CN111962184A - 一种具备良好缠卷效果的开花机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具备良好缠卷效果的开花机，属于棉纺织生产设备技术领域，其包括：安装在工作环境中的安装架；安装在安装架上的机体；以及包裹设置在机体外壁位置处的外壳，其中，机体包括有位于安装架一侧的入料口，相对位于安装架另一侧的出料口，在安装架上水平设置有多对传输罗拉，传输罗拉从入料口至出料口进行排布，传输罗拉上固定有开松锡林，在出料口位置处设置有挤压罗拉，传输罗拉上设置有用于对棉层进行导向的导向组件。为了提高棉卷的使用率，同时提高设备的使用寿命，本申请提供一种具备良好缠卷效果的开花机，能够减少棉卷的浪费，降低设备的损耗。

Description

一种具备良好缠卷效果的开花机

技术领域

本申请涉及棉纺织生产设备的领域，尤其是涉及一种具备良好缠卷效果的开花机。

背景技术

纤维原料的开花，最早是用手工方法进行的。例如对羊毛,先用手把毛丛撕开、抖动,再用木棒敲打或使用弓弦弹松。对于籽棉也是先用手把棉籽和纤维分开，然后使用弓弦弹松纤维。直到18世纪出现机器纺纱后，需要有较多的原料储备，并要求缩小原料的运输体积，遂把松散的纤维原料压捆成包，这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。从此，陆续出现了各种类型的开花和除杂的机械。

开花机是一种可以除杂的大型设备，能把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维、棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。

在很多的棉纺织工厂内，开花机是必不可少的。但是，很多的开花机在原料输出直到其成型为棉布捆的过程中，开花机内用于对棉花进行开松的一些罗拉以及锡林组件，往往在原料喂入开始直到最后成型传出都在其转动的转动轴缠绕有大量的棉卷，使得棉絮一方面被无端浪费、另一方面长期的缠绕往往会造成设备的耗损，降低设备的使用寿命。

发明内容

为了提高棉卷的使用率，同时提高设备的使用寿命，本申请提供一种具备良好缠卷效果的开花机，能够减少棉卷的浪费，降低设备的损耗。

本申请提供的一种具备良好缠卷效果的开花机，采用如下的技术方案：

一种具备良好缠卷效果的开花机，包括：安装在工作环境中的安装架；安装在所述安装架上的机体；以及包裹设置在所述机体外壁位置处的外壳，其中，所述机体包括有位于所述安装架一侧的入料口，相对位于所述安装架另一侧的出料口，在所述安装架上水平设置有多对传输罗拉，所述传输罗拉从所述入料口至所述出料口进行排布，所述传输罗拉上固定有开松锡林，在所述出料口位置处设置有挤压罗拉，所述传输罗拉内部开设有空腔，所述空腔开设有依次贯穿所述传输罗拉内壁、贯穿所述开松锡林的通道，所述传输罗拉上设置有用于对棉层进行导向的导向组件。

通过采用上述技术方案，通过设置的导向组件，能够在开松锡林以及传输罗拉对棉料进行处理的时候，对位于传输罗拉两侧的棉料进行挤压，使得棉料可以减少缠绕在传输罗拉的转动轴上，既对设备造成损耗又浪费了棉料，通过设置的空腔、通道的相配合结构使得一些粘附在开松锡林上的棉絮棉毛可以进行收集，能够有效提高棉料的使用率，同时能够有效地降低设备的消耗。

可选的，所述导向组件包括：水平活动设置在所述传输罗拉上的活动板；套设在所述传输罗拉两端、且固定在所述外壳内壁位置处的固定板；以及设置在所述固定板上、用于驱动所述活动板对棉层进行压整的活动部件。

通过采用上述技术方案，通过活动板与固定板的设置，并通过活动部件的配合，能够使得活动板在随着传输罗拉转动的时候，可以有效地将活动板朝靠近棉料的方向进行推动位移，移动的活动板能够将棉料朝远离固定板的方向进行导向，减少了棉料缠绕在传输罗拉的转动轴上，有效保护设备同时能够有效地提高棉料的使用率。

可选的，所述活动部件包括：多条均匀、水平固定在所述固定板靠近所述活动板一侧的抵条；开设在所述活动板靠近所述固定板一侧的抵槽；以及设置在所述传输罗拉上、用于复位所述活动板的复位部，其中，所述抵槽与所述抵条相抵接设置，所述抵槽与所述抵条相抵接的槽壁深度均由一端朝另一端方向逐渐变小，所述抵条的抵接端部为外凸的球面设置。

通过采用上述技术方案，通过活动部件中抵条与抵槽的相配合结构，使得活动板在随着传输罗拉转动的时候，可以有效地将活动板朝靠近棉料的方向进行推动位移，通过后复位部设置能够使得活动板在对棉料进行抵压后可以复位，能够频繁有序地对棉料进行导向，从而减少棉料缠绕在传输罗拉的转动轴上，有效保护设备同时能够有效地提高棉料的使用率。

可选的，所述传输罗拉水平开设有多条横槽，所述活动板板底靠近所述横槽的一侧固定有多个滑块，所述滑块与所述横槽一一相对应滑移连接，所述复位部设置在所述横槽内、且与所述活动板相活动设置，所述滑块顶部远离所述活动板侧一端设置有辅助推动部。

通过采用上述技术方案，通过横槽以及滑块的相配合设置，在凭借辅助推动部使得滑块可以在横槽复位，由于滑块与活动板相固定设置，从而使得活动板再经由抵条驱动位移后，能够凭借横槽、滑块以及辅助推动部的相配合结构，使得活动板可以复位到原来的位置，再随着传输罗拉的转动，抵槽与抵条的相配合能够循环不断地对棉料进行推动，有效减少棉料缠绕在传输罗拉的转动轴上，有效保护设备同时能够有效地提高棉料的使用率。

可选的，所述复位部包括：固定在所述横槽内壁位置处的套管；以及固定在所述滑块靠近所述套管一端的芯条，其中，所述套管开设有供所述芯条插入的开口，所述套管与所述芯条相穿插连接，所述芯条靠近所述套管的一端固定有复位弹簧，所述复位弹簧远离芯条的一端固定在所述套管的内壁位置处。

通过采用上述技术方案，通过套管、芯条以及复位弹簧的相配合结构，使得滑块能够在横槽中进行位移，使得经过抵条推开的活动板可以进行复位，有效地使得抵槽与抵条的相配合能够循环不断地对棉料进行推动，有效减少棉料缠绕在传输罗拉的转动轴上，有效保护设备同时能够有效地提高棉料的使用率。

可选的，所述辅助推动部包括：开设在所述滑块顶部的适配槽；滑移连接在所述适配槽内的适配块；铰接在所述滑块顶部的转板；以及一端铰接在所述转板顶端、另一端铰接在所述适配块顶端的摆条，其中，所述适配块远离所述转板的一端设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定在所述适配块外壁、另一端固定在所述适配槽内壁位置处。

通过采用上述技术方案，通过辅助推动部的设置，适配槽与适配块的相配合结构，再通过摆条以及伸缩弹簧的设置，使得转板可以摆动，而由于有伸缩弹簧的设置，使得转板也可以复位，有效地、辅助地减少棉料缠绕在传输罗拉的转动轴上，有效保护设备同时能够有效地提高棉料的使用率。

可选的，所述滑块的两侧呈向外凸出设置，所述横槽的两侧内壁呈与所述滑块相适配的向内凹设置,所述适配块的两侧呈向外凸出设置，所述适配槽的两侧内壁呈与所述适配块相适配的向内凹设置。

通过采用上述技术方案，通过滑块与横槽的相适配设置，适配槽与适配块的相适配设置，能够使得滑块以及适配块的移动可以更为顺畅，从而能够顺畅地、循环不断地对棉料进行推动，有效减少棉料缠绕在传输罗拉的转动轴上，有效保护设备同时能够有效地提高棉料的使用率。

可选的，所述转板远离所述活动板的一侧面均匀开设有齿纹，所述齿纹由靠近所述滑块的一端至远离所述滑块的一端进行延伸。

通过采用上述技术方案，齿纹的开设能使得棉料可以被稳定地推动，有效减少棉料缠绕在传输罗拉的转动轴上，从而有效保护设备同时能够有效地提高棉料的使用率。

可选的，所述活动板背离所述固定板的一侧板体上活动设置有多块抵块，所述抵块的一端与所述活动板相铰接设置，所述抵块的另一端与所述活动板之间活动连接有活动管体，所述活动管体包括：活动设置在所述抵块靠近所述活动板一端面的插管；以及固定在所述活动板靠近所述抵块一端面的插条，其中，所述插管开设有通口，所述插管与所述插条相穿插连接，在所述插管内固定有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端固定在所述插条的插入端端部位置处，所述抵块靠近所述活动板的一端面开设有水平槽，所述水平槽内滑移连接有水平块，所述水平块与所述插管的非插入端相固定设置。

通过采用上述技术方案，通过抵块的铰接设置，凭借着水平槽、水平块以及活动管体的相配合结构，使得活动板在进行水平方向上的位移的时候，抵块可以很好地对棉料进行推动，有效减少棉料缠绕在传输罗拉的转动轴上，有效保护设备同时能够有效地提高棉料的使用率。

可选的，所述安装架外壁设置有安装板，所述安装板上安装有抽气泵，所述抽气泵输出端连接有抽离管，所述抽离管贯穿所述传输罗拉与所述空腔相连通设置，所述抽离管的管道口固定有抽气斗，所述抽气斗贯穿所述传输罗拉与所述空腔相连通。

通过采用上述技术方案，通过抽气泵的作用，能够有效地对粘附在开松锡林上的一些棉料进行收集，既提高开松的效率，也能够对一些棉料进行收集，减少棉料的浪费。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本申请通过设置的导向组件，能够在开松锡林以及传输罗拉对棉料进行处理的时候，对位于传输罗拉两侧的棉料进行挤压，使得棉料可以减少缠绕在传输罗拉的转动轴上，既对设备造成损耗又浪费了棉料，通过设置的空腔、通道的相配合结构使得一些粘附在开松锡林上的棉絮棉毛可以进行收集，能够有效提高棉料的使用率，同时能够有效地降低设备的消耗。

附图说明

图1是本申请实施例中的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中传输罗拉的剖开示意图；

图3是本申请实施例中传输罗拉的剖开结构示意图；

图4是本申请实施例中传输罗拉的剖开结构图；

图5是图4中A的放大图。

附图标记说明：1、安装架；2、机体；3、外壳；41、入料口；42、出料口；43、传输罗拉；44、开松锡林；45、挤压罗拉；451、空腔；452、通道；51、活动板；52、固定板；53、抵条；54、抵槽；551、横槽；552、滑块；553、套管；554、芯条；555、复位弹簧；561、适配槽；562、适配块；563、转板；564、摆条；565、伸缩弹簧；566、齿纹；571、抵块；572、插管；573、插条；575、水平槽；576、水平块；61、安装板；62、抽气泵；63、抽离管；64、抽气斗。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具备良好缠卷效果的开花机。

参照图1，一种具备良好缠卷效果的开花机，包括有安装架1、机体2以及外壳3，其中，该安装架1通过螺栓的固定设置在工作环境中，安装架1的脚部贴设有橡胶片，提高了安装架1设置在工作环境中的稳定性，从而能够提高装载在安装架1上的设备的稳定性以及安装性能。

其中，参照图1，该机体2则是设置在该安装架1上，具体地，该机体2包括有入料口41、出料口42，入料口41位于安装架1的水平延伸方向的一端部位，出料口42则是位于安装架1的水平延伸方向的另一端部位处，出料口42与入料口41分别位于安装架1的两侧，而在安装架1的中部位置处均匀设置有多对的传输罗拉43，一对传输罗拉43为上下设置的两个转向相反的罗拉，并且，多对的传输罗拉43从入料口41至出料口42进行排布设置，能够将从入料口41处放入的棉絮原料进行挤压传输，经过多条的传输罗拉43的传输最后从出料口42位置处排出。

同时，参照图1，在传输罗拉43的辊体上固定有开松锡林44，每条传输罗拉43上的开松锡林44由入料口41至出料口42的传输方向、其齿牙密度逐渐变密，并且，在该出料口42的位置处设置有挤压罗拉45，外壳3则将机体2部分进行包裹设置，使得机体2能够处于外壳3内部，起到一定的保护作用，通过经过开松锡林44的开松、传输罗拉43在传输过程中的重新挤压，最后经过挤压罗拉45对棉花进行最后的成型，使得最初从入料口41处放入的棉絮棉花可以成型为棉层从出料口42部位处传出。

其次，参照图1、图2，在该传输罗拉43的内部开设有空腔451，在空腔451开设有依次贯穿传输罗拉43内壁、贯穿开松锡林44的通道452，同时，安装架1外壁设置有安装板61，安装板61上安装有抽气泵62，抽气泵62输出端连接有抽离管63，抽离管63从传输罗拉43的转轴处位置贯穿传输罗拉43、与空腔451相连通设置，在空腔451内且位于传输罗拉43的转轴位置处固定有抽气斗64，抽气斗64呈喇叭口状，使得处于开松锡林44外一些粘附的棉絮可以通过通道452后被抽气泵62进行吸附，抽气泵62设置有用于盛放吸附棉絮的收料箱（在图中并未示出），工作人员可以从收料箱中将吸附的棉絮

更进一步地，参照图2、图3，在传输罗拉43的两端部位处活动套设有活动板51，活动板51整体呈环形结构，具体地，传输罗拉43的两端辊体上水平开设有多条横槽551，相适配地，在活动板51的套设端面固定有多个滑块552，滑块552与横槽551之间相配合滑移连接进行设置，从而使得活动板51可以在传输罗拉43上进行水平方向上的位移。

同时，参照图2、图3，在该外壳3的内壁位置处固定有固定板52，固定板52整体也呈环形结构，固定板52在其靠近活动板51的一端面处水平固定有多条抵条53，抵条53在活动板51上呈环形、且为均匀布设，并且，相对应地在活动板51靠近固定板52的一端面位置处开设有数目与抵条53相一致的抵槽54，抵槽54为弧形槽，抵槽54在活动板51上呈环形、一一与抵条53相对应、且同样为均匀布设。

在本实施例中，参照图2、图3，该抵槽54与抵条53相抵接滑动设置，并且，抵槽54与抵条53相抵接的槽壁深度均由一端朝另一端方向逐渐变小，抵条53的抵接端部为外凸的球面设置，在传输罗拉43转动的时候，安装在传输罗拉43上的活动板51随之转动。

而且，参照图2、图3，在活动板51上与抵条53相抵接的抵槽54同时也会随着传输罗拉43转动，抵槽54在转动时会产生深度变化，使得抵条53本来处于抵槽54的最深一端，而抵槽54在旋转着的过程中、抵条53会逐渐处于抵槽54的最浅一端处，同时，由于抵条53的长度不变，则使得活动板51在随着传输罗拉43进行转动的时候还能进行水平方向上、朝远离固定板52作位移，使得活动板51可以挤压处于传输罗拉43上的棉层，减少了棉料卷绕在传输罗拉43的轴上。

参照图2、图3，在传输罗拉43上设置有能够用于将活动板51进行复位的复位部，具体地，该复位部包括有横槽551，横槽551有多条，多条横槽551水平开设在传输罗拉43上，横槽551具体位于传输罗拉43两端位置处、且呈周向环绕开设，相对应的，在活动板51的内圈部（即与传输罗拉43的套设部位处）固定有多个数目与横槽551相一致的滑块552，滑块552与横槽551一一相对应进行滑移连接，而且，该滑块552的两侧呈向外凸出设置，横槽551的两侧内壁呈与滑块552相适配的向内凹设置,适配块562的两侧呈向外凸出设置，适配槽561的两侧内壁呈与适配块562相适配的向内凹设置。

同时，参照图2、图3，在横槽551的内壁位置处固定有套管553，相对应的，在滑块552靠近套管553的一端固定有芯条554，其中，套管553开设有供芯条554插入的开口，套管553与芯条554相穿插连接，芯条554靠近套管553的一端固定有复位弹簧555，复位弹簧555远离芯条554的一端固定在套管553的内壁位置处。

参照图2、图3，由于活动板51在其转动的过程中，抵槽54与抵条53之间的相配合，会使得活动板51进行朝棉料方向靠近的位移，通过套管553、芯条554以及复位弹簧555的相配合作用，复位弹簧555在活动板51朝棉料方向靠近时会进行挤压，活动板51继续转动，抵条53从处于原本抵槽54的最深处-处于原本抵槽54的最浅处-活动板51板面后，由于复位弹簧555的挤压，在抵条53处于下一个抵槽54的槽面时，会落入下一个抵槽54的最深处槽体内，实现活动板51的复位。

同时，参照图3、图4，在滑块552顶部远离活动板51侧一端设置有辅助推动部。

具体地，参照图4、图5，在本实施例中，该辅助推动部包括有转板563，转板563铰接在滑块552的顶部位置处，同时，在滑块552的顶部位置处开设有适配槽561，适配槽561的延伸方向与滑块552的延伸方向相一致，并且，在适配槽561中滑移连接有适配块562，此外，在适配块562的顶部铰接有摆条564，该摆条564远离适配块562的一端与转板563的顶部相铰接设置，同时，在适配槽561内，适配块562其远离转板563的一端设置有伸缩弹簧565，伸缩弹簧565的一端固定在适配块562的外壁、另一端固定在适配槽561的内壁位置处，使得转板563具有一定的缓冲作用。

而且，参照图4、图5，该转板563其远离活动板51的一侧面均匀开设有齿纹566，齿纹566由靠近滑块552的一端至远离滑块552的一端进行延伸。

在本实施例中，参照图4、图5，在活动板51背离固定板52的一侧板体上活动设置有多块抵块571，抵块571的其中一端与活动板51相铰接设置，抵块571的另一端与活动板51之间活动连接有活动管体，其中，活动管体包括：活动设置在抵块571靠近活动板51一端面的插管572；以及固定在活动板51靠近抵块571一端面的插条573，其中，插管572开设有通口，插管572与插条573相穿插连接，在插管572内固定有拉伸弹簧（在图中并未示出），拉伸弹簧的另一端固定在插条573的插入端端部位置处，同时，在抵块571靠近活动板51的一端面开设有水平槽575，水平槽575内滑移连接有水平块576，水平块576与插管572的非插入端相固定设置，使得抵块571可以作绕着铰接部位的转动。

以上均为本申请的较佳实施例，本实施例仅是对本申请做出的解释，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具备良好缠卷效果的开花机，包括：

安装在工作环境中的安装架（1）；

安装在所述安装架（1）上的机体（2）；

以及包裹设置在所述机体（2）外壁位置处的外壳（3），

其中，所述机体（2）包括有位于所述安装架（1）一侧的入料口（41），相对位于所述安装架（1）另一侧的出料口（42），在所述安装架（1）上水平设置有多对传输罗拉（43），所述传输罗拉（43）从所述入料口（41）至所述出料口（42）进行排布，所述传输罗拉（43）上固定有开松锡林（44），在所述出料口（42）位置处设置有挤压罗拉（45），

其特征在于，所述传输罗拉（43）内部开设有空腔（451），所述空腔（451）开设有依次贯穿所述传输罗拉（43）内壁、贯穿所述开松锡林（44）的通道（452），所述传输罗拉（43）上设置有用于对棉层进行导向的导向组件。

2.根据权利要求1所述的一种具备良好缠卷效果的开花机，其特征在于，所述导向组件包括：水平活动设置在所述传输罗拉（43）上的活动板（51）；套设在所述传输罗拉（43）两端、且固定在所述外壳（3）内壁位置处的固定板（52）；以及设置在所述固定板（52）上、用于驱动所述活动板（51）对棉层进行压整的活动部件。

3.根据权利要求2所述的一种具备良好缠卷效果的开花机，其特征在于，所述活动部件包括：多条均匀、水平固定在所述固定板（52）靠近所述活动板（51）一侧的抵条（53）；开设在所述活动板（51）靠近所述固定板（52）一侧的抵槽（54）；以及设置在所述传输罗拉（43）上、用于复位所述活动板（51）的复位部，其中，所述抵槽（54）与所述抵条（53）相抵接设置，所述抵槽（54）与所述抵条（53）相抵接的槽壁深度均由一端朝另一端方向逐渐变小，所述抵条（53）的抵接端部为外凸的球面设置。

4.根据权利要求3所述的一种具备良好缠卷效果的开花机，其特征在于，所述传输罗拉（43）水平开设有多条横槽（551），所述活动板（51）板底靠近所述横槽（551）的一侧固定有多个滑块（552），所述滑块（552）与所述横槽（551）一一相对应滑移连接，所述复位部设置在所述横槽（551）内、且与所述活动板（51）相活动设置，所述滑块（552）顶部远离所述活动板（51）侧一端设置有辅助推动部。

5.根据权利要求4所述的一种具备良好缠卷效果的开花机，其特征在于，所述复位部包括：固定在所述横槽（551）内壁位置处的套管（553）；以及固定在所述滑块（552）靠近所述套管（553）一端的芯条（554），其中，所述套管（553）开设有供所述芯条（554）插入的开口，所述套管（553）与所述芯条（554）相穿插连接，所述芯条（554）靠近所述套管（553）的一端固定有复位弹簧（555），所述复位弹簧（555）远离芯条（554）的一端固定在所述套管（553）的内壁位置处。

6.根据权利要求4所述的一种具备良好缠卷效果的开花机，其特征在于，所述辅助推动部包括：开设在所述滑块（552）顶部的适配槽（561）；滑移连接在所述适配槽（561）内的适配块（562）；铰接在所述滑块（552）顶部的转板（563）；以及一端铰接在所述转板（563）顶端、另一端铰接在所述适配块（562）顶端的摆条（564），其中，所述适配块（562）远离所述转板（563）的一端设置有伸缩弹簧（565），所述伸缩弹簧（565）的一端固定在所述适配块（562）外壁、另一端固定在所述适配槽（561）内壁位置处。

7.根据权利要求6所述的一种具备良好缠卷效果的开花机，其特征在于，所述滑块（552）的两侧呈向外凸出设置，所述横槽（551）的两侧内壁呈与所述滑块（552）相适配的向内凹设置,所述适配块（562）的两侧呈向外凸出设置，所述适配槽（561）的两侧内壁呈与所述适配块（562）相适配的向内凹设置。

8.根据权利要求6所述的一种具备良好缠卷效果的开花机，其特征在于，所述转板（563）远离所述活动板（51）的一侧面均匀开设有齿纹（566），所述齿纹（566）由靠近所述滑块（552）的一端至远离所述滑块（552）的一端进行延伸。

9.根据权利要求2所述的一种具备良好缠卷效果的开花机，其特征在于，所述活动板（51）背离所述固定板（52）的一侧板体上活动设置有多块抵块（571），所述抵块（571）的一端与所述活动板（51）相铰接设置，所述抵块（571）的另一端与所述活动板（51）之间活动连接有活动管体，所述活动管体包括：活动设置在所述抵块（571）靠近所述活动板（51）一端面的插管（572）；以及固定在所述活动板（51）靠近所述抵块（571）一端面的插条（573），其中，所述插管（572）开设有通口，所述插管（572）与所述插条（573）相穿插连接，在所述插管（572）内固定有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端固定在所述插条（573）的插入端端部位置处，所述抵块（571）靠近所述活动板（51）的一端面开设有水平槽（575），所述水平槽（575）内滑移连接有水平块（576），所述水平块（576）与所述插管（572）的非插入端相固定设置。

10.根据权利要求1所述的一种具备良好缠卷效果的开花机，其特征在于，所述安装架（1）外壁设置有安装板（61），所述安装板（61）上安装有抽气泵（62），所述抽气泵（62）输出端连接有抽离管（63），所述抽离管（63）贯穿所述传输罗拉（43）与所述空腔（451）相连通设置，所述抽离管（63）的管道口固定有抽气斗（64），所述抽气斗（64）贯穿所述传输罗拉（43）与所述空腔（451）相连通。

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