CN212688422U - 一种染色绣花线定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种染色绣花线定位装置，涉及定位设备技术领域，包括底座和控制面板，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有横杆，所述横杆的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿横杆且固定连接有挤压板，本实用新型有益增效：设置有电动伸缩杆、挤压板和弹簧，实现了通过弹簧复位来达成绣花线定位稳定、且及时能将表面的灰尘抖落，设置有橡胶圈的通孔，实现了对绣花线的最大化保护，避免了断线的频繁发生，节省了成本浪费，设置有电机、传动带和双向丝杆，实现了自主向右推动或者复位，对通孔内部的绣花线进行来回捋动，最大程度减少了绣花线过多缠绕在一起的情况。

Description

一种染色绣花线定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位设备技术领域，具体为一种染色绣花线定位装置。

背景技术

纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。现有纺织机是通过纺织梭通过不停的来回的穿梭式的工作来制作纺织品,但是时间长了,容易造成纺织梭位移或者直接脱落,机械被损坏，并且在纺织机纺线的过程中对于经线和纬线的定位不是很准确,造成纺织品的残次,资源的浪费,这样就无法及时进行工作,带来许多不必要的麻烦和损失。以染色绣花线为主，暴露在外面容易吸收灰尘，从而影响加工质量。因此需要设计一种可以自动对染色绣花线进行自动捋动、避免缠绕、对其表面灰尘及时清理、还能保护到染色绣花线本身材质的定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种染色绣花线定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种染色绣花线定位装置，包括底座和控制面板，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有横杆，所述横杆的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿横杆且固定连接有挤压板，所述底座的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑块的顶部固定连接有滑座，所述滑座的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部固定安装有弹簧，所述第二滑槽的内部滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆的顶部固定连接有固定板，所述底座的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的一侧且位于底座的顶部安装有从动皮带轮，所述从动皮带轮通过传动带与主动皮带轮传动连接，所述从动皮带轮的顶部安装有推动组件。

优选的，所述推动组件包括固定箱和连接轴，所述从动皮带轮的顶部固定连接有连接轴，所述连接轴的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部滑动连接有隔板，所述固定箱一侧内壁的两侧均固定连接有限位块，所述固定箱的内部且位于两个限位块之间开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的的一端贯穿固定箱且与连接轴固定连接，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有两个第二滑块，所述第二滑块均与第三滑槽滑动连接，所述第二滑块的顶部均转动连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆远离第二滑块的一侧均与隔板转动连接，所述隔板的一侧固定连接有推板，所述推板与滑座固定连接。

优选的，所述固定板的外侧开设有均匀分布的通孔，所述通孔的外侧均固定安装有橡胶圈。

优选的，所述固定板位于挤压板的下方，所述挤压板的长度要长于第一滑槽的长度。

优选的，所述底座的顶部且位于滑座的正前方固定连接有集尘箱，所述集尘箱的顶部固定安装有风机，所述风机的输出端通过集尘管与集尘箱连接，所述风机的输入端通过集尘管固定连接有集尘通道，所述集尘通道的顶部固定安装有均匀分布的吸尘口，所述吸尘口位于固定板的正下方。

优选的，所述支撑柱的外侧固定安装有控制面板。

优选的，所述电动伸缩杆、风机和电机均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有电动伸缩杆、挤压板和弹簧，实现了通过弹簧复位来达成绣花线定位稳定、且及时能将表面的灰尘抖落，设置有橡胶圈的通孔，实现了对绣花线的最大化保护，避免了断线的频繁发生，节省了成本浪费，设置有电机、传动带和双向丝杆，实现了自主向右推动或者复位，对通孔内部的绣花线进行来回捋动，最大程度减少了绣花线过多缠绕在一起的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构推动组件放大图；

图3为本实用新型结构侧视图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、控制面板；4、横杆；5、电动伸缩杆；6、挤压板；7、推动组件；8、第一滑槽；9、往复丝杆；10、第一滑块；11、滑座；12、第二滑槽；13、弹簧；14、第一滑动杆；15、固定板；16、固定箱；17、连接轴；18、隔板；19、限位块；20、推杆；21、第二滑块；22、双向丝杆；23、第二滑动杆；24、第三滑槽；25、通孔；26、橡胶圈；27、集尘箱；28、风机；29、集尘通道；30、吸尘口；31、主动皮带轮；32、传动带；33、从动皮带轮；34、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种染色绣花线定位装置，包括底座1和控制面板3，底座1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的一侧固定连接有横杆4，横杆4的顶部固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端贯穿横杆4且固定连接有挤压板6，实现了可以向下实现挤压效果，从而达成复位，底座1的内部开设有第一滑槽8，第一滑槽8的内部转动连接有往复丝杆9，实现了左右的往复摆动，往复丝杆9的外侧螺纹连接有第一滑块10，第一滑块10与第一滑槽8滑动连接，第一滑块10的顶部固定连接有滑座11，滑座11的内部开设有第二滑槽12，第二滑槽12的内部固定安装有弹簧13，第二滑槽12的内部滑动连接有第一滑动杆14，第一滑动杆14的顶部固定连接有固定板15，底座1的内壁固定安装有电机34，电机34的输出端固定连接有主动皮带轮31，实现了整体的正常运行，主动皮带轮31的一侧且位于底座1的顶部安装有从动皮带轮33，从动皮带轮33通过传动带32与主动皮带轮31传动连接，从动皮带轮33的顶部安装有推动组件7，实现了整体的正常运行。

进一步的，推动组件7包括固定箱16和连接轴17，从动皮带轮33的顶部固定连接有连接轴17，连接轴17的顶部固定连接有固定箱16，固定箱16的内部滑动连接有隔板18，实现了整体的正常运行，固定箱16一侧内壁的两侧均固定连接有限位块19，固定箱16的内部且位于两个限位块19之间开设有第三滑槽24，第三滑槽24的内部转动连接有双向丝杆22，双向丝杆22的的一端贯穿固定箱16且与连接轴17固定连接，双向丝杆22的外侧螺纹连接有两个第二滑块21，实现了整体的正常运行，第二滑块21均与第三滑槽24滑动连接，第二滑块21的顶部均转动连接有第二滑动杆23，第二滑动杆23远离第二滑块21的一侧均与隔板18转动连接，隔板18的一侧固定连接有推板20，推板20与滑座11固定连接，实现了整体的正常运行。

进一步的，固定板15的外侧开设有均匀分布的通孔25，通孔25的外侧均固定安装有橡胶圈26，实现了对绣花线本身的保护。

进一步的，固定板15位于挤压板6的下方，挤压板6的长度要长于第一滑槽8的长度，实现了挤压板6始终可以挤压到固定板15，从而实现整体的正常运行。

进一步的，底座1的顶部且位于滑座11的正前方固定连接有集尘箱27，集尘箱27的顶部固定安装有风机28，风机28的输出端通过集尘管与集尘箱27连接，风机28的输入端通过集尘管固定连接有集尘通道29，集尘通道29的顶部固定安装有均匀分布的吸尘口30，吸尘口30位于固定板15的正下方，及时对抖落的灰尘进行清理。

进一步的，支撑柱2的外侧固定安装有控制面板3，实现了整体的正常运行。

进一步的，电动伸缩杆5、风机28和电机34均与控制面板3电性连接，实现了整体的正常运行。

具体的，使用本实用新型时：将染色绣花线缠绕穿过通孔25内部，打开控制面板3，电机34运转，带动主动皮带轮31转动，主动皮带轮31转动带动了与其传动连接的从动皮带轮33转动，从动皮带轮33转动使得与之固定连接的连接轴17转动，带动双向丝杆22转动，双向丝杆22转动使得外侧螺纹连接的第二滑块21向中间靠拢，使得隔板18向右侧推动，使得推杆20向右侧推动，由于滑座11底部的第一滑槽8内部转动连接有往复丝杆9，在第一滑块10的作用下，当推杆20推动滑座11时，整体会往右侧滑动，从而实现了对通孔25内部染色绣花线整体的捋动，实现了定位效果，电动伸缩杆5向下运动，使得挤压板6向下运动直至挤压到固定板15，固定板15底部安装的第一滑动杆14在力的作用下会往第二滑槽12内部挤压，直至弹簧13达到峰值，当电动伸缩杆5向上运动时，弹簧13受力消失，会开始向上复位，从而实现了对通孔25内部的染色绣花线的来回抖动，达成对其表面的清洁，下方设置的吸尘口30会及时将灰尘吸走输送到集尘管道29内部，风机28的输出端通过集尘管及时将灰尘输送至集尘箱27内部，方便了后期进行清理，由于通孔25外侧固定安装有橡胶圈26，能在整体运行的时候最大化保护染色绣花线的材质，减少了成本消耗，减少了人工劳动力占比。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种染色绣花线定位装置，包括底座(1)和控制面板(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的一侧固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)的顶部固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出端贯穿横杆(4)且固定连接有挤压板(6)，所述底座(1)的内部开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)的内部转动连接有往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)的外侧螺纹连接有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)与第一滑槽(8)滑动连接，所述第一滑块(10)的顶部固定连接有滑座(11)，所述滑座(11)的内部开设有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)的内部固定安装有弹簧(13)，所述第二滑槽(12)的内部滑动连接有第一滑动杆(14)，所述第一滑动杆(14)的顶部固定连接有固定板(15)，所述底座(1)的内壁固定安装有电机(34)，所述电机(34)的输出端固定连接有主动皮带轮(31)，所述主动皮带轮(31)的一侧且位于底座(1)的顶部安装有从动皮带轮(33)，所述从动皮带轮(33)通过传动带(32)与主动皮带轮(31)传动连接，所述从动皮带轮(33)的顶部安装有推动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种染色绣花线定位装置，其特征在于：所述推动组件(7)包括固定箱(16)和连接轴(17)，所述从动皮带轮(33)的顶部固定连接有连接轴(17)，所述连接轴(17)的顶部固定连接有固定箱(16)，所述固定箱(16)的内部滑动连接有隔板(18)，所述固定箱(16)一侧内壁的两侧均固定连接有限位块(19)，所述固定箱(16)的内部且位于两个限位块(19)之间开设有第三滑槽(24)，所述第三滑槽(24)的内部转动连接有双向丝杆(22)，所述双向丝杆(22)的一端贯穿固定箱(16)且与连接轴(17)固定连接，所述双向丝杆(22)的外侧螺纹连接有两个第二滑块(21)，所述第二滑块(21)均与第三滑槽(24)滑动连接，所述第二滑块(21)的顶部均转动连接有第二滑动杆(23)，所述第二滑动杆(23) 远离第二滑块(21)的一侧均与隔板(18)转动连接，所述隔板(18)的一侧固定连接有推板(20)，所述推板(20)与滑座(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种染色绣花线定位装置，其特征在于：所述固定板(15)的外侧开设有均匀分布的通孔(25)，所述通孔(25)的外侧均固定安装有橡胶圈(26)。

4.根据权利要求1所述的一种染色绣花线定位装置，其特征在于：所述固定板(15)位于挤压板(6)的下方，所述挤压板(6)的长度要长于第一滑槽(8)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种染色绣花线定位装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于滑座(11)的正前方固定连接有集尘箱(27)，所述集尘箱(27)的顶部固定安装有风机(28)，所述风机(28)的输出端通过集尘管与集尘箱(27)连接，所述风机(28)的输入端通过集尘管固定连接有集尘通道(29)，所述集尘通道(29)的顶部固定安装有均匀分布的吸尘口(30)，所述吸尘口(30)位于固定板(15)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种染色绣花线定位装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的外侧固定安装有控制面板(3)。

7.根据权利要求5所述的一种染色绣花线定位装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(5)、风机(28)和电机(34)均与控制面板(3)电性连接。

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