CN111957909A - 一种铸造模具机械装模装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铸造模具机械装模装置，涉及模具装配技术领域，包括工作台，工作台的顶端四角均固定连接顶支撑架，顶板的下方自上而下依次设有上转动环套和下转动环套，下转动环套上螺纹连接有移动柱，移动柱的底端固定连接夹爪，工作台的顶部设有模套和铸造模具，移动柱的外部套设有第二齿轮，移动柱的顶部设有顶部定位机构，第二齿轮下方的移动柱外部设有升降螺纹，移动柱内设有侧部定位机构，顶板上设有驱动机构，本发明通过设置上转动环套、下转动环套能够带动移动柱和夹爪进行位置的定位转换和升降，从而能够实现精确的定位装模，能够在长期的工作下依旧保证定位的准确性，从而有效的保证模具铸造的精确性，提高铸造效果。

Description

一种铸造模具机械装模装置

技术领域

本发明涉及模具装配技术领域，具体是一种铸造模具机械装模装置。

背景技术

铸造是一种金属热加工，在工业发展中起到重要的作用，铸造是将一种金属熔化成液体，再将液压注入模具中得到铸件，而铸造模具在制造的时是将蜡模套放入模具型腔中，目前将蜡模芯装入蜡模套中是用手动装模，而手动装模时模套与模芯的相对位置是通过工人的技巧来把控，所以会导致模套与模芯的相对位置发生偏离，严重影响铸造零件的质量，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种铸造模具机械装模装置。

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环。

公告号为CN104801681B的中国发明专利文件中，公告了一种铸造模具机械装模装置，该装置在使用时，首先将铸造模具放置在支撑板上，液压缸将推动支撑板往上运动，从而将铸造模具推送到工作台顶部，在将模套放置在模套定位座中，模芯放置在模芯定位座中，再通过X轴液压缸推动Z轴液压缸向左移动，X轴液压缸推动夹爪往下移动，夹爪再将模套的模套夹起，将模套夹起后，Z轴液压缸再次带动夹爪往上移动，X轴液压缸再次带动Z轴液压缸往右移动，带Z轴液压缸运动到铸造模具顶部中心时，Z轴液压缸将模套放置在铸造模具中，X轴液压缸通过推杆再次带动Z轴液压缸往右移动，夹爪再次将模芯夹起然后再放置在模套中，该装置是液压传动定位装模，代替人工手动装模，保证了模套与模芯的相对位置，从而保证了铸造零件的质量。但是由于X轴、Y轴以及Z轴在长期使用时，会产生移动距离上的误差，导致难以持久的精确定位装模，亟待进一步的改进。

发明内容

本发明提供一种铸造模具机械装模装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铸造模具机械装模装置，包括工作台，工作台的底端四角均固定连接支撑腿，支撑腿的底端固定连接底脚，工作台的顶端四角均固定连接顶支撑架，顶支撑架的顶端固定连接顶板，顶板的下方自上而下依次设有上转动环套和下转动环套，下转动环套上螺纹连接有移动柱，移动柱的底端固定连接夹爪，工作台的顶部设有模套和铸造模具，移动柱的外部套设有第二齿轮，移动柱的顶部设有顶部定位机构，第二齿轮下方的移动柱外部设有升降螺纹，移动柱内设有侧部定位机构，顶板上设有驱动机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上转动环套包括外固定套，外固定套的内部设有内转动座，内转动座的外部固定设有第一齿圈，第二齿轮与第一齿圈啮合连接，外固定套的底端固定连接转动连接块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下转动环套的顶端开设有环形滑槽，转动连接块的底部位于环形滑槽内并与下转动环套滑动连接，下转动环套上开设有与升降螺纹相对应的螺纹孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括固定设置于顶板顶端的第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接驱动杆，驱动杆的底端固定连接第一齿轮，所述下转动环套的外部固定设有与第一齿轮相啮合的第二齿圈。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶部定位机构包括开设于移动柱顶端的顶槽，顶槽内的底端固定连接第一电磁铁，第一电磁铁的顶端固定连接第一弹簧，第一弹簧的顶端固定连接第一定位块，工作台内的底端嵌设有顶部定位环，顶部定位环内的两端均开设有与第一定位块相对应的第一定位孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述侧部定位机构包括设置于移动柱内的侧槽，侧槽内固定连接第二电磁铁，第二电磁铁固定连接第二弹簧，第二弹簧远离第二电磁铁的一端固定连接第二定位块，第二定位块固定连接定位插板，第二齿轮的内侧开设有与定位插板相对应的插槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的顶部中央固定连接第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接安装座，安装座与内转动座同轴固定连接。

本发明具有以下有益之处：本发明通过设置上转动环套、下转动环套能够带动移动柱和夹爪进行位置的定位转换和升降，从而能够实现精确的定位装模，能够在长期的工作下依旧保证定位的准确性，从而有效的保证模具铸造的精确性，提高铸造效果。

附图说明

图1为铸造模具机械装模装置的结构示意图。

图2为铸造模具机械装模装置中移动柱的结构示意图。

图3为铸造模具机械装模装置中侧部定位机构的结构示意图。

图4为铸造模具机械装模装置中上转动环套的结构示意图。

图5为铸造模具机械装模装置中下转动环套的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、底脚；4、顶支撑架；5、顶板；6、模套；7、铸造模具；8、安装座；9、下转动环套；10、上转动环套；11、顶部定位环；12、移动柱；13、夹爪；14、第一驱动电机；15、驱动杆；16、第一齿轮；17、第二驱动电机；18、转动连接块；19、升降螺纹；20、第二齿轮；21、第一电磁铁；22、第一弹簧；23、第一定位块；24、第二电磁铁；25、第二弹簧；26、第二定位块；27、定位插板；28、外固定套；29、内转动座；30、第一齿圈；31、环形滑槽；32、第二齿圈；33、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-5，一种铸造模具机械装模装置，包括工作台1，工作台1的底端四角均固定连接支撑腿2，支撑腿2的底端固定连接底脚3，工作台1的顶端四角均固定连接顶支撑架4，顶支撑架4的顶端固定连接顶板5，顶板5的下方自上而下依次设有上转动环套10和下转动环套9，下转动环套9上螺纹连接有移动柱12，移动柱12的底端固定连接夹爪13，工作台1的顶部设有模套6和铸造模具7，工作台1的顶部还设有模芯，模套6、模芯、铸造模具7均位于同一圆形路径上，工作台1的顶部设有与模套6和模芯相对应的定位座，移动柱12的外部套设有第二齿轮20，移动柱12的顶部设有顶部定位机构，第二齿轮20下方的移动柱12外部设有升降螺纹19，移动柱12内设有侧部定位机构，顶板5上设有驱动机构。

所述上转动环套10包括外固定套28，外固定套28的内部设有内转动座29，内转动座29的外部固定设有第一齿圈30，第二齿轮20与第一齿圈30啮合连接，外固定套28的底端固定连接转动连接块18。

所述下转动环套9的顶端开设有环形滑槽31，转动连接块18的底部位于环形滑槽31内并与下转动环套9滑动连接，下转动环套9上开设有与升降螺纹19相对应的螺纹孔33。

所述驱动机构包括固定设置于顶板5顶端的第一驱动电机14，第一驱动电机14的输出轴固定连接驱动杆15，驱动杆15的底端固定连接第一齿轮16，所述下转动环套9的外部固定设有与第一齿轮16相啮合的第二齿圈32。

所述顶部定位机构包括开设于移动柱12顶端的顶槽，顶槽内的底端固定连接第一电磁铁21，第一电磁铁21的顶端固定连接第一弹簧22，第一弹簧22的顶端固定连接第一定位块23，工作台1内的底端嵌设有顶部定位环11，顶部定位环11内的两端均开设有与第一定位块23相对应的第一定位孔。

所述侧部定位机构包括设置于移动柱12内的侧槽，侧槽内固定连接第二电磁铁24，第二电磁铁24固定连接第二弹簧25，第二弹簧25远离第二电磁铁24的一端固定连接第二定位块26，第二定位块26固定连接定位插板27，第二齿轮20的内侧开设有与定位插板27相对应的插槽。

实施例2

请参阅图1-5，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述工作台1的顶部中央固定连接第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出轴固定连接安装座8，安装座8与内转动座29同轴固定连接。

本发明在实施过程中，首先控制第二驱动电机17启动，从而使电动第二齿轮20转动，使移动柱12转动并下移，然后利用夹爪13将模套6夹持，控制第二驱动电机17反转使移动柱12旋转上移，带动模套6上移，然后控制第一驱动电机14启动带动下转动环套9转动，从而带动模套6移动，当模套6移动至铸造模具7上方时，在第一弹簧22的作用下，第一定位块23插入插槽内实现精确定位，同理再将工作台1上的模芯移动至铸造模具7内即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铸造模具机械装模装置，包括工作台（1），工作台（1）的底端四角均固定连接支撑腿（2），支撑腿（2）的底端固定连接底脚（3），工作台（1）的顶端四角均固定连接顶支撑架（4），顶支撑架（4）的顶端固定连接顶板（5），其特征在于，顶板（5）的下方自上而下依次设有上转动环套（10）和下转动环套（9），下转动环套（9）上螺纹连接有移动柱（12），移动柱（12）的底端固定连接夹爪（13），工作台（1）的顶部设有模套（6）和铸造模具（7），移动柱（12）的外部套设有第二齿轮（20），移动柱（12）的顶部设有顶部定位机构，第二齿轮（20）下方的移动柱（12）外部设有升降螺纹（19），移动柱（12）内设有侧部定位机构，顶板（5）上设有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的铸造模具机械装模装置，其特征在于，所述上转动环套（10）包括外固定套（28），外固定套（28）的内部设有内转动座（29），内转动座（29）的外部固定设有第一齿圈（30），第二齿轮（20）与第一齿圈（30）啮合连接，外固定套（28）的底端固定连接转动连接块（18）。

3.根据权利要求2所述的铸造模具机械装模装置，其特征在于，所述下转动环套（9）的顶端开设有环形滑槽（31），转动连接块（18）的底部位于环形滑槽（31）内并与下转动环套（9）滑动连接，下转动环套（9）上开设有与升降螺纹（19）相对应的螺纹孔（33）。

4.根据权利要求3所述的铸造模具机械装模装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定设置于顶板（5）顶端的第一驱动电机（14），第一驱动电机（14）的输出轴固定连接驱动杆（15），驱动杆（15）的底端固定连接第一齿轮（16），所述下转动环套（9）的外部固定设有与第一齿轮（16）相啮合的第二齿圈（32）。

5.根据权利要求1所述的铸造模具机械装模装置，其特征在于，所述顶部定位机构包括开设于移动柱（12）顶端的顶槽，顶槽内的底端固定连接第一电磁铁（21），第一电磁铁（21）的顶端固定连接第一弹簧（22），第一弹簧（22）的顶端固定连接第一定位块（23），工作台（1）内的底端嵌设有顶部定位环（11），顶部定位环（11）内的两端均开设有与第一定位块（23）相对应的第一定位孔。

6.根据权利要求1所述的铸造模具机械装模装置，其特征在于，所述侧部定位机构包括设置于移动柱（12）内的侧槽，侧槽内固定连接第二电磁铁（24），第二电磁铁（24）固定连接第二弹簧（25），第二弹簧（25）远离第二电磁铁（24）的一端固定连接第二定位块（26），第二定位块（26）固定连接定位插板（27），第二齿轮（20）的内侧开设有与定位插板（27）相对应的插槽。

7.根据权利要求2所述的铸造模具机械装模装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部中央固定连接第二驱动电机（17），第二驱动电机（17）的输出轴固定连接安装座（8），安装座（8）与内转动座（29）同轴固定连接。

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