CN102618971A - 笼式清棉除微尘机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织机械技术领域,具体为一种除微尘效果较好,出棉质量较高,故障率低的笼式清棉除微尘机。本发明包括上箱体(1),其顶部中心安装一侧设有原棉入口(3)的进原棉管(4),内部中心设置有与上箱体(1)顶部连通的除尘笼(5);进原棉管(4)一侧安装进棉风机(6),伸入上箱体(1)内的一端端口安装旋转装置;除尘笼(5)内部空间形成微尘过滤室(7),与上箱体(1)内壁之间形成微尘收集室(8);下箱体(2)顶部安装有和微尘过滤室(7)连接的中段集棉室(9),底部设置有连接中段集棉室(9)出口的出棉管(10)、连接微尘收集室(8)出口的集尘槽(11)和连接集尘槽(11)出口的排尘风管(12)。

Description

笼式清棉除微尘机
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域,具体为一种笼式清棉除微尘机。
背景技术
开清棉是纺织生产中的一道重要工序,在将原棉或各种短纤维加工成纱需要经过一系列纺纱过程,而开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本工序的开清联合机完成以下任务:首先是开松,即通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用,将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3~0.5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件,为分离成单纤维作准备;其次是除杂,即在开松的同时,去除原棉中50%~60%的杂质,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂,这一步应该尽量减少可纺纤维的下落,节约用棉;再次是混和,即将各种原料按配棉比例充分混和,若是原棉开松的越好好,除杂越彻底,则混和也愈均匀;最后是均匀成卷,即将上几步工序处理后的原棉制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷,供下道工序使用。
由上可知,在开清棉的四个工序中,对原棉进行除杂是很重要的工序之一。目前在开清棉中对原棉的除杂大多会加入除微尘机,它是开清棉流程中最后一个除尘点,通过除微尘机可有效地排除所含细小尘杂,因能大大降低因纤维含尘二导致的细纱断头,所以对于有气流纺纱和喷气织机的纺织厂,采用除微尘机就显得尤为重要。但是目前所使用的除微尘机普遍存在除尘效果不佳,不能将原棉中的各种微尘除去,给后面工序带来了潜在危险;采用的除微尘机容易产生棉结,同时可纺纤维的下落损失率较高,造成了不必要的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单,能耗较低,除微尘效果较好,出棉质量较高,不易产生棉结,易操作维修,故障率低的笼式清棉除微尘机。
本发明笼式清棉除微尘机,包括箱体,原棉入口3,进原棉管4,除尘笼5,微尘过滤室7,微尘收集室8,中段集棉室9,集尘槽11,出棉管10,排尘风管12,其特征在于:所述的箱体分为上下两部分,上部分为上箱体1,下部分为下箱体2;所述的上箱体1的顶部中心安装有一侧设置了原棉入口3的进原棉管4,内部中心位置设置有与上箱体1顶部连通的除尘笼5;所述的进原棉管4上与原棉入口3对应的一侧安装有进棉风机6,进原棉管4伸入上箱体1内的一端端口安装有旋转装置;所述的除尘笼5内部的空间形成微尘过滤室7;所述的上箱体1内壁和除尘笼5之间形成微尘收集室8;所述的下箱体2的顶部安装有和微尘过滤室7连接的中段集棉室9;所述的下箱体2的底部设置有连接中段集棉室9出口的出棉管10,连接微尘收集室8出口的集尘槽11和连接集尘槽11出口的排尘风管12。
进一步,所述的旋转装置包括对称安装在上箱体1顶部外两侧的旋转马达13和通过旋转管轴承14安装在进原棉管4出口端的旋转弯管15。
更进一步,所述的旋转弯管15上设置有旋转喷嘴。
进一步,所述的除尘笼5呈圆筒状,其外侧面上设置有电磁铁16。
进一步,所述的微尘收集室8内部对称设置有匀风立板17;所述的匀风立板17的上端和上箱体1顶部之间有间隔,下端和集尘槽11入口处有间隔。
进一步,所述的出棉管10伸出下箱体2外的管道上安装有出棉风机18;所述的排尘风伸出下箱体2外的管道上安装有出尘风机19。
本发明笼式清棉除微尘机,具有以下有益效果:
1)通过在进原棉管4上设置安装有旋转喷嘴的旋转弯管15,使原棉通过能360°旋转的旋转喷嘴喷向旁边的除尘笼5,可以使原棉中的微尘及短纤维穿过除尘笼5的网孔进入微尘收集室8,而棉花则在网内往下滑进入中段集棉室9,由于采用旋转喷嘴进原棉的方式,可以将其均匀的分布在微尘过滤室7内除尘笼5的每一个点上,更有利于进行高效充分的除微尘工作,而且能有效减少棉结产生的数量;同时微尘过滤和微尘收集可以互补干扰的同时进行,达到极佳的除尘效果。
2)通过在除尘笼5的外侧面上设置了电磁铁16,能在进行过滤微尘和短纤维的同时对原棉中混有的金属进行吸附,使金属与原棉分离,对大小不一的金属物质彻底清除,达到除去金属效果;由于混有的金属能进行彻底的清楚,可以进一步减少或者杜绝其他梳棉机配件损坏的几率,从而在可以节约维修费用。
3)通过在微尘过滤室7内设置匀风立板17,可以更有效的进行微尘的收集,同时起到一个调节风速,均匀布风的作用,能进一步提高除微尘的速率,同时可以提高微尘的收集效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图2为本发明的外部结构示意图
图中:上箱体1、下箱体2、原棉入口3、进原棉管4、除尘笼5、进棉风机6、微尘过滤室7、微尘收集室8、中段集棉室9、出棉管10、集尘槽11、排尘风管12、旋转马达13、旋转管轴承14、旋转弯管15、电磁铁16、匀风立板17、出棉风机18、出尘风机19
具体实施方式
实例1
本发明笼式清棉除微尘机,其包括箱体,所述的箱体分为上下两部分,上部分为上箱体1,下部分为下箱体2;进原棉管4设置在上箱体1的顶部中心处,一侧设置有原棉入口3,与原棉入口3对应的一侧安装有4进棉风机6,伸入上箱体1内的一端端口安装有旋转装置;除尘笼5设置在上箱体1内部中心位置且与上箱体1的顶部连通,内部的空间形成微尘过滤室7;上箱体1内壁和除尘笼5之间形成微尘收集室8;中段集棉室9安装在下箱体2的顶部且与微尘过滤室7连接;出棉管10设置在下箱体2的底部且与中段集棉室9的出口连接;集尘槽11设置在下箱体2的底部且与微尘收集室8的出口连接;排尘风管12连接在集尘槽11出口处。
在使用本发明进行清棉除微尘时,打开进棉风机6和旋转装置,将原棉通过原棉入口3和进原棉管4送入旋转装置处,由于旋转装置的旋转可以将原棉均匀的360°喷向除尘笼5,之后原棉中的微尘及短纤维穿过除尘笼5的网孔进入微尘收集室8,而除尘后的棉花则在网内往下滑进入中段集棉室9;进入微尘收集室8的微尘及短纤维沿着其内壁落入集尘槽11,之后通过排尘风管12排出箱体;进入中段集棉室9的棉花通过出棉管10送出箱体,进入下一个处理工艺。
实例2
本发明笼式清棉除微尘机,如图1,图2所示,其旋转装置包括旋转马达13,旋转轴承14,旋转弯管15,旋转喷嘴,所述的旋转马达13对称安装在上箱体1顶部外两侧;所述的旋转弯管15通过旋转管轴承14安装在进原棉管4出口端;所述的旋转喷嘴设置在旋转弯管15上。当原棉进入进原棉管4后,打开旋转马达13带动旋转弯管15做360°旋转,在旋转的同时将原棉通过旋转喷嘴均匀喷向除尘笼5,采用这种方式有利于进行高效充分的除微尘工作,而且能有效减少棉结产生的数量,实现均布原棉的作用,提高了除尘笼的利用率。
其除尘笼5呈圆筒状,其外侧面上设置有电磁铁16,由于在除尘笼5上设置有电磁铁16,可以使混合在原棉中的金属与原棉分离,并能对大小不一的金属物质彻底清除,达到除去金属效果,提高了处理棉的质量,降低了除微尘机的维修率,保证清棉除尘工作稳步进行。
其微尘收集室8内部对称设置有匀风立板17,匀风立板17的上端和上箱体1顶部之间有间隔,下端和集尘槽11入口处有间隔,安装的匀风立板17可以起到调节风速,均匀布风的作用,进一步提高了除尘效率。
其出棉管10伸出下箱体2外的管道上安装有出棉风机18,可以加快除尘后棉花的输出;排尘风伸出下箱体2外的管道上安装有出尘风机19,提高除尘效率,方便快速的将收集的微尘和短纤维送入箱体外,从而提高了处理棉的质量。
其余结构和使用方式如同实例1中所述。

Claims (6)

1.笼式清棉除微尘机,包括箱体,原棉入口(3),进原棉管(4),除尘笼(5),微尘过滤室(7),微尘收集室(8),中段集棉室(9),集尘槽(11),出棉管(10),排尘风管(12),其特征在于:所述的箱体分为上下两部分,上部分为上箱体(1),下部分为下箱体(2);所述的上箱体(1)的顶部中心安装有一侧设置了原棉入口(3)的进原棉管(4),内部中心位置设置有与上箱体(1)顶部连通的除尘笼(5);所述的进原棉管(4)上与原棉入口(3)对应的一侧安装有进棉风机(6),进原棉管(4)伸入上箱体(1)内的一端端口安装有旋转装置;所述的除尘笼(5)内部的空间形成微尘过滤室(7);所述的上箱体(1)内壁和除尘笼(5)之间形成微尘收集室(8);所述的下箱体(2)的顶部安装有和微尘过滤室(7)连接的中段集棉室(9);所述的下箱体(2)的底部设置有连接中段集棉室(9)出口的出棉管(10),连接微尘收集室(8)出口的集尘槽(11)和连接集尘槽(11)出口的排尘风管(12)。
2.根据权利要求1所述的笼式清棉除微尘机,其特征在于:所述的旋转装置包括对称安装在上箱体(1)顶部外两侧的旋转马达(13)和通过旋转管轴承(14)安装在进原棉管(4)出口端的旋转弯管(15)。
3.根据权利要求2所述的笼式清棉除微尘机,其特征在于:所述的旋转弯管(15)上设置有旋转喷嘴。
4.根据权利要求1所述的笼式清棉除微尘机,其特征在于:所述的除尘笼(5)呈圆筒状,其外侧面上设置有电磁铁(16)。
5.根据权利要求1所述的笼式清棉除微尘机,其特征在于:所述的微尘收集室(8)内部对称设置有匀风立板(17);所述的匀风立板(17)的上端和上箱体(1)顶部之间有间隔,下端和集尘槽(11)入口处有间隔。
6.根据权利要求1所述的笼式清棉除微尘机,其特征在于:所述的出棉管(10)伸出下箱体(2)外的管道上安装有出棉风机(18);所述的排尘风伸出下箱体(2)外的管道上安装有出尘风机(19)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103668575A (zh) * 2013-11-29 2014-03-26 山东新力环保材料有限公司 新型气纤分离器
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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