CN108276689A - 一种使用性能好的阻燃塑料及其制备方法 - Google Patents

一种使用性能好的阻燃塑料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108276689A
CN108276689A CN201810044241.4A CN201810044241A CN108276689A CN 108276689 A CN108276689 A CN 108276689A CN 201810044241 A CN201810044241 A CN 201810044241A CN 108276689 A CN108276689 A CN 108276689A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
degrees celsius
flame retardant
plastics
performance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810044241.4A
Other languages
English (en)
Inventor
沈静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Kechuang Rejuvenation Technology Consulting Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Kechuang Rejuvenation Technology Consulting Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Kechuang Rejuvenation Technology Consulting Co Ltd filed Critical Tianjin Kechuang Rejuvenation Technology Consulting Co Ltd
Priority to CN201810044241.4A priority Critical patent/CN108276689A/zh
Publication of CN108276689A publication Critical patent/CN108276689A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
    • C08K2003/2224—Magnesium hydroxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种使用性能好的阻燃塑料及其制备方法，包括以下重量份的原料：聚苯乙烯类塑料88‑105份、偶联剂2.5‑5份、增韧剂2‑4份、白炭黑1.2‑2份、聚乙烯醇24‑30份、羟丙基纤维素10‑15份、聚氨酯弹性体28‑36份、色母粒6‑12份、抗氧剂2‑5份、聚甲醛12‑18份、植物淀粉4‑6份、滑石粉5‑8份、氢氧化镁8‑14份和肉桂精油0.8‑2.4份。本发明原料来源广泛，制备工艺简单，制备的产品具有良好的拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率、水平阻燃性能和垂直阻燃性能，可以满足人们在电器领域的使用需求。

Description

一种使用性能好的阻燃塑料及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑料领域，具体是一种使用性能好的阻燃塑料。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。近年来随着科技的发展和人们研究的伸入，人们研制出了许多具有特殊功能的塑料，阻燃塑料就是其中一种。阻燃塑料是能够抑制或者延滞燃烧而自己并不容易燃烧的塑料，电器领域因为工作环境的特殊性就需要使用阻燃材料。
聚苯乙烯类塑料广泛应用于电器领域，它具有良好的加工性能和电学性能，通过一定的配合，具有优良的力学性能，但是聚苯乙烯类塑料十分容易着火燃烧，其氧指数低、着火容易、发热量大，而且燃烧时发出浓密的黑烟，目前人们都是通过添加溴系阻燃剂或者添加无机金属氢氧化物来阻燃，当添加无机金属氢氧化物时，无机金属氢氧化物的用量要达到总质量的60％以上，严重降低聚苯乙烯类塑料的使用性能；当添加溴系阻燃剂时，溴系阻燃剂在高热时释放出高毒性的溴化氢气体和剧毒的二噁英等物质，对环境造成十分严重的影响，这都为人们的使用带来了不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用性能好的阻燃塑料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种使用性能好的阻燃塑料，包括以下重量份的原料：聚苯乙烯类塑料88-105份、偶联剂2.5-5份、增韧剂2-4份、白炭黑1.2-2份、聚乙烯醇24-30份、羟丙基纤维素10-15份、聚氨酯弹性体28-36份、色母粒6-12份、抗氧剂2-5份、聚甲醛12-18份、植物淀粉4-6份、滑石粉5-8份、氢氧化镁8-14份和肉桂精油0.8-2.4份。
作为本发明进一步的方案：植物淀粉包括玉米淀粉、绿豆淀粉、红薯淀粉、豌豆淀粉和魔芋淀粉中的至少一种。
作为本发明进一步的方案：聚氨酯弹性体的平均分子量为12500-16800。
所述使用性能好的阻燃塑料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将聚氨酯弹性体、白炭黑、色母粒、聚甲醛和植物淀粉混合并且球磨至30-50目，得到第一混合物，将第一混合物与适量的水加入反应釜中并且升温至90-126摄氏度，匀速搅拌反应50-70分钟，得到第二混合物；
步骤二，将聚乙烯醇、聚苯乙烯类塑料、肉桂精油和氢氧化镁混合均匀，然后经双螺杆挤出机挤出、水冷和切割，制得阻燃母料；
步骤三，将阻燃母料、第二混合物、偶联剂、增韧剂、羟丙基纤维素、抗氧剂和滑石粉在双螺杆挤出机中熔融挤出、造粒，双螺杆挤出机的转速为300-450rpm，各区温度控制在：一区80-120摄氏度；二区140-155摄氏度；三区165-175摄氏度；四区160-145摄氏度；五区140-120摄氏度；
步骤四，将步骤三的颗粒在66-75摄氏度的干燥箱中保持2-4小时，自然冷却后即可得到成品。
作为本发明进一步的方案：步骤二中混合速度为600-750rpm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明原料来源广泛，制备工艺简单，制备的产品具有良好的拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率、水平阻燃性能和垂直阻燃性能，可以满足人们在电器领域的使用需求，使用前景广阔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种使用性能好的阻燃塑料，包括以下重量份的原料：聚苯乙烯类塑料88-105份、偶联剂2.5-5份、增韧剂2-4份、白炭黑1.2-2份、聚乙烯醇24-30份、羟丙基纤维素10-15份、聚氨酯弹性体28-36份、色母粒6-12份、抗氧剂2-5份、聚甲醛12-18份、植物淀粉4-6份、滑石粉5-8份、氢氧化镁8-14份和肉桂精油0.8-2.4份。
作为本发明进一步的方案：植物淀粉包括玉米淀粉、绿豆淀粉、红薯淀粉、豌豆淀粉和魔芋淀粉中的至少一种。
作为本发明进一步的方案：聚氨酯弹性体的平均分子量为12500-16800。
所述使用性能好的阻燃塑料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将聚氨酯弹性体、白炭黑、色母粒、聚甲醛和植物淀粉混合并且球磨至30-50目，得到第一混合物，将第一混合物与适量的水加入反应釜中并且升温至90-126摄氏度，匀速搅拌反应50-70分钟，得到第二混合物；
步骤二，将聚乙烯醇、聚苯乙烯类塑料、肉桂精油和氢氧化镁混合均匀，然后经双螺杆挤出机挤出、水冷和切割，制得阻燃母料；
步骤三，将阻燃母料、第二混合物、偶联剂、增韧剂、羟丙基纤维素、抗氧剂和滑石粉在双螺杆挤出机中熔融挤出、造粒，双螺杆挤出机的转速为300-450rpm，各区温度控制在：一区80-120摄氏度；二区140-155摄氏度；三区165-175摄氏度；四区160-145摄氏度；五区140-120摄氏度；
步骤四，将步骤三的颗粒在66-75摄氏度的干燥箱中保持2-4小时，自然冷却后即可得到成品。
作为本发明进一步的方案：步骤二中混合速度为600-750rpm。
实施例2
一种使用性能好的阻燃塑料，包括以下重量份的原料：聚苯乙烯类塑料88-105份、偶联剂2.5-5份、增韧剂2-4份、白炭黑1.2-2份、聚乙烯醇24-30份、羟丙基纤维素10-15份、聚氨酯弹性体28-36份、色母粒6-12份、抗氧剂2-5份、聚甲醛12-18份、植物淀粉4-6份、滑石粉5-8份、氢氧化镁8-14份和肉桂精油0.8-2.4份。
作为本发明进一步的方案：植物淀粉包括玉米淀粉、绿豆淀粉、红薯淀粉、豌豆淀粉和魔芋淀粉中的至少一种。
作为本发明进一步的方案：聚氨酯弹性体的平均分子量为12500-16800。
所述使用性能好的阻燃塑料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将聚氨酯弹性体、白炭黑、色母粒、聚甲醛和植物淀粉混合并且球磨至30-50目，得到第一混合物，将第一混合物与适量的水加入反应釜中并且升温至90-126摄氏度，匀速搅拌反应50-70分钟，得到第二混合物；
步骤二，将聚乙烯醇、聚苯乙烯类塑料、肉桂精油和氢氧化镁混合均匀，然后经双螺杆挤出机挤出、水冷和切割，制得阻燃母料；
步骤三，将阻燃母料、第二混合物、偶联剂、增韧剂、羟丙基纤维素、抗氧剂和滑石粉在双螺杆挤出机中熔融挤出、造粒，双螺杆挤出机的转速为300-450rpm，各区温度控制在：一区80-120摄氏度；二区140-155摄氏度；三区165-175摄氏度；四区160-145摄氏度；五区140-120摄氏度；
步骤四，将步骤三的颗粒在66-75摄氏度的干燥箱中保持2-4小时，自然冷却后即可得到成品。
作为本发明进一步的方案：步骤二中混合速度为600-750rpm
实施例3
一种使用性能好的阻燃塑料，包括以下重量份的原料：聚苯乙烯类塑料88-105份、偶联剂2.5-5份、增韧剂2-4份、白炭黑1.2-2份、聚乙烯醇24-30份、羟丙基纤维素10-15份、聚氨酯弹性体28-36份、色母粒6-12份、抗氧剂2-5份、聚甲醛12-18份、植物淀粉4-6份、滑石粉5-8份、氢氧化镁8-14份和肉桂精油0.8-2.4份。
作为本发明进一步的方案：植物淀粉包括玉米淀粉、绿豆淀粉、红薯淀粉、豌豆淀粉和魔芋淀粉中的至少一种。
作为本发明进一步的方案：聚氨酯弹性体的平均分子量为12500-16800。
所述使用性能好的阻燃塑料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将聚氨酯弹性体、白炭黑、色母粒、聚甲醛和植物淀粉混合并且球磨至30-50目，得到第一混合物，将第一混合物与适量的水加入反应釜中并且升温至90-126摄氏度，匀速搅拌反应50-70分钟，得到第二混合物；
步骤二，将聚乙烯醇、聚苯乙烯类塑料、肉桂精油和氢氧化镁混合均匀，然后经双螺杆挤出机挤出、水冷和切割，制得阻燃母料；
步骤三，将阻燃母料、第二混合物、偶联剂、增韧剂、羟丙基纤维素、抗氧剂和滑石粉在双螺杆挤出机中熔融挤出、造粒，双螺杆挤出机的转速为300-450rpm，各区温度控制在：一区80-120摄氏度；二区140-155摄氏度；三区165-175摄氏度；四区160-145摄氏度；五区140-120摄氏度；
步骤四，将步骤三的颗粒在66-75摄氏度的干燥箱中保持2-4小时，自然冷却后即可得到成品。
作为本发明进一步的方案：步骤二中混合速度为600-750rpm
实施例4
一种使用性能好的阻燃塑料，包括以下重量份的原料：聚苯乙烯类塑料88-105份、偶联剂2.5-5份、增韧剂2-4份、白炭黑1.2-2份、聚乙烯醇24-30份、羟丙基纤维素10-15份、聚氨酯弹性体28-36份、色母粒6-12份、抗氧剂2-5份、聚甲醛12-18份、植物淀粉4-6份、滑石粉5-8份、氢氧化镁8-14份和肉桂精油0.8-2.4份。
作为本发明进一步的方案：植物淀粉包括玉米淀粉、绿豆淀粉、红薯淀粉、豌豆淀粉和魔芋淀粉中的至少一种。
作为本发明进一步的方案：聚氨酯弹性体的平均分子量为12500-16800。
所述使用性能好的阻燃塑料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将聚氨酯弹性体、白炭黑、色母粒、聚甲醛和植物淀粉混合并且球磨至30-50目，得到第一混合物，将第一混合物与适量的水加入反应釜中并且升温至90-126摄氏度，匀速搅拌反应50-70分钟，得到第二混合物；
步骤二，将聚乙烯醇、聚苯乙烯类塑料、肉桂精油和氢氧化镁混合均匀，然后经双螺杆挤出机挤出、水冷和切割，制得阻燃母料；
步骤三，将阻燃母料、第二混合物、偶联剂、增韧剂、羟丙基纤维素、抗氧剂和滑石粉在双螺杆挤出机中熔融挤出、造粒，双螺杆挤出机的转速为300-450rpm，各区温度控制在：一区80-120摄氏度；二区140-155摄氏度；三区165-175摄氏度；四区160-145摄氏度；五区140-120摄氏度；
步骤四，将步骤三的颗粒在66-75摄氏度的干燥箱中保持2-4小时，自然冷却后即可得到成品。
作为本发明进一步的方案：步骤二中混合速度为600-750rpm
对比例1
除不含有肉桂精油，其余组分和制备方法均与实施例2相同。
对实施例1-4的产品和对比例1的产品进行性能测试，按照《GB/T 17037.1-1997热塑性塑料材料注塑试样的制备》进行制备样品，按照《GB-T 1040-1992塑料拉伸试验方法》测试样品的拉伸强度，按照《GB/T 1843-1996塑料悬臂梁冲击试验方法》测试样品的冲击强度，按照《GB T 2408-2008塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法》测试样品的阻燃性能，测试结果见表1。
表1
从表1中可以看出实施例1-4的产品在拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率、水平阻燃性能和垂直阻燃性能上均优于对比例1，可以满足人们的使用需求。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种使用性能好的阻燃塑料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚苯乙烯类塑料88-105份、偶联剂2.5-5份、增韧剂2-4份、白炭黑1.2-2份、聚乙烯醇24-30份、羟丙基纤维素10-15份、聚氨酯弹性体28-36份、色母粒6-12份、抗氧剂2-5份、聚甲醛12-18份、植物淀粉4-6份、滑石粉5-8份、氢氧化镁8-14份和肉桂精油0.8-2.4份。
2.根据权利要求1所述的使用性能好的阻燃塑料，其特征在于，所述植物淀粉包括玉米淀粉、绿豆淀粉、红薯淀粉、豌豆淀粉和魔芋淀粉中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的使用性能好的阻燃塑料，其特征在于，所述聚氨酯弹性体的平均分子量为12500-16800。
4.一种如权利要求1-3任一所述的使用性能好的阻燃塑料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，将聚氨酯弹性体、白炭黑、色母粒、聚甲醛和植物淀粉混合并且球磨至30-50目，得到第一混合物，将第一混合物与适量的水加入反应釜中并且升温至90-126摄氏度，匀速搅拌反应50-70分钟，得到第二混合物；
步骤二，将聚乙烯醇、聚苯乙烯类塑料、肉桂精油和氢氧化镁混合均匀，然后经双螺杆挤出机挤出、水冷和切割，制得阻燃母料；
步骤三，将阻燃母料、第二混合物、偶联剂、增韧剂、羟丙基纤维素、抗氧剂和滑石粉在双螺杆挤出机中熔融挤出、造粒，双螺杆挤出机的转速为300-450rpm，各区温度控制在：一区80-120摄氏度；二区140-155摄氏度；三区165-175摄氏度；四区160-145摄氏度；五区140-120摄氏度；
步骤四，将步骤三的颗粒在66-75摄氏度的干燥箱中保持2-4小时，自然冷却后即可得到成品。
5.根据权利要求4所述的使用性能好的阻燃塑料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中混合速度为600-750rpm。
CN201810044241.4A 2018-01-17 2018-01-17 一种使用性能好的阻燃塑料及其制备方法 Pending CN108276689A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810044241.4A CN108276689A (zh) 2018-01-17 2018-01-17 一种使用性能好的阻燃塑料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810044241.4A CN108276689A (zh) 2018-01-17 2018-01-17 一种使用性能好的阻燃塑料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108276689A true CN108276689A (zh) 2018-07-13

Family

ID=62803884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810044241.4A Pending CN108276689A (zh) 2018-01-17 2018-01-17 一种使用性能好的阻燃塑料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108276689A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109134895A (zh) * 2018-08-07 2019-01-04 许焕生 环保彩色聚苯乙烯薄膜的制备方法
CN110305358A (zh) * 2019-07-19 2019-10-08 南京法宁格节能科技股份有限公司 一种用于轨道交通的改性xps材料的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102276899A (zh) * 2011-07-18 2011-12-14 武汉钢铁(集团)公司 氢氧化镁复合阻燃材料及其制备方法
CN102382387A (zh) * 2011-11-02 2012-03-21 深圳职业技术学院 一种无卤阻燃聚苯乙烯类塑料的配方及其制备方法
CN102875893A (zh) * 2012-09-20 2013-01-16 吴江市天源塑胶有限公司 一种热塑性阻燃塑料
CN104725841A (zh) * 2015-03-16 2015-06-24 芜湖众力部件有限公司 一种阻燃塑料连接件

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102276899A (zh) * 2011-07-18 2011-12-14 武汉钢铁(集团)公司 氢氧化镁复合阻燃材料及其制备方法
CN102382387A (zh) * 2011-11-02 2012-03-21 深圳职业技术学院 一种无卤阻燃聚苯乙烯类塑料的配方及其制备方法
CN102875893A (zh) * 2012-09-20 2013-01-16 吴江市天源塑胶有限公司 一种热塑性阻燃塑料
CN104725841A (zh) * 2015-03-16 2015-06-24 芜湖众力部件有限公司 一种阻燃塑料连接件

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109134895A (zh) * 2018-08-07 2019-01-04 许焕生 环保彩色聚苯乙烯薄膜的制备方法
CN110305358A (zh) * 2019-07-19 2019-10-08 南京法宁格节能科技股份有限公司 一种用于轨道交通的改性xps材料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102153820B (zh) 一种阻燃苯乙烯聚合物复合材料的制备方法
CN110105738B (zh) 一种阻燃pc/abs材料及其制备方法和应用
CN101463184B (zh) 阻燃型聚乳酸树脂及其制备方法
CN103333478A (zh) 无卤阻燃聚碳酸酯及其制备方法
CN107903498A (zh) 一种有卤阻燃聚丙烯材料及其制备方法和应用
CN104448574A (zh) 环保耐候阻燃pp料及其制备方法
CN108276689A (zh) 一种使用性能好的阻燃塑料及其制备方法
CN106928680A (zh) 聚碳酸酯/聚苯乙烯合金材料及其制备方法
CN110922748A (zh) 一种低烟无卤阻燃尼龙12及其制备方法
CN113969023B (zh) 一种高含量甲基八溴醚阻燃母粒及其制备方法与应用
CN105331076A (zh) 新型溴锑复配阻燃体系阻燃pc/abs材料及制备方法
CN109280299B (zh) 低烟低卤pvc粒料及其制备方法
CN104817838A (zh) 一种高韧性无卤阻燃pc/abs合金反光材料及其制备方法
CN105801990B (zh) 一种无卤无红磷高阻燃热缩套管及其制备方法
CN107266786B (zh) 一种聚丙烯无卤阻燃母粒及其制备方法
CN109280259A (zh) 一种分布调控添加有ommt的eva/pa6阻燃复合材料及制备方法
CN105273298A (zh) 一种高光泽耐析出阻燃聚丙烯材料及其制备方法
CN102604251A (zh) 一种阻燃aes材料及其制备方法与应用
CN115260632B (zh) 一种阻燃pe复合材料及其制备方法
CN105802015A (zh) 一种阻燃pp汽车用前风挡下卡条材料及其制备方法
CN113603978A (zh) 一种阻燃抑烟型高机械性能阻燃pvc/pe基木塑复合材料及其制备方法
CN109705566A (zh) 阻燃尼龙6组合物及其发泡珠粒
CN101353473A (zh) 一种高透明阻燃聚碳酸酯材料及其薄膜及片材制品
CN107663340B (zh) 一种聚丙烯催化型难燃剂母粒及其制备方法
KR101229158B1 (ko) 라텍스 안정성이 개선된 아크릴계 공중합체의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180713