CN111978664A - 一种水溶性缠绕膜的制备方法 - Google Patents
一种水溶性缠绕膜的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111978664A CN111978664A CN202010686031.2A CN202010686031A CN111978664A CN 111978664 A CN111978664 A CN 111978664A CN 202010686031 A CN202010686031 A CN 202010686031A CN 111978664 A CN111978664 A CN 111978664A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- parts
- cosolvent
- soluble
- winding film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract description 8
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 24
- KMZHZAAOEWVPSE-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydroxypropyl acetate Chemical compound CC(=O)OCC(O)CO KMZHZAAOEWVPSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- GBENHPGBEDXMIW-UHFFFAOYSA-N N.[Na+].[K+] Chemical compound N.[Na+].[K+] GBENHPGBEDXMIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 12
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 12
- UXDDRFCJKNROTO-UHFFFAOYSA-N Glycerol 1,2-diacetate Chemical compound CC(=O)OCC(CO)OC(C)=O UXDDRFCJKNROTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 9
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N triacetin Chemical compound CC(=O)OCC(OC(C)=O)COC(C)=O URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000013773 glyceryl triacetate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229960002622 triacetin Drugs 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 229920006302 stretch film Polymers 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000004708 Very-low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001526 metallocene linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920001866 very low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2329/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
- C08J2329/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
- C08J2329/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2471/00—Characterised by the use of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2471/02—Polyalkylene oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/16—Halogen-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
- C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
- C08K5/103—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids with polyalcohols
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明适用于缠绕膜制备技术领域，提供了一种水溶性缠绕膜的制备方法，包括如下步骤：步骤S100：制备聚乙烯醇粉料、增塑剂以及助溶剂；步骤S200：将聚乙烯醇粉料、增塑剂以及助溶剂进行混合搅拌；步骤S300：将混合的溶液输入到造粒机中进行造粒；步骤S400：将制出的颗粒输送到熔体流延机；步骤S500：制得水溶性将聚乙烯醇缠绕膜；通过添加一定量的助溶剂，由于助溶剂是由水溶性加大的材料哦配置而成，进而混合在制备的材料之中时，便可加大所制得缠绕膜的水溶性，因此当缠绕膜遇水之后，能够更加快速的溶入水中，并且还能够加快缠绕膜的溶解速度。
Description
技术领域
本发明属于缠绕膜制备技术领域，尤其涉及一种水溶性缠绕膜的制备方法。
背景技术
缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE。
聚乙烯醇(PVA)是一种环境友好型水溶性聚合物，由于其优良的水溶解性、成膜性、粘结性、生物可降解等优点一直以来受到广泛关注，开发新的生产工艺与性能的PVA薄膜是目前国内外的共同目标。聚乙烯醇薄膜具有良好的水溶解性能、气体阻隔性、抗静电性能与防尘性能、优异的生物降解性并且无毒，降解速度快。
目前市场上的水溶性缠绕膜在进行使用的过程中，水溶解性较差，且溶解速度较慢，导致缠绕膜不能够快速的在水中进行溶解和降解，从而影响到水溶解缠绕膜的水溶性。
发明内容
本发明提供一种水溶性缠绕膜的制备方法，旨在解决目前市场上的水溶性缠绕膜在进行使用的过程中，水溶解性较差，且溶解速度较慢，导致缠绕膜不能够快速的在水中进行溶解和降解，从而影响到水溶解缠绕膜的水溶性问题。
本发明是这样实现的，一种水溶性缠绕膜的制备方法，包括如下步骤：
步骤S100：制备聚乙烯醇粉料、增塑剂以及助溶剂；
步骤S200：将聚乙烯醇粉料、增塑剂以及助溶剂进行混合搅拌；
步骤S300：将混合的溶液输入到造粒机中进行造粒；
步骤S400：将制出的颗粒输送到熔体流延机；
步骤S500：制得水溶性将聚乙烯醇缠绕膜。
优选的，所述步骤S100中，增塑剂为聚乙二醇、一醋酸甘油酯、二醋酸甘油酯、三醋酸甘油酯中的至少两种。
优选的，所述步骤S100中助溶剂由氯化钠和钾钠铵盐组成。
优选的，所述步骤S200中，聚乙烯醇粉料为100份、增塑剂15-50以及助溶剂1-10份。
优选的，所述步骤S200中还包括0.5-1.5份的润滑剂以及5-7份的抗氧化剂混合组成
优选的，所述步骤S200中，采用高速混合机在95摄氏度下的温度环境下进行搅拌混合。
优选的，所述步骤S300中，造粒机内部的温度需要保持在145-185摄氏度的范围内。
优选的，所述步骤S400中，制得的颗粒需要在175-110摄氏度的温度范围内、相对湿度在45％的情况下通过熔体流延机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种水溶性缠绕膜的制备方法，通过添加一定量的助溶剂，由于助溶剂是由水溶性加大的材料哦配置而成，进而混合在制备的材料之中时，便可加大所制得缠绕膜的水溶性，因此当缠绕膜遇水之后，能够更加快速的溶入水中，并且还能够加快缠绕膜的溶解速度。
附图说明
图1为本发明的步骤示意图；
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种水溶性缠绕膜的制备方法，包括如下步骤：
步骤S100：制备100份聚乙烯醇粉料、15份增塑剂、3份助溶剂、0.5份润滑剂以及5份抗氧化剂，其中助溶剂由氯化钠和钾钠铵盐组成，且两者之间的比例为1:2，增塑剂为聚乙二醇、一醋酸甘油酯、二醋酸甘油酯为三醋酸甘油酯中的至少两种，且每种之间的比例为1：1；
步骤S200：随后将制备选取的100份聚乙烯醇粉料、15份增塑剂、3份助溶剂、0.5份润滑剂以及5份抗氧化剂输送到高速搅拌机中，经过高速搅拌机内95摄氏度的温度环境下对材料进行高速搅拌，制得混合溶液；
步骤S300：将混合而成的溶液输入到造粒机中进行造粒，且造粒机内部需要保持在145-185摄氏度的温度范围之内，保持溶液能够顺利进行造粒，病保证制得颗粒的质量；
步骤S400：将制出的颗粒输送到熔体流延机，在输送的过程中，制得的颗粒需要在175-110摄氏度的温度范围内、相对湿度在45％的情况下通过熔体流延机；
步骤S500：制得水溶性高的聚乙烯醇缠绕膜。
实施例2
一种水溶性缠绕膜的制备方法，包括如下步骤：
步骤S100：制备100份聚乙烯醇粉料、25份增塑剂、5份助溶剂、1份润滑剂以及6份抗氧化剂，其中助溶剂由氯化钠和钾钠铵盐组成，且两者之间的比例为1:2，增塑剂为聚乙二醇、一醋酸甘油酯、二醋酸甘油酯为三醋酸甘油酯中的至少两种，且每种之间的比例为1：1；
步骤S200：随后将制备选取的100份聚乙烯醇粉料25份增塑剂、5份助溶剂、1份润滑剂以及6份抗氧化剂输送到高速搅拌机中，经过高速搅拌机内95摄氏度的温度环境下对材料进行高速搅拌，制得混合溶液；
步骤S300：将混合而成的溶液输入到造粒机中进行造粒，且造粒机内部需要保持在145-185摄氏度的温度范围之内，保持溶液能够顺利进行造粒，病保证制得颗粒的质量；
步骤S400：将制出的颗粒输送到熔体流延机，在输送的过程中，制得的颗粒需要在175-110摄氏度的温度范围内、相对湿度在45％的情况下通过熔体流延机；
步骤S500：制得水溶性高的聚乙烯醇缠绕膜。
实施例3
一种水溶性缠绕膜的制备方法，包括如下步骤：
步骤S100：制备100份聚乙烯醇粉料、30份增塑剂、4份助溶剂、0.7份润滑剂以及5份抗氧化剂，其中助溶剂由氯化钠和钾钠铵盐组成，且两者之间的比例为1:2，增塑剂为聚乙二醇、一醋酸甘油酯、二醋酸甘油酯为三醋酸甘油酯中的至少两种，且每种之间的比例为1：1；
步骤S200：随后将制备选取的100份聚乙烯醇粉料30份增塑剂、4份助溶剂、0.7份润滑剂以及5份抗氧化剂输送到高速搅拌机中，经过高速搅拌机内95摄氏度的温度环境下对材料进行高速搅拌，制得混合溶液；
步骤S300：将混合而成的溶液输入到造粒机中进行造粒，且造粒机内部需要保持在145-185摄氏度的温度范围之内，保持溶液能够顺利进行造粒，病保证制得颗粒的质量；
步骤S400：将制出的颗粒输送到熔体流延机，在输送的过程中，制得的颗粒需要在175-110摄氏度的温度范围内、相对湿度在45％的情况下通过熔体流延机；
步骤S500：制得水溶性高的聚乙烯醇缠绕膜。
实施例4
一种水溶性缠绕膜的制备方法，包括如下步骤：
步骤S100：制备100份聚乙烯醇粉料、35份增塑剂、7份助溶剂、1份润滑剂以及6份抗氧化剂，其中助溶剂由氯化钠和钾钠铵盐组成，且两者之间的比例为1:2，增塑剂为聚乙二醇、一醋酸甘油酯、二醋酸甘油酯为三醋酸甘油酯中的至少两种，且每种之间的比例为1：1；
步骤S200：随后将制备选取的100份聚乙烯醇粉料35份增塑剂、7份助溶剂、1份润滑剂以及6份抗氧化剂输送到高速搅拌机中，经过高速搅拌机内95摄氏度的温度环境下对材料进行高速搅拌，制得混合溶液；
步骤S300：将混合而成的溶液输入到造粒机中进行造粒，且造粒机内部需要保持在145-185摄氏度的温度范围之内，保持溶液能够顺利进行造粒，病保证制得颗粒的质量；
步骤S400：将制出的颗粒输送到熔体流延机，在输送的过程中，制得的颗粒需要在175-110摄氏度的温度范围内、相对湿度在45％的情况下通过熔体流延机；
步骤S500：制得水溶性高的聚乙烯醇缠绕膜。
实施例5
一种水溶性缠绕膜的制备方法，包括如下步骤：
步骤S100：制备100份聚乙烯醇粉料、45份增塑剂、6份助溶剂、0.5份润滑剂以及5份抗氧化剂，其中助溶剂由氯化钠和钾钠铵盐组成，且两者之间的比例为1:2，增塑剂为聚乙二醇、一醋酸甘油酯、二醋酸甘油酯为三醋酸甘油酯中的至少两种，且每种之间的比例为1：1；
步骤S200：随后将制备选取的100份聚乙烯醇粉料45份增塑剂、6份助溶剂、0.5份润滑剂以及5份抗氧化剂输送到高速搅拌机中，经过高速搅拌机内95摄氏度的温度环境下对材料进行高速搅拌，制得混合溶液；
步骤S300：将混合而成的溶液输入到造粒机中进行造粒，且造粒机内部需要保持在145-185摄氏度的温度范围之内，保持溶液能够顺利进行造粒，病保证制得颗粒的质量；
步骤S400：将制出的颗粒输送到熔体流延机，在输送的过程中，制得的颗粒需要在175-110摄氏度的温度范围内、相对湿度在45％的情况下通过熔体流延机；
步骤S500：制得水溶性高的聚乙烯醇缠绕膜。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水溶性缠绕膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤S100：制备聚乙烯醇粉料、增塑剂以及助溶剂；
步骤S200：将聚乙烯醇粉料、增塑剂以及助溶剂进行混合搅拌；
步骤S300：将混合的溶液输入到造粒机中进行造粒；
步骤S400：将制出的颗粒输送到熔体流延机；
步骤S500：制得水溶性将聚乙烯醇缠绕膜。
2.如权利要求1所述的一种水溶性缠绕膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S100中，增塑剂为聚乙二醇、一醋酸甘油酯、二醋酸甘油酯、三醋酸甘油酯中的至少两种。
3.如权利要求1所述的一种水溶性缠绕膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S100中助溶剂由氯化钠和钾钠铵盐组成。
4.如权利要求1所述的一种水溶性缠绕膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S100中，聚乙烯醇粉料为100份、增塑剂15-50以及助溶剂1-10份。
5.如权利要求4所述的一种水溶性缠绕膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S100中还包括0.5-1.5份的润滑剂以及5-7份的抗氧化剂混合组成。
6.如权利要求1所述的一种水溶性缠绕膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S200中，采用高速混合机在95摄氏度下的温度环境下进行搅拌混合。
7.如权利要求1所述的一种水溶性缠绕膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S300中，造粒机内部的温度需要保持在145-185摄氏度的范围内。
8.如权利要求1所述的一种水溶性缠绕膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S400中，制得的颗粒需要在175-110摄氏度的温度范围内、相对湿度在45％的情况下通过熔体流延机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010686031.2A CN111978664A (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种水溶性缠绕膜的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010686031.2A CN111978664A (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种水溶性缠绕膜的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111978664A true CN111978664A (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73437807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010686031.2A Pending CN111978664A (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种水溶性缠绕膜的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111978664A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113045847A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-29 | 山东优化新材料有限公司 | 一种用于包装浓缩洗衣液的水溶性包装膜 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103341937A (zh) * | 2013-07-17 | 2013-10-09 | 北京化工大学常州先进材料研究院 | 一种水溶性缠绕膜的制备方法 |
| CN109456555A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-12 | 广东省生物工程研究所（广州甘蔗糖业研究所） | 一种吹塑成型的水溶性聚乙烯醇薄膜及其制备方法和应用 |
| CN109825016A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-31 | 安徽鼎洋生物基材料有限公司 | 一种生物降解pva拉伸缠绕膜及其制备方法 |
-
2020
- 2020-07-16 CN CN202010686031.2A patent/CN111978664A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103341937A (zh) * | 2013-07-17 | 2013-10-09 | 北京化工大学常州先进材料研究院 | 一种水溶性缠绕膜的制备方法 |
| CN109456555A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-12 | 广东省生物工程研究所（广州甘蔗糖业研究所） | 一种吹塑成型的水溶性聚乙烯醇薄膜及其制备方法和应用 |
| CN109825016A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-31 | 安徽鼎洋生物基材料有限公司 | 一种生物降解pva拉伸缠绕膜及其制备方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113045847A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-29 | 山东优化新材料有限公司 | 一种用于包装浓缩洗衣液的水溶性包装膜 |
| CN113045847B (zh) * | 2021-01-15 | 2023-03-10 | 山东优化新材料有限公司 | 一种用于包装浓缩洗衣液的水溶性包装膜 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2002210449B2 (en) | Pectin film compositions | |
| EP3508529B1 (en) | Water-soluble shopping bag and preparation method therefor | |
| AU2002210449A1 (en) | Pectin film compositions | |
| CN111978664A (zh) | 一种水溶性缠绕膜的制备方法 | |
| JPH04318069A (ja) | 真性導電性高分子と熱可塑性高分子の電気伝導性ブレンド、およびその調製方法 | |
| CN113088260A (zh) | 一种具有快速杀菌效果的高效环保可降解抑尘剂及其制备方法 | |
| CN108373596A (zh) | 一种硬质pvc制品用环保钙锌复合稳定剂及其制备方法 | |
| CA1285681C (en) | Water-soluble polymer compositions | |
| CA2206231C (en) | Method for producing a suspension in water of a cellulose ether, and dry mixture suitable for use in the production of the suspension | |
| JPH06329808A (ja) | 着色ペレットおよびその製造方法 | |
| CN113845766A (zh) | 一种聚氧化乙烯水溶性膜的制备方法 | |
| CA2879723C (en) | Aqueous composition for preparing hard capsule, preparation method therefor, hard capsule, and method for recycling hard capsule scraps | |
| CN109851821B (zh) | 一种能够有效溶解超支化聚酯的低共熔溶剂及其溶解方法 | |
| CN108084915A (zh) | 一种pva胶带及其制备方法 | |
| JPH06503079A (ja) | 殺生物剤を含む主として固体の濃厚物 | |
| EP0758352B1 (en) | Aqueous suspension of a cellulose ether, method for the production thereof, and composition | |
| CN108276689A (zh) | 一种使用性能好的阻燃塑料及其制备方法 | |
| CN110294910B (zh) | 一种高温水溶型聚乙烯醇母粒及其制备方法 | |
| CN112063086A (zh) | 一种环保玩具材料及其制备方法 | |
| CN108659424B (zh) | 一种改性聚乙烯醇的水溶式造粒方法 | |
| CN109161058A (zh) | 一种具有冷水可溶特性的淀粉基材料及其制备和应用 | |
| CN101342154A (zh) | 内增塑型乙基纤维素(ec)药物缓控释水性包衣剂制备技术 | |
| CN102773933A (zh) | 线切割回收液的化学处理方法 | |
| JP3154785B2 (ja) | エチレン−酢酸ビニル系共重合体ケン化物粉末及びその用途 | |
| JP3404232B2 (ja) | 保冷・保温剤の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201124 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |