CN201241826Y - 一种叶片设在定子上的叶片式油泵 - Google Patents
一种叶片设在定子上的叶片式油泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201241826Y CN201241826Y CNU2008201632390U CN200820163239U CN201241826Y CN 201241826 Y CN201241826 Y CN 201241826Y CN U2008201632390 U CNU2008201632390 U CN U2008201632390U CN 200820163239 U CN200820163239 U CN 200820163239U CN 201241826 Y CN201241826 Y CN 201241826Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotor
- oil
- stator
- vane
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种叶片设在定子上的叶片式油泵，包括有定子、转子、前盖和后盖，定子设有一内腔，转子可转动地设在内腔内，定子设在前盖和后盖之间。本实用新型将叶片设在定子上，定子远离转子的一端与叶片槽之间的空隙形成叶片压力腔，叶片压力腔与出油管路连通，这样出油管路内高压液压油将叶片的另一端压向转子，使叶片紧贴转子。由于本实用新型的叶片设在定子上不随转子的转动而转动，因此，相比现有油泵，叶片的活动周长和磨损周期都降低，油泵的使用寿命得以提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油泵，特别是一种叶片式油泵。
背景技术
现有的叶片式油泵如图1所示，包括有定子、转子、前后盖。定子有一个异形截面的内腔，该内腔异形截面设有两条与转子紧贴的弧形边以及两条向远离转子一侧凹进的邻边。邻边与转子之间的空间形成了导通前盖上进油孔和出油孔的吸压油腔。圆形截面的转子在定子内腔内可转动设置。转子上设有放射状叶片槽，每个叶片槽内设有可前后滑动的叶片。当转子旋转时，叶片由于离心力的作用向外滑动，其顶部顶在吸压油腔表面上，异形截面的内腔设有多个叶片将吸压油腔分成多个封闭的空间，这些空间随着转子的旋转和叶片的伸缩不断在增大和缩小的过程中循环，从而实现吸压油的过程。现有的油泵其叶片设在转子上，叶片随着转子的转动而转动。由于叶片在转动时会与定子发生摩擦，油泵工作一段时间以后，叶片与定子接触的一端由于磨损严重即报废无法使用，进而影响到油泵的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种叶片耐磨损、油泵使用寿命高的叶片设在定子上的叶片式油泵。
为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：一种叶片设在定子上的叶片式油泵，包括有定子、转子、前盖和后盖，定子设有一内腔，转子可转动地设在内腔内，定子设在前盖和后盖之间，转子的高度与定子的高度相适配，其特征在于：定子内腔壁上沿周向放射状地设有多个径向的叶片槽，每个叶片槽内设有一叶片，叶片沿径向可活动地设在叶片槽内，所述转子的横截面大致呈椭圆形，转子的横截面上设有两条与定子内腔壁紧贴的弧形边，两条弧形边之间邻边向转子中心凹进，邻边与定子内腔壁之间的空间形成了吸压油腔，转子的上底面邻边位置处各设有一进油缺口，转子下底面两邻边位置处各设有一出油缺口，两个进油缺口和出油缺口所处周向位置呈交替排布设置，前盖和后盖上各设有分别与进油缺口以及出有缺口导通的进油管路和出油管路，每个叶片远离转子的一端与叶片槽之间空隙形成了叶片压力腔，每个叶片压力腔通过连接油路与出油管路导通。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型将叶片设在定子上，定子远离转子的一端与叶片槽之间的空隙形成叶片压力腔，叶片压力腔与出油管路连通，这样出油管路内高压液压油将叶片的另一端压向转子，使叶片紧贴转子。由于本实用新型的叶片设在定子上不随转子的转动而转动，因此，相比现有油泵，叶片的活动周长和磨损周期都降低，油泵的使用寿命得以提高。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明
附图说明
图1是现有油泵结构示意图；
图2是本实用新型具体实施例立体分解示意图；
图3是本实用新型具体实施例剖视图；
图4是后盖立体示意图；
图5是转子立体示意图；
图6是转子正视图；
具体实施方式
如图2至图6所示，一种叶片设在定子上的叶片式油泵，包括有定子2、转子3、前盖4和后盖1。定子2设有一圆形内腔，转子3可转动地设在内腔内，定子2设在前盖4和后盖1之间，转子3的高度与定子2的高度相适配。本实用新型的定子2内腔壁上沿周向放射状地设有多个径向的叶片槽。每个叶片槽内设有一叶片21，叶片21沿径向可活动地设在叶片槽内。转子3的横截面大致呈椭圆形，转子3的横截面上设有两条与定子2内腔壁紧贴的弧形边，两条弧形边之间邻边向转子3中心凹进，邻边与定子2内腔壁之间的空间形成了吸压油腔。转子3的上底面邻边位置处各设有一进油缺口31，转子3下底面两邻边位置处各设有一出油缺口33，两个进油缺口31和出油缺口33所处周向位置呈交替排布设置。本实施例中，两个进油缺口31和出油缺口33所处周向位置呈交替相隔90°排布设置。前盖4和后盖1上各设有分别与进油缺口31以及出有缺口导通的进油管路和出油管路。为了使叶片21在转子3转动时能紧贴转子3，本实用新型将每个叶片21远离转子3的一端与叶片槽之间空隙形成了叶片压力腔，每个叶片压力腔通过连接油路41与出油管路导通。这样出油管路内高压液压油将叶片21压向转子3，使叶片21紧贴转子3。
作为本实用新型的一种改进实施方式，转子3的上底面开设有一环形压力平衡槽34，该压力平衡槽通34过连接孔32与出油管路导通。这样流入压力平衡槽内液压油产生的压力就能平衡转子3工作时与后盖1紧压的压力。
实施例中，后盖1的与转子3相邻和相对的两个面上各设有一环形进油槽11，两个环形进油槽之间连有多个进油槽连接孔12，所述的两个环形进油槽以及进油槽连接孔12构成了所述的进油管路。
实施例中，前盖4的与转子3相邻和相对的两个面上各设有一环形出油槽42，两个环形出油槽之间连有多个出油槽连接孔43，所述的两个环形出油槽以及出油槽连接孔43构成了所述的出油油路。
当然能，以上实施方式只是对本实用新型起到解释说明作用，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型非实质性的改进都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1、一种叶片设在定子上的叶片式油泵，包括有定子、转子、前盖和后盖，定子设有一内腔，转子可转动地设在内腔内，定子设在前盖和后盖之间，转子的高度与定子的高度相适配，其特征在于：定子内腔壁上沿周向放射状地设有多个径向的叶片槽，每个叶片槽内设有一叶片，叶片沿径向可活动地设在叶片槽内，所述转子的横截面大致呈椭圆形，转子的横截面上设有两条与定子内腔壁紧贴的弧形边，两条弧形边之间邻边向转子中心凹进，邻边与定子内腔壁之间的空间形成了吸压油腔，转子的上底面邻边位置处各设有一进油缺口，转子下底面两邻边位置处各设有一出油缺口，两个进油缺口和出油缺口所处周向位置呈交替排布设置，前盖和后盖上各设有分别与进油缺口以及出有缺口导通的进油管路和出油管路，每个叶片远离转子的一端与叶片槽之间空隙形成了叶片压力腔，每个叶片压力腔通过连接油路与出油管路导通。
2、根据权利要求1所述的叶片设在定子上的叶片式油泵，其特征在于：转子的上底面开设有一环形压力平衡槽，该压力平衡槽通过连接孔与出油管路导通。
3、根据权利要求1或2所述的叶片设在定子上的叶片式油泵，其特征在于：所述后盖的与转子相邻和相对的两个面上各设有一环形进油槽，两个环形进油槽之间连有多个进油槽连接孔，所述的两个环形进油槽以及进油槽连接孔构成了所述的进油管路。
4、根据权利要求1或2所述的叶片设在定子上的叶片式油泵，其特征在于：所述前盖的与转子相邻和相对的两个面上各设有一环形出油槽，两个环形出油槽之间连有多个出油槽连接孔，所述的两个环形出油槽以及出油槽连接孔构成了所述的出油油路。
5、根据权利要求3所述的叶片设在定子上的叶片式油泵，其特征在于：所述前盖的与转子相邻和相对的两个面上各设有一环形出油槽，两个环形出油槽之间连有多个出油槽连接孔，所述的两个环形出油槽以及出油槽连接孔构成了所述的出油油路。
6、根据权利要求1或2所述的叶片设在定子上的叶片式油泵，其特征在于：两个进油缺口和出油缺口所处周向位置呈交替相隔90度排布设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201632390U CN201241826Y (zh) | 2008-08-21 | 2008-08-21 | 一种叶片设在定子上的叶片式油泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201632390U CN201241826Y (zh) | 2008-08-21 | 2008-08-21 | 一种叶片设在定子上的叶片式油泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201241826Y true CN201241826Y (zh) | 2009-05-20 |
Family
ID=40715120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201632390U Expired - Fee Related CN201241826Y (zh) | 2008-08-21 | 2008-08-21 | 一种叶片设在定子上的叶片式油泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201241826Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102312833A (zh) * | 2011-10-14 | 2012-01-11 | 自贡市川力实业有限公司 | 自动档变速器机油泵摆线内转子 |
| CN103114994A (zh) * | 2013-01-06 | 2013-05-22 | 浙江台州先顶液压有限公司 | 一种叶片式液压机械 |
| CN106523352A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-03-22 | 周志花 | 一种微量油泵 |
-
2008
- 2008-08-21 CN CNU2008201632390U patent/CN201241826Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102312833A (zh) * | 2011-10-14 | 2012-01-11 | 自贡市川力实业有限公司 | 自动档变速器机油泵摆线内转子 |
| CN103114994A (zh) * | 2013-01-06 | 2013-05-22 | 浙江台州先顶液压有限公司 | 一种叶片式液压机械 |
| CN103114994B (zh) * | 2013-01-06 | 2015-09-30 | 胡凯 | 一种叶片式液压机械 |
| CN106523352A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-03-22 | 周志花 | 一种微量油泵 |
| CN106523352B (zh) * | 2016-11-22 | 2018-06-22 | 周志花 | 一种微量油泵 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201241826Y (zh) | 一种叶片设在定子上的叶片式油泵 | |
| CN111022331A (zh) | 泵体组件及具有其的滑片式压缩机 | |
| CN112283102A (zh) | 一种柱塞泵 | |
| CN201943944U (zh) | 一种新型叶片结构的叶片泵 | |
| CN201241825Y (zh) | 一种多孔进油多孔出油的高压高流量叶片式油泵 | |
| CN105697366A (zh) | 一种叶片式海水泵 | |
| CN103161753A (zh) | 一种用于余热排出泵的叶轮 | |
| CN208431204U (zh) | 一种导流壳及叶轮的装配结构 | |
| CN108869384B (zh) | 一种具有圆柱型导流叶片的离心泵径向密封环 | |
| CN106224235B (zh) | 曲轴式叶片分隔的系列封闭腔体容积循环增减装置 | |
| CN104482386A (zh) | 一种机油泵 | |
| CN201650764U (zh) | 悬臂式多级屏蔽泵 | |
| CN203549340U (zh) | 变排量泵 | |
| CN211598992U (zh) | 一种离心式双作用叶片泵 | |
| CN109441710B (zh) | 高性能多叶片马达 | |
| CN204003472U (zh) | 压缩机及其滚子结构 | |
| CN203201786U (zh) | 一种无脉动转子泵（q型） | |
| CN112483342A (zh) | 一种带吸音栅的紧凑高效型泵 | |
| CN201090434Y (zh) | 一种旋转活塞泵 | |
| CN201187446Y (zh) | 静压平衡式转子活塞泵 | |
| CN200940591Y (zh) | 一种离心泵叶轮口环密封结构 | |
| CN211900986U (zh) | 泵体组件及具有其的滑片式压缩机 | |
| CN210239887U (zh) | 叶片泵 | |
| CN202833139U (zh) | 一种定量叶片泵 | |
| CN214007421U (zh) | 一种带吸音栅的紧凑高效型泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090520 Termination date: 20120821 |