CN218692205U - 一种纺纱设备中的吸尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸尘机构技术领域，公开了一种纺纱设备中的吸尘机构，包括底板和顶板，所述顶板和底板之间转动安装有同一个螺纹杆，所述顶板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有升降板，所述升降板的右侧固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱的左侧连通有多个吸尘斗，所述吸尘箱的左侧内壁上滑动安装有多个挡板，所述挡板的左侧与对应的吸尘斗的右端活动抵接，所述顶部的底部固定安装有长板，所述长板的右侧底板固定安装有刮板。本实用新型具有以下优点和效果：通过电机带动螺纹杆正反间隔转动，以及抽风机与挡板的配合实现扩大吸取杂物的范围，有效的提高了吸尘的效率，可靠性高。

Description

一种纺纱设备中的吸尘机构

技术领域

本实用新型涉及吸尘机构技术领域，特别涉及一种纺纱设备中的吸尘机构。

背景技术

纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布。所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织。

而现有的纺纱设备中的吸尘机构，对杂物收集的范围较小，从而到达吸尘效果差，需要手工清理过滤网，从而导致持续使用性较差，因此我们提出一种纺纱设备中的吸尘机构来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纺纱设备中的吸尘机构，具有扩大吸尘范围的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纺纱设备中的吸尘机构，包括底板和顶板，所述顶板和底板之间转动安装有同一个螺纹杆，所述顶板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有升降板，所述升降板的右侧固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱的左侧连通有多个吸尘斗，所述吸尘箱的左侧内壁上滑动安装有多个挡板，所述挡板的左侧与对应的吸尘斗的右端活动抵接，所述顶部的底部固定安装有长板，所述长板的右侧底板固定安装有刮板，所述吸尘箱的顶部内壁和赌内壁之间固定安装有同一个过滤网，所述刮板与过滤网活动抵接，所述吸尘箱的底部固定安装有抽风机，所述抽风机的入风口上连通有入风管，所述入风管的底端延伸至吸尘箱内，所述底板的顶部开设有多个安装孔。

本实用新型的进一步设置为：所述顶板和底板之间固定安装有同一个导向杆，所述升降板滑动安装于导向杆的外侧。

通过采用上述技术方案，对升降板起到导向的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述挡板的右侧开设有两个方孔，所述方孔内滑动安装有两个方杆，所述方杆的左端与吸尘箱的左侧内壁固定连接，所述方杆的右端固定安装有圆板。

通过采用上述技术方案，对挡板起到导向的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述圆板的左侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的左端与对应的挡板固定连接。

通过采用上述技术方案，对挡板起到支撑和复位的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述吸尘箱的底部固定安装有L型板，所述L型板的顶部放置有收集箱，所述吸尘箱的底部开设有窄孔，所述收集箱的顶部设置有收集孔，所述窄孔与收集孔相连通。

通过采用上述技术方案，便于收集杂物。

本实用新型的进一步设置为：所述顶板的底部开设有转孔，所述螺纹杆转动安装于转孔内。

通过采用上述技术方案，对螺纹杆起到限位的作用。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机带动螺纹杆正反间隔转动，从而带动升降板沿着导向杆上下往复运动，抽风机将吸尘箱内的空气向外抽出，从而导致吸尘箱内的气压减小，从而使得挡板向右运动，将外界的杂物吸取到吸尘箱内部，对纺纱设备生产中杂物进行吸取，提高了吸取的范围；

2、本实用新型通过，当运行一段时间后，杂物集聚在过滤网上，从而影响吸取效率，吸尘箱上下运动的过程中，过滤网与刮板发生相对移动，刮板将过滤网上的杂物刮除落入收集箱内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的第一视角的立体结构示意图。

图2是本实施例的剖视图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是本实施例的第二视角的立体结构示意图。

图中，1、底板；2、顶板；3、螺纹杆；4、伺服电机；5、升降板；6、吸尘箱；7、吸尘斗；8、挡板；9、长板；10、刮板；11、过滤网；12、抽风机；13、导向杆；14、方杆；15、L型板；16、收集箱。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种纺纱设备中的吸尘机构，包括底板1和顶板2，顶板2和底板1之间转动安装有同一个螺纹杆3，顶板2的顶部固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴与螺纹杆3固定连接，螺纹杆3的外侧螺纹安装有升降板5，升降板5的右侧固定安装有吸尘箱6，吸尘箱6的左侧连通有多个吸尘斗7，吸尘箱6的左侧内壁上滑动安装有多个挡板8，挡板8的左侧与对应的吸尘斗7的右端活动抵接，顶部的底部固定安装有长板9，长板9的右侧底板1固定安装有刮板10，吸尘箱6的顶部内壁和赌内壁之间固定安装有同一个过滤网11，刮板10与过滤网11活动抵接，吸尘箱6的底部固定安装有抽风机12，抽风机12的入风口上连通有入风管，入风管的底端延伸至吸尘箱6内，底板1的顶部开设有多个安装孔。

具体的：顶板2和底板1之间固定安装有同一个导向杆13，升降板5滑动安装于导向杆13的外侧。

具体的：挡板8的右侧开设有两个方孔，方孔内滑动安装有两个方杆14，方杆14的左端与吸尘箱6的左侧内壁固定连接，方杆14的右端固定安装有圆板。

具体的：圆板的左侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的左端与对应的挡板8固定连接。

具体的：吸尘箱6的底部固定安装有L型板15，L型板15的顶部放置有收集箱16，吸尘箱6的底部开设有窄孔，收集箱16的顶部设置有收集孔，窄孔与收集孔相连通。

具体的：顶板2的底部开设有转孔，螺纹杆3转动安装于转孔内。

本实用新型的工作原理为：通过底板1将整个装置安装在纺纱设备中，启动伺服电机4和抽风机12，电机带动螺纹杆3正反间隔转动，从而带动升降板5沿着导向杆13上下往复运动，对纺纱设备生产中杂物进行吸取，抽风机12将吸尘箱6内的空气向外抽出，从而导致吸尘箱6内的气压减小，外界的气压大于吸尘箱6内的气压，从而使得挡板8向右运动，从而打开吸尘斗7，将外界的杂物吸取到吸尘箱6内部，当运行一段时间后，杂物集聚在过滤网11上，从而影响吸取效率，吸尘箱6上下运动的过程中，过滤网11与刮板10发生相对移动，刮板10将过滤网11上的杂物刮除落入收集箱16内。

Claims (6)

1.一种纺纱设备中的吸尘机构，其特征在于，包括底板和顶板，所述顶板和底板之间转动安装有同一个螺纹杆，所述顶板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有升降板，所述升降板的右侧固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱的左侧连通有多个吸尘斗，所述吸尘箱的左侧内壁上滑动安装有多个挡板，所述挡板的左侧与对应的吸尘斗的右端活动抵接，所述顶部的底部固定安装有长板，所述长板的右侧底板固定安装有刮板，所述吸尘箱的顶部内壁和赌内壁之间固定安装有同一个过滤网，所述刮板与过滤网活动抵接，所述吸尘箱的底部固定安装有抽风机，所述抽风机的入风口上连通有入风管，所述入风管的底端延伸至吸尘箱内，所述底板的顶部开设有多个安装孔。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱设备中的吸尘机构，其特征在于：所述顶板和底板之间固定安装有同一个导向杆，所述升降板滑动安装于导向杆的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱设备中的吸尘机构，其特征在于：挡板的右侧开设有两个方孔，所述方孔内滑动安装有两个方杆，所述方杆的左端与吸尘箱的左侧内壁固定连接，所述方杆的右端固定安装有圆板。

4.根据权利要求3所述的一种纺纱设备中的吸尘机构，其特征在于：所述圆板的左侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的左端与对应的挡板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱设备中的吸尘机构，其特征在于：所述吸尘箱的底部固定安装有L型板，所述L型板的顶部放置有收集箱，所述吸尘箱的底部开设有窄孔，所述收集箱的顶部设置有收集孔，所述窄孔与收集孔相连通。

6.根据权利要求1所述的一种纺纱设备中的吸尘机构，其特征在于：所述顶板的底部开设有转孔，所述螺纹杆转动安装于转孔内。

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