CN105090025A - 泵体及滑片压缩机 - Google Patents

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CN105090025A CN201510573268.9A CN201510573268A CN105090025A CN 105090025 A CN105090025 A CN 105090025A CN 201510573268 A CN201510573268 A CN 201510573268A CN 105090025 A CN105090025 A CN 105090025A
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葛亮
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Abstract

本发明涉及一种泵体，更具体地涉一种滑片压缩机。所述的泵体，包括缸体(10)，转子(30)，其特征在于，所述泵体还包括圆型旋转体(20)，所述圆型旋转体(20)设置在缸体(10)内，圆型旋转体(20)内壁与缸体(10)内壁同轴，圆型旋转体？(20)内壁尺寸D2与缸体(10)内壁尺寸D1相同，圆型旋转体？(20)？能够在缸体(10)内旋转。相比于现有技术，减少了滑片与缸体内壁的磨损，从而提高了使用寿命。

Description

泵体及滑片压缩机
技术领域
本发明涉及一种泵体，更具体地涉一种滑片压缩机。
背景技术
在滑片压缩机中，滑片压缩机的滑片与气缸的磨损严重。
发明内容
技术问题
鉴于以上问题，本发明旨在提供一种提高寿命的泵体及滑片压缩机。
问题的解决方案
为解决以上问题，本发明提供了一种泵体，包括缸体(10)，转子(30)，其特征在于，
所述泵体还包括圆型旋转体(20)，所述圆型旋转体(20)设置在缸体(10)内，圆型旋转体(20)内壁与缸体(10)内壁同轴，圆型旋转体(20)内壁尺寸D2与缸体(10)内壁尺寸D1相同，圆型旋转体(20)能够在缸体(10)内旋转。
进一步地，所述泵体还包括滑片(40)，所述转子(30)上设置有与所述滑片(40)配合的滑片槽(31)。
进一步地，所述滑片(40)包括至少一个密封滑片(41)，所述密封滑片(41)的第一端可伸缩地设置在所述滑片槽(31)中，所述密封滑片(41)的第二端与圆型旋转体(20)的内壁和缸体(10)内壁滑动配合。
进一步地，所述滑片(40)包括至少一个铰接滑片(42)，每个所述铰接滑片(42)的第一端可伸缩地设置在所述滑片槽(31)中，所述铰接滑片(42)的铰接端与所述圆型旋转体(20)内的铰接槽(21)铰接配合。
进一步地，所述铰接滑片(42)是：由平板构成的铰接平板滑片(421)，由圆柱表面构成的滑脚(422)，以及紧固件(423)构成。
相比现有技术，本发明通过在缸体(10)之间设置圆型旋转体(20)，使得转子(30)带动滑片滑片(40)与圆型旋转体(20)同步旋转，因为圆型旋转体(20)内壁与缸体(10)内壁同轴且内壁尺寸相同，又因为圆型旋转体(20)跟随滑片(40)同步旋转，所以密封滑片(41)与圆型旋转体(20)内壁之间的磨损，相比现有的技术，滑片(40)的磨损明显减少，同时密封滑片(41)与缸体(10)内壁的磨损也同步减少，从而提高了泵体使用寿命。
附图说明
图1是泵体的分解结构示意图；
图2是泵体的剖视结构示意图；
图3是泵体的部分剖视结构示意图；
附图标记说明：
缸体(10)；圆型旋转体(20)；铰接槽(21)；转子(30)；滑片槽(31)；滑片(40)；密封滑片(41)；铰接滑片(42)；铰接平板滑片(421)；滑脚(422)；紧固件(423)。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
第一实施例：
在本发明的第一实施例中，如图1至3所示，根据本发明的泵体，包括缸体(10)，转子(30)，所述泵体还包括圆型旋转体(20)，所述圆型旋转体(20)设置在缸体(10)内，圆型旋转体(20)内壁与缸体(10)内壁同轴，圆型旋转体(20)内壁尺寸D2与缸体(10)内壁尺寸D1相同，圆型旋转体(20)能够在缸体(10)内旋转。相比现有技术，本发明通过在缸体(10)之间设置圆型旋转体(20)，使得转子(30)带动滑片(40)和圆型旋转体(20)同步旋转，因为圆型旋转体(20)内壁与缸体(10)内壁同轴且内壁尺寸相同，又因为圆型旋转体(20)跟随滑片(40)同步旋转，所以密封滑片(41)与圆型旋转体(20)内壁之间的磨损，相比现有的技术，滑片(40)的磨损明显减少，同时密封滑片(41)与缸体(10)内壁的磨损也同步减少，从而提高了泵体使用寿命。
结合图1和图2所示所述泵体还包括滑片(40)，所述转子(30)上设置有与所述滑片(40)配合的滑片槽(31)。在第一实施例中包含有三个密封滑片(41)，所述密封滑片(41)的第一端可伸缩地设置在所述滑片槽(31)中，所述密封滑片(41)的第二端与圆型旋转体(20)的内壁和缸体(10)内壁滑动配合。
结合图1和图2所示，所述泵体包括二个铰接滑片(42)，每个所述铰接滑片(42)的第一端可伸缩地设置在所述滑片槽(31)中，所述铰接滑片(42)的铰接端与所述圆型旋转体(20)内的铰接槽(21)铰接配合。
结合图1所示，所述铰接滑片(42)是由平板构成的铰接平板滑片(421)、圆柱表面构成的滑脚(422)、紧固件(423)构成。
结合图1所示，为了便于加工铰接槽(21)，可以将圆型旋转体(20)分为多个组件加工，并可将多个组件组合成一个整体的圆型旋转体(20)。
在圆形旋转体(20)与缸体(10)之间可设置有供润滑油流动的通道。
在圆形旋转体(20)与缸体(10)之间可安装轴承，降低阻力。
第二实施例：
在本发明的第二实施例中，对比第一实施例，不同之处是：不使用铰接滑片(42)。运行时依靠密封滑片(41)的惯性力，使密封滑片(41)第二端压紧在圆型旋转体(20)内壁，使圆型旋转体(20)跟随密封滑片(41)在缸体(10)内同步旋转。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种泵体，包括缸体(10)，转子(30)，其特征在于，
所述泵体还包括圆型旋转体(20)，所述圆型旋转体(20)设置在缸体(10)内，圆型旋转体(20)内壁与缸体(10)内壁同轴，圆型旋转体(20)内壁尺寸D2与缸体(10)内壁尺寸D1相同，圆型旋转体(20)能够在缸体(10)内旋转。
2.根据权利要求1所述的泵体，其特征在于，
所述泵体还包括滑片(40)，所述转子(30)上设置有与所述滑片(40)配合的滑片槽(31)。
3.根据权利要求2所述的泵体，其特征在于，
所述滑片(40)为至少一个密封滑片(41)，所述密封滑片(41)的第一端可伸缩地设置在所述滑片槽(31)中，所述密封滑片(41)的第二端与圆型旋转体(20)的内壁和缸体(10)内壁滑动配合。
4.根据权利要求2所述的泵体，其特征在于，
所述滑片(40)为至少一个铰接滑片(42)，每个所述铰接滑片(42)的第一端可伸缩地设置在所述滑片槽(31)中，所述铰接滑片(42)的铰接端与所述圆型旋转体(20)上的铰接槽(21)铰接配合。
5.根据权利要求3所述的泵体，其特征在于，
所述铰接滑片(42)是由平板构成的铰接平板滑片(421)、圆柱表面构成的滑脚(422)、紧固件(423)构成。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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