CN214163152U - 一种耐腐蚀pe给水管道及管道切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀PE给水管道及管道切割装置，包括工作台，所述第二气缸活塞杆的一端固定安装有压块，所述落料槽的内部设置有托辊，所述工作台的侧壁固定安装有驱动组件，所述固定块的侧壁固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱伸缩轴的一端固定安装有固定夹，所述固定夹设置为圆弧形固定夹，所述固定夹的一端位于滑槽的内部。通过弹簧柱和固定夹配合，能对给水管进行夹持限位，驱动组件带动托辊运动，能将给水管送切割组件下方，一定程度上便于切割的进行，以及降低了人工劳动强度。通过第二气缸带动压块升降，一定程度上能将给水管压住固定，使给水管被切割时不会发生移动，提高切割准确度。

Description

一种耐腐蚀PE给水管道及管道切割装置

技术领域

本实用新型涉及管道切割设备技术领域，具体为一种耐腐蚀PE给水管道及管道切割装置。

背景技术

PE(聚乙烯)材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。我国塑料管道发展很快，质量在不断提高。其中聚乙烯PE管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域。

PE给水管生产时需要用切割装置将给水管切割成一定规格，一般管道切割装置需要人工手持给水管送至切割装置进行切割，人工劳动强度大，且容易发生危险，造成人员受伤，因此我们需要提出一种耐腐蚀PE给水管道及管道切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀PE给水管道及管道切割装置，通过弹簧柱带动固定夹运动，便于对给水管夹持限位，驱动组件带动托辊运动，能将给水管送至切割组件下方，便于切割，降低人工劳动强度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀PE给水管道及管道切割装置，包括工作台，所述工作台的侧壁固定安装有安装板，所述安装板设置为L形安装板，所述安装板的侧壁分别固定安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸活塞杆的一端固定安装有切割组件，所述第二气缸活塞杆的一端固定安装有压块，所述压块的侧壁设置为圆弧形，所述工作台的侧壁开设有落料槽，所述落料槽的内部设置有托辊，所述工作台的侧壁固定安装有驱动组件，所述工作台的侧壁开设有滑槽，所述工作台的侧壁固定安装有固定块，所述固定块的侧壁固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱伸缩轴的一端固定安装有固定夹，所述固定夹设置为圆弧形固定夹，所述固定夹的一端位于滑槽的内部。

优选的，所述切割组件包括第一电机、防护壳和切割刀，所述第一电机固定安装于第一气缸活塞杆的一端，所述防护壳固定安装于第一电机的侧壁，所述切割刀固定安装于第一电机的输出端，且切割刀位于防护壳的内部。

优选的，所述驱动组件包括第二电机、带轮、皮带和转轴，所述第二电机固定安装于工作台的侧壁，所述带轮设置有两组，且两组带轮对称安装于工作台的侧壁，所述带轮固定安装于第二电机的输出端，两组所述带轮之间通过皮带相传动连接，所述转轴设置有两组，且两组转轴分别固定安装于两组带轮的侧壁，所述托辊套接于转轴的侧壁。

优选的，所述弹簧柱包括套管、内杆、限位块和弹簧，所述内杆的一端固定连接于弹簧的一端，所述弹簧的一端固定连接于套管的内表面，所述限位块固定焊接于内杆的一端。

优选的，所述安装板的侧壁固定安装有气泵，所述气泵的出气口固定连接有通气软管，所述通气软管的一端贯穿安装板且固定安装有喷气嘴。

优选的，所述第二气缸设置有两组，且两组第二气缸关于第一气缸对称设置，所述压块设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过弹簧柱和固定夹配合，能对给水管进行夹持限位，驱动组件带动托辊运动，能将给水管送切割组件下方，一定程度上便于切割的进行，以及降低了人工劳动强度。

2、本实用新型通过第二气缸带动压块升降，一定程度上能将给水管压住固定，使给水管被切割时不会发生移动，提高切割准确度。

附图说明

图1为本实用新型主视图的剖视图；

图2为本实用新型俯视图的剖视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型弹簧柱的剖视图。

图中：1、工作台；2、安装板；3、切割组件；301、第一电机；302、防护壳；303、切割刀；4、驱动组件；401、第二电机；402、带轮；403、皮带；404、转轴；5、第一气缸；6、第二气缸；7、压块；8、托辊；9、落料槽；10、固定块；11、弹簧柱；12、滑槽；13、固定夹；14、通气软管；15、喷气嘴；16、气泵；17、套管；18、内杆；19、限位块；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀PE给水管道及管道切割装置，包括工作台1，工作台1的侧壁固定安装有安装板2，安装板2设置为L形安装板，安装板2的侧壁分别固定安装有第一气缸5和第二气缸6，第二气缸6设置有两组，且两组第二气缸6关于第一气缸5对称设置，压块7设置有两组；

安装板2用于提供支撑，便于安装第一气缸5与第二气缸6，第二气缸6设置有两组，便于切割时固定住给水管，使给水管不会发生移动，保证工作的顺利进行；

第一气缸5活塞杆的一端固定安装有切割组件3，切割组件3包括第一电机301、防护壳302和切割刀303，第一电机301固定安装于第一气缸5活塞杆的一端，防护壳302固定安装于第一电机301的侧壁，切割刀303固定安装于第一电机301的输出端，且切割刀303位于防护壳302的内部；

第一气缸5能带动切割组件3进行升降，便于对给水管进行切割，使切割工作顺利进行；

第二气缸6活塞杆的一端固定安装有压块7，压块7的侧壁设置为圆弧形，工作台1的侧壁开设有落料槽9，落料槽9的内部设置有托辊8，工作台1的侧壁固定安装有驱动组件4，驱动组件4包括第二电机401、带轮402、皮带403和转轴404，第二电机401固定安装于工作台1的侧壁，带轮402设置有两组，且两组带轮402对称安装于工作台1的侧壁，带轮402固定安装于第二电机401的输出端，两组带轮402之间通过皮带403相传动连接，转轴404设置有两组，且两组转轴404分别固定安装于两组带轮402的侧壁，托辊8套接于转轴404的侧壁；

压块7用于压住并固定给水管，使切割时给水管不会发生移动，设置为圆弧形便于压住与固定给水管，落料槽9用于切割废屑的排出，托辊8与驱动组件4配合，能够进行转动，能将给水管送至切割组件3的下方，便于后续切割工作的进行；

工作台1的侧壁开设有滑槽12，工作台1的侧壁固定安装有固定块10，固定块10的侧壁固定安装有弹簧柱11，弹簧柱11包括套管17、内杆18、限位块19和弹簧20，内杆18的一端固定连接于弹簧20的一端，弹簧20的一端固定连接于套管17的内表面，限位块19固定焊接于内杆18的一端，弹簧柱11伸缩轴的一端固定安装有固定夹13，固定夹13设置为圆弧形固定夹，固定夹13的一端位于滑槽12的内部；

弹簧柱11内部组件相互配合，使弹簧柱11能自由伸缩，便于固定不同规格的给水管，固定夹13设置为圆弧形，便于夹持给水管，滑槽12使固定夹13的一端能滑动，以及保证给水管被固定夹13夹持后，能与托辊8处于同一水平线，保证托辊8运输工作的正常进行；

安装板2的侧壁固定安装有气泵16，气泵16的出气口固定连接有通气软管14，通气软管14的一端贯穿安装板2且固定安装有喷气嘴15，气泵16产生压缩空气，压缩空气通过通气软管14从喷气嘴15喷出，能将工作台1上的切割残屑吹入落料槽9，便于清理切割残屑。

工作原理：使用时，将待切割的给水管从固定夹13中放入，并与托辊8接触，固定夹13通过弹簧柱11作用对给水管进行夹持限位，驱动组件4中的第二电机401带动托辊8转动，将给水管至切割组件3下方，给水管另一端穿过另一边的托辊8以及固定夹13，第二气缸6带动压块7压住给水管，第一气缸5控制切割组件3进行升降，对给水管进行切割工作，切割完成后，切断的给水管通过另一端的托辊8送出工作台1，气泵16产生压缩空气通过通气软管14从喷气嘴15喷出，将工作台1上的切割残屑清理，完成切割工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀PE给水管道及管道切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的侧壁固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)设置为L形安装板，所述安装板(2)的侧壁分别固定安装有第一气缸(5)和第二气缸(6)，所述第一气缸(5)活塞杆的一端固定安装有切割组件(3)，所述第二气缸(6)活塞杆的一端固定安装有压块(7)，所述压块(7)的侧壁设置为圆弧形，所述工作台(1)的侧壁开设有落料槽(9)，所述落料槽(9)的内部设置有托辊(8)，所述工作台(1)的侧壁固定安装有驱动组件(4)，所述工作台(1)的侧壁开设有滑槽(12)，所述工作台(1)的侧壁固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)的侧壁固定安装有弹簧柱(11)，所述弹簧柱(11)伸缩轴的一端固定安装有固定夹(13)，所述固定夹(13)设置为圆弧形固定夹，所述固定夹(13)的一端位于滑槽(12)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀PE给水管道及管道切割装置，其特征在于：所述切割组件(3)包括第一电机(301)、防护壳(302)和切割刀(303)，所述第一电机(301)固定安装于第一气缸(5)活塞杆的一端，所述防护壳(302)固定安装于第一电机(301)的侧壁，所述切割刀(303)固定安装于第一电机(301)的输出端，且切割刀(303)位于防护壳(302)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀PE给水管道及管道切割装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括第二电机(401)、带轮(402)、皮带(403)和转轴(404)，所述第二电机(401)固定安装于工作台(1)的侧壁，所述带轮(402)设置有两组，且两组带轮(402)对称安装于工作台(1)的侧壁，所述带轮(402)固定安装于第二电机(401)的输出端，两组所述带轮(402)之间通过皮带(403)相传动连接，所述转轴(404)设置有两组，且两组转轴(404)分别固定安装于两组带轮(402)的侧壁，所述托辊(8)套接于转轴(404)的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀PE给水管道及管道切割装置，其特征在于：所述弹簧柱(11)包括套管(17)、内杆(18)、限位块(19)和弹簧(20)，所述内杆(18)的一端固定连接于弹簧(20)的一端，所述弹簧(20)的一端固定连接于套管(17)的内表面，所述限位块(19)固定焊接于内杆(18)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀PE给水管道及管道切割装置，其特征在于：所述安装板(2)的侧壁固定安装有气泵(16)，所述气泵(16)的出气口固定连接有通气软管(14)，所述通气软管(14)的一端贯穿安装板(2)且固定安装有喷气嘴(15)。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀PE给水管道及管道切割装置，其特征在于：所述第二气缸(6)设置有两组，且两组第二气缸(6)关于第一气缸(5)对称设置，所述压块(7)设置有两组。

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