CN203051124U - 一种铰接滑片式旋转压缩机 - Google Patents
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Abstract
一种铰接滑片式旋转压缩机，包括具有圆柱形内壁的气缸体、密封深入气缸内部且带有偏心拐的偏心主轴、设置于主轴之上且外表面与气缸内壁相切作偏心运转的滚动活塞，以及用于分隔气缸内部月牙形工作腔的滑片。其中气缸内壁设置有铰接槽，滚动活塞上设置有滑片槽，滑片一端设置有铰接头，滑片铰接头一端通过铰接槽同气缸相铰接，另一端收纳于滑片槽之内，气缸于铰接槽两侧设置有吸气孔及排气孔。另外，还可在铰接槽内设置铰接销套，使滑片铰接头一端通过铰接槽内的铰接销套与气缸相铰接。该实用新型具有结构简单合理、密封性好、内部摩擦耗功与磨损小、适用范围广等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转式压缩机技术领域，具体涉及一种铰接滑片式旋转压缩机，主要用于各类制冷气体的压缩。
背景技术
目前，在压缩制冷领域用于压缩制冷气体的电动旋转式压缩机广泛应用于各种制冷器具上，其主要结构有滚动活塞式、涡旋式、螺杆式、滑片式等，对于小型家用空调压缩机来说，目前用量最大的是电动滚动活塞式压缩机。该滚动活塞式压缩机结构中，滑片的功能是将工作腔分为吸气腔、压缩腔两个腔室，滑片槽通常设置在气缸体上，用于分隔气缸体内部月牙形工作腔的滑片往复运动于滑片槽中，且背部大都设置有弹簧装置，滑片往复运动的动力主要依靠压缩机内部的高压气体推动滑片的背部，使滑片的另一端紧紧压住滚动活塞；而弹簧力的主要功能是在压缩机启动时作用在滑片上，使滑片的另一端紧压在滚动活塞圆柱形外表面，辅助建立吸气、压缩腔，压缩机正常工作后，使滑片与滚动活塞圆柱形外表面之间密封，并将月牙形工作腔分隔为相互隔绝的吸气腔与压缩腔。该种旋转压缩机在运转过程中滑片与滚动活塞、气缸之间的机械摩擦较为严重，尤其在高速运转时，会产生较大的磨损和能量损失，其对滑片材料的机械性能要求也较高，因此在一定程度上造成旋转压缩机性能及使用寿命的降低。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种铰接滑片式旋转压缩机，其具有结构简单合理、密封性好、内部摩擦耗功与磨损小、 适用范围广等特点，能够有效解决现有旋转压缩机结构所存在的不足。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种铰接滑片式旋转压缩机，包括具有圆柱形内壁的气缸1、密封深入气缸1内部且带有偏心拐的偏心主轴2、设置于偏心主轴2之上且外表面与气缸1内壁相切作偏心运转的滚动活塞3，以及用于分隔气缸1内部月牙形工作腔的滑片4。其特征在于：所述气缸1内壁设置有铰接槽6，滚动活塞3上设置有滑片槽5，滑片4一端设置有铰接头，滑片4的铰接头一端通过铰接槽6同气缸1相铰接，另一端收纳于滑片槽5之内。
所述气缸1于铰接槽6两侧设置有吸气孔7及排气孔8；
所述铰接槽6内还可设置铰接销套9，使滑片4的铰接头一端通过铰接槽6内的铰接销套9与气缸1相铰接。
本实用新型同现有技术相比，其有益效果如下：
1、通过将滑片铰接于气缸内壁，使滑片与气缸之间的密封得到了改善，在运转过程中泄漏较少；
2、采用铰接的方式将滑片置于气缸的铰接槽里，使滑片与气缸及滚动活塞之间的相对运动减少，降低了滚动活塞与滑片之间的摩擦耗功与磨损；
3、采用铰接方式对滑片材料的要求较低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为铰接槽内设置铰接销套示意图。
附图标记说明：1、气缸 2、偏心主轴 3、滚动活塞 4、滑片 5、滑片槽 6、铰接槽 7、吸气孔 8、排气孔 9、铰接销套
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型结构和工作原理做详细说明。
如图1所示，一种铰接滑片式旋转压缩机，包括具有圆柱形内壁的气缸1、密封深入气缸1内部且带有偏心拐的偏心主轴2、设置于偏心主轴2之上且外表面与气缸1内壁相切作偏心运转的滚动活塞3，以及用于分隔气缸1内部月牙形工作腔的滑片4。其特征在于：所述气缸1内壁设置有铰接槽6，滚动活塞3上设置有滑片槽5，滑片4一端设置有铰接头10，滑片4的铰接头10一端通过铰接槽6同气缸1相铰接，另一端收纳于滑片槽5之内。
所述气缸1于铰接槽6两侧设置有吸气孔7及排气孔8；
参见图2，所述铰接槽6内还可设置铰接销套9，使滑片4的铰接头10一端通过铰接槽6内的铰接销套9与气缸1相铰接。
本实用新型的工作原理是：
在该铰接式旋转压缩机中，滑片4一端收纳于滚动活塞3之上的滑片槽5内，另一端通过铰接头10铰接于气缸1内壁铰接槽6或在其中设置的铰接销套9之中，以保证相互之间的良好密封，并将滚动活塞3圆柱形外壁与气缸1圆柱形内壁之间构成的月牙形空间分割成两个相互独立的部分：一部分和吸气孔7相通为吸气腔；另一部分和排气孔8相通为压缩腔。当压缩机偏心主轴2旋转时，滚动活塞3受到铰接滑片4的约束，其外表面与圆柱形气缸1内壁始终保持相切并以偏心主轴2的中心做平动，从而使月牙形空间的位置随着偏心主轴2的旋转而不断发生变化，同时滑片4绕铰接槽6或在其中设置的铰接销套9以一定角度进行摆动，此时气缸1的圆柱形内壁、滚动活塞2的圆柱形外表面及滑片4共同界定了随着偏心主轴2的运动而不断移动的两个互相隔离的封闭空间，即上述吸气腔和压缩腔，且两者构成该铰接滑片式旋转压缩机的基元容积。基元容积的位置和大小，随滑片4位置变 化，滑片4又随着滚动活塞3进行摆动，当偏心主轴2绕气缸1中心连续旋转时，滑片4绕气缸1内壁铰接槽6或铰接销套9做旋转摆动，使吸气腔、压缩腔的容积周期变化，便实现了吸气、压缩、排气等一系列工作过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非因此局限本实用新型的专利范围，故凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效机构变化，均包含于本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种铰接滑片式旋转压缩机，包括具有圆柱形内壁的气缸(1)、密封深入气缸(1)内部且带有偏心拐的偏心主轴(2)、设置于偏心主轴(2)之上且外表面与气缸(1)内壁相切作偏心运转的滚动活塞(3)，以及用于分隔气缸(1)内部月牙形工作腔的滑片(4)，其特征在于：所述气缸(1)内壁设置有铰接槽(6)，滚动活塞(3)上设置有滑片槽(5)，滑片(4)一端设置有铰接头(10)，滑片(4)的铰接头(10)一端通过铰接槽(6)同气缸(1)相铰接，另一端收纳于滑片槽(5)之内。
2.根据权利要求1所述的一种铰接滑片式旋转压缩机，其特征在于：气缸(1)于铰接槽(6)两侧设置有吸气孔(7)及排气孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种铰接滑片式旋转压缩机，其特征在于：所述铰接槽(6)内还可设置铰接销套(9)，使滑片(4)的铰接头(10)一端通过铰接槽(6)内的铰接销套(9)与气缸(1)相铰接。
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