CN209010654U - 一种具有防卡料功能的开棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防卡料功能的开棉机，包括箱体、辊筒和气缸，所述箱体的上部安装有储料箱，所述储料箱的下部连通有导料管，所述导料管的侧部安装有空气炮，所述箱体的内部安装有隔板和两组尘棒，所述导料管的下部与隔板的上部连通，两组所述尘棒相邻侧均设置有导槽，两组所述导槽之间活动架设有滑块，所述滑块的上部安装有凸块，所述辊筒通过驱动轴分别安装于两组电机的驱动端，所述箱体靠近尘棒的下部安装有支撑架，所述气缸安装于支撑架的上部，所述气缸的伸缩端与滑块的下部相连。本实用新型通过空气炮避免在进料过程中出现堵料，通过气缸推动滑块和凸块移动，清洁死区内部的物料，避免卡料。

Description

一种具有防卡料功能的开棉机

技术领域

本实用新型涉及开棉机技术领域，具体为一种具有防卡料功能的开棉机。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后成为棉线，棉纱纺纱首先将原料的棉花原料捆进行抓棉清理，然后将清理后的棉花进行松棉、梳理，经过多道松棉梳理之后得到初步的棉条，再将棉条送入精梳机上进行精梳达到最后的成，开棉机是将棉花原料进行均匀开散蓬松的设备。

现有的开棉机开棉过程复杂，且容易在进料过程中发生堵料情况，不利于给料，另一方面，现有的开棉机需要将棉料在辊筒和尘棒之间进行破碎，然后再排出，对于多个辊筒配合破碎开棉，辊筒之间容易出现破碎死区，容易出现卡料情况，影响装置的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防卡料功能的开棉机，简单便捷的实现开棉过程，避免进料过程出现堵料情况，同时对辊筒之间的破碎死区进行清洁，避免出现卡料，保证装置整体的有效运行，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防卡料功能的开棉机，包括箱体、辊筒和气缸，所述箱体的上部安装有储料箱，所述储料箱的下部连通有导料管，所述导料管的侧部安装有空气炮，所述空气炮的出气端与导料管贯通，所述箱体的内部安装有隔板和两组尘棒，所述导料管的下部与隔板的上部连通，两组所述尘棒相邻侧均设置有导槽，两组所述导槽之间活动架设有滑块，所述滑块的上部安装有凸块，所述隔板和两组尘棒之间构成容腔，所述箱体的侧部安装有两组电机，所述辊筒通过驱动轴分别安装于两组电机的驱动端且放置于容腔的内部，所述箱体靠近尘棒的下部安装有支撑架，所述气缸安装于支撑架的上部，所述气缸的伸缩端与滑块的下部相连，所述箱体远离导料管的一侧开有出料口。

优选的，所述导料管的中部安装有插板阀，且所述导料管与隔板之间的夹角在60°-75°。

优选的，所述辊筒的侧壁均匀等距布满有叶片，两组所述辊筒的中轴线处于同一水平面。

优选的，所述凸块临近滑块的下壁粘贴有橡胶垫，且所述凸块的截面呈弧形设置。

优选的，两组所述电机的转动方向相反，且两组所述电机相对于箱体的侧壁呈对称设置。

优选的，所述箱体的下侧壁均安装有斜板，所述斜板远离箱体的一侧开有排渣口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过导料管将物料传送至隔板与尘棒之间的容腔部位，通过空气炮向导料管的内部鼓入间隔鼓入空气，避免出现堵料情况，通过两组电机带动滚筒转动，并在尘棒的作用下简便的实现开棉过程；

2、通过气缸推动滑块在导槽的内部滑动，滑块的滑动推动凸块向上移动，使得堆积在辊筒连接部位的物料推出，与辊筒的侧部接触，避免形成破碎死区出现卡料情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滑块部分结构剖视图；

图3为本实用新型的电机部分结构俯视剖视图。

图中：1箱体、2辊筒、3气缸、4储料箱、5导料管、6空气炮、7隔板、8尘棒、9导槽、10滑块、11凸块、12容腔、13电机、14驱动轴、15支撑架、16出料口、17插板阀、18叶片、19橡胶垫、20斜板、21排渣口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防卡料功能的开棉机，包括箱体1、辊筒2和气缸3，所述箱体1的上部安装有储料箱4，所述储料箱4的下部连通有导料管5，所述导料管5的侧部安装有空气炮6，所述空气炮6的出气端与导料管5贯通，所述箱体1的内部安装有隔板7和两组尘棒8，尘棒8用于筛选破碎后的杂质，并阻滞棉块并产生振荡使棉块松解，所述导料管5的下部与隔板7的上部连通，两组所述尘棒8相邻侧均设置有导槽9，两组所述导槽9之间活动架设有滑块10，所述滑块10的上部安装有凸块11，所述隔板7和两组尘棒8之间构成容腔12，所述箱体1的侧部安装有两组电机13，所述辊筒2通过驱动轴14分别安装于两组电机13的驱动端且放置于容腔12的内部，辊筒2用于破碎，所述箱体1靠近尘棒8的下部安装有支撑架15，所述气缸3安装于支撑架15的上部，所述气缸3的伸缩端与滑块10的下部相连，所述箱体1远离导料管5的一侧开有出料口16。

具体的，所述导料管5的中部安装有插板阀17，且所述导料管5与隔板7之间的夹角在60°-75°，插板阀17便于调节进料量，方便原料的导入，同时提供一定的进料角度，避免垂直下料导致的原料堵塞在导料管5的内部。

具体的，所述辊筒2的侧壁均匀等距布满有叶片18，两组所述辊筒2的中轴线处于同一水平面，叶片18有效实现破碎过程，保证开棉的效率和质量。

具体的，所述凸块11临近滑块10的下壁粘贴有橡胶垫19，且所述凸块11的截面呈弧形设置，橡胶垫19避免凸块11与尘棒8的直接接触，防止尘棒8损坏。

具体的，两组所述电机13的转动方向相反，且两组所述电机13相对于箱体1的侧壁呈对称设置，保证破碎的质量和效果，达到充分开棉的目的。

具体的，所述箱体1的下侧壁均安装有斜板20，所述斜板20远离箱体1的一侧开有排渣口21，斜板20方便杂质的收集，排渣口21用于排出杂质。

工作原理：使用时，将原料储藏在储料箱4的内部，打开插板阀17，原料通过导料管5流入隔板7和尘棒8构成的容腔12，在导料管5堵塞时，运行空气炮6，空气炮6向导料管5的内部喷入空气，对导料管5进行疏通，运行电机13和气缸3，两组电机13分别带动辊筒2相反方向转动，对原料进行破碎，破碎后的原料杂质通过尘棒8的筛选落入斜板20部位，并经过排渣口21排出，破碎后的成品通过出料口16排出，气缸3推动滑块10在导槽9内上下移动，滑块10带动凸块11上下移动，对辊筒2之间的死区进行扰动，避免卡料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防卡料功能的开棉机，包括箱体（1）、辊筒（2）和气缸（3），其特征在于：所述箱体（1）的上部安装有储料箱（4），所述储料箱（4）的下部连通有导料管（5），所述导料管（5）的侧部安装有空气炮（6），所述空气炮（6）的出气端与导料管（5）贯通，所述箱体（1）的内部安装有隔板（7）和两组尘棒（8），所述导料管（5）的下部与隔板（7）的上部连通，两组所述尘棒（8）相邻侧均设置有导槽（9），两组所述导槽（9）之间活动架设有滑块（10），所述滑块（10）的上部安装有凸块（11），所述隔板（7）和两组尘棒（8）之间构成容腔（12），所述箱体（1）的侧部安装有两组电机（13），所述辊筒（2）通过驱动轴（14）分别安装于两组电机（13）的驱动端且放置于容腔（12）的内部，所述箱体（1）靠近尘棒（8）的下部安装有支撑架（15），所述气缸（3）安装于支撑架（15）的上部，所述气缸（3）的伸缩端与滑块（10）的下部相连，所述箱体（1）远离导料管（5）的一侧开有出料口（16）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防卡料功能的开棉机，其特征在于：所述导料管（5）的中部安装有插板阀（17），且所述导料管（5）与隔板（7）之间的夹角在60°-75°。

3.根据权利要求1所述的一种具有防卡料功能的开棉机，其特征在于：所述辊筒（2）的侧壁均匀等距布满有叶片（18），两组所述辊筒（2）的中轴线处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种具有防卡料功能的开棉机，其特征在于：所述凸块（11）临近滑块（10）的下壁粘贴有橡胶垫（19），且所述凸块（11）的截面呈弧形设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有防卡料功能的开棉机，其特征在于：两组所述电机（13）的转动方向相反，且两组所述电机（13）相对于箱体（1）的侧壁呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有防卡料功能的开棉机，其特征在于：所述箱体（1）的下侧壁均安装有斜板（20），所述斜板（20）远离箱体（1）的一侧开有排渣口（21）。