CN111974611B - 一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置，涉及管道焊缝上漆工具技术领域，解决了现有的上漆装置，由于沟渠内视线受阻易造成漏刷漆的情况，另外在刷漆过程需多次对刷漆工具进行补漆，操作流程较为繁琐不便的问题。一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置，包括定位架，所述定位架包括定位吊轴和压板，所述定位架整体由矩形顶板和底部对称吊撑的四处竖撑杆共同焊接组成，且顶板的后侧对称凸出焊接有两处耳板，主体支架的左右竖撑轴就贯穿插装于此两处耳板上并通过两处梅花螺栓顶紧固定。本发明中的六处辊架能够沿两处半圆转环内外滑动调整环绕滚刷的直径适用不同半径的管道，应用广泛。

Description

一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置

技术领域

本发明涉及管道焊缝上漆工具技术领域，具体为一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置。

背景技术

目前的管道在沟渠内部施工焊接时，，常需要对其环状焊缝处进行刷漆处理，以防止其焊缝部分生锈或产生腐蚀等非工作性损伤。而随着生产强度的不断提高，工作人员对焊接件环状焊缝的刷漆工艺也提出了更高的要求，这就需要一种专门配套的沟渠内部管道焊缝上漆装置。

例如专利号为CN201320308976.6的专利，公开了一种环状焊缝刷漆工装，包括基座，所述基座上设置有与待刷漆工件相配合的支架和支架轮，所述基座的边沿处设置有支撑架，所述支撑架的轴线的延伸方向与工件放置方向相平行，所述支撑架的顶部可定轴转动地设置有支撑杆，所述支撑杆上沿其轴向依次设置有若干夹具，所述夹具上夹紧固定有刷子；所述基座的上表面具有与所述刷子相配合的油漆槽，所述油漆槽位于所述支撑杆的下方并与所述支撑杆的轴线的延伸方向相平行。其刷漆效率较高，且其操作过程简便易行，使得工作人员的劳动强度得以相应降低。

现有上漆装置大都没有针对沟渠中局促的操作空间进行使用优化，大都需人工附身于沟渠内部手持工具进行刷漆，局促空间挤压人体极为不适，且会限制刷漆动作，造成刷漆效率低下，此外由于沟渠内视线受阻易造成漏刷漆的情况，另外在刷漆过程需多次对刷漆工具进行补漆，操作流程较为繁琐不便的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置，以解决上述背景技术中提出的由于沟渠内视线受阻易造成漏刷漆的情况，另外在刷漆过程需多次对刷漆工具进行补漆，操作流程较为繁琐不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置，包括定位架，所述定位架包括定位吊轴和压板，所述定位架整体由矩形顶板和底部对称吊撑的四处竖撑杆共同焊接组成，上侧的半圆转环转滑安装于四处竖撑杆的底部段上，且顶板的后侧对称凸出焊接有两处耳板，主体支架的左右竖撑轴就贯穿插装于此两处耳板上并通过两处梅花螺栓顶紧固定；所述定位架矩形顶板的底部对称焊接有四处定位吊轴，此四处定位吊轴上通过弹簧顶推套滑安装有一处压板，且定位架顶板的底部中心处通过魔术贴固定有一处橡胶气囊；所述定位架的顶端焊接固定有一处矩形漆盒，橡胶气囊通过导气软管与此漆盒导通，且漆盒的顶端开口上勒紧密封有一处盖板；两处所述半圆转环上环绕贯穿插装有六处辊架。

优选的，所述漆盒包括导漆管和漏排短管，所述漆盒的前后侧壁上对称贯穿焊接有四处导漆管，此四处导漆管的首端竖撑段伸插置于漆盒内部的底侧空间中，且四处导漆管的尾端呈前后对应焊接有四处水平漏排短管。

优选的，四处所述漏排短管的底部均开设有一排漏漆孔，且四处漏排短管吊撑置于漆盒的正下方并与两处管道焊缝位置的圆周外壁上下径直正对。

优选的，所述主体支架包括倾斜卡板，所述主体支架的底部焊接有一处水平支板，此水平支板两端底部对称焊接有两处倾斜卡板，且两处倾斜卡板下插卡靠于管道的顶端圆周外壁上。

优选的，所述半圆转环包括顶轮，定位环和定位轴套，两处所述半圆转环对接组成了一处转动环，此转动环的圆周外壁上凸出支撑有六处顶轮，且上侧半圆转环首尾两端的内壁上均对称焊接有两处定位环；下侧所述半圆转环首尾两端的内壁上对称焊接有两处定位轴套。

优选的，所述辊架包括六处刷辊，所述辊架整体呈T形结构，其顶端的插装杆为六边形结构，且六处辊架通过弹簧顶推安装，其底部均转插安装有一处刷辊。

优选的，两处所述定位轴套与四处定位环同轴插接组合在一起并通过两处梅花螺栓穿插锁紧固定，且当两处半圆转环组成的转动环套装于管道上时六处刷辊对应与两处管道对接焊缝处的圆周外壁滚擦接触。

优选的，六处所述顶轮呈等距环绕排布，且六处顶轮循环转动依次与压板顶滚接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的两处半圆转环为分体设置，便于与管道实施对接卡套配合安装，且两处半圆转环组成的转动刷环可以适用沟渠内部局促空间，只需对刷环实施简单旋转操作就可快捷方便的完成对管道焊缝的滚刷上漆，具有较好的实用性；

2、六处辊架能够沿两处半圆转环内外滑动调整环绕滚刷的直径适用不同半径的管道，应用广泛，且六处辊架上的弹簧能够将六处刷辊压紧于管道圆周外壁上，避免刷辊与管道松散接触影响上漆效果；

3、六处顶轮可间歇性的转动顶推压板上滑，对橡胶气囊实施挤压，橡胶气囊可对漆盒实施间歇性的充气加压，使防锈漆间歇性的挤压喷射于管道上供六处刷辊滚刷上漆，这省去人工频繁依次对六处刷辊进行加注补漆的麻烦，使用便捷省力；

4、间隙性的喷射补漆相对可以减少对油漆的浪费，此外通过六处顶轮的动力传递，橡胶气囊可利用两处半圆转环进行旋转顶压驱动，这省去手动额外出力挤压操作橡胶气囊的步骤，简化了上漆使用流程，降低了工人劳动强度并提升了上漆效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明后侧三维结构示意图；

图3为本发明定位架底部三维结构示意图；

图4为本发明压板套滑安装位置示意图；

图5为本发明主体支架结构示意图；

图6为本发明半圆转环三维结构示意图；

图7为本发明两处半圆转环分解状态示意图；

图8为本发明漆盒内部结构示意图；

图9为本发明漏排短管底部结构示意图；

图中：1、定位架；101、定位吊轴；102、压板；2、漆盒；201、导漆管；202、漏排短管；3、主体支架；301、倾斜卡板；4、半圆转环；401、顶轮；402、定位环；403、定位轴套；5、辊架；501、刷辊；6、橡胶气囊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置，包括定位架1，所述定位架1包括定位吊轴101和压板102，所述定位架1整体由矩形顶板和底部对称吊撑的四处竖撑杆共同焊接组成，上侧的半圆转环4转滑安装于四处竖撑杆的底部段上，且顶板的后侧对称凸出焊接有两处耳板，主体支架3的左右竖撑轴就贯穿插装于此两处耳板上并通过两处梅花螺栓顶紧固定；所述定位架1矩形顶板的底部对称焊接有四处定位吊轴101，此四处定位吊轴101上通过弹簧顶推套滑安装有一处压板102，且定位架1顶板的底部中心处通过魔术贴固定有一处橡胶气囊6；所述定位架1的顶端焊接固定有一处矩形漆盒2，橡胶气囊6通过导气软管与此漆盒2导通，且漆盒2的顶端开口上勒紧密封有一处盖板；两处所述半圆转环4上环绕贯穿插装有六处辊架5；所述漆盒2包括导漆管201和漏排短管202，所述漆盒2的前后侧壁上对称贯穿焊接有四处导漆管201，此四处导漆管201的首端竖撑段伸插置于漆盒2内部的底侧空间中，且四处导漆管201的尾端呈前后对应焊接有四处水平漏排短管202，漆盒2用于盛装防锈漆；两处所述定位轴套403与四处定位环402同轴插接组合在一起并通过两处梅花螺栓穿插锁紧固定，且当两处半圆转环4组成的转动环套装于管道上时六处刷辊501对应与两处管道对接焊缝处的圆周外壁滚擦接触；四处所述漏排短管202的底部均开设有一排漏漆孔，且四处漏排短管202吊撑置于漆盒2的正下方并与两处管道焊缝位置的圆周外壁上下径直正对，四处漏排短管202能够将防锈漆排洒于两处管道焊缝处的顶端圆周外壁上共六处辊架5滚擦使用。

进一步，所述主体支架3包括倾斜卡板301，所述主体支架3的底部焊接有一处水平支板，此水平支板两端底部对称焊接有两处倾斜卡板301，且两处倾斜卡板301下插卡靠于管道的顶端圆周外壁上，主体支架3能够将定位架1卡套定位于管道的顶端中间位置，且定位架1可沿主体支架3的两处竖撑轴上下滑动对半圆转环4对接组成的转动刷环进行升降调整，使转动刷环能够适用与不同直径的管道保持同心进行刷漆，使用灵活。

进一步，所述半圆转环4包括顶轮401，定位环402和定位轴套403，两处所述半圆转环4对接组成了一处转动环，此转动环的圆周外壁上凸出支撑有六处顶轮401，且上侧半圆转环4首尾两端的内壁上均对称焊接有两处定位环402；下侧所述半圆转环4首尾两端的内壁上对称焊接有两处定位轴套403，两处半圆转环4为分体设置，便于与管道实施对接卡套配合安装。

进一步，所述辊架5包括六处刷辊501，所述辊架5整体呈T形结构，其顶端的插装杆为六边形结构，且六处辊架5通过弹簧顶推安装，其底部均转插安装有一处刷辊501，六处辊架5能够沿两处半圆转环4内外滑动调整环绕滚刷的直径适用不同半径的管道，应用广泛，且六处辊架5上的弹簧能够将六处刷辊501压紧于管道圆周外壁上，避免刷辊501与管道松散接触影响上漆效果。

进一步，六处所述顶轮401呈等距环绕排布，且六处顶轮401循环转动依次与压板102顶滚接触，六处顶轮401可间歇性的转动顶推压板102上滑，对橡胶气囊6实施挤压，橡胶气囊6可对漆盒2实施间歇性的加压，使防锈漆间歇性的挤压喷射于管道上供六处刷辊501滚刷上漆，这省去人工频繁依次对六处刷辊501进行加注补漆的麻烦，使用便捷省力，且间隙性的喷射补漆相对可以减少对油漆的浪费，此外通过六处顶轮401的动力传递，橡胶气囊6可利用两处半圆转环4进行旋转顶压驱动，这省去手动额外出力挤压操作橡胶气囊6的步骤，简化了上漆使用流程，降低了工人劳动强度并提升了上漆效率。

工作原理：使用时，首先通过主体支架3将定位架1卡靠支撑于管道焊缝处的顶端上方并使上侧半圆转环4卡套于管道的上半部分上，然后将下半圆转环4转动卡套于管道的下半部分上，接着将两处半圆转环4锁紧对接在一起形成一处完整的旋转刷环，此时六处辊架5上的弹簧能够将六处刷辊501压紧于管道圆周外壁上，随后旋转驱动刷环开始对焊缝滚刷上漆，跟随刷环的旋转，六处顶轮401可循环转动依次与压板102顶滚接触驱使其间歇性的上滑，对橡胶气囊6实施挤压，橡胶气囊6可对漆盒2实施间歇性的充气加压，使防锈漆间歇性通过四处漏排短管202喷射于管道上供六处刷辊501滚刷上漆，最后上漆完成后将两处半圆转环4拆卸取下；

定位架1可沿主体支架3的两处竖撑轴上下滑动对半圆转环4对接组成的转动刷环进行升降调整，使转动刷环能够适用与不同直径的管道保持同心进行刷漆，使用灵活。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置，其特征在于：包括定位架(1)，所述定位架(1)包括定位吊轴(101)和压板(102)，所述定位架(1)整体由矩形顶板和底部对称吊撑的四处竖撑杆共同焊接组成，上侧的半圆转环(4)转滑安装于四处竖撑杆的底部段上，且顶板的后侧对称凸出焊接有两处耳板，主体支架(3)的左右竖撑轴就贯穿插装于此两处耳板上并通过两处梅花螺栓顶紧固定；所述定位架(1)矩形顶板的底部对称焊接有四处定位吊轴(101)，此四处定位吊轴(101)上通过弹簧顶推套滑安装有一处压板(102)，且定位架(1)顶板的底部中心处通过魔术贴固定有一处橡胶气囊(6)；所述定位架(1)的顶端焊接固定有一处矩形漆盒(2)，橡胶气囊(6)通过导气软管与此漆盒(2)导通，且漆盒(2)的顶端开口上勒紧密封有一处盖板；两处所述半圆转环(4)上环绕贯穿插装有六处辊架(5)；所述半圆转环(4)包括顶轮(401)，定位环(402)和定位轴套(403)，两处所述半圆转环(4)对接组成了一处转动环，此转动环的圆周外壁上凸出支撑有六处顶轮(401)，且上侧半圆转环(4)首尾两端的内壁上均对称焊接有两处定位环(402)；下侧所述半圆转环(4)首尾两端的内壁上对称焊接有两处定位轴套(403)；两处所述定位轴套(403)与四处定位环(402)同轴插接组合在一起并通过两处梅花螺栓穿插锁紧固定，且当两处半圆转环(4)组成的转动环套装于管道上时六处刷辊(501)对应与两处管道对接焊缝处的圆周外壁滚擦接触；六处所述顶轮(401)呈等距环绕排布，且六处顶轮(401)循环转动依次与压板(102)顶滚接触。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置，其特征在于：所述漆盒(2)包括导漆管(201)和漏排短管(202)，所述漆盒(2)的前后侧壁上对称贯穿焊接有四处导漆管(201)，此四处导漆管(201)的首端竖撑段伸插置于漆盒(2)内部的底侧空间中，且四处导漆管(201)的尾端呈前后对应焊接有四处水平漏排短管(202)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置，其特征在于：四处所述漏排短管(202)的底部均开设有一排漏漆孔，且四处漏排短管(202)吊撑置于漆盒(2)的正下方并与两处管道焊缝位置的圆周外壁上下径直正对。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置，其特征在于：所述主体支架(3)包括倾斜卡板(301)，所述主体支架(3)的底部焊接有一处水平支板，此水平支板两端底部对称焊接有两处倾斜卡板(301)，且两处倾斜卡板(301)下插卡靠于管道的顶端圆周外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置，其特征在于：所述辊架(5)包括六处刷辊(501)，所述辊架(5)整体呈T形结构，其顶端的插装杆为六边形结构，且六处辊架(5)通过弹簧顶推安装，其底部均转插安装有一处刷辊(501)。

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