活塞头、外层密封胶圈、进气外套圈、排气外套圈均由高分子橡胶材料制成，所述合页板、合页主轴、合页轴套、异型气缸、异型活塞、活塞板均由高强度不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明优化了合页结构的设置，改变传统的缓冲合页所采用的长又大的设置，改进为一种结构较为紧凑的合页结构，同时合页具备双向缓冲的结构，打开和关闭具备双向的缓冲效果，使用效果更好，因为整体结构的紧凑，安装的适用范围较广，结构采用耐用的进排气结构，结构简单稳定，能够保障合页缓冲结构使用寿命，宜推广使用。

附图说明

图1为本发明总体外观状态图。

图2为本发明异型气缸和异型活塞伸直平面示意图。

图3为本发明异型气缸和异型活塞弯曲平面示意图。

图4为本发明气缸进排气结构平面示意图。

图中：合页板1、合页主轴2、合页轴套3、异型气缸4、异型活塞5、气缸进排气结构6、气缸筒7、活塞头8、活塞板9、固定外壳10、进排气口11、进排气格栅12、进排气通道13、外层密封胶圈14、进排气腔15、进气外凸槽16、进气豁口17、进气外套圈18、排气内嵌槽19、排气豁口20、排气外套圈21。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施对本发明作进一步详细阐述。

一种具备双缓冲结构的合页，包括合页板1、合页主轴2、合页轴套3、异型气缸4、异型活塞5、气缸进排气结构6，所述合页主轴2连接在合页轴套3的中心，所述合页板1设有两组，两组合页板1分别连接合页主轴2和合页轴套3，所述异型气缸4、异型活塞5、气缸进排气结构6均设有若干组，所述一组异型气缸4平行对应一组异型活塞5和一组气缸进排气结构6，若干组异型气缸4、异型活塞5并列上下交叉设置在合页轴套3的侧面，且异型活塞5和异型气缸4上下交叉设置在合页板1的侧面，所述气缸进排气结构6均设在异型气缸4的侧面，所述异型活塞5连接在异型气缸4的内侧。

所述异型气缸4的内侧开设有气缸筒7，所述异型活塞5由活塞头8和活塞板9组成，所述活塞头8固定在活塞板9的前端，所述活塞头8和活塞板9插接在气缸筒7内，所述活塞板9与合页板1一体成型，且活塞板9紧贴在合页轴套3的外侧，所述活塞板9和活塞头8可在气缸筒7内做活塞运动。

所述气缸进排气结构6由固定外壳10、进排气口11、进排气格栅12、进排气通道13、外层密封胶圈14、进排气腔15、进气外凸槽16、进气豁口17、进气外套圈18、排气内嵌槽19、排气豁口20、排气外套圈21组成，所述进排气口11开设在固定外壳10的外侧，所述进排气格栅12设在进排气口11的外侧，所述进排气通道13开设在固定外壳10的内部中心，所述进排气腔15设在进排气通道13的右端，所述外层密封胶圈14设在进排气通道13的左端，所述进气外凸槽16设在固定外壳10的右端，所述进气豁口17开设在进气外凸槽16的侧壁上，所述进气外套圈18套接在进气外凸槽16的侧壁外侧，所述进气外套圈18设在进气豁口17的外侧，所述排气内嵌槽19、排气豁口20、排气外套圈21设有两组，两组排气内嵌槽19呈对称的设在进排气腔15内，两组排气豁口20分别开设在两组排气内嵌槽19的侧壁上，两组排气外套圈21分别套接在两组排气内嵌槽19侧壁外侧，所述排气外套圈21设在排气豁口20的外侧。

所述固定外壳10、进气外凸槽16、排气内嵌槽19由金属铜材料制成，所述进排气格栅12由纸质材料制成，所述活塞头8、外层密封胶圈14、进气外套圈18、排气外套圈21均由高分子橡胶材料制成，所述合页板1、合页主轴2、合页轴套3、异型气缸4、异型活塞5、活塞板9均由高强度不锈钢材料制成。

本发明工作原理：设备的使用分为安装和使用两个过程，一为安装过程，将合页板分别安装在两个需要使用合页连接的两个物体上，调试后即可使用，二为使用过程，当合页是展开的时候，需要向折叠运动，此时活塞头和活塞板插接在气缸筒的外侧端，折叠的同时就是活塞头在气缸筒内挤压空气，使得空气被压缩，此时的气缸筒的气体通过排气豁口排入到进排气腔内，此时的排气外套圈作用就是抑制内部挤压气体的排出，使得气体排出速度减慢，这样才能起到减速作用，当合页折叠时，需要向展开运动，此时的活塞头和活塞板插接在气缸筒的最后端，展开的同时就是活塞头在气缸筒内牵拉出接近真空的环境，此时的气缸筒的气压极低，气体会从外界引入到进排气腔，然后通过进气豁口进入到气缸筒内，使得气缸筒内的气压逐渐平衡，进气外套圈的作用就是抑制外部的空气被吸入到气缸筒内，让气体吸入速度减慢，起到减速效果。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种具备双缓冲结构的合页，其特征在于，包括合页板（1）、合页主轴（2）、合页轴套（3）、异型气缸（4）、异型活塞（5）、气缸进排气结构（6），所述合页主轴（2）连接在合页轴套（3）的中心，所述合页板（1）设有两组，两组合页板（1）分别连接合页主轴（2）和合页轴套（3），所述异型气缸（4）、异型活塞（5）、气缸进排气结构（6）均设有若干组，所述一组异型气缸（4）平行对应一组异型活塞（5）和一组气缸进排气结构（6），若干组异型气缸（4）、异型活塞（5）并列上下交叉设置在合页轴套（3）的侧面，且异型活塞（5）和异型气缸（4）上下交叉设置在合页板（1）的侧面，所述气缸进排气结构（6）均设在异型气缸（4）的侧面，所述异型活塞（5）连接在异型气缸（4）的内侧；

所述气缸进排气结构（6）由固定外壳（10）、进排气口（11）、进排气格栅（12）、进排气通道（13）、外层密封胶圈（14）、进排气腔（15）、进气外凸槽（16）、进气豁口（17）、进气外套圈（18）、排气内嵌槽（19）、排气豁口（20）、排气外套圈（21）组成，所述进排气口（11）开设在固定外壳（10）的外侧，所述进排气格栅（12）设在进排气口（11）的外侧，所述进排气通道（13）开设在固定外壳（10）的内部中心，所述进排气腔（15）设在进排气通道（13）的右端，所述外层密封胶圈（14）设在进排气通道（13）的左端，所述进气外凸槽（16）设在固定外壳（10）的右端，所述进气豁口（17）开设在进气外凸槽（16）的侧壁上，所述进气外套圈（18）套接在进气外凸槽（16）的侧壁外侧，所述进气外套圈（18）设在进气豁口（17）的外侧，所述排气内嵌槽（19）、排气豁口（20）、排气外套圈（21）设有两组，两组排气内嵌槽（19）呈对称的设在进排气腔（15）内，两组排气豁口（20）分别开设在两组排气内嵌槽（19）的侧壁上，两组排气外套圈（21）分别套接在两组排气内嵌槽（19）侧壁外侧，所述排气外套圈（21）设在排气豁口（20）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种具备双缓冲结构的合页，其特征在于，所述异型气缸（4）的内侧开设有气缸筒（7），所述异型活塞（5）由活塞头（8）和活塞板（9）组成，所述活塞头（8）固定在活塞板（9）的前端，所述活塞头（8）和活塞板（9）插接在气缸筒（7）内，所述活塞板（9）与合页板（1）一体成型，且活塞板（9）紧贴在合页轴套（3）的外侧，所述活塞板（9）和活塞头（8）可在气缸筒（7）内做活塞运动。

3.根据权利要求2所述的一种具备双缓冲结构的合页，其特征在于，所述固定外壳（10）、进气外凸槽（16）、排气内嵌槽（19）由金属铜材料制成，所述进排气格栅（12）由纸质材料制成，所述活塞头（8）、外层密封胶圈（14）、进气外套圈（18）、排气外套圈（21）均由高分子橡胶材料制成，所述合页板（1）、合页主轴（2）、合页轴套（3）、异型气缸（4）、异型活塞（5）、活塞板（9）均由高强度不锈钢材料制成。

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