CN111958274B - 一种同心度保障治具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种同心度保障治具，其包括底座、圆形槽以及固定柱；圆形槽底面固定有第一弹簧，第一弹簧顶端固定有压板；压板通过圆形槽与底座沿竖向滑移连接；压板与圆形槽之间设置有两组固定机构；每组固定机构包括滑移件、限位件、挡片、第一滑槽、第二滑槽以及第三滑槽；挡片远离压板一侧固定有第三弹簧，第三弹簧远离挡片一端与第三滑槽远离压板一侧固定连接；限位件靠近压板一侧开设有方形通孔，方形通孔顶部固定有插块；压板与滑移件之间设置有第一抵压组件；滑移件与限位件之间设置有第二抵压组件。本申请具有提高轴承座的同心度的效果。

Description

一种同心度保障治具

技术领域

本申请涉及轴承座加工的领域，尤其是涉及一种同心度保障治具。

背景技术

目前，轴承座常用于为轴承提供支撑作用，轴承座两侧分别开设有用于安装轴承的圆形槽。

现有技术可参考公开号为CN108677103A的中国发明专利申请，其公开了一种防滑轴承座及其制备方法，其制备方法包括熔炼合金液；将合金液浇注于模具中成型并将成型铸坯升温，空冷至室温后得到防滑轴承座半成品；对防滑轴承座半成品表面涂覆涂层液，得防滑轴承座成品。但是上述制备方法中，由于没有对轴承座半成品两侧的轴承安装槽进行同心度调节，会导致两侧的轴承安装座分别安装轴承后，两个轴承的同心度不一致，从而影响两个转轴同步转动。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有影响轴承座同心度的缺陷。

发明内容

为了提高轴承座的同心度，本申请提供一种同心度保障治具。

本申请提供的一种同心度保障治具采用如下的技术方案：

一种同心度保障治具，包括底座、开设于所述底座顶面的圆形槽以及固定于所述圆形槽底面的固定柱；所述圆形槽底面固定有第一弹簧，所述第一弹簧顶端固定有压板；所述压板通过圆形槽与底座沿竖向滑移连接；所述压板与圆形槽之间设置有用于对轴承座进行固定的两组固定机构；每组所述固定机构包括滑移件、限位件、挡片、开设于圆形槽内周面底部的第一滑槽、开设于所述第一滑槽顶面的第二滑槽以及开设于所述第二滑槽靠近压板一侧的第三滑槽；所述滑移件通过第一滑槽沿压板径向与底座滑移连接；所述限位件通过第二滑槽沿竖向与底座滑移连接；所述挡片通过第三滑槽沿压板径向与底座滑移连接；所述挡片远离压板一侧固定有第三弹簧，所述第三弹簧远离挡片一端与第三滑槽远离压板一侧固定连接；述限位件靠近压板一侧开设有方形通孔，所述方形通孔顶部固定有用于与所述挡片顶部插接的插块；所述压板与滑移件之间设置有用于驱动滑移件向远离压板一侧移动的第一抵压组件；所述滑移件与限位件之间设置有用于驱动限位件向上移动的第二抵压组件。

通过采用上述技术方案，轴承座底面与压板接触后按压压板，并推动压板移动；压板通过通过第一抵压组件推动滑移件向远离压板一侧移动；压板通过第二抵压组件推动限位件向上移动。限位件移动过程中，插块与挡片分离，挡片在第一弹簧作用下向靠近轴承座一侧移动；最终插块底面与轴承座顶面抵接，从而对轴承座进行限位。通过治具对轴承座进行固定，由于固定时轴承座底面与压板底面贴合，使得轴承座加工时，轴承座的轴向与底座轴向处于同一直线，进而便于使轴承座另一侧的轴承安装槽与底座轴向也处于同一直线上，从而降低轴承座两侧的轴承安装槽同心度不一致的可能性。

优选的，所述圆形槽与固定柱之间设置有用于膨胀抵紧轴承座内周面的抵紧机构；所述抵紧机构包括两个用于与轴承座内周面抵紧的抵接件以及分别开设于固定柱外周面的两个条形通孔；每个所述抵接件均通过条形通孔与所述固定柱沿固定柱径向滑移连接；每个所述抵接件两侧分别固定有限位片，两个所述限位片靠近限位件一侧分别固定有拉伸弹簧，每个所述拉伸弹簧远离限位片一端均与所述固定柱内周面固定连接；所述固定柱与底座之间设置有用于对抵接件进行限位的限位组件。

通过采用上述技术方案，限位组件对抵接件限位时，拉伸弹簧处于拉伸状态，拉伸弹簧向限位片施加向靠近挡片一侧的弹力；限位组件取消对抵接件的限位作用后，抵接件在拉伸弹簧作用下向靠近挡片一侧复位，从而与轴承座外周面抵紧，降低轴承座加工时出现晃动的可能性，从而提高轴承座加工后的同心度。

优选的，所述限位组件包括开设于圆形槽底面的两个连通槽、开设于所述连通槽底部的方形槽以及转动安装于所述方形槽底面的第一齿轮以及两个第二齿轮；所述第一齿轮分别与两个第二齿轮啮合；所述压板底部固定有两个连接轴，每个所述连接轴均通过连通槽沿竖向与所述底座滑移连接；所述第二齿轮顶部开设有连接通孔，所述连接轴与连接通孔之间设置有用于驱动第二齿轮转动的转动组件；所述第一齿轮顶部固定有螺纹轴；所述固定柱内沿竖向滑移设置有限位盘，所述限位盘与螺纹轴螺纹连接；所述限位盘底部固定有两个限位轴；两个所述抵接件顶部均开设有用于穿设限位轴的限位通孔。

通过采用上述技术方案，压板向下移动时，连接轴通过转动组件带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一齿轮带动螺纹轴转动；螺纹轴转动过程中与限位盘啮合，并带动限位盘向上移动；限位盘向上移动过程中，限位轴与限位通孔分离，从而使抵接件向靠近挡片一侧移动。通过设置限位组件，降低抵接件阻挡轴承座向下移动的可能性，便于轴承座安装完成后对轴承座进行抵紧。

优选的，所述转动组件包括沿连接轴周向均布于连接轴外周面的五个螺旋状凸起以及沿第二齿轮周向均布于连接通孔内周面的五个螺旋状凹槽，每个所述螺旋状凸起均与所述螺旋状凹槽啮合。

通过采用上述技术方案，连接轴通过螺旋状凸起向下抵压螺旋状凹槽，并向螺旋状凹槽施加转动力矩，便于通过连接通孔带动第二齿轮转动。

优选的，所述限位件顶部固定有第二弹簧，所述第二弹簧顶端与第二滑槽顶面固定连接。

通过采用上述技术方案，限位件与滑移件抵接时，第二弹簧处于压缩状态，第二弹簧向限位件施加向下的弹力，便于通过第二弹簧驱动限位件向下复位。

优选的，所述第一抵压组件包括固定于压板底部的锥形台以及开设于滑移件靠近锥形台一侧且用于与锥形台抵接的第二斜面。

通过采用上述技术方案，压板通过锥形台向下抵压第二斜面，便于通过压板推动滑移件向远离压板一侧移动，降低滑移件阻碍压板向下移动的可能性。

优选的，所述第二抵压组件包括分别开设于滑移件与限位件相对内侧的两个第一斜面。

通过采用上述技术方案，滑移件移动过程中通过第一斜面向远离压板一侧抵压限位件，便于通过滑移件推动限位件向上移动。

优选的，所述挡片远离压板一侧固定有第一导向轴，所述第三滑槽远离压板一侧开设有第一导向槽，所述第一导向轴通过第一导向槽沿压板径向与所述底座滑移连接。

通过采用上述技术方案，第一导向槽为第一导向轴提供导向作用，降低挡片沿压板径向移动过程中偏离轨道的可能性，同时便于通过拉拔第一导向轴使得挡片移动进入第三滑槽内，从而便于从圆形槽内分离轴承座。

综上所述，本申请包括以下至少一种同心度保障治具有益技术效果：

由于治具固定轴承座时，轴承座底面与压板底面贴合，使得轴承座加工时，轴承座的轴向与底座轴向处于同一直线，进而便于使轴承座另一侧的轴承安装槽与底座轴向也处于同一直线上，从而降低轴承座两侧的轴承安装槽同心度不一致的可能性；

通过设置抵紧机构轴承座外周面抵紧，降低轴承座加工时出现晃动的可能性，从而提高轴承座加工后的同心度；

通过设置限位组件，降低抵接件阻挡轴承座向下移动的可能性，便于轴承座安装完成后对轴承座进行抵紧。

附图说明

图1是申请实施例的底座和轴承座的结构示意图。

图2是申请实施例的底座的局部剖视图。

图3是图2中A处的放大示意图。

附图标记说明：1、底座；11、圆形槽；12、固定柱；13、第一弹簧；14、轴承座；2、固定机构；21、滑移件；22、限位件；23、挡片；24、第一滑槽；25、第二滑槽；26、第三滑槽；27、第二弹簧；28、第三弹簧；29、方形通孔；3、压板；31、插块；32、第一斜面；33、锥形台；34、第二斜面；35、第一导向轴；36、第一导向槽；4、抵紧机构；41、抵接件；42、条形通孔；43、限位片；44、拉伸弹簧；45、螺纹轴；46、限位盘；47、限位轴；48、限位通孔；5、限位组件；51、连通槽；52、方形槽；53、第一齿轮；54、第二齿轮；55、连接轴；56、连接通孔；57、螺旋状凸起。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种同心度保障治具。参照图1、图2，一种同心度保障治具包括底座1、开设于底座1顶面的圆形槽11以及固定于圆形槽11底面的固定柱12。圆形槽11底面固定有第一弹簧13，第一弹簧13顶端固定有压板3；压板3通过圆形槽11与底座1沿竖向滑移连接。压板3与圆形槽11之间设置有用于对轴承座14进行固定的两组固定机构2。将轴承座14待加工面朝向远离固定柱12一侧放置，并将轴承座14嵌设于圆形槽11内。轴承座14底面与压板3接触后按压压板3，并推动压板3移动；最终通过固定机构2对轴承座14进行固定。

参照图1、图2，每组固定机构2包括滑移件21、限位件22、挡片23、开设于圆形槽11内周面底部的第一滑槽24、开设于第一滑槽24顶面的第二滑槽25以及开设于第二滑槽25靠近压板3一侧的第三滑槽26。滑移件21通过第一滑槽24沿压板3径向与底座1滑移连接；限位件22通过第二滑槽25沿竖向与底座1滑移连接；挡片23通过第三滑槽26沿压板3径向与底座1滑移连接。限位件22顶部固定有第二弹簧27，第二弹簧27顶端与第二滑槽25顶面固定连接。挡片23远离压板3一侧固定有第三弹簧28，第三弹簧28远离挡片23一端与第三滑槽26远离压板3一侧固定连接。限位件22靠近压板3一侧开设有用于穿设挡片23的方形通孔29，方形通孔29顶部固定有用于与挡片23顶部插接的插块31。滑移件21与限位件22的相对内侧分别开设有第一斜面32；压板3底部固定有锥形台33，滑移件21靠近锥形台33一侧开设有用于与锥形台33抵接的第二斜面34。挡片23远离压板3一侧固定有第一导向轴35，第三滑槽26远离压板3一侧开设有第一导向槽36，第一导向轴35通过第一导向槽36沿压板3径向与底座1滑移连接。压板3向下移动后，通过锥形台33向下抵压第二斜面34，并推动滑移件21向远离压板3一侧移动；滑移件21移动过程中通过第一斜面32向远离压板3一侧抵压限位件22，并推动限位件22向上移动。限位件22移动过程中，插块31与挡片23分离，挡片23在第一弹簧13作用下向靠近轴承座14一侧移动；最终插块31底面与轴承座14顶面抵接，从而对轴承座14进行限位。

参照图2、图3，圆形槽11与固定柱12之间设置有用于膨胀抵紧轴承座14内周面的抵紧机构4。抵紧机构4包括两个用于与轴承座14内周面抵紧的抵接件41以及分别开设于固定柱12外周面的两个条形通孔42。每个抵接件41均通过条形通孔42与固定柱12沿固定柱12径向滑移连接。固定柱12内开设有分别与两个条形通孔42连通的圆形空腔。每个抵接件41两侧分别固定有限位片43，两个限位片43靠近限位件22一侧分别固定有拉伸弹簧44，每个拉伸弹簧44远离限位片43一端均与固定柱12内周面固定连接。固定柱12与底座1之间设置有用于对抵接件41进行限位的限位组件5。限位组件5对抵接件41限位时，拉伸弹簧44处于拉伸状态，拉伸弹簧44向限位片43施加向靠近挡片23一侧的弹力；限位组件5取消对抵接件41的限位作用后，抵接件41在拉伸弹簧44作用下向靠近挡片23一侧复位，从而与轴承座14外周面抵接，进而对轴承座14进行固定。

参照图2，限位组件5包括开设于圆形槽11底面的两个连通槽51、开设于连通槽51底部的方形槽52以及转动安装于方形槽52底面的第一齿轮53以及两个第二齿轮54。第一齿轮53分别与两个第二齿轮54啮合。压板3底部固定有两个连接轴55，每个连接轴55均通过连通槽51沿竖向与底座1滑移连接。每个第二齿轮54顶部均开设有连接通孔56，连接轴55外周面沿连接轴55周向均布有五个螺旋状凸起57。连接通孔56内周面沿第二齿轮54周向均布有五个螺旋状凹槽，每个螺旋状凸起57均与螺旋状凹槽啮合。第一齿轮53顶部固定有螺纹轴45；固定柱12内沿竖向滑移设置有限位盘46，限位盘46与螺纹轴45螺纹连接。限位盘46底部固定有两个限位轴47；两个抵接件41顶部均开设有用于穿设限位轴47的限位通孔48。压板3向下移动时，连接轴55通过螺旋状凸起57向下抵压螺旋状凹槽，并向螺旋状凹槽施加转动力矩，从而通过连接通孔56带动第二齿轮54转动，第二齿轮54通过第一齿轮53带动螺纹轴45转动；螺纹轴45转动过程中与限位盘46啮合，并带动限位盘46向上移动；限位盘46向上移动过程中，限位轴47与限位通孔48分离，从而使抵接件41向靠近挡片23一侧移动。

本申请实施例一种同心度保障治具的实施原理为：

将轴承座14待加工面朝向远离固定柱12一侧放置，并将轴承座14嵌设于圆形槽11内。轴承座14底面与压板3接触后按压压板3，并推动压板3移动；压板3向下移动后，通过锥形台33向下抵压第二斜面34，并推动滑移件21向远离压板3一侧移动；滑移件21移动过程中通过第一斜面32向远离压板3一侧抵压限位件22，并推动限位件22向上移动。限位件22移动过程中，插块31与挡片23分离，挡片23在第一弹簧13作用下向靠近轴承座14一侧移动；最终插块31底面与轴承座14顶面抵接，从而对轴承座14进行限位。

压板3向下移动时，连接轴55通过螺旋状凸起57向下抵压螺旋状凹槽，并向螺旋状凹槽施加转动力矩，从而通过连接通孔56带动第二齿轮54转动，第二齿轮54通过第一齿轮53带动螺纹轴45转动；螺纹轴45转动过程中与限位盘46啮合，并带动限位盘46向上移动；限位盘46向上移动过程中，限位轴47与限位通孔48分离，抵接件41在拉伸弹簧44作用下向靠近挡片23一侧复位，从而与轴承座14外周面抵接，进而对轴承座14进行固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种同心度保障治具，其特征在于：包括底座（1）、开设于所述底座（1）顶面的圆形槽（11）以及固定于所述圆形槽（11）底面的固定柱（12）；所述圆形槽（11）底面固定有第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）顶端固定有压板（3）；所述压板（3）通过圆形槽（11）与底座（1）沿竖向滑移连接；所述压板（3）与圆形槽（11）之间设置有用于对轴承座（14）进行固定的两组固定机构（2）；每组所述固定机构（2）包括滑移件（21）、限位件（22）、挡片（23）、开设于圆形槽（11）内周面底部的第一滑槽（24）、开设于所述第一滑槽（24）顶面的第二滑槽（25）以及开设于所述第二滑槽（25）靠近压板（3）一侧的第三滑槽（26）；所述滑移件（21）通过第一滑槽（24）沿压板（3）径向与底座（1）滑移连接；所述限位件（22）通过第二滑槽（25）沿竖向与底座（1）滑移连接；所述挡片（23）通过第三滑槽（26）沿压板（3）径向与底座（1）滑移连接；所述挡片（23）远离压板（3）一侧固定有第三弹簧（28），所述第三弹簧（28）远离挡片（23）一端与第三滑槽（26）远离压板（3）一侧固定连接；所述限位件（22）靠近压板（3）一侧开设有方形通孔（29），所述方形通孔（29）顶部固定有用于与所述挡片（23）顶部插接的插块（31）；所述压板（3）与滑移件（21）之间设置有用于驱动滑移件（21）向远离压板（3）一侧移动的第一抵压组件；所述滑移件（21）与限位件（22）之间设置有用于驱动限位件（22）向上移动的第二抵压组件。

2.根据权利要求1所述的一种同心度保障治具，其特征在于：所述圆形槽（11）与固定柱（12）之间设置有用于膨胀抵紧轴承座（14）内周面的抵紧机构（4）；所述抵紧机构（4）包括两个用于与轴承座（14）内周面抵紧的抵接件（41）以及分别开设于固定柱（12）外周面的两个条形通孔（42）；每个所述抵接件（41）均通过条形通孔（42）与所述固定柱（12）沿固定柱（12）径向滑移连接；每个所述抵接件（41）两侧分别固定有限位片（43），两个所述限位片（43）靠近限位件（22）一侧分别固定有拉伸弹簧（44），每个所述拉伸弹簧（44）远离限位片（43）一端均与所述固定柱（12）内周面固定连接；所述固定柱（12）与底座（1）之间设置有用于对抵接件（41）进行限位的限位组件（5）。

3.根据权利要求2所述的一种同心度保障治具，其特征在于：所述限位组件（5）包括开设于圆形槽（11）底面的两个连通槽（51）、开设于所述连通槽（51）底部的方形槽（52）以及转动安装于所述方形槽（52）底面的第一齿轮（53）以及两个第二齿轮（54）；所述第一齿轮（53）分别与两个第二齿轮（54）啮合；所述压板（3）底部固定有两个连接轴（55），每个所述连接轴（55）均通过连通槽（51）沿竖向与所述底座（1）滑移连接；所述第二齿轮（54）顶部开设有连接通孔（56），所述连接轴（55）与连接通孔（56）之间设置有用于驱动第二齿轮（54）转动的转动组件；所述第一齿轮（53）顶部固定有螺纹轴（45）；所述固定柱（12）内沿竖向滑移设置有限位盘（46），所述限位盘（46）与螺纹轴（45）螺纹连接；所述限位盘（46）底部固定有两个限位轴（47）；两个所述抵接件（41）顶部均开设有用于穿设限位轴（47）的限位通孔（48）。

4.根据权利要求3所述的一种同心度保障治具，其特征在于：所述转动组件包括沿连接轴（55）周向均布于连接轴（55）外周面的五个螺旋状凸起（57）以及沿第二齿轮（54）周向均布于连接通孔（56）内周面的五个螺旋状凹槽，每个所述螺旋状凸起（57）均与所述螺旋状凹槽啮合。

5.根据权利要求1所述的一种同心度保障治具，其特征在于：所述限位件（22）顶部固定有第二弹簧（27），所述第二弹簧（27）顶端与第二滑槽（25）顶面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种同心度保障治具，其特征在于：所述第一抵压组件包括固定于压板（3）底部的锥形台（33）以及开设于滑移件（21）靠近锥形台（33）一侧且用于与锥形台（33）抵接的第二斜面（34）。

7.根据权利要求1所述的一种同心度保障治具，其特征在于：所述第二抵压组件包括分别开设于滑移件（21）与限位件（22）相对内侧的两个第一斜面（32）。

8.根据权利要求1所述的一种同心度保障治具，其特征在于：所述挡片（23）远离压板（3）一侧固定有第一导向轴（35），所述第三滑槽（26）远离压板（3）一侧开设有第一导向槽（36），所述第一导向轴（35）通过第一导向槽（36）沿压板（3）径向与所述底座（1）滑移连接。

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