CN111954756A - 操纵工具 - Google Patents
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Abstract
一种用于操纵燃料喷射器测试机(10)用的适配器(52)的操纵工具(70),所述适配器(52)被布置成构造所述测试机(10)的测试组件(20),以便与相应的燃料喷射器(38)一起使用,所述操纵工具(70)包括:工具本体(72),其被构造成由用户夹持;和捕获装置,其能被插入所述测试组件(20)中,以捕获所述适配器(52),并在所述操纵工具(70)从所述测试组件(20)中抽出时保持所述适配器(52)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于燃料喷射器测试机的适配器的操纵工具。具体地说,本发明涉及一种操作工具,该操纵工具被构造为便于将喷嘴密封尖端插入测试机的歧管组件中和从测试机的歧管组件中取出。
背景技术
燃料喷射器通常需要测试,以例如确认喷嘴的性能符合预期,并查明泄漏或其他故障。这种测试可以作为制造过程中调试阶段的一部分进行,或随后在修理厂和维持中心进行,以诊断使用中的问题。
众所周知,专门的测试机可以进行这种测试操作。测试机可以包括一个或多个呈歧管组件形式的测试组件,该测试组件通常包括空腔,燃料喷射器可以插入该空腔中以与测试机的流体回路连接。测试机还包括被构造成操作喷射器以在其规定极限处或接近其规定极限时执行其正常功能以突出任何问题的设施。例如,测试机可以向喷射器递送燃料供应,并激活喷射器的诸如泵和电磁致动器之类的电子部件,以模拟在发动机中使用时喷射器的正常或高负荷运行。
典型地,测试机的每个歧管组件均被构造成与某一特定类别的燃料喷射器一起使用,但可以适应该类别中的几种不同型号。例如,被设计成用于液压致动电子单元喷射器(HEUI)的测试机可以操纵10个或更多不同的HEUI型号。
在每个类别中,不同的喷射器型号的尺寸在一个型号与另一个型号之间有所不同。因此,测试机通常设置有工具,该工具用于使歧管组件适应要测试的每种喷射器型号的特性。由于这样的工具必须放置在歧管组件的空腔内,因此插入和取回工具可能具有挑战性,特别是因为设备在使用中通常是油性的。
正是在这种背景下设计出了本发明。
发明内容
根据本发明的一个方面,提供了一种用于操纵燃料喷射器测试机用的适配器的操纵工具。所述适配器被布置成构造所述测试机的测试组件,以便与相应的燃料喷射器一起使用。所述操纵工具包括:工具本体,其被构造成由用户夹持;和捕获装置,其能被插入所述测试组中,以捕获所述适配器,并在所述操纵工具从所述测试组件中抽出时保持所述适配器。
所述捕获装置可选地包括:捕获空腔,其形成在所述工具本体中,所述捕获空腔被布置成接纳所述适配器的夹持结构;和至少一个保持结构,其被构造成在使用时将所述适配器的所述夹持结构保持在所述捕获空腔内。在这样的实施方式中,所述或每个保持结构可以部分地限定通向所述捕获空腔的开口的形状,从而所述适配器的所述夹持结构在与所述开口对准时能够进入所述捕获空腔,而在不与所述开口对准时能够保持在所述捕获空腔内。通向所述捕获空腔的所述开口可选是非圆形的。所述捕获空腔可以是大致圆柱形的,并且在这种情况下,通向所述捕获空腔的所述开口可以位于所述捕获空腔的轴向端。可选地,所述开口的最大宽度不超过所述捕获空腔的最小宽度。例如,所述或每个保持结构可以包括凸耳,该凸耳横向地跨过通向所述捕获空腔的开口延伸。
所述操纵工具可以包括夹持装置,该夹持装置被构造成在将所述适配器插入所述测试组件时保持所述适配器,并在将所述操纵工具从所述测试组件抽出时释放所述适配器。所述夹持装置可以包括磁体组件,在这种情况下,所述工具本体可以具有埋头孔,以限定形成在外凹槽内的内凹槽,所述磁体组件保持在所述内凹槽。在这种实施方式中,所述适配器的所述夹持结构能够至少部分地被接纳在所述外凹槽中。所述磁体组件可选地包括位于磁体外壳内的磁体,该磁体外壳被构造成使由所述磁体产生的磁场衰减,从而使所述磁场在所述磁体组件周围是不对称的。所述磁体组件可以布置在所述操纵工具中,所述磁场的强侧指向到所述内凹槽中,使所述磁体组件在所述磁场的作用下自我保持在所述内凹槽中。
在这些实施方式中,所述工具本体包括捕获装置。所述工具本体还可以包括所述夹持装置,在这种情况下,所述捕获装置和所述夹持装置可以布置在所述工具本体的相反两端。
本发明的另一方面提供一种用于燃料喷射器测试机的适配器,该适配器被布置成构造测试机的测试组件,以便与相应的燃料喷射器一起使用。所述适配器包括具有中心孔眼的适配器本体和夹持结构。所述适配器本体被构造成插入所述测试组件中。所述中心孔眼被构造成接纳所述燃料喷射器的喷嘴尖端,并且所述夹持结构被构造成由所述操纵工具夹持,以使得在插入所述测试组件和从所述测试组件取回期间能够操纵所述适配器。
夹持结构可以被构造成由根据上述方面的操纵工具来操纵。
本发明还延及一种用于燃料喷射器测试机的适配器系统。该系统包括上述方面的适配器以及上述方面的用于从测试机的测试组件插入和取回所述适配器的操纵工具。
本发明的又一方面提供一种操纵燃料喷射器测试机的适配器的方法,所述适配器被布置成构造所述测试机的测试组件,以便与相应的燃料喷射器一起使用。该方法包括操纵一操纵工具的本体,以将所述操纵工具的捕获装置插入所述测试组件中,以捕获所述适配器。该方法进一步包括:操作所述捕获装置以捕获所述适配器;以及在利用所述捕获装置保持所述适配器的同时将所述操纵工具从所述测试组件抽出。例如,操纵工具可以是根据上述方面的操纵工具。类似地,适配器可以是根据上述方面所定义的适配器。
将理解的是,本发明的第一方面的优选和/或可选特征也可以单独或以适当的组合并入本发明的第二方面中。
附图说明
为了可以更容易理解本发明,现在将参照附图仅以实施例的方式描述本发明的非限制性实施方式,在附图中,相同特征被赋予相同的附图标记,在附图中:
图1是可使用本发明的实施方式的测试机的立体图;
图2是图1的测试机的歧管组件的细节图;
图3是可在图1的测试机中测试的HEUI的立体图;
图4是根据本发明的实施方式的用于图2的歧管组件的喷嘴密封尖端的立体图;
图5是从上方观察的根据本发明的实施方式的喷嘴密封尖端操纵工具的立体图;
图6是从下方观察的图5的喷嘴密封尖端操纵工具的立体图;
图7是图5的喷嘴密封尖端操纵工具的端视图;
图8是图5的喷嘴密封尖端操纵工具的磁体的立体图;
图9是图5的喷嘴密封尖端操纵工具的纵向剖面的立体图;
图10是图5的喷嘴密封尖端操纵工具的纵向剖面侧视图;
图11至图13是使用图5的喷嘴密封尖端操纵工具将图4的喷嘴密封尖端装配到图2的歧管组件的过程;以及
图14至图16示出了使用图5的喷嘴密封尖端操纵工具从图2的歧管组件取回图4的喷嘴密封尖端的过程。
具体实施方式
为了设定本发明的背景,图1示了用于测试燃料喷射器性能的测试机10。图1中所示的实施例是申请人的“Toledo HEUI Master(托莱多HEUI主站)”,其被构造成测试HEUI。要注意的是,图1中所示的测试机10仅仅是实施例,本发明的实施方式适用于被构造成用于各种类型燃料喷射器的一系列不同测试机。
图1的测试机10包括容纳测试设备的机柜12。机柜12的外部包括一组用户可操作的控制装置14,这些控制装置包括旋钮、按钮和开关,使用户能够控制内部测试设备。门16借助铰链18附接至机柜12,从而该门16能够打开以提供接近测试设备的入口(例如安装燃料喷射器进行测试),然后关闭以在测试期间用作保护罩。
如图1中可见,测试机10的门16后面的测试设备包括呈歧管组件20形式的测试组件,该测试组件由支架组件22支撑。图2更详细地示出了歧管组件20,在图2中可以清楚地看到,歧管组件20包括上平台24,该上平台24具有圆形孔口26,燃料喷射器可以插入该圆形孔口26中。
上平台24还包括一系列端口28,这些端口便于连接至受测试的燃料喷射器,从而递送燃料以便以模拟该喷射器在发动机中使用时的表现的方式使喷射器运行。在图1中可以看到电气端子30,电力借助该电气端子经由电缆递送到受测试的喷射器。技术人员将熟悉测试机10中所包括的端口和端子,因此,为了避免使本发明模糊不清,不对其进行详细描述。
在上平台24的下方,歧管组件20包括与上平台24的孔口26同轴定位的大致圆柱形的测试罐32。测试罐32的平坦上表面34包括限定测试罐空腔36的圆柱形凹槽(在图12中可见),该凹槽被构造成接纳插入上平台24的孔口26中的燃料喷射器的喷嘴尖端。因此,受测试的燃料喷射器由上平台24和测试罐32的组合来支撑。
在测试过程中,燃料喷射器运行以将燃料喷射到测试罐孔腔36中,从而使测试罐空腔36起内燃机的喷射室的作用。因此,测试罐32包括用于在喷射器测试期间喷射的燃料的排放口。
图3示出了可在测试机10中受测试的HEUI 38的实施例。HEUI 38将为本领域技术人员所熟悉,因此不作详细描述,但概况而言包括沿公共轴线布置的喷射器本体40、喷嘴本体42和喷嘴尖端44,在使用中从喷嘴尖端44喷射燃料。喷射器本体40容纳诸如阀、泵柱塞和电磁致动器之类的燃料流动控制部件,并且包括连接器45,HEUI 38借助该连接器45可以与测试机10的端子30电连接。喷嘴本体42典型地容纳控制燃料喷射的针,并且具有平坦的环形端面,该端面限定安装时正确定位HEUI38的抵接面46。喷嘴尖端44从抵接面46轴向延伸,从与喷嘴本体42相邻的近端48延伸到分配燃料的远端50。
如上所述,歧管组件20被构造成与一系列HEUI(包括图3中所示的实施例)一起使用。由于喷嘴尖端44的长度和直径对每个HEUI 38来说是不同的,因此不可能将测试罐空腔36的尺寸设计成与每个HEUI 38都合适地配合。在这方面,可以理解的是,在测试罐空腔36和接纳在测试罐腔36中的喷嘴尖端44之间必须存在流体密封,以防止测试期间燃料泄漏。
因此,提供了一组呈喷嘴密封尖端形式的工具,该组工具中的每个喷嘴密封尖端被构造成作为在测试罐孔腔36和特定尺寸的喷嘴尖端44之间创建密封界面的适配器。于是,该组工具中的每个喷嘴密封尖端的尺寸被设计成与相应的HEUI型号一起使用,或者在某些情况下,与具有类似尺寸的喷嘴尖端44的多个HEUI型号一起使用。
图4示出了喷嘴密封尖端52的实施例,其包括呈横向截断的圆盘形式的头部54,该头部54具有径向相对的、平行的、均等大小的平面56,该平面56限定在连接圆盘的平行的平坦上表面和下表面58(图中仅下表面可见)的否则是圆柱形的表面中。如将变得清楚的那样,头部54用作抓持结构,该抓持结构在喷嘴密封尖端52插入测试机10或从测试机10取回期间帮助操纵喷嘴密封尖端52。
管状颈部60从头部54的下表面58轴向延伸,使得喷嘴密封尖端52的横截面呈T形。颈部60被构造成插入测试机10的测试罐空腔36中,因此具有与测试罐空腔36相应的直径,以便在使用时在颈部60和空腔之间提供紧密的配合。颈部60的圆柱形外表面包括环形槽62,该环形槽62被构造成接纳O形环64,该O形环64用于在颈部60和测试罐空腔36之间创建流体密封。
颈部60的长度被确定成使得当颈部60完全插入而与测试罐空腔36的端面接合时,喷嘴密封尖端52的头部54的平坦下表面58与测试罐32的上表面34间隔开小的间隙。该间隙的原因在下面的描述中应变得清楚。
中心孔眼66延伸穿过喷嘴密封尖端52的头部54和颈部60,在使用时,喷嘴尖端44插入该中心孔眼66中,使HEUI 38的抵接面46与头部54的上表面接合。因此,中心孔眼66的直径大致与布置成与喷嘴密封尖端52一起使用的HEUI 38或每个HEUI 38的喷嘴尖端44的直径对应。虽然在图中不可见,但是中心孔眼66的表面包括槽,该槽保持内部O形环以在喷嘴密封尖端52和喷嘴尖端44之间形成密封。
喷嘴密封尖端52的头部54的上表面和下表面之间的分离限定了头部深度,该深度被确定成用来补偿不同HEUI的喷嘴尖端44之间的长度差异,要注意,头部深度指示HEUI 38的抵接面46在装配在歧管组件20中时的位置。因此,调整头部深度使得能够控制喷嘴尖端44的远端50插入喷嘴密封尖端52中时的最终位置。
喷嘴密封尖端52可以典型地在计算机数控(CNC)过程中通过一系列简单的操作由钢棒制造。例如,可以钻出中心孔眼66,车床操作可以沿钢棒长度的一部分减小该刚条的直径以限定颈部60和环形槽62,并且可以通过铣削在头部54的径向相对侧面形成平坦表面以限定平面56。本领域技术人员将理解,喷嘴密封尖端52可以以各种其他方式制成,不过通常由钢或其他铁磁性材料制造,原因将在下文中变得清楚。
如上所述,由于接近测试罐孔腔36受到限制,从歧管组件20插入和取回喷嘴密封尖端52具有挑战性。尽管可以将喷嘴密封尖端52定位在HEUI 38的喷嘴尖端44上并将两者结合插入,但这是不可取的,因为无法确认密封尖端的合适插入。
由外部O形环64产生的保持力使得取回喷嘴密封尖端52更加困难,当抽出HEUI38时,该保持力发挥作用而将喷嘴密封尖端52保持在测试罐空腔36中。此外,在测试之后,喷嘴密封尖端52很可能被油覆盖,因此不能被轻易夹持以便移除。
该保持力产生于O形环64在测试罐空腔36的表面和颈部60的外部之间的压缩所产生的摩擦力。在这方面,O形环64和环形槽62的尺寸被确定成当喷嘴密封尖端52装配到测试罐空腔36中时,产生15%至20%的压缩比。
鉴于此,使用喷嘴密封尖端操纵工具70将喷嘴密封尖端52安装至歧管组件20和从歧管组件20移除。图5和图6分别从上方和下方示出了喷嘴密封尖端操纵工具70,从图中可以看出,该工具70包括大致圆呈柱形的钢制主体72,该主体的外径不大于歧管组件20的上平台24的孔口26的直径。
主体72的圆柱形外表面部分或全部具有滚花,以帮助操纵,因此,主体72的滚花区域可以被认为代表位于工具70的相反两端之间的手柄。在使用中,该手柄可以由用户握持以操纵工具70。
工具70的主体72的相反两端被构造成进行互补的操作:主体72的第一端74(在图5中示出为位于最上方)被构造成在插入期间保持喷嘴密封尖端52;而主体72的第二端76(在图6中被示出为位于最上方)被构造成便于从歧管组件20取回喷嘴密封尖端52。
如在图5中最佳看到的那样,主体72的第一端74的端面是埋头孔式的,以限定管状的外轮缘78,该外轮缘包围着外凹槽80,在该外凹槽内布置有容纳磁体组件84的中央内凹槽82。图7是工具70的主体72的第一端74的端视图,并示出了外轮缘78、外凹槽80和内凹槽82是同轴的。
图8单独示出了磁体组件84,其示出磁体组件84由容纳在圆柱形磁体外壳88中的圆盘磁体86组成,磁体86借助粘合剂保持在外壳88内的适当位置。外壳88的一端开放,另一端封闭,因此磁体86的一个平坦表面暴露,而相反的平坦表面则被屏蔽在外壳88的封闭端后面。
外壳材料使由磁体86产生的磁场衰减,因此从磁体86的屏蔽侧发出的磁场相对于磁体86的暴露侧周围的磁场被抑制。这样,外壳88改变了磁体组件84的磁场,使其不对称,在磁体86的暴露面周围具有强侧,而在磁体86的被覆盖面周围具有弱侧。
在本实施方式中,所使用的磁体86是标准部件,当与铁磁性物体接触时,其产生约6kg的吸引力。于是,磁体组件84的被磁体外壳88覆盖磁体86的弱侧的衰减场与铁磁性物体产生的吸引力要小一些。
回到图5,磁体组件84装配到喷嘴密封尖端操纵工具70的主体72的第一端74的内凹槽82中,使磁体86的暴露面与内凹槽82的端面接合。于是,磁体86在安装后就被隐藏起来,因此在图5中只能看到外壳88。
通过这样布置磁体组件84,磁场的强侧朝主体72定向,使磁体组件84自我保持在内凹槽82中,要注意,主体72是铁磁材料,所以被吸引至磁体86。由于磁场的弱侧从内凹槽82面朝外,于是不能通过将另一个铁磁性物体吸引到磁体组件84的可接近面移除磁体组件84,因为磁体组件84与该物体之间的吸引力必然低于磁体组件84的相反侧与喷嘴密封尖端操纵工具70的主体72之间的吸引力。
图9和图10示了喷嘴密封尖端操纵工具70的纵向剖面,并揭示了主体72的第一端74的内凹槽82的深度大约是磁体组件84的深度的一半。因此,当在图9和图10中看时,磁体组件84的上表面略微突出于外凹槽80的平坦底表面。这提供了磁体组件84的可接近区域,如果必要的话,可以夹持该区域以移除磁体组件84。
在使用中,使用磁体组件84保持喷嘴密封尖端52的头部54,在本实施方式中重申,该头部54为铁磁性材料。因此,外凹槽80的直径与喷嘴密封尖端头部54的最大直径相对应。
外凹槽80的深度大于磁体组件84突出到外凹槽80中的程度,因此外轮缘78的上边缘高于磁体组件84的上表面。因此,外凹槽80中存在容纳喷嘴密封尖端52的头部54的位于外轮缘78的边界内的部分深度的空间。因此,磁体组件84和外轮缘78共同形成夹持装置,当喷嘴密封尖端52插入歧管组件20中时,该夹持装置将喷嘴密封尖端52夹持住。
要注意,喷嘴密封尖端操纵工具70被布置成与具有不同深度的头部的喷嘴密封尖端52一起使用,喷嘴密封尖端操纵工具70的第一端74的尺寸被构造成确保在外凹槽80中的任何喷嘴密封尖端头部54在一定程度上突出于外轮缘78之外。这确保了每个喷嘴密封尖端52可以借助喷嘴密封尖端操纵工具70完全插入测试罐空腔36中。
一旦接纳在外凹槽80中,头部54就会被磁体组件84的磁场弱侧保持。由于磁场的这一侧被磁体外壳88衰减,因此,将头部54保持在外凹槽80中的吸引力相对较低。因此,虽然该吸引力足克服重力而保持喷嘴密封尖端52,但只需要小的附加力就可以将头部54从喷嘴密封尖端操纵工具70的第一端74释放。
在这方面,要注意,由外部O形环64产生的保持力大于磁体组件84和喷嘴密封尖端52的头部54之间的吸引力。因此,一旦喷嘴密封尖端52被压入测试罐空腔36中,当喷嘴密封尖端操纵工具70被抽出时,喷嘴密封尖端52将保持在原地,从而从工具70中释放。同时,磁体组件84与喷嘴密封尖端操纵工具70的主体72之间的吸引力足以在磁体组件84被拉离喷嘴密封尖端52的头部54时,将磁体组件84保持在工具70的第一端74的内凹槽82中。
图11至图13中示出了上述使用喷嘴密封尖端操纵工具70的第一端74插入喷嘴密封尖端52的过程。图11示出了喷嘴密封尖端52的头部54与工具70的第一端74的外轮缘78对准,以接纳在外凹槽80中从而与磁体组件84接合。图12示出了当喷嘴密封尖端52穿过上平台24的孔口26朝歧管组件20的测试罐32下降时,该喷嘴密封尖端52保持在喷嘴密封尖端操纵工具70的第一端74的外凹槽80中。最后,图13示出了从歧管组件20中抽出喷嘴密封尖端操纵工具70,同时喷嘴密封尖端52被保留在测试罐空腔36中,这在图13中包括的辅助视图中示出。在此阶段,喷嘴密封尖端52已经准备好接纳HEUI 38的喷嘴尖端44进行测试。
回到图6,现在应考虑喷嘴密封尖端操纵工具70的主体72的第二端76,如已指出的那样,该第二端被构造成有助于从歧管组件20中取回喷嘴密封尖端52。
如图6所示,主体72的第二端76包括捕获空腔90,该捕获空腔被构造成接纳和保持喷嘴密封尖端52的头部54。图9和图10揭示出捕获空腔90基本比外凹槽80深,因此任何要与测试机10一起使用的喷嘴密封尖端52的头部54均可以完全接纳在捕获空腔90内。
对置的相同凸耳92横向跨过捕获空腔90的顶部朝彼此延伸,终止于与空腔的中心轴线平行的平坦表面。因此,凸耳92部分限定了通向捕获空腔90的开口94的形状,该形状是非圆形的并且对应于喷嘴密封尖端52的头部54的横向截面的形状。因此,喷嘴密封尖端头部54在进入捕获空腔90之前必须与开口94对准。
凸耳92是下切的,因此捕获空腔90在凸耳92下面是圆柱形的。因此,凸耳92采取横跨捕获空腔90的顶部径向相对布置的部分圆盘的形式。
因此,一旦位于捕获空腔90内,喷嘴密封尖端52的头部54可以在凸耳92下方的捕获空腔90内旋转。于是,在捕获空腔90内时,将喷嘴密封尖端头部54旋转到与通向捕获空腔90的开口94不对准的位置,将防止从喷嘴密封尖操纵工具70的第二端76移除头部54。相反,在这种情况下,喷嘴密封尖端头部54由于凸耳92而保留在捕获空腔90中,直到头部54旋转成再次与通向捕获空腔90的开口94对准。以这种方式,凸耳92限定与捕获空腔90合作的保持结构,以限定捕获装置,该捕获装置使得能够使用喷嘴密封尖端操纵工具70的第二端76从歧管组件20取回喷嘴密封尖端52(如现在将参照图14至图16进行解释的)。
首先要注意的是,凸耳92的轴向深度不超过喷嘴密封尖端头部54的平坦下表面58在安装时与测试罐32的上表面34所间隔的间隙大小。这就确保了凸耳92可以在装配在测试罐32中的喷嘴密封尖端头部54的下面滑动,使凸耳92能够捕获本取回喷嘴密封尖端52。
还要注意的是,在图9和图10中,捕获空腔90的端面96示出为呈部分锥形的,这表明本实施方式的捕获空腔90是通过进行初始钻孔形成的。然后,沿钻孔的大部分深度加宽该钻孔(例如在车床上加宽),在空腔的上端留下一个未加宽的区域。然后,跨该未加宽的区域的直径对该区域进行铣削,以创建凸耳92。因此,图9和图10中所示的端面96的锥形区域不跨越捕获空腔90的整个宽度。
现在转到图14,示出了喷嘴密封尖端操纵工具70,其第二端76朝向测试机10的歧管组件20向下指向。虽然在图14中不可见,但喷嘴密封尖端52保持在歧管组件20中,该喷嘴密封尖端要由喷嘴密封尖端操纵工具70移除。
然后,喷嘴密封尖端操纵工具70的第二端76穿过歧管组件20的上平台24的孔口26插入。在插入过程中的某个阶段,喷嘴密封尖端操纵工具70根据需要旋转,以使捕获空腔开口94与喷嘴密封尖端52的头部54对准,从而当喷嘴密封尖端操纵工具70下降时,头部54被收容到捕获空腔90中。
一旦凸耳92的平坦外表面接合测试罐的上表面,喷嘴密封尖端操纵工具70就不能再降低。在这一阶段,如图15所示,喷嘴密封尖端头部54完全被接纳在捕获空腔90内,并且喷嘴密封尖端操纵工具70旋转90°,使凸耳92在头部54最宽的部分下面滑动,以使头部54与捕获空腔开口94不对准。如上所述,这防止将头部54从捕获空腔90中移除,从而使头部54保持被喷嘴密封尖端操纵工具70捕获。
如图16所示,然后,将喷嘴密封尖端操纵工具70与被捕获的喷嘴密封尖端52一起从歧管组件20中抽出。最后,可以扭转喷嘴密封尖端52以将头部54与捕获空腔开口94重新对准,从而允许从工具70移除喷嘴密封尖端52。
总而言之,上述喷嘴密封尖端操纵工具70具有被构造成在插入歧管组件20中期间保持喷嘴密封尖端52的一端和被构造成捕获喷嘴密封尖端52以便随后移除的第二端76。因此,喷嘴密封尖端操纵工具70提供了用于将一系列喷嘴密封尖端装配至测试机10并从测试机10取回的简单可靠的手段,这克服了与接近测试罐受限以及设备一般是油性的因而难以操纵有关的困难。
与喷嘴密封尖端52一样,操纵工具70可以由钢棒制造,工具70的各种特征由一系列数控操作创建。
存在各种可实现这些相同目标的另选实施方式。例如,喷嘴密封尖端的头部和通向捕获空腔的开口可以采用各种其他形状,同时保留借助头部和捕获空腔的相对旋转而将头部锁定在捕获空腔内的能力。在最简单的变更中,喷嘴密封尖操纵工具的第二端可以具有单个凸耳而不是一对凸耳,这将提供类似的功能。
一般来说,为了使喷嘴密封尖端头部可保留在捕获空腔中,捕获空腔开口必须是非圆形的,并且具有超过喷嘴密封尖端头部的最大宽度的最小宽度。理想的是,开口具有不超过空腔的最小宽度的最大宽度,因此,任何能够穿过开口装配的头部都可以在空腔内旋转。开口的形状也将理想地对应于喷嘴密封尖端头部的横截面形状。技术人员将会理解,在这些一般原则内有无限的可能性。
喷嘴密封尖端操纵工具的第二端的捕获装置可以采用类似于喷嘴密封尖端操纵工具的第一端所使用的磁体组件的形式,而不是使用诸如凸耳之类的保持结构。可以理解的是,为了作为捕获装置操作,这样的磁体组件必须被构造成在工具的第二端和喷嘴密封尖端之间产生吸引力,该吸引力足以克服将喷嘴密封尖端的颈部保持在测试罐空腔内的保持力。换句话说,第二端处的磁体组件的暴露侧周围的磁场必须超过工具的第一端处的磁体组件的暴露侧周围的磁场。这可以通过在第二端使用更强的磁体,或者通过例如移除部分或全部磁体外壳以暴露第二端的磁体来实现。
相反,在其他实施方式中,喷嘴密封尖端操纵工具的第一端的磁体组件可以用诸如凸耳之类的保持结构来代替,该保持结构被布置成在插入歧管组件中期间保持喷嘴密封尖端,同时确保喷嘴密封尖端一旦就位就可以容易地从喷嘴密封尖端操纵工具中释放出来。在这样的布置中,喷嘴密封尖端可以(例如使用弹簧机构)而被从喷嘴密封尖端操纵工具的主体偏压开,以确保喷嘴密封尖端完全插入歧管组件中。
由此可见,在一些可能的变型中,可以在喷嘴密封尖端操纵工具主体的一端设置组合式夹持捕获装置,以方便喷嘴密封尖端的插入和取回。例如,主体的端部可以包括:用于接纳喷嘴密封尖端的空腔;在必要时保持头部捕获在空腔中的保持结构;以及用于确保喷嘴密封尖端完全插入歧管组件中的偏置机构。另选地,喷嘴密封尖端操纵工具的端部可以包括磁体,该磁体的强度足以克服将喷嘴密封尖端保持在测试罐中的保持力;并且还包括释放机构,该释放机构一旦喷嘴密封尖端插入歧管组件中后就促使其从磁体中释放。
本领域技术人员将理解,在不脱离所附权利要求的范围的情况下,本发明可以变型成采取本文所述的许多另选形式。
使用的附图标记
10:测试机
12:机柜
14:控制装置
16:门
18:铰链
20:歧管组件
22:支架组件
24:上平台
26:孔口
28:端口
30:端子
32:测试罐
34:上表面
36:测试罐空腔
38:HEUI
40:喷射器本体
42:喷嘴本体
44:喷嘴尖端
45:连接器
46:抵接面
48:近端
50:远端
52:喷嘴密封尖端
54:头部
56:平面
58:下表面
60:颈部
62:环形槽
64:O形环
66:中心孔眼
70:喷嘴密封尖端操纵工具
72:主体
74:主体的第一端
76:主体的第二端
78:外轮缘
80:外凹槽
82:内凹槽
84:磁体组件
86:磁体
88:磁体外壳
90:捕获空腔
92:凸耳
94:开口
96:捕获空腔的端面
Claims (15)
1.一种用于操纵燃料喷射器测试机(10)用的适配器(52)的操纵工具(70),所述适配器(52)被布置成构造所述测试机(10)的测试组件(20),以便与相应的燃料喷射器(38)一起使用,所述操纵工具(70)包括:
工具本体(72),其被构造成由用户夹持;和
捕获装置,其能被插入所述测试组件(20)中,以捕获所述适配器(52),并在所述操纵工具(70)从所述测试组件(20)中抽出时保持所述适配器(52)。
2.根据权利要求1所述的操纵工具(70),其中,所述捕获装置包括:
捕获空腔(90),其形成在所述工具本体(72)中,所述捕获空腔(90)被布置成接纳所述适配器(52)的夹持结构(54);和
至少一个保持结构(92),其被构造成在使用时将所述适配器(52)的所述夹持结构(54)保持在所述捕获空腔(90)内。
3.根据权利要求2所述的操纵工具(70),其中,所述或每个保持结构(92)部分地限定通向所述捕获空腔(90)的开口(94)的形状,从而所述适配器(52)的所述夹持结构(54)在与所述开口(94)对准时能够进入所述捕获空腔(90),而在不与所述开口(94)对准时能够被保持在所述捕获空腔(90)内。
4.根据权利要求3所述的操纵工具(70),其中,通向所述捕获空腔(90)的所述开口(94)是非圆形的。
5.根据权利要求3或4所述的操纵工具(70),其中,所述捕获空腔(90)是大致圆柱形的,并且其中通向所述捕获空腔(90)的所述开口(94)位于所述捕获空腔(90)的轴向端。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的操纵工具(70),其中,所述开口(94)的最大宽度不超过所述捕获空腔(90)的最小宽度。
7.根据前述权利要求中任一项所述的操纵工具(70),该操纵工具包括夹持装置,该夹持装置被构造成在将所述适配器(52)插入所述测试组件(20)时保持所述适配器(52),并在将所述操纵工具(70)从所述测试组件(20)抽出时释放所述适配器(52)。
8.根据权利要求7所述的操纵工具(70),其中,所述夹持装置包括磁体组件(84)。
9.根据权利要求8所述的操纵工具(70),其中,所述工具本体(72)具有埋头孔,以限定形成在外凹槽(80)内的内凹槽(82),其中所述磁体组件(84)保持在所述内凹槽(82)中,并且所述适配器(52)的夹持结构(54)能够至少部分地被接纳在所述外凹槽(80)中。
10.根据权利要求9所述的操纵工具(70),其中:
所述磁体组件(84)包括位于磁体外壳(88)内的磁体(86),该磁体外壳(88)被构造成使由所述磁体(86)产生的磁场衰减,从而使所述磁场在所述磁体组件(84)周围是不对称的;并且
所述磁体组件(84)布置在所述操纵工具(70)中,其中所述磁场的强侧指向到所述内凹槽(82)中,从而使所述磁体组件(84)在所述磁场的作用下自我保持在所述内凹槽(82)中。
11.根据前述权利要求中任一项所述的操纵工具(70),其中,所述工具本体(72)包括所述捕获装置。
12.根据从属于权利要求7的权利要求11所述的操纵工具(70),其中,所述工具本体(72)包括所述夹持装置,并且其中所述捕获装置和所述夹持装置布置在所述工具本体(72)的相反两端(74,76)。
13.一种用于燃料喷射器测试机(10)的适配器(52),该适配器(52)被布置成构造所述测试机(10)的测试组件(20),以便与相应的燃料喷射器(38)一起使用,所述适配器(52)包括具有中心孔眼(66)的适配器本体(60)和夹持结构(54),其中:
所述适配器本体(60)被构造成插入所述测试组件(20)中;
所述中心孔眼(66)被构造成接纳所述燃料喷射器(38)的喷嘴尖端(44);并且
所述夹持结构(54)被构造成由操纵工具(70)夹持,以使得在插入所述测试组件(20)中和从所述测试组件(20)取回期间能够操纵所述适配器(52)。
14.一种用于燃料喷射器测试机(10)的适配器系统,该适配器系统包括根据权利要求13所述的适配器(52)以及根据权利要求1至12中任何一项所述的操纵工具(70),该操纵工具(70)用于将所述适配器(50)插入所述测试机(10)的测试组件(20)和从所述测试组件(20)取回所述适配器。
15.一种操纵燃料喷射器测试机(10)的适配器(52)的操纵方法,所述适配器(52)被布置成构造所述测试机(10)的测试组件(20),以便与相应的燃料喷射器(38)一起使用,该操纵方法包括:
操纵一操纵工具(70)的本体(72),以将所述操纵工具(70)的捕获装置插入所述测试组件(20)中,以捕获所述适配器(52);
操作所述捕获装置以捕获所述适配器(52);以及
在利用所述捕获装置保持所述适配器(52)的同时将所述操纵工具(70)从所述测试组件(20)抽出。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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