CN202199210U - 节能型多节刮板式除尘器 - Google Patents

Abstract

节能型多节刮板式除尘器，它涉及机械类连续式自动化除尘设备，机架的一侧设置有输尘器风管，机架内设置有刮板轴，一级滤尘器和二级滤尘器以刮板轴为对称中心套接在刮板轴的外侧，一级滤尘器内设置有一级滤尘器刮板，二级滤尘器内设置有二级滤尘器刮板，二级滤尘器刮板和一级滤尘器刮板上设置有毛刷，且二级滤尘器刮板通过支柱固定在刮板轴上，支柱上设置有梳针板，二级滤尘器刮板和一级滤尘器刮板外侧设置有一级滤网和二级滤网，二级滤网的外侧设置有框架，它占面积小，节约能耗，采用自动化除尘，改善工作环境，提高工作效率。

Description

节能型多节刮板式除尘器

技术领域：

本实用新型涉及机械类连续式自动化除尘设备，具体涉及节能型多节刮板式除尘器。

背景技术：

目前棉纺厂在清花工序的机械上配有凝棉器来清除尘杂，在风机吸取尘杂后具备一定压力经输尘管道将含尘空气输入除尘设备，该除尘设备需配置10～15KW加压引风机将集中的含尘气流加压后输入除尘器。因此能耗高。输入压力大而产生过滤不良等页面影响。另外，凝棉器输出的高压含尘空气，经除尘设备过滤时压力无法降低，因此滤料上阻滞的灰尘在压力下不断凝聚增厚，如不及时清吸。就会使过滤效率下降，风压增加，管道积尘，凝棉器堵塞等机械故障，影响棉箱储棉量波动而增高重量不匀率，降低成品质量，严重的发生停产事故。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种节能型多节刮板式除尘器，它采用固定式集中滤尘，占用面积小，可适应不同地点和设备的配套安装；不必再加引风机，可大量节约能耗，采用自动化除尘，改善了工作环境，减轻了体力劳动，全自动连续化滤尘，无需停机处理，提高了工作效率。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采取以下技术方案：它包含输尘器风管1、一级滤尘器2、刮板轴3、二级滤尘器刮板4、第一集尘袋5、二级滤网6、梳针板7、第二集尘袋8、机架9、螺栓10、毛刷11、二级滤尘器12、一级滤尘器刮板13、框架14、支柱15、减速机16、皮带轮17、电动机18、一级滤网19、上集尘漏斗20、下集尘漏斗21和集尘螺旋绞笼22，机架9的一侧设置有输尘器风管1，机架9内设置有刮板轴3，一级滤尘器2和二级滤尘器12以刮板轴3为对称中心套接在刮板轴3的外侧，一级滤尘器2内设置有一级滤尘器刮板13，二级滤尘器12内设置有二级滤尘器刮板4，二级滤尘器刮板4和一级滤尘器刮板13上设置有毛刷11，且二级滤尘器刮板4通过支柱15固定在刮板轴3上，支柱15上设置有梳针板7，二级滤尘器刮板4和一级滤尘器刮板13外侧设置有一级滤网19和二级滤网6，二级滤网6的外侧设置有框架14，螺栓10固定在框架14上，刮板轴3上设置有减速机16，减速机16与电动机18轴上的皮带轮17通过皮带传动连接，二级滤尘器12的下方设置有上集尘漏斗20和下集尘漏斗21，上集尘漏斗20和下集尘漏斗21之间设置有第一集尘袋5和第二集尘袋8，下集尘漏斗21的下方设置有集尘螺旋绞笼22。

所述的集尘螺旋绞笼22由固定在轴上的螺旋叶片组成，集尘螺旋绞笼22上留有锥形出口。

本实用新型具有以下有益效果：它采用固定式集中滤尘，占用面积小，可适应不同地点和设备的配套安装；不必再加引风机，可大量节约能耗，采用自动化除尘，改善了工作环境，减轻了体力劳动，全自动连续化滤尘，无需停机处理，提高了工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图。

具体实施方式：

参照图1-2，本具体实施方式采取以下技术方案：它包含输尘器风管1、一级滤尘器2、刮板轴3、二级滤尘器刮板4、第一集尘袋5、二级滤网6、梳针板7、第二集尘袋8、机架9、螺栓10、毛刷11、二级滤尘器12、一级滤尘器刮板13、框架14、支柱15、减速机16、皮带轮17、电动机18、一级滤网19、上集尘漏斗20、下集尘漏斗21和集尘螺旋绞笼22，机架9的一侧设置有输尘器风管1，机架9内设置有刮板轴3，一级滤尘器2和二级滤尘器12以刮板轴3为对称中心套接在刮板轴3的外侧，一级滤尘器2内设置有一级滤尘器刮板13，二级滤尘器12内设置有二级滤尘器刮板4，二级滤尘器刮板4和一级滤尘器刮板13上设置有毛刷11，且二级滤尘器刮板4通过支柱15固定在刮板轴3上，支柱15上设置有梳针板7，二级滤尘器刮板4和一级滤尘器刮板13外侧设置有一级滤网19和二级滤网6，二级滤网6的外侧设置有框架14，螺栓10固定在框架14上，刮板轴3上设置有减速机16，减速机16与电动机18轴上的皮带轮17通过皮带传动连接，二级滤尘器12的下方设置有上集尘漏斗20和下集尘漏斗21，上集尘漏斗20和下集尘漏斗21之间设置有第一集尘袋5和第二集尘袋8，下集尘漏斗21的下方设置有集尘螺旋绞笼22。

所述的集尘螺旋绞笼22由固定在轴上的螺旋叶片组成，集尘螺旋绞笼22上留有锥形出口。

本具体实施方式的工作原理为：清花机上的尘杂经输尘器风管进入一级滤尘器，二级滤尘器，将刮板轴的转速设定为每分钟10转，刮板运转时，毛刷将一级滤尘器滤网上的灰尘刷净，保持一级滤网的过滤通畅，当二级滤网上积存的灰尘层超过间隙厚度时，即被毛刷刷落，透过一级滤网的含细尘空气，在减压后透过二级滤网时，空气中的细尘凝积在二级滤网的内壁上，形成松散的灰尘过滤层，起到灰尘过滤灰尘的作用，从而使只有清净的空气在微压下能够排出，用二级过滤材料达到三级过滤细粉尘的效果，当灰尘落入集尘螺旋绞笼的叶片间时，经叶片转动传输前进，在锥形压缩孔内向外压紧成圆筒状尘块排出室外。

本具体实施方式采用固定式集中滤尘，占用面积小，可适应不同地点和设备的配套安装；不必再加引风机，可大量节约能耗，采用自动化除尘，改善了工作环境，减轻了体力劳动，全自动连续化滤尘，无需停机处理，提高了工作效率。

Claims (2)

1.节能型多节刮板式除尘器，其特征在于它包含输尘器风管(1)、一级滤尘器(2)、刮板轴(3)、二级滤尘器刮板(4)、第一集尘袋(5)、二级滤网(6)、梳针板(7)、第二集尘袋(8)、机架(9)、螺栓(10)、毛刷(11)、二级滤尘器(12)、一级滤尘器刮板(13)、框架(14)、支柱(15)、减速机(16)、皮带轮(17)、电动机(18)、一级滤网(19)、上集尘漏斗(20)、下集尘漏斗(21)和集尘螺旋绞笼(22)，机架(9)的一侧设置有输尘器风管(1)，机架(9)内设置有刮板轴(3)，一级滤尘器(2)和二级滤尘器(12)以刮板轴(3)为对称中心套接在刮板轴(3)的外侧，一级滤尘器(2)内设置有一级滤尘器刮板(13)，二级滤尘器(12)内设置有二级滤尘器刮板(4)，二级滤尘器刮板(4)和一级滤尘器刮板(13)上设置有毛刷(11)，且二级滤尘器刮板(4)通过支柱(15)固定在刮板轴(3)上，支柱(15)上设置有梳针板(7)，二级滤尘器刮板(4)和一级滤尘器刮板(13)外侧设置有一级滤网(19)和二级滤网(6)，二级滤网(6)的外侧设置有框架(14)，螺栓(10)固定在框架(14)上，刮板轴(3)上设置有减速机(16)，减速机(16)与电动机(18)轴上的皮带轮(17)通过皮带传动连接，二级滤尘器(12)的下方设置有上集尘漏斗(20)和下集尘漏斗(21)，上集尘漏斗(20)和下集尘漏斗(21)之间设置有第一集尘袋(5)和第二集尘袋(8)，下集尘漏斗(21)的下方设置有集尘螺旋绞笼(22)。

2.根据权利要求1所述的节能型多节刮板式除尘器，其特征在于所述的集尘螺旋绞笼(22)由固定在轴上的螺旋叶片组成，集尘螺旋绞笼(22)上留有锥形出口。

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