CN104963860A - 旋转式空气压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋转式空气压缩机，包括压缩机气缸，所述压缩机气缸中配置有转轴驱动的滚动活塞，滚动活塞与气缸的内壁圆柱面相切，气缸缸体与活塞间装有滑片，滑片的顶端开有横向凹槽，凹槽内放置圆头滚针，滚针可在凹槽内滚动，滚针外露出凹槽，滑片的根部位于气缸缸体内且开有弹簧槽，滑片与气缸缸体之间装有弹簧，弹簧的弹力使滚针紧贴活塞面。本发明的优点在于：滑片安装在气缸体内，不易损坏，滑片与活塞之间为滚动摩擦，摩擦所消耗的能量少，提高能量利用率，减少活塞的磨损量，延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种压缩机，特别涉及一种旋转式空气压缩机。
背景技术
旋转式空气压缩机适合于小型空调器，特别是在家用空调器上的应用更为广泛。其主要特点是：由活塞作旋转运动，压缩工作圆滑平稳。另外旋转式空气压缩机没有余隙容积，无再膨胀气体的干扰，因此具有压缩效率高、零部件少、体积小、重量轻、平衡性能好、噪音低、防护措施完备和耗电量小等优点。缺点是空压机对材质、加工精度、热处理、装配工艺及润滑系统要求较高，由于要靠运动间隙中的润滑油进行密封，为从排气中分离出油，机壳内须做成高压。现有的旋转式空气压缩机的滑片与滚动活塞之间为滑动摩擦，摩擦力大、耗能多、活塞磨耗量大易损坏，因此有必要予以改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足而提供一种旋转式空气压缩机，压缩机内的滑片的摩擦力小、耗能少、磨耗量低。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种旋转式空气压缩机，包括压缩机气缸，所述压缩机气缸中设置有转轴驱动的滚动活塞，滚动活塞与气缸的内壁圆柱面相切，气缸缸体与活塞间装有滑片，滑片的顶端开有横向凹槽，凹槽内放置圆头滚针，滚针可在凹槽内滚动，滚针外露出凹槽，滑片的根部开有弹簧槽，滑片与气缸缸体之间装有弹簧，弹簧的弹力使滚针紧贴活塞面。
上述凹槽为半圆弧形槽，半圆弧形槽侧边上设有限位收口，限位收口突出伸向半圆弧形槽上部，防止滚针从凹槽中脱落。
上述限位收口可为两对，对称的分布在凹槽的侧边上，这样能更好地限位。
本发明与现有技术相比，其优点在于：
1、所述旋转式空气压缩机的滑片安装在气缸体上，使压缩机工作时处于相对往复运动，有利于减少耗能，不易损坏。
2、所述滑片凹槽内设置可滚动的圆头滚针，滚针外露出凹槽，使滑片与活塞之间的摩擦方式为滚动摩擦，减小了因摩擦所消耗的能量，提高能量利用率与压缩机效率，减少活塞磨损量。
3、所述凹槽侧边上设有限位收口，能防止滚针从凹槽上部开口处脱落，保证压缩工作平稳进行。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的滑片结构示意图。
图中标记：1、气缸；2、转轴；3、吸气腔，4、弹簧，5、滑片，6、滚针，7、压缩腔，8、活塞，12、限位收口，13、弹簧槽。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图l所示旋转式空气压缩机的结构示意图，气缸1为其定子，气缸1中偏心配置滚动活塞8，作为其转子，其由转轴2驱动，活塞8与气缸1的内壁圆柱面相切，气缸体内装有滑片5(滑片5的结构如图2所示)，滑片5的根部位于气缸体内且开有弹簧槽13，滑片5与气缸1之间有弹簧4，滑片5的顶端开有横向的U形或弧形凹槽。凹槽内放置圆头滚针6，滚针6可在凹槽内滚动，滚针6外露出凹槽，弹簧4的弹力使滚针6紧贴活塞8圆柱面，使两者之间为滚动摩擦，减小摩擦能耗，滑片5将月牙形空间分为吸气腔3和压缩腔7。
如图2所示旋转式空气压缩机的滑片结构示意图，滑片凹槽侧边上设有限位收口12，限位收口12突出伸向凹槽上部，装配时，可从凹槽的一端将滚针6插入，限位收口12的突出部位防止滚针6从凹槽的上部的开口处脱落。
为防止滚针6在凹槽内翘起或过量松动，限位收口12设置成两对，对称的分布在凹槽侧边上，当然也可以设置成多对。
为了保证滑片5的稳定性与平衡，弹簧槽13为一个或多个，形状可以是梯形、方形或弧形等，相应的弹簧4也为一个或多个。
Claims (3)
1.旋转式空气压缩机，包括压缩机气缸，其特征在于：所述压缩机气缸中配置有转轴驱动的滚动活塞，活塞与气缸的内壁圆柱面相切，气缸缸体与活塞间装有滑片，滑片的顶端开有横向凹槽，凹槽内放置圆头滚针，滚针可在凹槽内滚动，滚针外露出凹槽，滑片的根部位于气缸缸体内且开有弹簧槽，滑片与气缸缸体之间装有弹簧，弹簧的弹力使滚针紧贴活塞面。
2.根据权利要求1所述的旋转式空气压缩机，其特征在于：滑片顶端开的横向凹槽为半圆弧形槽。
3.根据权利要求2所述的旋转式空气压缩机，其特征在于：所述滑片半圆弧形槽侧边上设有限位收口，收口突出伸向半圆弧形槽上部，防止滚针从凹槽开口处脱落。
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