CN103668575A - 新型气纤分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型气纤分离器，包括进料箱，进料箱上部设置进料口，进料口下端连接进料管，进料管伸入进料箱，进料箱下端设置第一抽料板，第一抽料板设置第一下料箱，第一下料箱内部第一下料管；进料箱上部连接进气箱，进气箱下部设置第二抽料板，第二抽料板下端设置第二下料箱，第二下料箱内部设置第二下料管。本发明新型气纤分离器，设备结构简单，分离干净，减少了清洁次数，大大提高了生产效率，改善了环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种分离器，具体涉及一种新型气纤分离器。
背景技术
在现有技术中，分离气纤的原理为通过风机所产生的风力经输棉道将纤维抽吸凝聚在尘笼表面使得尘杂和短绒经尘笼除后排除，容易造成塞棉，容易损坏棉纤，降低质量，因此，需要经常清理，而清理的过程就会耽误工艺的进程，提高了生产的成本，且设备结构复杂，成本高，保全保养强度大，这些都给生产带来了时间和成本的浪费。且现有设备在操作过程中，飞纤严重，造成环境恶劣，对于生产和人的身体健康造成极大的伤害。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型气纤分离器，设备结构简单，分离干净，减少了清洁次数，大大提高了生产效率，改善了环境。
本发明所述的一种气纤分离器，包括进料箱，进料箱上部设置进料口，进料口下端连接进料管，进料管伸入进料箱，进料箱下端设置第一抽料板，第一抽料板设置第一下料箱，第一下料箱内部第一下料管；进料箱上部连接进气箱，进气箱下部设置第二抽料板，第二抽料板下端设置第二下料箱，第二下料箱内部设置第二下料管。
进料管周围设置小孔。物料中的尘杂、和空气等通过气孔排出。
进料箱上设置第一观察窗。
进气箱上设置第二观察窗。
通过第一观察窗和第二观察窗方便观察进料箱和进气箱的进纤情况。
进气箱一侧设置纱网，纱网上设置出气孔。纱网上的出气孔方便排气。
进料箱和进气箱的下部设置物料槽。
物料槽内部设置运输带。运输带可以方便的将纤维运走。
在设备使用过程中，符合工业要求的纤维通过进料管进入进料箱后被运到下一流程，短线、尘杂等进入进气箱，然后被清理。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明一种新型气纤分离器，设备结构简单，分离干净，减少了清洁次数，大大提高了生产效率，改善了环境。
附图说明
图1、本发明的主视图；
图2、本发明的侧视图。
图中，1、物料槽，2、第一下料箱，3、第一下料管，4、进料箱，5、第一观察窗，6、进料管，7、小孔，8、进料口，9、进气箱，10、第二观察窗，11-1、第一抽料板，11-2、第二抽料板，12、第二下料管，13、第二下料箱。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
实施例
本发明所述的一种气纤分离器，包括进料箱4，进料箱4上部设置进料口8，进料口8下端连接进料管6，进料管6伸入进料箱4，进料箱4下端设置第一抽料板11-1，第一抽料板11-1设置第一下料箱2，第一下料箱2内部第一下料管3；进料箱4上部连接进气箱9，进气箱9下部设置第二抽料板11-2，第二抽料板11-2下端设置第二下料箱13，第二下料箱13内部设置第二下料管12。
进料管6周围设置小孔7。
进料箱4上设置第一观察窗5。
进气箱9上设置第二观察窗10。
通过第一观察窗5和第二观察窗10。
进气箱9一侧设置纱网13，纱网13上设置出气孔14。
进料箱4和进气箱9的下部设置物料槽1。
物料槽1内部设置运输带。
在设备使用过程中，符合工业要求的纤维通过进料管进入进料箱4后被运到下一流程，短线、尘杂等进入进气箱9，然后被清理。
Claims (7)
1.一种气纤分离器，包括进料箱（4），其特征在于，进料箱（4）上部设置进料口（8），进料口（8）下端连接进料管（6），进料管（6）伸入进料箱（4），进料箱（4）下端设置第一抽料板（11-1），第一抽料板（11-1）下端设置第一下料箱（2），第一下料箱（2）内部第一下料管（3）；进料箱（4）上部连接进气箱（9），进气箱（9）下部设置第二抽料板（11-2），第二抽料板（11-2）下端设置第二下料箱（13），第二下料箱（13）内部设置第二下料管（12）。
2.根据权利要求1所述的气纤分离器，其特征在于，进料管（6）周围设置小孔（7）。
3.根据权利要求1所述的气纤分离器，其特征在于，进料箱（4）上设置第一观察窗（5）。
4.根据权利要求1所述的气纤分离器，其特征在于，进气箱（9）上设置第二观察窗（10）。
5.根据权利要求1所述的气纤分离器，其特征在于，进气箱（9）一侧设置纱网（13），纱网（13）上设置出气孔（14）。
6.根据权利要求1所述的气纤分离器，其特征在于，进料箱（4）和进气箱（9）的下部设置物料槽（1）。
7.根据权利要求6所述的气纤分离器，其特征在于，物料槽（1）内部设置运输带。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310633312.1A CN103668575A (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 新型气纤分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201310633312.1A CN103668575A (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 新型气纤分离器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103668575A true CN103668575A (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50307324
Family Applications (1)
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| CN201310633312.1A Pending CN103668575A (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 新型气纤分离器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3734485C1 (de) * | 1987-10-12 | 1989-04-13 | Hollingsworth Gmbh | Vorrichtung zum Reinigen von Textilfasergut |
| CN2786162Y (zh) * | 2005-04-15 | 2006-06-07 | 经纬纺织机械股份有限公司 | 除微尘机 |
| CN102618971A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-08-01 | 刘伟 | 笼式清棉除微尘机 |
| CN103074737A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-05-01 | 稳健医疗（黄冈）有限公司 | 棉纤维网和多层复合非织造材料的制造方法及其设备 |
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2013
- 2013-11-29 CN CN201310633312.1A patent/CN103668575A/zh active Pending
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