CN205164338U - 一种机械振动袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械振动袋式除尘器,其在现有技术的基础上,通过在袋式除尘器顶部增加机械震动装置,利用不完全齿轮与齿条啮合,以执行简单的间歇式的提拉/落下动作,进而实现布袋在线震动抖落粉尘尘埃,防止粉尘过多聚集在布袋上。从而彻底消除了现有技术的袋式除尘器需要周期性进行反吹除布袋上附着粉尘尘埃,才能维持稳定的生产;并且消除了因反吹所致粉尘外溢进而造成周边工作环境污染的问题。本实用新型结构简单、紧凑合理,震动抖落除尘效果好、效率高;且震动抖落除尘操作在线进行,实现了袋式除尘器的连续化运行,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种袋式除尘器,尤其涉及一种机械振动袋式除尘器。
背景技术
袋式除尘器经过一段时间的运行后,由于吸湿或者静电吸附等方面的原因,在布袋上将积累较多的粉尘。当布袋上的粉尘集聚到一定程度时,将影响布袋的过滤除尘效率,甚至出现过滤失灵失效的问题。
现有技术中,一般采用先停车、再利用压缩空气进行反吹,以除去布袋上的积尘。这种方法操作简单、处理效果也很不错,因而得到了普遍的推广和应用。
但是,现有技术的上述压缩空气反吹,以将布袋上的积尘抖落的方式,存在诸多不足,主要表现为:
一是,需要先停车,再反吹。这将造成带式除尘装置工作的不连续;
二是,动力消耗相对较大;特别是积尘过厚或者相对湿度较大所造成的吸尘成团结块后,其粘附力强,靠压缩空气吹扫,很难将其吹落下来。
三是,在压缩空气反吹操作中,由于设备的密封问题,极易出现大量粉尘被吹至设备外,早成带式除尘器周边工作环境的恶化。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种结构简单、适于连续化生产,并具有良好抖落积尘功能机械振动袋式除尘器。
本实用新型为实现上述目的,所采用的技术方案是,一种机械振动袋式除尘器,包括上箱体、下箱体和布袋安装装置;其中,布袋安装装置包括花板和栅格状的笼架,所述栅格状的笼架通过螺栓固定在所述花板的上表面上;所述花板上均匀开设有若干数量的通孔,所述栅格状的笼架上安装有若干数量的布袋,所述布袋顶部开口、下端封闭,其开口部与上述通孔一一对应地相连通;所述上箱体内壁面的上方位置处设置有一圈凸缘;所述花板置于上述凸缘之上,并与上箱体的内壁面形成可滑动连接;其特征在于,还包括有一电机、一连接杆、一装配在连接杆上的齿条和一个装配在该电机输出轴上的不完全齿轮;
所述上箱体顶板中心处开设有一通透孔,所述连接杆经由该通透孔自上向下插入所述上箱体内;
所述连接杆为两段式结构,其伸出上箱体顶板的那一段为齿条、插入上箱体内部的那一段为圆柱体;
所述连接杆的下端部与所述花板固定连接,所述齿条与所述齿轮的齿部相啮合。
上述技术方案直接带来的技术效果是,采用不完全齿轮与齿条啮合,通过连接杆间歇式地将花板提拉升起并落下,以机械振动的方式,不断将附着在布袋上的粉尘尘埃抖落,以避免过多的粉尘附着并集聚在布袋上,进而影响过滤效果。
上述技术方案,结构简单、紧凑合理,震动抖落除尘效果好、效率高;而且,震动抖落除尘操作在线进行,袋式除尘器生产连续,且无需任何控制机构或部件对机械振动装置进行运行上的控制。
上述技术方案的除尘器,彻底消除了现有技术的袋式除尘器需要周期性进行反吹除布袋上附着粉尘尘埃,才能维持稳定的生产;并因此而导致因反吹所致粉尘外溢进而造成周边工作环境污染的问题。
优选为,上述的机械振动袋式除尘器,其特征在于,还包括有一圆筒状的导轨;所述导轨固定在所述上箱体的顶板上,所述的中心轴线的延长线穿过所述通透孔的圆心;
所述导轨的顶部标高小于所述不完全齿轮下沿的标高;
所述连接杆顶部的标高大于或者等于所述不完全齿轮上沿的标高。
该优选技术方案直接带来的技术效果是,圆筒状导轨的设置,可以防止连接杆的晃动,使其稳定保持竖直状态,从而保证花板升降自如与稳定。
进一步优选,上述不完全齿轮的齿数为20-30个。
该优选技术方案直接带来的技术效果是,在直径和齿距一定的情况下,不完全齿轮的齿数与单位时间内,连接杆提拉花板进而振动布袋的次数相关联。
直径、齿距和齿数,这三个参数,可以根据共具体的工况条件和所需要的振动频率工艺要求进行选取。
进一步优选,上述花板的下表面焊接有若干数量的加强筋;
上述各加强筋纵横交错布置,分别焊接在花板上各通孔周边的不通透位置处。
该优选技术方案直接带来的技术效果是,在花板的下表面焊接有若干数量的加强筋,属于常规的节省材料的技术手段。
进一步优选,上述电机为YCJ系列齿轮减速三相异步电动机。
该优选技术方案直接带来的技术效果是,YCJ系列齿轮减速三相异步电动机结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、震动小、效率高等特点,是理想的低速动力源。
综上所述,本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、结构简单、紧凑合理,震动抖落除尘效果好、效率高。
2、震动抖落除尘操作在线进行,袋式除尘器生产连续,且无需任何控制机构或部件对机械振动装置进行运行上的控制。
3、彻底消除了现有技术的袋式除尘器需要周期性进行反吹除布袋上附着粉尘尘埃,才能维持稳定的生产;并且消除了因反吹所致粉尘外溢进而造成周边工作环境污染的问题。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的左视结构示意图。
附图标记说明:1、下箱体;1-1、进风管;2、上箱体;2-1、YCJ系列齿轮减速三相异步电动机、2-2、连接杆;2-3、花板;2-4、凸缘;2-5、笼架;2-6、不完全齿轮;2-7、齿条;2-8、导轨;3、排风管、4、风机。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型进行详细的说明:
如图1至图3所示,本实用新型的机械振动袋式除尘器,包括上箱体2、下箱体1和布袋安装装置;其中,布袋安装装置包括花板2-3和栅格状的笼架2-5,上述栅格状的笼架通过螺栓固定在上述花板的上表面上;上述花板上均匀开设有若干数量的通孔,上述栅格状的笼架上安装有若干数量的布袋,上述布袋顶部开口、下端封闭,其开口部与上述通孔一一对应地相连通;上述上箱体内壁面的上方位置处设置有一圈凸缘2-4;上述花板置于上述凸缘之上,并与上箱体的内壁面形成可滑动连接;其特征在于,还包括有一电机、一连接杆2-2、一装配在连接杆上的齿条和一个装配在该电机输出轴上的不完全齿轮2-6;
上述上箱体顶板中心处开设有一通透孔,上述连接杆经由该通透孔自上向下插入上述上箱体内;
上述连接杆为两段式结构,其伸出上箱体顶板的那一段为齿条、插入上箱体内部的那一段为圆柱体;
上述连接杆的下端部与上述花板固定连接,上述齿条与上述齿轮的齿部相啮合。
上述的机械振动袋式除尘器,其特征在于,还包括有一圆筒状的导轨2-8;上述导轨固定在上述上箱体的顶板上,上述的中心轴线的延长线穿过上述通透孔的圆心;
上述导轨的顶部标高小于上述不完全齿轮下沿的标高;
上述连接杆顶部的标高大于或者等于上述不完全齿轮上沿的标高。
上述不完全齿轮的齿数为20-30个。
上述花板的下表面焊接有若干数量的加强筋;
上述各加强筋纵横交错布置,分别焊接在花板上各通孔周边的不通透位置处。
上述电机为YCJ系列齿轮减速三相异步电动机2-1。
为更好地理解本实用新型,现简要介绍其工作原理:
机械振动袋式除尘器在工作时,含尘气体由下箱体的进风管1-1进入。含尘气体从布袋的外侧通过布袋的纤维到达布袋的内侧流动,气体中的粉尘被布袋滞留捕获。洁净的气体通过布袋内侧从上箱体顶部经排风管3由风机4排出。
粉尘靠不完全齿轮的间歇传动提拉/放下花板,使布袋有规则的的上下振动,进而实现机械振打效果,使附在布袋外表面的粉尘掉落到下箱体的灰斗中。
Claims (5)
1.一种机械振动袋式除尘器,包括上箱体、下箱体和布袋安装装置;其中,布袋安装装置包括花板和栅格状的笼架,所述栅格状的笼架通过螺栓固定在所述花板的上表面上;所述花板上均匀开设有若干数量的通孔,所述栅格状的笼架上安装有若干数量的布袋,所述布袋顶部开口、下端封闭,其开口部与上述通孔一一对应地相连通;所述上箱体内壁面的上方位置处设置有一圈凸缘;所述花板置于上述凸缘之上,并与上箱体的内壁面形成可滑动连接;其特征在于,还包括有一电机、一连接杆、一装配在连接杆上的齿条和一个装配在该电机输出轴上的不完全齿轮;
所述上箱体顶板中心处开设有一通透孔,所述连接杆经由该通透孔自上向下插入所述上箱体内;
所述连接杆为两段式结构,其伸出上箱体顶板的那一段为齿条、插入上箱体内部的那一段为圆柱体;
所述连接杆的下端部与所述花板固定连接,所述齿条与所述齿轮的齿部相啮合。
2.根据权利要求1所述的机械振动袋式除尘器,其特征在于,还包括有一圆筒状的导轨;所述导轨固定在所述上箱体的顶板上,所述的中心轴线的延长线穿过所述通透孔的圆心;
所述导轨的顶部标高小于所述不完全齿轮下沿的标高;
所述连接杆顶部的标高大于或者等于所述不完全齿轮上沿的标高。
3.根据权利要求1所述的机械振动袋式除尘器,其特征在于,所述不完全齿轮的齿数为20-30个。
4.根据权利要求1-3任一所述的机械振动袋式除尘器,其特征在于,所述花板的下表面焊接有若干数量的加强筋;
上述各加强筋纵横交错布置,分别焊接在花板上各通孔周边的不通透位置处。
5.根据权利要求1-3任一所述的机械振动袋式除尘器,其特征在于,所述电机为YCJ系列齿轮减速三相异步电动机。
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CN109847474A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-06-07 | 深圳市奈士迪技术研发有限公司 | 一种高效型布袋除尘器 |
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