CN111958211B - 一种定子压焊机 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种定子压焊机，包括压焊机本体、上压模、下压模，压焊机本体设有放置台，下压模设有顶压件，压焊机本体设有焊枪、伸缩杆，放置台设有套柱，套柱设有引弧铜丝，下压模固设有导向定位件，顶压件包括底座、顶压杆，下压模设有隔离框，压焊机本体设有氮气管道、液压通道，压焊机本体设有控制装置，控制装置包括复位弹簧、封闭板、抵接件，封闭板设有通气孔，封闭板设有滑动活塞，隔离框设有观测窗。通过设置伸缩杆、焊枪，使本焊压机能够代替人员自动对压制后定子进行焊接，使产品质量得到高；通过设置隔离框、氮气通道，可防止焊接的过程中焊缝氧化，进一步提高产品质量。

Description

一种定子压焊机
技术领域
本申请涉及电机零部件加工设备技术领域，尤其是涉及一种定子压装机。
背景技术
目前常见的电机通常由定子、转子、机壳、轴承等构成，定子、转子在加工的过程，定子、转子在最终成型之前需要经过压装工序、焊接的工序进行加工，焊接工序一般由人员手动将压装完毕的定子从压装机中取出对其外表面进行焊接，进一步增加各冲片之间结合的紧密度。
针对上述中的相关技术，发明人认为人员手动焊接较为不稳定且效率低下，导致加工出的产品质量较差的缺陷。
发明内容
为了提高定子产品质量，本申请提供一种定子压焊机。
本申请提供的一种定子压焊机采用如下的技术方案：
一种定子压焊机，包括压焊机本体、上压模、用于放置定子的下压模，所述下压模受设置在压焊机本体上的油缸驱动朝向上压模运动，所述压焊机本体设有用于放置定子的放置台，所述下压模设有供定子套入的套柱，所述放置台位于上压模、下压模之间，所述下压模固设有用于顶压定子的顶压件，所述顶压件穿过放置台，所述压焊机本体设有用于焊接定子的焊枪、固定焊枪的伸缩杆，所述伸缩杆的轴向沿竖直方向，所述伸缩杆由设置在压焊机本体上的驱动气缸驱动伸缩，所述焊枪、伸缩杆沿上压模的周向设有多个，所述套柱的外侧壁用于与定子内壁相抵，所述套柱设有引弧铜丝，所述引弧铜丝对应焊枪设有多组。
通过采用上述技术方案，当人员将定子准确放置在放置台后，油缸驱动下模板向上运动，顶压杆穿过放置台将放置在放置台上的定子顶起，使定子朝向上压模运动，使定子的上端与上压模相抵压，从而完成定子的预压装，当定子预压完成后，驱动气缸带动同步件向下运动，使焊枪靠近定子的底部，之后焊枪对定子的表面进行焊接，在焊接的过程中驱动气缸的活塞杆逐渐向上收缩，使焊枪沿竖直方向对定子的表面进行逐步焊接，本压焊机能够在对定子进行压装的同时对定子进行自动焊接，自动焊接较为稳定，生产出定子产品质量较高。
优选的，所述驱动气缸的活塞杆固定有同步件，多个所述伸缩杆的上端部均与同步件固定连接。
通过采用上述技术方案，同步件的设置，使多根伸缩杆能够同步伸缩，使定子周向侧壁上的焊缝能够保持一致，进一步提高定子的质量。
优选的，所述下压模固设有用于穿过定子的绕线槽对定子运动方向进行限定的导向定位件。
通过采用上述技术方案，导向定位件可对定子的安放位置进行确定，使其在安装与焊接时能够保持稳定，使焊缝于定子上的位置能够准确确定。
优选的，所述顶压件包括底座、固定在底座上的顶压杆，所述底座与下压模固定连接，所述顶压杆长度方向沿竖直方向，所述顶压杆设有多根，多根所述顶压杆呈环状间隔分布有内、外两圈，内圈的所述顶压杆用于对定子齿进行顶压，外圈的所述顶压杆用于均匀顶压定子的外边缘。
通过采用上述技术方案，通过多个顶压杆对定子的表面进行多点顶压，使定子的各部分均能受压，使压装后的定子质量较高。
优选的，所述顶压杆的顶部端面为圆弧面。
通过采用上述技术方案，圆弧面的设置既可以增压定子压装时的局部压强，同时以圆弧面与定子的底面接触，不易对定子表面造成损伤。
优选的，所述放置台下压模设有隔离框，所述隔离框的顶部用于与压焊机本体相贴将焊枪、上压模与外界阻隔形成隔离室，所述压焊机本体内设有氮气管道，所述氮气管道与隔离室连通，所述下压模与放置台之间具有排气间隙。
通过采用上述技术方案，隔离室与氮气管道的设置，当焊枪对定子进行焊接时，氮气管道将氮气充入隔离室中，将隔离室中的氧气从排气间隙中排出，避免焊缝在焊接使被氧化，提高焊接的质量。
优选的，所述压焊机本体设有用于控制氮气管道开闭的控制装置，所述压焊机本体设有液压通道，所述控制装置包括复位弹簧、用于阻隔氮气管道与隔离室的封闭板、抵接件，所述抵接件与液压通道的内壁滑动连接且其周向侧壁与液压通道的内壁相贴，所述抵接件的滑动方向沿竖直方向，所述复位弹簧的一端与抵接件朝向液压通道的端部固定连接、另一端与液压通道的内壁固定连接，所述封闭板与压焊机本体滑动连接，所述封闭板贯穿设有用于将氮气管道与隔离室连通的通气孔，所述封闭板设有滑动活塞，所述滑动活塞与液压通道的内壁滑动连接，所述滑动活塞、抵接件分别位于液压通道的两端，所述抵接件的下端用于与隔离框的顶面相抵。
通过采用上述技术方案，当下压模远离上压模时，抵接件不与隔离框接触抵接，封闭板的板壁将氮气管道阻隔封闭，当下压模对定子进行压装，在此过程中其会靠近上压模，同时隔离框也会朝向上压模运动，隔离框的顶壁会与抵接件的底部相抵，使抵接件向上运动，抵接件向上运动通过液压油推动滑动活塞移动，带动封闭板水平移动，使通气孔逐步与氮气管道所正对，当下压模到达对定子预压位置后，将通气孔完全打开，氮气管道将氮气充入隔离室内，较为方便。
优选的，所述隔离框设有供人员观测隔离室内部情况的观测窗。
通过采用上述技术方案，观测窗的设置使人员在定子上焊接时能够观测到隔离室内的定子的焊接情况，便于人员及时对焊接过程中出现的问题作出反应。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过设置伸缩杆、焊枪，使本焊压机能够代替人员自动对压制后定子进行焊接，使产品质量得到高；
通过设置隔离框、氮气通道，可防止焊接的过程中焊缝氧化，进一步提高产品质量。
附图说明
图1是本申请实施例的立体结构图。
图2是本申请实施例的局部剖视图。
图3是本申请实施例的下压模的结构示意图。
图4是本申请实施例的控制装置的结构示意图。
附图标记说明：1、压焊机本体；11、焊枪；12、伸缩杆；13、驱动气缸；14、同步件；15、氮气管道；16、控制装置；161、复位弹簧；162、封闭板；163、抵接件；164、通气孔；165、滑动活塞；17、液压通道；2、上压模；3、下压模；31、套柱；32、引弧铜丝；33、导向定位件；34、顶压件；341、底座；342、顶压杆；35、隔离框；36、观测窗；4、油缸；5、放置台。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种定子压焊机。参照图1和图2，一种定子压焊机，包括压焊机本体1、上压模2、用于放置定子的下压模3，下压模3受设置在压焊机本体1上的油缸4（参照图3）驱动朝向上压模2运动，下压模3固设有供定子套入的套柱31，压焊机本体1设有用于放置定子的放置台5，套柱31穿过放置台5，放置台5位于上压模2、下压模3之间，放置台5的底部设置有导杆，压焊机本体1设有导杆滑动放置的放置孔，导杆的底部为放置孔内与放置孔内壁滑动连接，导杆与放置台5通过插接的方式可拆卸连接。
参照图3，下压模3固设有用于顶压定子的顶压件34，顶压件34包括底座341、固定在底座341上的顶压杆342，底座341与下压模3固定连接，顶压杆342长度方向沿竖直方向，顶压杆342设有多根，多根顶压杆342呈环状间隔于底座341的顶面同心分布有内、外两圈，内圈的顶压杆342用于对定子齿进行顶压，外圈的顶压杆342用于均匀顶压定子的外边缘，放置台5贯穿设有供顶压杆342穿过的贯穿孔，贯穿孔的形状与位置与顶压杆342一一对应。
当人员将定子准确放置在放置台5后，油缸4驱动下模板向上运动，顶压杆342穿过放置台5将放置在放置台5上的定子顶起，使定子朝向上压模2运动，使定子的上端与上压模2相抵压，从而完成定子的预压装，顶压杆342的顶部端面为圆弧面，其设置既可以增压定子压装时的局部压强，同时以圆弧面与定子的底面接触，不易对定子表面造成破损。
参照图2和图3，压焊机本体1设有用于焊接定子的焊枪11、固定焊枪11的伸缩杆12，伸缩杆12的轴向沿竖直方向，伸缩杆12凸出于压焊机本体1上压模2所在的表面，伸缩杆12由设置在压焊机本体1上的驱动气缸13驱动伸缩，伸缩杆12沿上压模2的周向均匀设有多个，焊枪11、伸缩杆12沿上压模2的周向设有多个，套柱31的外侧壁用于与定子的内壁相贴，套柱31的底部固设有引弧铜丝32，引弧铜丝32对应焊枪11设有多组。驱动气缸13的活塞杆固定有同步件14，同步件14呈板状，同步件14位于压焊机本体1内，伸缩杆12的顶端与同步件14的底面固定连接。同步件14的设置，使多根伸缩杆12能够同步伸缩，使定子周向侧壁上的焊缝能够保持一致，使产品质量更高。当定子预压完成后，驱动气缸13带动同步件14向下运动，使焊枪11靠近定子的底部，之后焊枪11对定子的表面进行焊接，在焊接的过程中驱动气缸13的活塞杆逐渐向上收缩，使焊枪11沿竖直方向对定子的表面进行逐步焊接。
下压模3设有用于穿过定子的绕线槽对定子运动方向进行限定的导向定位件33，导向定位件33呈杆状，导向定位件33的底端与底座341固定连接，导向定位件33可对定子的安放位置进行确定，使其在安装与焊接时能够保持稳定，使焊缝于定子上的位置能够准确确定。
参照图2和图4，放置台5下压模3设有隔离框35，隔离框35的顶部用于与压焊机本体1相贴将放置台5与外界阻隔形成隔离室，压焊机本体1内设有氮气管道15，氮气管道15与隔离室连通，下压模3与放置台5之间具有排气间隙。隔离室与氮气管道15的设置，当焊枪11对定子进行焊接时，氮气管道15将氮气充入隔离室中，将隔离室中的氧气从排气间隙中排出，避免焊缝在焊接使被氧化，提高焊接的质量。
压焊机本体1设有用于控制氮气管道15开闭的控制装置16，压焊机本体1设有用于存放液压油的液压通道17，液压通道17呈L形，控制装置16包括复位弹簧161、用于阻隔氮气管道15与隔离室的封闭板162、抵接件163，抵接件163呈圆柱状，抵接件163与液压通道17的内壁滑动连接且其周向侧壁与液压通道17的内壁相贴将液压通道17封闭，抵接件163的滑动方向沿竖直方向，抵接件163的下端凸出于压焊机本体1的表面并供隔离框35的顶部抵接。
复位弹簧161的一端与抵接件163朝向液压通道17的端部固定连接、另一端与液压通道17的内壁固定连接，封闭板162与压焊机本体1滑动连接，封闭板162的滑动方向沿水平方向，封闭板162贯穿设有用于将氮气管道15与隔离室连通的通气孔164，封闭板162设有滑动活塞165，滑动活塞165与液压通道17的内壁滑动连接，滑动活塞165的滑动方向沿封闭板162的滑动方向。滑动活塞165、抵接件163分别位于液压通道17的两端，抵接件163的下端用于与隔离框35的顶面相抵。
当下压模3远离上压模2时，抵接件163不与隔离框35接触抵接，封闭板162的板壁将氮气管道15阻隔封闭，当下压模3对定子进行压装，在此过程中其会靠近上压模2，同时隔离框35也会朝向上压模2运动，隔离框35的顶壁会与抵接件163的底部相抵，使抵接件163向上运动，抵接件163向上运动通过液压油推动滑动活塞165移动，带动封闭板162水平移动，使通气孔164逐步与氮气管道15所正对，当下压模3到达对定子预压位置后，将通气孔164完全打开，氮气管道15将氮气充入隔离室内，以提高定子的焊接质量。
隔离框35设有供人员观测隔离室内部情况的观测窗36，观测窗36为玻璃，观测窗36的设置使人员在定子上焊接时能够观测到隔离室内的定子的焊接情况，便于人员及时对焊接过程中出现的问题作出反应。
本申请实施例一种定子压焊机的实施原理为：人员可将定子用过导向定位件33准确放置在放置台5上，之后驱动油缸4推动下压模3朝向下压模3运动，使顶压杆342穿出放置台5对定子进行顶压，同时隔离框35将定子与外界隔离，氮气通道打开，将氮气充入隔离室，将隔离室中的空气排出，定子的预压完成后，驱动气缸13带动焊枪11自动对定子的侧壁进行焊接，焊接完成后下压模3向下运动，顶压杆342、导向定位件33向下缩，在下压模3向下运动的过程中，放置台5与定子相抵并将定子顶出导向定位件33，便于人员拿取定子，完成整个加工。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种定子压焊机，包括压焊机本体(1)、上压模(2)、用于放置定子的下压模(3)，所述下压模(3)受设置在压焊机本体(1)上的油缸(4)驱动朝向上压模(2)运动，其特征在于：所述压焊机本体(1)设有用于放置定子的放置台(5)，所述下压模(3)设有供定子套入的套柱(31)，所述放置台(5)位于上压模(2)、下压模(3)之间，所述下压模(3)固设有用于顶压定子的顶压件(34)，所述顶压件(34)穿过放置台(5)，所述压焊机本体(1)设有用于焊接定子的焊枪(11)、固定焊枪(11)的伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的轴向沿竖直方向，所述伸缩杆(12)由设置在压焊机本体(1)上的驱动气缸(13)驱动伸缩，所述焊枪(11)、伸缩杆(12)沿上压模(2)的周向设有多个，所述套柱(31)的外侧壁用于与定子内壁相抵，所述套柱(31)设有引弧铜丝(32)，所述引弧铜丝(32)对应焊枪(11)设有多组；
所述放置台(5)下压模设有隔离框(35)，所述隔离框(35)的顶部用于与压焊机本体(1)相贴将焊枪(11)、上压模(2)与外界阻隔形成隔离室，所述压焊机本体(1)内设有氮气管道(15)，所述氮气管道(15)与隔离室连通，所述下压模(3)与放置台(5)之间具有排气间隙；
所述压焊机本体(1)设有用于控制氮气管道(15)开闭的控制装置(16)，所述压焊机本体(1)设有液压通道(17)，所述控制装置(16)包括复位弹簧(161)、用于阻隔氮气管道(15)与隔离室的封闭板(162)、抵接件(163)，所述抵接件(163)与液压通道(17)的内壁滑动连接且其周向侧壁与液压通道(17)的内壁相贴，所述抵接件(163)的滑动方向沿竖直方向，所述复位弹簧(161)的一端与抵接件(163)朝向液压通道(17)的端部固定连接、另一端与液压通道(17)的内壁固定连接，所述封闭板(162)与压焊机本体(1)滑动连接，所述封闭板(162)贯穿设有用于将氮气管道(15)与隔离室连通的通气孔(164)，所述封闭板(162)设有滑动活塞(165)，所述滑动活塞(165)与液压通道(17)的内壁滑动连接，所述滑动活塞(165)、抵接件(163)分别位于液压通道(17)的两端，所述抵接件(163)的下端用于与隔离框(35)的顶面相抵。
2.根据权利要求1所述的一种定子压焊机，其特征在于：所述驱动气缸(13)的活塞杆固定有同步件(14)，多个所述伸缩杆(12)的上端部均与同步件(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种定子压焊机，其特征在于：所述下压模(3)固设有用于穿过定子的绕线槽对定子运动方向进行限定的导向定位件(33)。
4.根据权利要求1所述的一种定子压焊机，其特征在于：所述顶压件(34)包括底座(341)、固定在底座(341)上的顶压杆(342)，所述底座(341)与下压模(3)固定连接，所述顶压杆(342)长度方向沿竖直方向，所述顶压杆(342)设有多根，多根所述顶压杆(342)呈环状间隔分布有内、外两圈，内圈的所述顶压杆(342)用于对定子齿进行顶压，外圈的所述顶压杆(342)用于均匀顶压定子的外边缘。
5.根据权利要求4所述的一种定子压焊机，其特征在于：所述顶压杆(342)的顶部端面为圆弧面。
6.根据权利要求1所述的一种定子压焊机，其特征在于：所述隔离框(35)的设有供人员观测隔离室内部情况的观测窗(36)。
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