CN101418797A - 空气压缩机 - Google Patents

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Abstract

一种空气压缩机，包括有机体(1)、转子(2)和滑片(4)，所述滑片(4)通过设置于转子(2)内的弹簧(41)从转子(2)内以径向可伸缩地向外伸出，且伸出端与机体内腔(11)中的内壁相顶触而将机体内腔(11)分隔成密封腔，其特征在于：所述的滑片(4)为三块，且每块滑片(4)在转子(2)伸出部的转子(2)内壁上设置有密封件(3)。与现有技术相比，本发明采用滑片设计为三块，且每块滑片在转子伸出部的转子内壁上设置有密封件。其优点在于简化结构，如滑片只需要三块即可，不需要机体的外壳体，而机体直接作机体气缸内腔之用，不仅制作方便，而且生产成本更低；又由于，在每块滑片在转子伸出部的转子内壁上设置有密封件，使转子与机体内腔的密封性能更好，且密封件采用石墨条，使滑片的伸缩更灵活，使用更方便。

Description

空气压缩机
技术领域
本发明涉及一种无油滑片空气压缩机。
背景技术
本空气压缩机用于汽车尾气处理系统中，国家环保局提供的数据，我国有很大一部分汽车，特别是吨位大，马力强的汽车尾气排放严重超标，所以空气压缩机针对汽车尾气的再处理而设计而成，尾气处理系统的工作如下：经传感器检测汽车尾气浓度，超标发出信号，然后空气压缩机工作向尾气腔提供新鲜空气，喷油泵向尾气腔内喷油，点火，尾气经二次燃烧后，达到国家标准排放。所以此空气压缩机作为系统处理中的一个重要部件，在国家环境要求越来越高的情况下，必将被广泛应用。
现有一种专利号为91225211.1的中国实用新型专利提出了一种结构，结构的其特征在于在壳体内孔置入定子环，通过隔压块、调节螺顶限定后，在壳体、定子环和转子之间形成偏心的两组内、外月牙形气室，两端由壳体的端盖密封，转子内装入顶簧、滑片，旋转中心与壳体同轴。具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、维修方便的优点。但缺点是，结构较复杂，如滑片需要四根，而定子环外面还要设置有壳体，并要通过隔压块、调节螺顶限定等，不仅制作麻烦，而且制作成本也高；还有，滑片与转子之间没有密封件，会出现密封效果不好的情况，所以其结构还有待改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单、制作成本低且密封性能好的空气压缩机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该空气压缩机，包括有机体、转子和滑片，所述转子通过偏心转轴可沿机体内腔内壁作偏心滚动的结构设置于机体内腔中，所述滑片通过设置于转子内的弹簧从转子内以径向可伸缩地向外伸出，且伸出端与机体内腔中的内壁相顶触而将机体内腔分隔成密封腔，其特征在于：所述的滑片为三块，且每块滑片在转子伸出部的转子内壁上设置有密封件。
作为改进，所述的密封件选择为两根石墨条，该两根的石墨条将滑片夹置于中间的结构而嵌置于转子内腔的凹槽中。
再改进，所述石墨条与凹槽之间还设置有可以使石墨条与滑块顶触更紧密的弹簧。
再改进，所述弹簧可设计为弓形的弹簧条，该弓形弹簧条嵌置于其中一根石墨条与凹槽内壁之间。
再改进，所述机体其上分别设有吸气孔和排气孔，而在转子上分别设置有进气孔和出气孔，所述吸气孔与转子在机体内腔的内壁上滚动时对合而吸气的结构相适配，而所述排气孔与转子在机体内腔的内壁上滚动时对合而排气的结构相适配。
与现有技术相比，本发明采用滑片设计为三块，且每块滑片在转子伸出部的转子内壁上设置有密封件。其优点在于简化结构，如滑片只需要三块即可，不需要机体的外壳体，而机体直接作为气缸内腔之用，不仅制作方便，而且生产成本更低；又由于在每块滑片的转子伸出部的转子内壁上，设置有密封件，使转子与机体内腔的密封性能更好，且密封件采用石墨条，使滑片的伸缩更灵活，使用更方便。所以本产品具有很好的实用性，值得推广应用。
附图说明
图1为本发明实施例的结构剖视图；
图2是图1中沿C-C线的剖视图；
图3是图1的右视图；
图4是图3中沿A-A线的剖视图；
图5是图3中沿B-B线的剖视图；
图6是图2中I部的放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图6所示，本实施例的空气压缩机，包括有机体1、转子2和滑片4，所述转子2通过偏心转轴21可沿机体内腔11内壁作偏心滚动的结构设置于机体内腔11中，所述滑片4通过设置于转子2内的弹簧41从转子2内以径向可伸缩地向外伸出，且伸出端与机体内腔11中的内壁相顶触而将机体内腔11分隔成密封腔。所述的滑片4为三块，且每块滑片4在转子2伸出部的转子2内壁上设置有密封件3，该密封件3采用两根石墨条31，该两根的石墨条31将滑片4夹置于中间的结构而嵌置于转子2内腔的凹槽22中，并在石墨条31与凹槽22之间设置有可以使石墨条31与滑块4顶触更紧密的弹簧，该弹簧采用弓形的弹簧条32，该弓形弹簧条32嵌置于其中一根石墨条31与凹槽22内壁之间。在机体1上分别设有吸气孔12和排气孔13，而在转子2上分别设置有进气孔和出气孔，所述吸气孔12与转子2在机体内腔11的内壁上滚动时对合而吸气的结构相适配，而所述排气孔13与转子2在机体内腔11的内壁上滚动时对合而排气的结构相适配。
以下对本空气压缩机的工作原理及作用作进一步说明：
1、动力输送：电机皮带带动电磁离合器5皮带轮运转，离合器5吸板吸合后，带动压缩机主轴6运转，根据环境要求，控制离合器吸、合，从而控制压缩机达到工作要求。
2、气体压缩：本压缩机主要机体(亦称气缸)转子及滑片三部分组成，机体上开设有吸气孔和排气孔，开有若干纵向凹槽22的转子偏心配置在气缸(即机体的内腔)内，凹槽中装有沿径向滑动的滑片。转子旋转时，滑片在槽中根据弹簧的弹力自由伸缩，端部紧贴在气缸内壁上，气缸内壁与转子外表面构成的空间被滑片分隔成若干小室，这就是基元容积和转子旋转一周，其基元容积由最大值直至最小，气体被压缩，当基元容积和吸气孔相遇，此时开始吸气，直至组成基元容积的滑片越过吸气孔的上边缘时，吸气终止，然后随着转子旋转，基元容积与排气孔相遇时，开始排气。转子每旋转一周，依次有三个基元容积，分别进行吸气、压缩、排气过程。本压缩机不设置吸、排气阀，是靠吸、排气孔的位置和大小直接决定。
3、润滑与密封：本空气压缩机的泄漏途径主要有三点：1)滑片端部与气缸内壁间隙的泄漏；2)滑片与滑片槽侧面间隙的泄漏，此两处的密封为动密封；3)气缸端面与气缸端盖间的泄漏。根据气泵工作时不能采用润滑油的要求，我们在凹槽22增加弓形弹簧条，采用进口的FR4(环氧玻璃布层压板)作为滑片材料，侧面用石墨条密封，大幅度增加了机子自身的润滑性和密封性。

Claims (5)

1、一种空气压缩机，包括有机体(1)、转子(2)和滑片(4)，所述转子(2)通过偏心转轴(21)可沿机体内腔(11)内壁作偏心滚动的结构设置于机体内腔(11)中，所述滑片(4)通过设置于转子(2)内的弹簧(41)从转子(2)内以径向可伸缩地向外伸出，且伸出端与机体内腔(11)中的内壁相顶触而将机体内腔(11)分隔成密封腔，其特征在于：所述的滑片(4)为三块，且每块滑片(4)在转子(2)伸出部的转子(2)内壁上设置有密封件(3)。
2、根据权利要求1所述的空气压缩机，其特征在于：所述的密封件(3)为两根石墨条(31)，该两根的石墨条(31)将滑片(4)夹置于中间的结构而嵌置于转子(2)内腔的凹槽(22)中。
3、根据权利要求2所述的空气压缩机，其特征在于：所述石墨条(31)与凹槽(22)之间设置有可以使石墨条(31)与滑块(4)顶触更紧密的弹簧。
4、根据权利要求3所述的空气压缩机，其特征在于：所述弹簧为弓形的弹簧条(32)，该弓形弹簧条(32)嵌置于其中一根石墨条(31)与凹槽(22)内壁之间。
5、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的空气压缩机，其特征在于：所述机体(1)其上分别设有吸气孔(12)和排气孔(13)，而在转子(2)上分别设置有进气孔和出气孔，所述吸气孔(12)与转子(2)在机体内腔(11)的内壁上滚动时对合而吸气的结构相适配，而所述排气孔(13)与转子(2)在机体内腔(11)的内壁上滚动时对合而排气的结构相适配。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101915242A (zh) * 2010-08-19 2010-12-15 刘坤 应用于容积式压缩机或膨胀机的贯穿式滑片机构
CN101776078B (zh) * 2009-12-17 2011-09-07 湖北新火炬科技股份有限公司 全封闭式制冷压缩机及其转子压缩机单元
CN108853701A (zh) * 2018-05-11 2018-11-23 重庆医药高等专科学校 烧烫伤药剂喷膜药剂瓶
CN114294227A (zh) * 2021-12-29 2022-04-08 苏州吉尼尔机械科技有限公司 一种新型真空发生器

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