CN219427077U - 一种混凝土抗渗试模脱模机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土抗渗试模脱模机,包括支架,支架上方设置有操作台,操作台上设置有通孔A,操作台上设置有移动机构,移动机构上设置有与通孔A对应的通孔B,移动机构两侧对称设置有定位机构,定位机构与移动机构之间设置有模具,模具内设置有混凝土试块,操作台下方设置有顶升机构,顶升机构与通孔A对应。本实用新型采用托板以及夹套将模具固定住,并且采用顶升机构从下往上顶升混凝土试块,能保证混凝土试块的完整性,解放了双手,省时费力。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土脱模技术领域,尤其涉及一种混凝土抗渗试模脱模机。
背景技术
混凝土抗渗试验是将缓凝土试块装进模具内,模具内表面与混凝土外表面接触的位置要密封,一般是采用蜡封,为了检验混凝土抗渗的性能,在模具的上端开设有小通孔,通过小通孔往混凝土试块上加高压水,进而检验混凝土的抗渗性。当混泥土抗渗试验完成后,需要对混凝土试块进行脱模,由于模具内表面与混凝土试块外表面之间是密封的,且混凝土模具是中空的筒状,现有技术中多是采用人工脱模,人工脱模多是一名操作工人扶住模具,另一名操作工人用敲打的方式将混凝土试块从模具中脱离出来,人工脱模费事费力,且用敲打的方式将混凝土试块从模具中脱离出来,容易造成混凝土试块损坏。
实用新型内容
本实用新型提供一种混凝土抗渗试模脱模机,以解决人工脱模费事费力且容易造成混凝土试块损伤的技术问题。
本实用新型是通过如下措施实现的:
一种混凝土抗渗试模脱模机,包括支架,所述支架上方设置有操作台,所述操作台上设置有通孔A,所述操作台上设置有移动机构,所述移动机构上设置有与所述通孔A对应的通孔B,所述移动机构两侧对称设置有定位机构,所述定位机构与所述移动机构之间设置有模具,所述模具内设置有混凝土试块,所述操作台下方设置有顶升机构,所述顶升机构与所述通孔A对应。
优选的,所述移动机构包括对称设置在所述通孔A两侧的两根导轨,每根所述导轨上均设置有滑块,两个所述导轨的滑块之间设置有托板,所述托板上设置所述通孔B。
优选的,所述定位机构包括设置在所述导轨外侧两根立杆,每根所述立杆的顶部设置有外螺纹,两个所述立杆之间设置有限位杆,所述限位杆设置两个所述立杆的顶部且与两根立杆垂直设置,每个所述立杆上设置有移动套,所述移动套内设置有与立杆外螺纹对应的内螺纹,所述移动套外侧面设置有卡圈,所述卡圈的内侧面与所述移动套的外侧面焊接,所述卡圈的一端设置有连接杆,所述连接杆与所述卡圈焊接。
优选的,所述模具的底部设置在所述托板上端面,所述模具的顶部设置在所述卡圈的底部。
优选的,所述顶升机构包括驱动组件以及升降组件,所述驱动组件驱动所述升降组件在竖直方向内伸缩。
优选的,所述升降组件包括贯穿设置在底板上的丝杠,所述支架底部设置有托架,所述底板设置在所述托架上,所述底板上端面与所述操作台的下端面之间设置有导向杆,所述导向杆设置在所述丝杠两侧,所述丝杠上设置有移动块,所述移动块内设置有与所述丝杠外螺纹对应的内螺纹,所述导向杆穿设在所述移动块的两端,所述移动块上对称设置有支撑杆,所述支撑杆上设置有顶板,所述顶板与所述通孔A对应,所述顶板的上端面设置有橡胶垫。
优选的,所述驱动组件包括转轴,所述转轴贯穿所述底板,设置在所述底板上端的所述转轴上设置有电机,设置在所述底板下端的所述转轴上设置有皮带轮A,设置在所述底板下端的所述丝杠上设置有皮带轮B,所述皮带轮B与所述皮带轮A之间设置有同步带。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型采用托板以及夹套将模具固定住,并且采用顶升机构从下往上顶升混凝土试块,能保证混凝土试块的完整性,解放了双手,省时费力。
2.支架具有支撑的作用,并且能将操作台抬高,并与在操作台下方设置顶升机构,且在工作台上方设置移动机构以及定位机构,通孔A的作用是便于顶升机构穿过操作台,移动机构的作用是保证通孔B与通孔A同心,因为模具是放置在移动机构和定位机构之间的,因此移动机构中的通孔B以及操作台上的通孔A是保证顶升机构与混凝土试块接触的,现有技术中的混凝土抗渗模具包括上下两部分,模具的上部分是中空的圆柱筒,模具的下部分也是中空的圆柱筒,但是模具上部分的圆柱筒的内径大于模具的下部分圆柱筒的内径,因此混凝土试块是上端外径大于下端外径的圆柱台,为了便于脱模,因此需要在混凝土试块的下部往上用力,因此采用顶升机构。
3.将带有混凝土试块的模具放置在托板上,移动托板保证通孔B与操作台上的通孔A对证,导轨具有限位的作用,并且能保证托板做直线移动,滑块设置在导轨上,托板在移动过程中不会产生左右移动。
4.因为采用托板与卡圈来固定模具,因此卡圈的位置需要固定,固定的方式是移动套与立杆之间螺纹固定,连接杆的作用是增加卡圈的硬度,限位杆的作用是防止移动套脱离立杆的限制,具有限位的作用。
5.托架的作用用于固定升降组件中的底板,并且能防止驱动组件与地面产生干涉,导向杆的作用是防止移动块随着丝杠旋转而旋转,保证移动块只能沿着丝杠的轴线上下直线运动,支撑杆设置在移动块上,随着移动块的升降而升降,支撑杆的作用是设置顶板,为了防止顶板对混凝土的损伤,顶板上端可以设置橡胶垫。
6.电机提供恒定的动力来源,电机输出轴旋转带动丝杠旋转,保证移动块沿着丝杠的轴线升降,移动块升降带动顶板升降,进而对模具内的混凝土试块从下往上顶起,进而达到脱模的目的。
附图说明
图1为本实用新型工作时的结构示意图。
图2为本实用新型不工作时的结构示意图。
图3为顶升机构在本实用新型上的结构示意图。
图4为驱动组件在本发明上的结构示意图。
图5为升降组件在本发明上的结构示意图。
其中,附图标记为:1.支架;11.托架;2.操作台;21.通孔A;3.移动机构;31.通孔B;32.导轨;33.滑块;34.托板;4.定位机构;41.立杆;411.外螺纹;42.限位杆;43.移动套;44.卡圈;45.连接杆;5.模具;6.混凝土试块;7.顶升机构;71.驱动组件;712.电机;713.皮带轮A;714.皮带轮B;715.同步带;72.升降组件;721.底板;722.丝杠;723.导向杆;724.移动块;7241.支撑杆;725.顶板。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1和图2,一种混凝土抗渗试模脱模机,包括支架1,支架1上方设置有操作台2,操作台2上设置有通孔A21,操作台2上设置有移动机构3,移动机构3上设置有与通孔A21对应的通孔B31,移动机构3两侧对称设置有定位机构4,定位机构4与移动机构3之间设置有模具5,模具5内设置有混凝土试块6,操作台2下方设置有顶升机构7,顶升机构7与通孔A21对应。
支架具有支撑的作用,并且能将操作台抬高,并与在操作台下方设置顶升机构,且在工作台上方设置移动机构以及定位机构,通孔A的作用是便于顶升机构穿过操作台,移动机构的作用是保证通孔B与通孔A同心,因为模具是放置在移动机构和定位机构之间的,因此移动机构中的通孔B以及操作台上的通孔A是保证顶升机构与混凝土试块接触的,现有技术中的混凝土抗渗模具包括上下两部分,模具的上部分是中空的圆柱筒,模具的下部分也是中空的圆柱筒,但是模具上部分的圆柱筒的内径大于模具的下部分圆柱筒的内径,因此混凝土试块是上端外径大于下端外径的圆柱台,为了便于脱模,因此需要在混凝土试块的下部往上用力,因此采用顶升机构。
参见图2,移动机构3包括对称设置在通孔A21两侧的两根导轨32,每根导轨32上均设置有滑块33,两个导轨32的滑块33之间设置有托板34,托板34上设置通孔B31。
将带有混凝土试块的模具放置在托板上,移动托板保证通孔B与操作台上的通孔A对证,导轨具有限位的作用,并且能保证托板做直线移动,滑块设置在导轨上,托板在移动过程中不会产生左右移动。
参见图2,定位机构4包括设置在导轨32外侧两根立杆41,每根立杆41的顶部设置有外螺纹411,两个立杆41之间设置有限位杆42,限位杆42设置两个立杆41的顶部且与两根立杆垂直设置,每个立杆41上设置有移动套43,移动套43内设置有与立杆外螺纹对应的内螺纹,移动套43外侧面设置有卡圈44,卡圈44的内侧面与移动套43的外侧面焊接,卡圈44的一端设置有连接杆45,连接杆45与卡圈44焊接。模具5的底部设置在托板34上端面,模具的顶部设置在卡圈44的底部。
因为采用托板与卡圈来固定模具,因此卡圈的位置需要固定,固定的方式是移动套与立杆之间螺纹固定,连接杆的作用是增加卡圈的硬度,限位杆的作用是防止移动套脱离立杆的限制,具有限位的作用。
参见图3,顶升机构7包括驱动组件71以及升降组件72,驱动组件71驱动升降组件72在竖直方向内伸缩。
参见图4和图5,升降组件72包括贯穿设置在底板721上的丝杠722,支架1底部设置有托架11,底板721设置在托架11上,底板721上端面与操作台2的下端面之间设置有导向杆723,导向杆723设置在丝杠722两侧,丝杠722上设置有移动块724,移动块724内设置有与丝杠722外螺纹对应的内螺纹,导向杆723穿设在移动块724的两端,移动块724上对称设置有支撑杆7241,支撑杆7241上设置有顶板725,顶板725与通孔A21对应,顶板的上端面设置有橡胶垫。
托架的作用用于固定升降组件中的底板,并且能防止驱动组件与地面产生干涉,导向杆的作用是防止移动块随着丝杠旋转而旋转,保证移动块只能沿着丝杠的轴线上下直线运动,支撑杆设置在移动块上,随着移动块的升降而升降,支撑杆的作用是设置顶板,为了防止顶板对混凝土的损伤,顶板上端可以设置橡胶垫。
参见图4,驱动组件71包括转轴,转轴贯穿底板721,设置在底板721上端的转轴上设置有电机712,设置在底板721下端的转轴上设置有皮带轮A713,设置在底板721下端的丝杠722上设置有皮带轮B714,皮带轮B714与皮带轮A713之间设置有同步带715。
启动电机,电机输出轴旋转带动转轴旋转,转轴旋转带动皮带轮A旋转,通过同步带,皮带轮B旋转,而皮带轮B是设置在丝杠上的,因此丝杠旋转。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种混凝土抗渗试模脱模机,包括支架(1),所述支架(1)上方设置有操作台(2),所述操作台(2)上设置有通孔A(21),其特征在于,所述操作台(2)上设置有移动机构(3),所述移动机构(3)上设置有与所述通孔A(21)对应的通孔B(31),所述移动机构(3)两侧对称设置有定位机构(4),所述定位机构(4)与所述移动机构(3)之间设置有模具(5),所述模具(5)内设置有混凝土试块(6),所述操作台(2)下方设置有顶升机构(7),所述顶升机构(7)与所述通孔A(21)对应。
2.根据权利要求1所述的混凝土抗渗试模脱模机,其特征在于,所述移动机构(3)包括对称设置在所述通孔A(21)两侧的两根导轨(32),每根所述导轨(32)上均设置有滑块(33),两个所述导轨(32)的滑块(33)之间设置有托板(34),所述托板(34)上设置所述通孔B(31)。
3.根据权利要求2所述的混凝土抗渗试模脱模机,其特征在于,所述定位机构(4)包括设置在所述导轨(32)外侧两根立杆(41),每根所述立杆(41)的顶部设置有外螺纹(411),两个所述立杆(41)之间设置有限位杆(42),所述限位杆(42)设置两个所述立杆(41)的顶部且与两根立杆垂直设置,每个所述立杆(41)上设置有移动套(43),所述移动套(43)内设置有与立杆外螺纹对应的内螺纹,所述移动套(43)外侧面设置有卡圈(44),所述卡圈(44)的内侧面与所述移动套(43)的外侧面焊接,所述卡圈(44)的一端设置有连接杆(45),所述连接杆(45)与所述卡圈(44)焊接。
4.根据权利要求3所述的混凝土抗渗试模脱模机,其特征在于,所述模具(5)的底部设置在所述托板(34)上端面,所述模具的顶部设置在所述卡圈(44)的底部。
5.根据权利要求1所述的混凝土抗渗试模脱模机,其特征在于,所述顶升机构(7)包括驱动组件(71)以及升降组件(72),所述驱动组件(71)驱动所述升降组件(72)在竖直方向内伸缩。
6.根据权利要求5所述的混凝土抗渗试模脱模机,其特征在于,所述升降组件(72)包括贯穿设置在底板(721)上的丝杠(722),所述支架(1)底部设置有托架(11),所述底板(721)设置在所述托架(11)上,所述底板(721)上端面与所述操作台(2)的下端面之间设置有导向杆(723),所述导向杆(723)设置在所述丝杠(722)两侧,所述丝杠(722)上设置有移动块(724),所述移动块(724)内设置有与所述丝杠(722)外螺纹对应的内螺纹,所述导向杆(723)穿设在所述移动块(724)的两端,所述移动块(724)上对称设置有支撑杆(7241),所述支撑杆(7241)上设置有顶板(725),所述顶板(725)与所述通孔A(21)对应,所述顶板上端面设置有橡胶垫。
7.根据权利要求6所述的混凝土抗渗试模脱模机,其特征在于,所述驱动组件(71)包括转轴,所述转轴贯穿所述底板(721),设置在所述底板(721)上端的所述转轴上设置有电机(712),设置在所述底板(721)下端的所述转轴上设置有皮带轮A(713),设置在所述底板(721)下端的所述丝杠(722)上设置有皮带轮B(714),所述皮带轮B(714)与所述皮带轮A(713)之间设置有同步带(715)。
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