CN111976156B - 用于将由塑料材料制成的两个部件互连的连接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于将由塑料材料制成的两个部件互连的连接装置，所述部件分别包括第一壁和第二壁，第一壁和第二壁具有相应的边缘，所述边缘在两个部件被组装时抵靠彼此设置。该装置包括至少一个夹持件以及至少一个第一齿和至少一个第二齿，至少一个夹持件设置在第一壁上并且延伸超出第一壁的边缘，至少一个第一齿和至少一个第二齿设置在第二壁上并且设计成在两个部件相应地处于预组装状态和组装状态下时由夹持件卡扣接合。第一齿比第二齿更靠近第二壁的边缘以使得：所述两个部件在被预组装时通过第一壁和第二壁的彼此间隔开的边缘连接至彼此。第一齿包括倾斜锁定面，以便于将所述两个部件断开联接。

Description

用于将由塑料材料制成的两个部件互连的连接装置
技术领域
本发明总体上涉及将由塑料材料制成的部件进行组装的过程。
背景技术
在该领域中发现的一个问题是保持两个塑料件在模制周期之后的形状，以防止在随后的组装步骤期间可能产生问题的变形。
本发明的一个目的是提供针对该问题的解决方案。
发明内容
就该目的而言，本发明涉及一种用于将由塑料材料制成的两个部件互连的连接装置，所述部件分别包括第一壁和第二壁，第一壁和第二壁具有相应的边缘，该边缘在所述两个部件被组装时设置成抵靠彼此。
其中，所述装置包括：
至少一个夹持件，所述至少一个夹持件设置在第一壁上并且延伸超出第一壁的边缘，
至少一个第一齿和至少一个第二齿，所述至少一个第一齿和所述至少一个第二齿设置在第二壁上，并且所述至少一个第一齿和所述至少一个第二齿被设计成在所述两个部件相应地处于组装状态和预组装状态时由夹持件卡扣接合，所述第一齿比第二齿更靠近第二壁的边缘以使得：在预组装状态下，所述两个部件通过第一壁和第二壁的彼此间隔开的边缘连接至彼此，所述第一齿包括倾斜出口面，以便于所述两个部件从预组装状态的断开联接。
因此，根据本发明，在所述两个部件之间形成至少一个附加的锁定齿(第一齿)，并且使得至少一个附加的锁定齿能够在第一步骤中(即在刚从模制周期中取出部件并且因此部件仍较热时)预组装所述两个部件、并且能够在第二步骤中(在部件已经冷却时)拆开所述两个部件，以便最终能够在第三步骤中组装所述两个部件。这允许所述两个部件一起冷却，并且在最终组装步骤期间不会变形及产生问题。
附图说明
借助于以下参照仅以非限制性示例的方式提供的附图而作出的对本发明的一个实施方式的详细描述，根据本发明的连接装置的附加特征和优点将变得更加清楚，在附图中，
图1是设置有根据本发明的连接装置的壳体的局部视图；
图2至图4是根据本发明的连接装置的第一部分的立体图；
图5和图6分别是根据本发明的装置的第二部分的立体图和平面图；
图7和图8分别是连接装置的其中部件被预组装的立体图和侧视图，以及
图9和图10分别是连接装置的其中部件被组装的侧视图和立体图。
具体实施方式
图1示出了壳体1，壳体1特别地为用于车辆的空调单元壳体、例如是用于根据本发明的连接装置的应用结构。
壳体1包括由塑料材料制成的被组装的两个部件或半壳体2和3。所述两个部件2、3分别包括壁4和5，为了方便起见，在下文中壁4和5将被称为第一壁和第二壁，并且第一壁和第二壁在部件被组装时形成壳体1的一个壁。
第一壁4和第二壁5包括相应的前边缘6和7，当所述两个部件2、3被组装时，前边缘6和7设置成抵靠彼此。
所述两个部件2、3借助于连接装置10保持在一起，在图2至图10中更清楚地示出了连接装置10。
这些图还示出了壁4和5的靠近相应边缘6和7的部分。如在图2至图10中还可以看到的，第一壁4和第二壁5的边缘6和7呈迷宫形状。因此，边缘6和7中的一个边缘包括至少一个突出部或突部6a，并且边缘6和7中的另一边缘包括至少一个凹部或凹槽7a，所述至少一个凹部或凹槽7a被设计成在所述两个部件2和3被组装时接纳突出部6a。
装置10包括至少一个夹持件11，所述至少一个夹持件11可以与第一壁4一起形成为一个件。夹持件11布置在第一壁4的侧向面上并且延伸超出第一壁4的边缘，即当所述两个部件2和3被组装时朝向第二壁5延伸。夹持件11形成为弹性突部，该弹性突部成形为能够相对于第一壁4弯曲。在夹持件的面向第一壁4的一侧上形成有倾斜邀请面11a，该倾斜邀请面11a相对于所述两个部件2和3的组装方向(由图3和图4中的箭头A示出)面向前方。在夹持件的面向第一壁4的一侧上形成有至少一个第一倾斜锁定表面11b(在本示例中为两个锁定表面)和一个第二锁定表面11c，至少一个第一倾斜锁定表面11b和一个第二锁定表面11c相对于所述两个部件2和3的组装方向A面向后方。第二锁定表面11c与由第一壁4所限定的平面大致正交、或者第二锁定表面11c在任何情况下相对于第一倾斜锁定表面11b都具有更大的倾斜度。第一倾斜锁定表面11b和第二锁定表面11c在与所述两个部件2和3的组装方向A正交的方向上设置在不同的位置。
装置10还可以包括至少一个定心销12，所述至少一个定心销12可以与第一壁4一起形成为单个件。定心销12由设置在第一壁4的侧向面上的突出部12a形成并延伸超出第一壁4的边缘、即在所述两个部件2和3被组装时朝向第二壁5延伸。
装置10还包括至少一个第一齿13(在本示例中为两个第一齿)和至少一个第二齿14，所述至少一个第一齿13和所述至少一个第二齿14可以与第二壁5一起形成为单个件。第一齿13和第二齿14设置在第二壁5的侧向面上并被设计成由夹持件11卡扣接合。第一齿13包括倾斜邀请面13a，该倾斜邀请面13a相对于所述两个部件2和3的组装方向面向前方，该组装方向由图5中的箭头B来表示。应当指出的是，应以相对的方式来理解箭头A和B的方向，并且箭头A和B的方向不一定表示部件在组装期间运动的实际方向。而是，各个箭头A和B的方向表示单张图中所示的部件在两个部件组装期间面向另一部件所设置的那一侧。
第一齿13还包括倾斜锁定面13b，该倾斜锁定面13b相对于所述两个部件2和3的组装方向B面向后方。第二齿14包括倾斜邀请面14a和锁定面14b，其中，倾斜邀请面14a相对于组装方向B面向前方，锁定面14b相对于组装方向面向后方。第二齿14的锁定面14b与由第二壁5所限定的平面大致正交、或者在任何情况下第二齿14的锁定面14b相对于第一齿13的倾斜锁定面13b都具有更大的倾斜度、或者第二齿14的锁定面14b相对于第一齿13的倾斜锁定面13b甚至具有反向的倾斜度。
第一齿13比第二齿14更靠近第二壁5的边缘7。此外，第一齿13和第二齿14在组装方向B上是偏离的。
装置10还可以包括至少一个定心座15，所述至少一个定心座15可以与第二壁5一起形成为单个件。定心座15形成在设置在第二壁5的侧向面上的罐状部15a中，并且被设计成用于接纳定心销12。
定心座15包括能够易于损坏的底部壁15b，如下面将要阐明的那样，该底部壁15b在组装所述两个部件2和3的步骤期间限定定心销12的抵接位置，并且该底部壁15b在另一组装步骤中被设计成被定心销12破坏。
根据平面图(图6)，定心座15的底部壁15b相对于定心座15的入口部分15c偏心地设置。
设置有上述连接装置的部件2和3的组装如下所述地实施。
首先提供了两个新模制的部件2、3，因此部件2、3仍相对较热并且易于由于冷却期间的收缩而变形。
因此，将所述两个部件2、3以预组装状态连接，在预组装状态下，夹持件11与第一齿13接合，并且因此所述两个部件2、3分别通过第一壁4和第二壁5的边缘6和7连接至彼此，边缘6和7是彼此间隔开的(图7和图8)。预组装过程可以手动实施，并且设置成使得：所述两个部件彼此靠近以使夹持件11由于第一齿13的倾斜邀请面13a和夹持件11的倾斜邀请面11a而弯曲并且在第一齿13已经被经过时使夹持件11回弹到静置位置。同时，定心销12插入到定心座15中，并且定心销12的梢端停靠于定心座15的底部壁15b。通过销12并且通过定心座15所确保的定心使得可以借助于将突出部6a插入到凹部7a中而将壁4和5的呈迷宫形状的边缘6和7正确地预联接。到达底部壁15b的定心销12为操作者提供了对已经达到预组装状态这一事实的客观确认。
在等待一定量的时间以允许部件冷却从而防止进一步明显的收缩之后，可以例如手动地使所述两个部件2、3分开，以便能够进行附加的作业。例如，在所述两个部件是壳体的一部分的情况下，该作业可以允许在所述两个部件上安装附加元件。
通过减小第一齿13的倾斜锁定面13b和夹持件11的第一倾斜锁定表面11b的倾斜来便于部件2、3断开联接，这使得可以通过在与预组装部件所施加的力的方向相反的方向上施加力(拉力)来实现夹持件11的打开。
在特定应用所需的附加作业已经完成时，所述两个部件便互连成最终的组装状态，如图1以及图9和图10中所示。例如可以借助于小型压制机来实现该过程。
因此，使得所述两个部件2和3再次靠近；在该运动期间，首先经过预组装状态，然后使夹持件11由于第二齿14的倾斜邀请面14a和夹持件11的倾斜邀请面11a而弯曲并且在第二齿14已经被经过时回弹到静置位置。同时，定心销12插入到定心座15中，并且定心销12的梢端穿透定心座15的底部壁15b。可以在形成有定心座15的罐状部15a中制有窗15d，窗15d允许操作者具有已经达到组装状态的视觉确认。底部壁15b可以连接至罐状部15a，使得一旦底部壁15b已经被穿透，则所述壁在不与罐状部15a完全分开的情况下弯曲。
本发明不旨在限于本文所描述和所示出的实施方式，而是可以根据本领域的专家将认为是适当的并且旨在被本发明的如以上权利要求限定的范围所覆盖的多个可能变型而在其形状、部件的布置结构、设计细节和功能方面进行修改。

Claims (7)

1.一种用于将由塑料材料制成的两个部件(2、3)互连的连接装置(10)，所述两个部件分别包括第一壁(4)和第二壁(5)，所述第一壁(4)和所述第二壁(5)具有相应的边缘，所述边缘在所述两个部件(2、3)被组装时设置成抵靠彼此，
其中，所述连接装置包括：
至少一个夹持件(11)，所述至少一个夹持件(11)设置在所述第一壁(4)上并且延伸超出所述第一壁(4)的边缘(6)，
至少一个第一齿(13)和至少一个第二齿(14)，所述至少一个第一齿(13)和所述至少一个第二齿(14)设置在所述第二壁(5)上，并且设计成在所述两个部件(2、3)相应地处于预组装状态和组装状态下时由所述至少一个夹持件(11)卡扣接合，所述至少一个第一齿(13)比所述至少一个第二齿(14)更靠近所述第二壁(5)的边缘(7)以使得：在所述两个部件(2、3)被预组装时，所述两个部件(2、3)通过所述第一壁(4)和所述第二壁(5)的彼此间隔开的边缘连接至彼此，所述至少一个第一齿具有倾斜锁定面(13b)，以便于所述两个部件(2、3)从所述预组装状态的断开联接，所述倾斜锁定面面向所述至少一个第二齿，以及
至少一个定心销(12)和至少一个定心座(15)，所述至少一个定心销(12)设置在所述第一壁(4)和所述第二壁(5)中的一者上并且延伸超出所述一者的边缘(6)，所述至少一个定心座(15)设置在所述第一壁(4)和第二壁(5)中的另一者上并且被设计成接纳所述至少一个定心销(12)，其中，所述至少一个定心座包括能够易于损坏的底部壁(15b)，所述底部壁(15b)被设计成在所述两个部件(2、3)彼此靠近成超过所述预组装状态时被所述至少一个定心销(12)损坏。
2.根据权利要求1所述的连接装置，其中，所述至少一个定心座(15)的所述底部壁(15b)在所述两个部件处于预组装位置时限定用于所述至少一个定心销(12)的抵接位置。
3.根据权利要求1所述的连接装置，其中，当从上方观察时，所述至少一个定心座(15)的所述底部壁(15b)相对于所述至少一个定心座(15)的入口部分(15c)是偏心地设置的。
4.根据权利要求1所述的连接装置，其中，所述至少一个第一齿(13)和所述至少一个第二齿(14)在所述两个部件(2、3)的组装方向上是偏移的，并且所述至少一个夹持件(11)设置有具有被设计成与所述至少一个第一齿(13)和所述至少一个第二齿(14)相应地接合的不同轮廓的多个表面(11b、11c)。
5.根据权利要求1所述的连接装置，其中，所述第一壁和所述第二壁中的一者的边缘(6)设置有至少一个突出部(6a)，并且所述第一壁和第二壁中的另一者的边缘(7)设置有至少一个凹部(7a)，所述凹部(7a)被设计成在所述两个部件(2、3)被组装时接纳所述至少一个突出部。
6.根据权利要求1所述的连接装置，其中，所述至少一个夹持件(11)、所述至少一个第一齿(13)和所述至少一个第二齿(14)、所述至少一个定心销(12)和所述至少一个定心座(15)设置在所述第一壁(4)或所述第二壁(5)的侧向面上。
7.一种用于将由塑料材料制成的并设置有根据前述权利要求中的任一项所述的连接装置(10)的两个部件(2、3)进行组装的方法，所述方法包括以下步骤：
提供新模制的所述两个部件(2、3)，
将所述两个部件(2、3)以预组装状态连接至彼此，
允许所述两个部件(2，3)进行冷却，
将所述两个部件(2、3)分开，
对所述两个部件(2、3)中的至少一者执行另外的作业，以及
将所述两个部件(2、3)以组装状态连接至彼此。
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