CN209989519U - 一种细纱型紧赛纺包芯纱生产装置 - Google Patents

一种细纱型紧赛纺包芯纱生产装置 Download PDF

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CN209989519U CN201920714052.3U CN201920714052U CN209989519U CN 209989519 U CN209989519 U CN 209989519U CN 201920714052 U CN201920714052 U CN 201920714052U CN 209989519 U CN209989519 U CN 209989519U
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杜东超
任春
董振华
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Shandong Hongwei Textile Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种细纱型紧赛纺包芯纱生产装置,包括底板,底板的顶部固定安装有并条机本体,两个固定块之间穿插连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆的一端套设有滑动块,滑动块的顶端穿过横板顶部开设的滑槽且固定连接有吸尘器,吸尘器的抽吸口置于并条机本体的罗拉顶部,本实用新型一种细纱型紧赛纺包芯纱生产装置,通过在并条机本体的牵伸结构上设置有与牵伸罗拉位置相对的吸尘器,且通过设置的滚珠丝杆和伺服电机带动吸尘器移动,可在牵伸过程中对摩擦产生的碎屑和灰尘进行吸附,避免造成车间清理困难,通过设置有电动滑轨和活动板,可在并条机不使用时自动将牵伸罗拉撤走,较传统的人工搬运相比,省时省力,方便快捷。

Description

一种细纱型紧赛纺包芯纱生产装置
技术领域
本实用新型涉及一种刀具,特别涉及一种细纱型紧赛纺包芯纱生产装置。
背景技术
紧赛纺包芯纱又称复合纱或包覆纱,它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。在紧赛纺包芯纱的生产过程中,并条是必不可少的工序之一。
并条的作用是改善条子的内部结构,从而提高其长片段均匀度,同时降低重量不匀率,使条子中的纤维伸直平行,减少弯钩,使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。而现有的紧赛纺包芯纱生产用并条机,在实际使用中还存在以下问题:
1)牵伸传线过程中,由于纱线与罗拉之间的不断摩擦,会产生较多的碎屑,清理较为麻烦;2)并条机在不使用时需要将牵伸罗拉撤走,传统的人工搬运劳动强度大,且非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种细纱型紧赛纺包芯纱生产装置,以解决上述背景技术中提出现有的紧赛纺包芯纱生产用并条机在牵伸传线过程中会产生较多的碎屑,清理较为麻烦和传统的人工搬运牵绳罗拉,劳动强度大且非常麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种细纱型紧赛纺包芯纱生产装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有并条机本体,所述并条机本体的其中一根输线杆的顶部固定设有支撑板,所述并条机本体的两根输线杆之间固定设有若干个横板,每个所述横板的内部开设有空腔,所述空腔的两侧均固定设有固定块,两个所述固定块之间穿插连接有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的一端套设有滑动块,所述滑动块的顶端穿过横板顶部开设的滑槽且固定连接有吸尘器,所述吸尘器的抽吸口置于并条机本体的罗拉顶部,所述滚珠丝杆的另一端穿过支撑板一侧内壁嵌设的轴承与伺服电机的输出轴传动连接,所述伺服电机固定安装于支撑板的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板的一侧固定设有电动滑轨,所述电动滑轨的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定设有活动板,所述并条机本体的牵伸罗拉放置于活动板的顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动滑轨的一侧固定设有收纳箱,所述活动板与收纳箱的箱口位置正对。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述并条机本体正面的两个支撑柱一侧固定安装有真空吸风机,所述真空吸风机一侧的吸风管穿过支撑柱且与并条机本体的紧压罗拉的位置正对。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述并条机本体的其中一根支撑柱的顶部固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定设有真空吸风机开关、伺服电机开关、吸尘器开关和电动滑轨开关,所述真空吸风机通过真空吸风机开关、伺服电机通过伺服电机开关、吸尘器通过吸尘器开关和电动滑轨通过电动滑轨开关均与外界电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种细纱型紧赛纺包芯纱生产装置,通过在并条机本体的牵伸结构上设置有与牵伸罗拉位置相对的吸尘器,且通过设置的滚珠丝杆和伺服电机带动吸尘器移动,可在牵伸过程中对摩擦产生的碎屑和灰尘进行吸附,避免造成车间清理困难,通过设置有电动滑轨和活动板,可在并条机不使用时自动将牵伸罗拉撤走,较传统的人工搬运相比,省时省力,方便快捷,通过设置有收纳箱,可对牵伸罗拉进行收纳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的并条机的牵伸结构示意图。
图中:1、并条机本体;2、真空吸风机;3、电动滑轨;4、滑块;5、活动板;6、收纳箱;7、支撑板;8、伺服电机;9、滚珠丝杆;10、滑动块;11、固定块;12、吸尘器;13、开关面板;14、底板;15、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种细纱型紧赛纺包芯纱生产装置,包括底板14,底板14的顶部固定安装有并条机本体1,并条机本体1的其中一根输线杆的顶部固定设有支撑板7,并条机本体1的两根输线杆之间固定设有若干个横板15,每个横板15的内部开设有空腔,空腔的两侧均固定设有固定块11,两个固定块11之间穿插连接有滚珠丝杆9,滚珠丝杆9的一端套设有滑动块10,滑动块10的顶端穿过横板15顶部开设的滑槽且固定连接有吸尘器12,吸尘器12的抽吸口置于并条机本体1的罗拉顶部,滚珠丝杆9的另一端穿过支撑板7一侧内壁嵌设的轴承与伺服电机8的输出轴传动连接,伺服电机8固定安装于支撑板7的一侧。
优选的,底板14的一侧固定设有电动滑轨3,电动滑轨3的内部滑动连接有滑块4,滑块4的顶部固定设有活动板5,并条机本体1的牵伸罗拉放置于活动板5的顶部,电动滑轨3运行带动滑块4和活动板5移动,将快速将牵伸罗拉撤走。
优选的,电动滑轨3的一侧固定设有收纳箱6,活动板5与收纳箱6的箱口位置正对,可对牵伸罗拉进行收纳,方便快捷。
优选的,并条机本体1正面的两个支撑柱一侧固定安装有真空吸风机2,真空吸风机2一侧的吸风管穿过支撑柱且与并条机本体1的紧压罗拉的位置正对,真空吸风机2工作将紧压罗拉表面的飞花和尘屑吸收掉,防止积聚成堆落入棉条形成纱疵。
优选的,并条机本体1的其中一根支撑柱的顶部固定设有开关面板13,开关面板13的表面固定设有真空吸风机开关、伺服电机开关、吸尘器开关和电动滑轨开关,真空吸风机2通过真空吸风机开关、伺服电机8通过伺服电机开关、吸尘器12通过吸尘器开关和电动滑轨3通过电动滑轨开关均与外界电源电性连接。
具体使用时,本实用新型一种细纱型紧赛纺包芯纱生产装置,并条机工作时,通过输线结构和牵伸罗拉对纱线进行传输和牵引,在其牵伸过程中,可打开伺服电机开关,伺服电机8运行带动滚珠丝杆9转动,滚珠丝杆9将回转运动转化为直线运动,从而带动滑动块10和吸尘器12左右往复运动,此时打开吸尘器开关,型号可为ZB401G的吸尘器12工作将纱线与罗拉之间摩擦产生的碎屑和灰尘吸收掉,从而避免造成车间清理困难,在成条过程中,可打开真空吸风机开关,真空吸风机2工作将紧压罗拉表面的飞花和尘屑吸收掉,防止积聚成堆落入棉条形成纱疵。并条机工作结束后,将牵伸罗拉从而并条机的输线机构分开后,打开电动滑轨开关,电动滑轨3运行带动滑块4和活动板5移动,从而将牵伸罗拉移动至收纳箱6中,该种收纳方法较传统的人工搬运相比,更省时省力,方便快捷。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (5)

1.一种细纱型紧赛纺包芯纱生产装置,包括底板(14),其特征在于,所述底板(14)的顶部固定安装有并条机本体(1),所述并条机本体(1)的其中一根输线杆的顶部固定设有支撑板(7),所述并条机本体(1)的两根输线杆之间固定设有若干个横板(15),每个所述横板(15)的内部开设有空腔,所述空腔的两侧均固定设有固定块(11),两个所述固定块(11)之间穿插连接有滚珠丝杆(9),所述滚珠丝杆(9)的一端套设有滑动块(10),所述滑动块(10)的顶端穿过横板(15)顶部开设的滑槽且固定连接有吸尘器(12),所述吸尘器(12)的抽吸口置于并条机本体(1)的罗拉顶部,所述滚珠丝杆(9)的另一端穿过支撑板(7)一侧内壁嵌设的轴承与伺服电机(8)的输出轴传动连接,所述伺服电机(8)固定安装于支撑板(7)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种细纱型紧赛纺包芯纱生产装置,其特征在于:所述底板(14)的一侧固定设有电动滑轨(3),所述电动滑轨(3)的内部滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)的顶部固定设有活动板(5),所述并条机本体(1)的牵伸罗拉放置于活动板(5)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种细纱型紧赛纺包芯纱生产装置,其特征在于:所述电动滑轨(3)的一侧固定设有收纳箱(6),所述活动板(5)与收纳箱(6)的箱口位置正对。
4.根据权利要求3所述的一种细纱型紧赛纺包芯纱生产装置,其特征在于:所述并条机本体(1)正面的两个支撑柱一侧固定安装有真空吸风机(2),所述真空吸风机(2)一侧的吸风管穿过支撑柱且与并条机本体(1)的紧压罗拉的位置正对。
5.根据权利要求4所述的一种细纱型紧赛纺包芯纱生产装置,其特征在于:所述并条机本体(1)的其中一根支撑柱的顶部固定设有开关面板(13),所述开关面板(13)的表面固定设有真空吸风机开关、伺服电机开关、吸尘器开关和电动滑轨开关,所述真空吸风机(2)通过真空吸风机开关、伺服电机(8)通过伺服电机开关、吸尘器(12)通过吸尘器开关和电动滑轨(3)通过电动滑轨开关均与外界电源电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113388934A (zh) * 2021-06-03 2021-09-14 东台市润生纺机专件有限公司 一种双包芯纱用高精度罗拉

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