CN111962315A - 一种形成透气图样的数码烫画方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种形成透气图样的数码烫画方法，包括有以下步骤：准备图案、打印图案层、打印粘附层、打印热熔胶层、烘干、转烫。本发明在打印粘附层时会根据第一个通孔图的通孔分布情况打印形成带有通孔的粘附层，在打印热熔胶层时会根据第二个通孔图的通孔分布情况打印形成带有通孔的热熔胶层，烘干固化后即可在热转印基材上形成带有通孔的透气图样，将该透气图样烫印在布料等透气的目标材料上，使布料保持良好的透气性，并且透气图样的通孔微小，不会影响透气图样整体的画面，本发明操作简单，实用性强。
Description
[技术领域]
本发明涉及一种形成透气图样的数码烫画方法。
[背景技术]
数码烫画是热转印的其中一种工艺，现有的数码烫画方法一般包括有以下步骤：先将图案打印在热转印膜等基材上，然后将热熔粉撒在热转印膜上,接着将多余的粉末清除干净，继而将热熔粉热熔固化在热转印膜上形成热熔胶层，从而得到带有图样的热转印膜，最后通过压烫方式将图样转印到布料等目标材料上。数码烫画具有转印图案色彩鲜艳、层次丰富、不易掉色等优点，因此具有广阔是市场应用场景。现有的数码烫画方法具有以下缺陷：
第一，需要经过撒热熔粉、清除多余热熔粉、热熔固化形成热熔胶层等步骤，并且需要配套的撒粉装置、清除装置和热熔固化装置等设备，工序繁琐，操作复杂，各种生产用的装置设备需要定期维护保养，造成生产成本高昂，成品率低，不利于数码烫画的广泛推广应用。
第二，将图案转印到布料上后使得布料的透气性大大降低，当图案烫印在衣服上时，衣服上的烫画区域的透气性差，尤其是阳光照射到烫画区域时会提高该区域的温度，会对人体造成不适，人体出汗后衣服上的烫画区域使汗水不容易散去，汗水会使得烫画区域的布料贴附在皮肤上，用户体验差。
本发明就是基于以上问题产生的。
[发明内容]
本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种形成透气图样的数码烫画方法。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种形成透气图样的数码烫画方法，包括有以下步骤：
A)准备图案：预先准备图案a、通孔图b1、通孔图b2；
B)打印图案层：打印装置根据图案a将墨水打印在带有吸墨涂层的热转印基材上，从而在热转印基材上形成图案层；
C)打印粘附层：打印装置根据通孔图b1将白色墨水打印在热转印基材的图案层上，从而在热转印基材上形成带有通孔的粘附层；
D)打印热熔胶层：打印装置根据通孔图b2将溶解有水溶胶体的墨水打印在热转印基材的粘附层上，从而在热转印基材上形成带有通孔的热熔胶层；
E)烘干：烘干装置将热转印基材上的热熔胶层烘干固化，并将图案层和粘附层烘干，从而在热转印基材上形成干燥的带有通孔的透气图样；
F)转烫：烫印装置将透气图样从热转印基材转烫在布料上。
如上所述的一种形成透气图样的数码烫画方法，在步骤A中，准备通孔图b3；在步骤B中，打印装置根据图案a和通孔图b3将墨水打印在带有吸墨涂层的热转印基材上，从而在热转印基材上形成带有通孔的图案层。
如上所述的一种形成透气图样的数码烫画方法，在步骤B中，打印装置先对图案a进行抽除部分像素点处理，然后根据已抽点处理的图案a将墨水打印带有吸墨涂层的热转印基材上，从而在热转印基材上形成带有通孔的图案层。
如上所述的一种形成透气图样的数码烫画方法，所述图案层上的通孔位置与所述粘附层上的通孔位置对应，且所述粘附层上的通孔大于所述图案层上的通孔。
如上所述的一种形成透气图样的数码烫画方法，所述粘附层上的通孔位置与所述热熔胶层上的通孔位置对应。
如上所述的一种形成透气图样的数码烫画方法，步骤D中的水溶胶体是一种具有水溶性的热熔树脂。
如上所述的一种形成透气图样的数码烫画方法，步骤D所使用的墨水中水溶胶体的重量占比在10％～15％之间。
如上所述的一种形成透气图样的数码烫画方法，在步骤E中，烘干时控制温度在140°～160°之间，烘干时间在1分钟～3分钟之间，以烘干透气图样上的水分。
如上所述的一种形成透气图样的数码烫画方法，在步骤F中，采用压烫方式将透气图样从热转印基材烫印在目标材料上，压烫时控制温度在155°～165°之间，压强在0.3MPa～0.6MPa之间，持续时间在10秒～18秒之间，然后冷却10分钟～15分钟，冷却后将热转印基材撕离布料。
如上所述的一种形成透气图样的数码烫画方法，在打印图案层或粘附层或热熔胶层时使用电热吹风装置向热转印基材吹送热风进行部分干燥处理，干燥温度维持在40°～70°之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
第一，本发明直接通过打印装置将溶解有水溶胶体的墨水打印在热转印基材上形成热熔胶层，然后对热熔胶层进行烘干处理后就得到所需图样，无需经过撒热熔粉、清除多余热熔粉、热熔固化形成热熔胶层等繁琐的步骤，本发明的数码烫画方法步骤简单，生产工序简便，操作简单，无需使用和维护大量的生产用的装置设备，生产成本低，成品率高，实用性强，适于市场推广应用。
第二，本发明在打印粘附层时会根据通孔图b1的通孔分布情况打印形成带有通孔的粘附层，在打印热熔胶层时会根据通孔图b2的通孔分布情况打印形成带有通孔的热熔胶层，烘干固化后即可在热转印基材上形成带有通孔的透气图样，将该透气图样烫印在布料等透气的目标材料上，使布料保持良好的透气性，并且透气图样的通孔微小，不会影响透气图样整体的画面，本发明操作简单，实用性强。
[附图说明]
图1是本发明的方法流程框图；
图2是通孔图b1的示意图；
图3是图2中A处的局部放大图，其中标号1表示通孔。
[具体实施方式]
下面对，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种形成透气图样的数码烫画方法，其特征在于，包括有以下步骤：
A)准备图案：预先准备图案a、通孔图b1、通孔图b2，通孔图b1和通孔图b2分别设有若干个通孔；
B)打印图案层：打印装置根据图案a将墨水打印在带有吸墨涂层的热转印基材上，从而在热转印基材上形成图案层，热转印基材可以是热转印膜；
C)打印粘附层：打印装置根据通孔图b1将白色墨水打印在热转印基材的图案层上，从而在热转印基材上形成带有通孔的粘附层，粘附层上的通孔与通孔图b1上的通孔相对应；
D)打印热熔胶层：打印装置根据通孔图b2将溶解有水溶胶体的墨水打印在热转印基材的粘附层上，从而在热转印基材上形成带有通孔的热熔胶层，热熔胶层上的通孔与通孔图b2上的通孔相对应，水溶胶体是一种具有水溶性的热熔树脂，水溶胶体在该墨水中的重量占比在10％～15％之间，优选的重量占比为12％；
E)烘干：烘干装置将热转印基材上的热熔胶层烘干固化，并将图案层和粘附层烘干，烘干时控制温度在140°～160°之间，烘干时间在1分钟～3分钟之间，烘干装置将热转印基材上各层的水分完全烘干，从而在热转印基材上形成干燥的带有通孔的透气图样，优选的烘干温度为150°，优选的烘干时间为2分钟；
F)转烫：烫印装置采用压烫方式将透气图样从热转印基材转烫在布料等透气的目标材料上，压烫时控制温度在155°～165°之间，压强在0.3MPa～0.6MPa之间，持续时间在10秒～18秒之间，然后冷却10分钟～15分钟，冷却结束后将热转印基材撕离布料，完成整个数码烫画过程，优选的压烫温度为160°，优选的压烫压强为0.45MPa，优选的压烫时间为14秒，优选的冷却时间为12分钟。
在打印装置打印形成图案层、粘附层、热熔胶层的同时，使用电热吹风装置向热转印基材吹送热风，一边打印一边干燥，干燥温度维持在40°～70°之间，电热吹风装置会根据打印的图案内容、环境的温湿度来控制自身的功率，并且电热吹风装置不会将图案层和粘附层完全干燥。
具体地，在步骤C中，打印装置根据通孔图b1的通孔分布情况来打印粘附层，即在热转印基材的图案层上与通孔图b1的通孔对应的区域不打印、通孔以外的区域打印白色墨水，没有白色墨水的区域即形成通孔，粘附层一方面使得图案层的颜色表现更加突出，另一方面热熔胶层的热熔胶容易粘附在粘附层的白色墨水上。在步骤D中，打印装置根据通孔图b2的通孔分布情况来打印热熔胶层，即在热转印基材的粘附层上与通孔图b2的通孔对应的区域不打印、通孔以外的区域打印溶解有水溶胶体的墨水，没有墨水的区域干燥后形成通孔。将透气图样烫印在布料上，布料被弹性拉扯时图案层对应粘附层的通孔的区域会被撕裂，从而露出通孔。
本发明无需经过撒热熔粉、清除多余热熔粉、热熔固化形成热熔胶层等繁琐的步骤，本发明的数码烫画方法步骤简单，生产工序简便，操作简单，无需使用和维护大量的生产用的装置设备，生产成本低，成品率高，实用性强，适于市场推广应用。
本发明可在热转印基材上形成带有通孔的透气图样，将该透气图样烫印在布料等透气的目标材料上，使布料保持良好的透气性，并且透气图样的通孔微小，不会影响透气图样整体的画面，本发明操作简单，实用性强。
实施例二
实施例二是在实施例一的基础上作进一步改进，在步骤A中，准备通孔图b3；在步骤B中，打印装置根据图案a和通孔图b3将墨水打印在带有吸墨涂层的热转印基材上，从而在热转印基材上形成带有通孔的图案层。在本实施例中，图案a上对应通孔图b3的通孔区域的画面不会被打印装置打印，图案a上对应通孔图b3的通孔以外区域的画面会被打印装置打印，从而在热转印基材上形成带有通孔的图案层，图案层部分或全部的通孔位置与粘附层的通孔位置对应，使得图样更加透气。
实施例三
实施例三是在实施例一的基础上作进一步改进，在步骤B中，打印装置先对图案a进行抽除部分像素点处理，然后根据已抽点处理的图案a将墨水打印带有吸墨涂层的热转印基材上，从而在热转印基材上形成带有通孔的图案层。在本实施例中，由于图案a被抽除了部分像素点，图案a上缺失像素点的区域不会被打印装置打印，其他区域的画面正常打印，从而在热转印基材上形成带有通孔的图案层，图案层部分或全部的通孔位置与粘附层的通孔位置对应，使得图样更加透气。
在实施例二或实施例三中，优选地，所述图案层上的通孔位置与所述粘附层上的通孔位置一一对应，且所述粘附层上的通孔大于所述图案层上的通孔，避免由于图案层上的通孔与粘附层上的通孔有位置偏差而影响烫印在布料上的透气图样出现色彩偏差，并且图样的透气效果更好。
在实施例一中，优选地，所述粘附层上的通孔位置与所述热熔胶层上的通孔位置一一对应，使得图样的透气效果更好。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种形成透气图样的数码烫画方法，其特征在于，包括有以下步骤：
A)准备图案：预先准备图案a、通孔图b1、通孔图b2；
B)打印图案层：打印装置根据图案a将墨水打印在带有吸墨涂层的热转印基材上，从而在热转印基材上形成图案层；
C)打印粘附层：打印装置根据通孔图b1将白色墨水打印在热转印基材的图案层上，从而在热转印基材上形成带有通孔的粘附层；
D)打印热熔胶层：打印装置根据通孔图b2将溶解有水溶胶体的墨水打印在热转印基材的粘附层上，从而在热转印基材上形成带有通孔的热熔胶层；
E)烘干：烘干装置将热转印基材上的热熔胶层烘干固化，并将图案层和粘附层烘干，从而在热转印基材上形成干燥的带有通孔的透气图样；
F)转烫：烫印装置将透气图样从热转印基材转烫在布料上。
2.根据权利要求1所述的一种形成透气图样的数码烫画方法，其特征在于，在步骤A中，准备通孔图b3；在步骤B中，打印装置根据图案a和通孔图b3将墨水打印在带有吸墨涂层的热转印基材上，从而在热转印基材上形成带有通孔的图案层。
3.根据权利要求1所述的一种形成透气图样的数码烫画方法，其特征在于，在步骤B中，打印装置先对图案a进行抽除部分像素点处理，然后根据已抽点处理的图案a将墨水打印带有吸墨涂层的热转印基材上，从而在热转印基材上形成带有通孔的图案层。
4.根据权利要求2或3所述的一种形成透气图样的数码烫画方法，其特征在于，所述图案层上的通孔位置与所述粘附层上的通孔位置对应，且所述粘附层上的通孔大于所述图案层上的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种形成透气图样的数码烫画方法，其特征在于，所述粘附层上的通孔位置与所述热熔胶层上的通孔位置对应。
6.根据权利要求1所述的一种形成透气图样的数码烫画方法，其特征在于，步骤D中的水溶胶体是一种具有水溶性的热熔树脂。
7.如权利要求1或6所述的一种形成透气图样的数码烫画方法，其特征在于，步骤D所使用的墨水中水溶胶体的重量占比在10％～15％之间。
8.根据权利要求1所述的一种形成透气图样的数码烫画方法，其特征在于，在步骤E中，烘干时控制温度在140°～160°之间，烘干时间在1分钟～3分钟之间，以烘干透气图样上的水分。
9.根据权利要求1所述的一种形成透气图样的数码烫画方法，其特征在于，在步骤F中，采用压烫方式将透气图样从热转印基材烫印在目标材料上，压烫时控制温度在155°～165°之间，压强在0.3MPa～0.6MPa之间，持续时间在10秒～18秒之间，然后冷却10分钟～15分钟，冷却后将热转印基材撕离布料。
10.根据权利要求1所述的一种形成透气图样的数码烫画方法，其特征在于，在打印图案层或粘附层或热熔胶层时使用电热吹风装置向热转印基材吹送热风进行部分干燥处理，干燥温度维持在40°～70°之间。
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