CN111976357A - 一种可直接烫印在酒瓶上的防伪烫金膜及其制备方法 - Google Patents

一种可直接烫印在酒瓶上的防伪烫金膜及其制备方法 Download PDF

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成雨田
罗斌
王洪宇
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Abstract

本发明公开了一种可直接烫印在酒瓶上的防伪烫金膜及其制备方法，包括：PET载体；离型层；镭射全息层；镀铝层；胶水层；其中，所述离型层设置于PET载体上端表面，所述镭射全息层设置于离型层上端表面，所述镀铝层设置于镭射全息层上端表面，所述胶水层涂覆于镀铝层上端表面；本发明的烫金膜耐水与耐酒精性能优异，可适用于各种酒类包装，该烫金膜可直接用于玻璃烫金，无需增加底油或者UV层。

Description

一种可直接烫印在酒瓶上的防伪烫金膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及玻璃装饰技术领域，具体为一种可直接烫印在酒瓶上的防伪烫金膜及其制备方法。
背景技术
在玻璃装饰市场上，金色和银色是必不可少的重要色彩元素，通过烫金工艺来实现最接近真正金属质感的金银效果，使得玻璃容器或者玻璃包装提升良好的观赏效果，提升玻璃装饰的附加值有非常重要的额意义。
但是，目前市场上现有玻璃烫金工艺都是借助UV紫外光固化油墨的，预先印刷一层有机油墨的底涂，然后和烫金膜结合，但这样的组合工艺繁琐，流程比较复杂，而且市面上还没有可以直接在玻璃上的烫金的烫金膜。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可直接烫印在酒瓶上的防伪烫金膜及其制备方法，可直接烫印到玻璃上无需UV油墨或者热塑性底涂，烫印玻璃时工艺简单，可以实现从精细线条到大面积区域多种烫金效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可直接烫印在酒瓶上的防伪烫金膜及其制备方法，包括：
PET载体；
离型层；
镭射全息层；
镀铝层；
胶水层；
其中，所述离型层设置于PET载体上端表面，所述镭射全息层设置于离型层上端表面，所述镀铝层设置于镭射全息层上端表面，所述胶水层涂覆于镀铝层上端表面。
优选的，所述离型层和镭射全息层之间涂覆有前保护层，所述镀铝层和胶水层之间涂覆有后保护层。
优选的，所述PET载体采用15μ的PET薄膜。
优选的，所述离型层采用水蜡、OP蜡、丙烯酸树和聚氨酯树脂等离型其中一种。
优选的，所述镭射全息层采用以热塑性丙烯酸树脂为主的涂层。
优选的，所述镀铝层的厚度在
Figure BDA0002659909180000021
之间。
优选的，所述胶水层具体为热固型丙烯酸酯树脂、热塑性丙烯酸酯树脂和氨基树脂催化剂等物质组成，且热固型丙烯酸：氨基树脂的比例为7:3。
优选的，所述前保护层为双组份保护层或者UV保护层，且具体为丙烯酸树脂与异氰酸酯固化剂。
优选的，所述后保护层具体是聚氨酯为主的涂层。
优选的，包括以下步骤：
S1、基材选择：选择12-15μ的普通BOPET膜，达因值在38-42之间；
S2、离型制备：在PET膜上涂布一层离型涂料，离型涂料为20％固含量热塑型丙烯酸树脂，175目涂布；
S3、前保护制备：在离型后涂布一层前保护层，前保护层为双组分涂层，主体为丙烯酸树脂与异氰酸酯固化剂，涂布好的膜用60℃，熟化12小时；
S4、全息层制备：在步骤S3中，熟化好的膜上涂布镭射全息层并模压；
S5、镀铝层制备：在步骤S4中含有三维图案的前保护层上镀铝，得到镀铝层；
S6、后保护制备：在镀铝后涂布一层专用的镀铝后保护涂料；
S7、玻璃胶水的制备：在步骤S6中，在后保护后面涂布一层玻璃胶水，形成胶水层，即可得到防伪烫金膜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明的烫金膜耐水与耐酒精性能优异，可适用于各种酒类包装。
2.本发明的烫金膜可直接用于玻璃烫金，无需增加底油或者UV层。
3.本发明的制备方法使得烫金膜具有防伪功能，增加产品的附加值。
附图说明
图1为本发明的烫金膜剖面结构示意图。
图中：10-PET载体；20-离型层；30-前保护层；40-镭射全息层；50-镀铝层；60-后保护层；70-胶水层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种可直接烫印在酒瓶上的防伪烫金膜，包括：PET载体10、离型层20、镭射全息层40、镀铝层50和胶水层70。
其中，所述离型层20设置于PET载体10上端表面，所述镭射全息层40设置于离型层20上端表面，所述镀铝层50设置于镭射全息层40上端表面，所述胶水层70涂覆于镀铝层50上端表面。
其中，所述离型层20和镭射全息层40之间涂覆有前保护层30，所述镀铝层50和胶水层70之间涂覆有后保护层60。
其中，所述PET载体10采用15μ的PET薄膜。
其中，所述离型层20采用水蜡、OP蜡、丙烯酸树和聚氨酯树脂等离型其中一种。
其中，所述镭射全息层40采用以热塑性丙烯酸树脂为主的涂层。
其中，所述镀铝层50的厚度在
Figure BDA0002659909180000041
之间。
其中，所述胶水层70具体为热固型丙烯酸酯树脂、热塑性丙烯酸酯树脂和氨基树脂催化剂等物质组成，且热固型丙烯酸：氨基树脂的比例为7:3。
其中，所述前保护层30为双组份保护层或者UV保护层，且具体为丙烯酸树脂与异氰酸酯固化剂。
其中，所述后保护层60具体是聚氨酯为主的涂层。
综合以上实施例所述，该烫金膜耐水与耐酒精性能优异，可适用于各种酒类包装，该烫金膜可直接用于玻璃烫金，无需增加底油或者UV层。
实施例2：
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种可直接烫印在酒瓶上的防伪烫金膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、基材选择：选择12μ的普通BOPET膜，达因值在38之间；
S2、离型制备：在PET膜上涂布一层离型涂料，离型涂料为20％固含量热塑型丙烯酸树脂，175目涂布；
S3、前保护制备：在离型后涂布一层前保护层，前保护层为双组分涂层，主体为丙烯酸树脂与异氰酸酯固化剂，涂布好的膜用60℃，熟化12小时；
S4、全息层制备：在步骤S3中，熟化好的膜上涂布镭射全息层并模压；
S5、镀铝层制备：在步骤S4中含有三维图案的前保护层上镀铝，得到镀铝层；
S6、后保护制备：在镀铝后涂布一层专用的镀铝后保护涂料；
S7、玻璃胶水的制备：在步骤S6中，在后保护后面涂布一层玻璃胶水，形成胶水层，即可得到防伪烫金膜。
综合以上实施例所述，通过该制备方法制得的烫金膜，能使烫金膜具有防伪功能，增加产品的附加值。
实施例3：
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种可直接烫印在酒瓶上的防伪烫金膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、基材选择：选择15μ的普通BOPET膜，达因值在42之间；
S2、离型制备：在PET膜上涂布一层离型涂料，离型涂料为20％固含量热塑型丙烯酸树脂，175目涂布；
S3、前保护制备：在离型后涂布一层前保护层，前保护层为双组分涂层，主体为丙烯酸树脂与异氰酸酯固化剂，涂布好的膜用60℃，熟化12小时；
S4、全息层制备：在步骤S3中，熟化好的膜上涂布镭射全息层并模压；
S5、镀铝层制备：在步骤S4中含有三维图案的前保护层上镀铝，得到镀铝层；
S6、后保护制备：在镀铝后涂布一层专用的镀铝后保护涂料；
S7、玻璃胶水的制备：在步骤S6中，在后保护后面涂布一层玻璃胶水，形成胶水层，即可得到防伪烫金膜。
综合以上实施例所述，通过该制备方法制得的烫金膜，能使烫金膜具有防伪功能，增加产品的附加值。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种可直接烫印在酒瓶上的防伪烫金膜，其特征在于，包括：
PET载体(10)；
离型层(20)；
镭射全息层(40)；
镀铝层(50)；
胶水层(70)；
其中，所述离型层(20)设置于PET载体(10)上端表面，所述镭射全息层(40)设置于离型层(20)上端表面，所述镀铝层(50)设置于镭射全息层(40)上端表面，所述胶水层(70)涂覆于镀铝层(50)上端表面。
2.根据权利要求1所述的一种可直接烫印在酒瓶上的防伪烫金膜，其特征在于：所述离型层(20)和镭射全息层(40)之间涂覆有前保护层(30)，所述镀铝层(50)和胶水层(70)之间涂覆有后保护层(60)。
3.根据权利要求1所述的一种可直接烫印在酒瓶上的防伪烫金膜，其特征在于：所述PET载体(10)采用15μ的PET薄膜。
4.根据权利要求1所述的一种可直接烫印在酒瓶上的防伪烫金膜，其特征在于：所述离型层(20)采用水蜡、OP蜡、丙烯酸树和聚氨酯树脂等离型其中一种。
5.根据权利要求1所述的一种可直接烫印在酒瓶上的防伪烫金膜，其特征在于：所述镭射全息层(40)采用以热塑性丙烯酸树脂为主的涂层。
6.根据权利要求1所述的一种可直接烫印在酒瓶上的防伪烫金膜，其特征在于：所述镀铝层(50)的厚度在
Figure FDA0002659909170000011
之间。
7.根据权利要求1所述的一种可直接烫印在酒瓶上的防伪烫金膜，其特征在于：所述胶水层(70)具体为热固型丙烯酸酯树脂、热塑性丙烯酸酯树脂和氨基树脂催化剂等物质组成，且热固型丙烯酸：氨基树脂的比例为7:3。
8.根据权利要求2所述的一种可直接烫印在酒瓶上的防伪烫金膜，其特征在于：所述前保护层(30)为双组份保护层或者UV保护层，且具体为丙烯酸树脂与异氰酸酯固化剂。
9.根据权利要求2所述的一种可直接烫印在酒瓶上的防伪烫金膜，其特征在于：所述后保护层(60)具体是聚氨酯为主的涂层。
10.一种可直接烫印在酒瓶上的防伪烫金膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、基材选择：选择12-15μ的普通BOPET膜，达因值在38-42之间；
S2、离型制备：在PET膜上涂布一层离型涂料，离型涂料为20％固含量热塑型丙烯酸树脂，175目涂布；
S3、前保护制备：在离型后涂布一层前保护层，前保护层为双组分涂层，主体为丙烯酸树脂与异氰酸酯固化剂，涂布好的膜用60℃，熟化12小时；
S4、全息层制备：在步骤S3中，熟化好的膜上涂布镭射全息层并模压；
S5、镀铝层制备：在步骤S4中含有三维图案的前保护层上镀铝，得到镀铝层；
S6、后保护制备：在镀铝后涂布一层专用的镀铝后保护涂料；
S7、玻璃胶水的制备：在步骤S6中，在后保护后面涂布一层玻璃胶水，形成胶水层，即可得到防伪烫金膜。
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