CN111975836A - 一种led灯条定距切段装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LED灯条定距切段装置，涉及LED灯加工技术领域，包括支撑架，支撑架上固定有供灯条滑动贯穿的限位套板，支撑架上转动安装有传动齿轮，双轴电机的另一个输出轴驱动连接有平移机构，平移机构上固定有套接在灯条一端的套板，套板上螺纹连接有与灯条抵接的锁紧螺柱，所述套板与支撑架之间设有限位机构；本发明通过设置的往复机构能驱动传动齿轮顺逆时针交替旋转，使得由切割电机驱动旋转的切割刀片能竖直往复运动，实现对灯条的自动切割效果，设置的平移机构能驱动灯条横向等间距步进式向左滑动调节，通过设置的限位机构进行位置限定，实现对灯条的自动定距稳定、高效切割效果。

Description

一种LED灯条定距切段装置
技术领域
本发明涉及LED灯加工技术领域，具体是一种LED灯条定距切段装置。
背景技术
LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，在LED等的制作过程中，所使用的灯条需要借助切割装置等距切割成段。
授权公告号为CN207771891 U的专利公开了种LED灯条切割设备，底板的一端固定安装有限位块，底板的一侧固定安装有刻度尺，限位块与刻度尺垂直设置，限位块的限位面与刻度尺的0刻度线重合，底板上滑动安装有卡板，卡板与刻度尺垂直设置，卡板通过固定装置固定在底板上，卡板上表面固定安装有导轨，导轨上滑动安装有气动滑块，气动滑块的侧面可拆卸安装有刀片，气动滑块驱动刀片沿卡板的长度方向做往复直线运动，刀片与卡板的侧面贴合，刀片的刀刃与底板的上表面接触，卡板上开设有可供LED灯条穿过的第一开口，第一开口与所述限位块垂直设置，第一开口内滑动安装有调节第一开口宽度的调节装置；该装置虽然能用于对LED灯条的切割，但是切割过程中自动程度较低，不能实现LED灯条的自动定距切割效果，为此，现提供一种LED灯条定距切段装置，以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种LED灯条定距切段装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种LED灯条定距切段装置，包括支撑架，支撑架上固定有供灯条滑动贯穿的限位套板，支撑架上转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮上驱动连接有升降机构，升降机构上固定有切割电机，切割电机上驱动连接有用于对灯条切割的切割刀片，所述支撑架上固定有双轴电机，双轴电机的一个输出轴上驱动连接有与传动齿轮传动连接的竖直往复机构，所述双轴电机的另一个输出轴驱动连接有平移机构，平移机构上固定有套接在灯条一端的套板，套板上螺纹连接有与灯条抵接的锁紧螺柱，所述套板与支撑架之间设有限位机构。
作为本发明的一种改进方案：所述升降机构包括与传动齿轮啮合连接的齿条II，所述切割电机固定在齿条II上。
作为本发明的一种改进方案：所述齿条II与支撑架之间固定连接有竖直设置的限位弹簧，支撑架上固定有限位架，限位架上固定有竖直滑动嵌设在齿条II侧壁的滑动块。
作为本发明的一种改进方案：所述竖直往复机构包括转动安装在支撑架上的螺纹柱，螺纹柱上套设固定有锥齿轮I和锥齿轮II，所述双轴电机上驱动连接有交替与锥齿轮I和锥齿轮II啮合的不完全锥齿轮。
作为本发明的一种改进方案：所述竖直往复机构还包括螺纹套接在螺纹柱上的螺纹套管，螺纹套管上竖直固定有与传动齿轮啮合的齿条I。
作为本发明的一种改进方案：所述平移机构包括由双轴电机驱动的蜗杆，蜗杆上啮合连接有蜗轮，蜗轮上同轴固定有不完全圆柱齿轮，不完全圆柱齿轮上交替啮合连接有与套板固定的平移齿条。
作为本发明的一种改进方案：所述限位机构包括等间距开设在支撑架上的若干个卡槽，所述套板底部转动安装有下端与卡槽卡接适配的抵推板，抵推板与套板之间固定有抵推弹簧。
作为本发明的一种改进方案：所述限位机构还包括固定在套板上的导杆，导杆上套设有两端分别与套板和支撑架固定的弹簧圈。
作为本发明的一种改进方案：所述支撑架底部开设有与切割刀片相对设置的出料通孔，齿条II上固定有位于出料通孔上方的折板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置的往复机构能驱动传动齿轮顺逆时针交替旋转，使得由切割电机驱动旋转的切割刀片能竖直往复运动，实现对灯条的自动切割效果，设置的平移机构能驱动灯条横向等间距步进式向左滑动调节，通过设置的限位机构进行位置限定，实现对灯条的自动定距稳定、高效切割效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A部的放大示意图；
图3为图1中B部的放大示意图；
图4为本发明的局部爆炸立体结构示意图。
图中：1-支撑架、2-限位套板、3-切割电机、4-出料通孔、5-切割刀片、6-折板、7-齿条I、8-螺纹柱、9-螺纹套管、10-锥齿轮I、11-双轴电机、12-蜗杆、13-蜗轮、14-不完全圆柱齿轮、15-不完全锥齿轮、16-锥齿轮II、17-灯条、18-限位架、19-滑动块、20-传动齿轮、21-齿条II、22-限位弹簧、23-套板、24-弹簧圈、25-导杆、26-平移齿条、27-抵推弹簧、28-抵推板、29-卡槽、30-锁紧螺柱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
实施例1
请参阅图1-4，一种LED灯条定距切段装置，包括支撑架1，支撑架1上固定有供灯条17滑动贯穿的限位套板2，支撑架1上转动安装有传动齿轮20，所述传动齿轮20上驱动连接有升降机构，升降机构上固定有切割电机3，切割电机3上驱动连接有用于对灯条17切割的切割刀片5，所述支撑架1上固定有双轴电机11，双轴电机11的一个输出轴上驱动连接有与传动齿轮20传动连接的竖直往复机构，所述双轴电机11的另一个输出轴驱动连接有平移机构，平移机构上固定有套接在灯条17一端的套板23，套板23上螺纹连接有与灯条17抵接的锁紧螺柱30，所述套板23与支撑架1之间设有限位机构。
本装置设置的套板23用于对灯条17的一端进行套设，通过旋拧锁紧螺柱30实现将灯条17锁紧固定在套板23上，通过设置的升降机构驱动切割电机3竖直移动，切割电机3驱动切割刀片5旋转实现对灯条17的切段效果。
具体地，升降机构包括与传动齿轮20啮合连接的齿条II21，所述切割电机3固定在齿条II21上。齿条II21与支撑架1之间固定连接有竖直设置的限位弹簧22，支撑架1上固定有限位架18，限位架18上固定有竖直滑动嵌设在齿条II21侧壁的滑动块19。
在传动齿轮20逆时针旋转时齿条II21竖直下移，设置的滑动块19相对齿条II21滑动，限位弹簧22弹性形变，实现对齿条II21升降移动的导向效果，提升移动的平稳性，齿条II21带动切割电机3竖直下移，实现切割刀片5的切割动作。
本装置设置的竖直往复机构包括转动安装在支撑架1上的螺纹柱8，螺纹柱8上套设固定有锥齿轮I10和锥齿轮II16，所述双轴电机11上驱动连接有交替与锥齿轮I10和锥齿轮II16啮合的不完全锥齿轮15。竖直往复机构还包括螺纹套接在螺纹柱8上的螺纹套管9，螺纹套管9上竖直固定有与传动齿轮20啮合的齿条I7。
双轴电机11能驱动不完全锥齿轮15旋转，不完全锥齿轮15交替与锥齿轮I10和锥齿轮II16啮合连接，此时螺纹柱8顺逆时针交替旋转，此时螺纹套管9驱动齿条I7竖直升降，即传动齿轮20顺逆时针交替旋转，此时切割刀片5实现往复式运动实现对灯条17的自动切割。
实施例2
在实施例1的基础上，另外，本装置的平移机构包括由双轴电机11驱动的蜗杆12，蜗杆12上啮合连接有蜗轮13，蜗轮13上同轴固定有不完全圆柱齿轮14，不完全圆柱齿轮14上交替啮合连接有与套板23固定的平移齿条26。
双轴电机11驱动蜗杆12旋转，蜗杆12驱动蜗轮13旋转，蜗轮13驱动与之同轴固定的不完全圆柱齿轮14旋转，此时不完全圆柱齿轮14间歇与移齿条26啮合连接，实现套板23带动灯条17间歇性向左移动，即实现对灯条17的等间距间歇进给，实现切割刀片5对切割刀片5的自动切段动作。
另外，本装置的限位机构包括等间距开设在支撑架1上的若干个卡槽29，所述套板23底部转动安装有下端与卡槽29卡接适配的抵推板28，抵推板28与套板23之间固定有抵推弹簧27。限位机构还包括固定在套板23上的导杆25，导杆25上套设有两端分别与套板23和支撑架1固定的弹簧圈24。
通过上述设置，当套板23向左滑动时，在抵推弹簧27的抵推作用下，使得抵推板28能间歇与不同的卡槽29卡接，设置的弹簧圈24的弹性拉力作用下保证抵推板28与卡槽29卡接过程的牢固度，灯条17的切割过程更为稳定、高效。
另外，在支撑架1底部开设有与切割刀片5相对设置的出料通孔4，齿条II21上固定有位于出料通孔4上方的折板6。在切割刀片5下移过程中，折板6也下移，当切割刀片5将灯条17切断后，折板6与灯条17接触并对其向下抵推，实现灯条17的转动，最终从出料通孔4下落，可在出料通孔4底部放置收集筐对切段的灯条17进行收集。
综上所述，本发明通过设置的往复机构能驱动传动齿轮20顺逆时针交替旋转，使得由切割电机3驱动旋转的切割刀片5能竖直往复运动，实现对灯条17的自动切割效果，设置的平移机构能驱动灯条17横向等间距步进式向左滑动调节，通过设置的限位机构进行位置限定，实现对灯条17的自动定距稳定、高效切割效果。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种LED灯条定距切段装置，包括支撑架（1），支撑架（1）上固定有供灯条（17）滑动贯穿的限位套板（2），其特征在于，所述支撑架（1）上转动安装有传动齿轮（20），所述传动齿轮（20）上驱动连接有升降机构，升降机构上固定有切割电机（3），切割电机（3）上驱动连接有用于对灯条（17）切割的切割刀片（5），所述支撑架（1）上固定有双轴电机（11），双轴电机（11）的一个输出轴上驱动连接有与传动齿轮（20）传动连接的竖直往复机构，所述双轴电机（11）的另一个输出轴驱动连接有平移机构，平移机构上固定有套接在灯条（17）一端的套板（23），套板（23）上螺纹连接有与灯条（17）抵接的锁紧螺柱（30），所述套板（23）与支撑架（1）之间设有限位机构。
2.根据权利要求1所述的LED灯条定距切段装置，其特征在于，所述升降机构包括与传动齿轮（20）啮合连接的齿条II（21），所述切割电机（3）固定在齿条II（21）上。
3.根据权利要求2所述的LED灯条定距切段装置，其特征在于，所述齿条II（21）与支撑架（1）之间固定连接有竖直设置的限位弹簧（22），支撑架（1）上固定有限位架（18），限位架（18）上固定有竖直滑动嵌设在齿条II（21）侧壁的滑动块（19）。
4.根据权利要求1所述的LED灯条定距切段装置，其特征在于，所述竖直往复机构包括转动安装在支撑架（1）上的螺纹柱（8），螺纹柱（8）上套设固定有锥齿轮I（10）和锥齿轮II（16），所述双轴电机（11）上驱动连接有交替与锥齿轮I（10）和锥齿轮II（16）啮合的不完全锥齿轮（15）。
5.根据权利要求4所述的LED灯条定距切段装置，其特征在于，所述竖直往复机构还包括螺纹套接在螺纹柱（8）上的螺纹套管（9），螺纹套管（9）上竖直固定有与传动齿轮（20）啮合的齿条I（7）。
6.根据权利要求1所述的LED灯条定距切段装置，其特征在于，所述平移机构包括由双轴电机（11）驱动的蜗杆（12），蜗杆（12）上啮合连接有蜗轮（13），蜗轮（13）上同轴固定有不完全圆柱齿轮（14），不完全圆柱齿轮（14）上交替啮合连接有与套板（23）固定的平移齿条（26）。
7.根据权利要求1所述的LED灯条定距切段装置，其特征在于，所述限位机构包括等间距开设在支撑架（1）上的若干个卡槽（29），所述套板（23）底部转动安装有下端与卡槽（29）卡接适配的抵推板（28），抵推板（28）与套板（23）之间固定有抵推弹簧（27）。
8.根据权利要求7所述的LED灯条定距切段装置，其特征在于，所述限位机构还包括固定在套板（23）上的导杆（25），导杆（25）上套设有两端分别与套板（23）和支撑架（1）固定的弹簧圈（24）。
9.根据权利要求1所述的LED灯条定距切段装置，其特征在于，所述支撑架（1）底部开设有与切割刀片（5）相对设置的出料通孔（4），齿条II（21）上固定有位于出料通孔（4）上方的折板（6）。
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