CN111945325A - 一种化纤丝生产用的染色烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了纺织烘干技术领域的一种化纤丝生产用的染色烘干装置，包括底板，所述底板顶面左侧固定连接有安装板，所述安装板右侧壁前部设置有送料机构，所述底板顶部固定设置有染色装置，所述安装板右侧壁上固定设置有烘干装置，所述安装板右侧壁后侧转动连接有收集辊，所述底板顶部设置有关于所述烘干装置前后两侧对称布置的两个张紧机构；通过以上结构的设置，实现了在化纤丝烘干过程中出现失误导致化纤丝产生松弛时，能迅速的使烘干机构上的化纤丝绷紧，可避免化纤丝在烘干机构内发生弯曲，使化纤丝受热不均匀，避免了化纤丝烘干温度过高而导致的化纤丝的损坏，可以避免化纤丝的浪费。

Description

一种化纤丝生产用的染色烘干装置

技术领域

本发明涉及纺织烘干技术领域，具体为一种化纤丝生产用的染色烘干装 置。

背景技术

化纤就是化学纤维，化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分 子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织 性能的纤维，化纤经常会用作纺织的材料，化纤在加工的过程中会对化纤进 行清洗，在化纤清洗后在对化纤进行烘干。

现有技术中，在用烘干机对化纤进行烘干时，如果化纤出现松弛的状态， 可能会导致化纤在烘干机内发生弯曲，会导致化纤一面贴近烘干机一面远离 烘干机，从而导致化纤受热不均匀，且太过靠近烘干机温度过高会损坏化纤， 会导致化纤的浪费。

基于此，本发明设计了一种化纤丝生产用的染色烘干装置，以解决上述 问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化纤丝生产用的染色烘干装置，以解决上 述背景技术中提出的现有技术中，在用烘干机对化纤进行烘干时，如果化纤 出现松弛的状态，可能会导致化纤在烘干机内发生弯曲，会导致化纤一面贴 近烘干机一面远离烘干机，从而导致化纤受热不均匀，且太过靠近烘干机温 度过高会损坏化纤，会导致化纤的浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化纤丝生产用的染色 烘干装置，包括底板，所述底板顶面左侧固定连接有安装板，所述安装板右 侧壁前部设置有送料机构，所述底板顶部固定设置有染色装置，所述染色装 置位于送料机构后方，所述安装板右侧壁上固定设置有烘干装置，所述烘干 装置设置与染色装置后方，所述安装板右侧壁后侧转动连接有收集辊，所述 安装板左侧壁后侧固定连接有第一盘式电机，所述第一盘式电机输出轴与收 集辊固定连接，所述底板顶部设置有关于所述烘干装置前后两侧对称布置的 两个张紧机构；

所述张紧机构包括对称固定连接在底板顶面左右两侧的两个U形安装 架，所述U形安装架前后内壁上共同滑动连接有第一滑板，所述U形安装架 内壁底部固定连接有第一气弹簧，所述第一气弹簧伸长端与第一滑板的底部 固定连接，所述第一滑板靠近所述底板中心一侧侧壁上转动连接有Z字连接 杆，所述Z字连接杆中心位置套装有扭簧，所述扭簧一端与Z字连接杆侧壁 固定连接，所述扭簧另一端与第一滑板侧壁固定连接，两个所述Z字连接杆 前后端均共同固定连接有关于Z字连接杆中心对称的第一张紧辊，两个所述 第一滑板靠近所述Z字连接杆一侧侧壁上均开设有关于所述Z字连接杆中心 对称的弧形滑槽，所述第一张紧辊与弧形滑槽滑动连接，所述弧形滑槽远离 第一张紧辊一侧侧壁固定连接有弧形弹簧，所述弧形滑槽内壁上滑动连接有 弧形滑块，所述弧形滑块远离第一张紧辊一侧侧壁与弧形弹簧固定连接，处 于同一平面上的两个所述弧形滑块共同固定连接有第二张紧辊，所述第二张 紧辊与弧形滑槽滑动连接，所述第二张紧辊位于第一张紧辊的后方；

工作时，现有技术中，在用烘干机对化纤进行烘干时，如果化纤出现松 弛的状态，可能会导致化纤在烘干机内发生弯曲，会导致化纤一面贴近烘干 机一面远离烘干机，从而导致化纤受热不均匀，且太过靠近烘干机温度过高 会损坏化纤，会导致化纤的浪费，而上述的一种化纤丝生产用的染色烘干装 置，将成卷的化纤丝放置于送料机构上，牵引化纤丝的端部使其依次穿过染 色装置，然后分别绕在位于烘干装置前端的两个第一张紧辊表面，再牵引化 纤丝穿过烘干装置，再分别绕在位于烘干装置后端的两个第一张紧辊表面， 最后将化纤丝端部固定连接在收集辊外壁上，启动第一盘式电机使其带动化 纤丝在收集辊上缠绕，化纤丝进过染色装置时会对化纤丝进行染色，在进过 烘干装置进行烘干，在通过收集辊转动进行收集，收集辊转动对化纤丝进行 收集，化纤丝在移动时会对第一收集辊有作用力，此作用力分有一个向后的 力和一个向下的力，向后的力会拉扯位于上方的第一张紧辊使其在弧形滑槽 内滑动，第一张紧辊在滑动的同时会带动Z字连接杆转动扭转扭簧，向下的 力会带动第一滑块在U形安装架上向下滑动同时压缩第一气弹簧，当化纤丝 发生滑动导致化纤丝出现松弛的状态时，化纤丝对第一收集辊的作用力会消 失，在扭簧的扭转作用力下Z字连接杆会带动第一张紧辊在弧形滑槽内滑动， 同时拉扯松弛的化纤丝使其迅速绷紧，当第一张紧辊滑动到与第二张紧辊贴 合时，第一张紧辊与第二张紧辊会夹紧化纤丝，使化纤丝不在松弛，同时弧 形弹簧会给第一张紧辊一个缓冲力，可以减缓第一张紧辊与第二张紧辊撞击 的力，在此过程中，第一气弹簧的弹力也会带动第一滑块及Z字连接杆向上 运动，也可使化纤丝在第一张紧辊之间绷紧，通过以上结构的设置实现了在 化纤丝烘干过程中出现失误导致化纤丝产生松弛时，能迅速的使烘干机构上 的化纤丝绷紧，可避免化纤丝在烘干机构内发生弯曲，使化纤丝受热不均匀， 避免了化纤丝烘干温度过高而导致的化纤丝的损坏，可以避免化纤丝的浪费。

作为本发明的进一步方案，所述第一张紧辊外壁上开设有阵列分布的多 个第一凹卡槽，所述第二张紧辊外壁上设置有阵列分布的多个凸块，所述凸 块可与第一凹卡槽对应滑动连接；工作时，考虑到化纤丝在第一张紧辊及烘 干装置上传动发生松弛时，可能会导致相邻的化纤丝之间发生缠绕，彼此重 叠会使化纤丝在烘干时受热不均匀，使化纤丝烘干不彻底切收集过后的化纤 丝难于拆解，会导致化纤丝的损坏，而上述的一种化纤丝生产用的染色烘干 装置，将化纤丝缠绕在凹卡槽内壁上然后再穿过烘干装置进行烘干，再穿过位于烘干装置后方的第一张紧辊上的第一凹卡槽固定在收集辊上，有第一凹 卡槽的限位作用可以保证化纤丝松弛时也不会发生彼此缠绕的情况，可以避 免化纤丝在生产时损坏，保证了化纤丝的生产质量。

作为本发明的进一步方案，两个所述第一滑板顶底面均固定连接有中心 对称的固定板，所述固定板靠近第一滑板中心位置一侧侧壁上固定连接有第 二气弹簧，位于同一平面上的两个所述第二气弹簧共同转动连接有第三张紧 辊，两个所述第三张紧辊分别位于两个第一张紧辊的上下两侧且第三张紧辊 与第一张紧辊外壁相切；工作时，考虑到在化纤丝松弛较为严重时，化纤丝 可能会跳出凹卡槽，可能会导致相邻的化纤丝之间发生缠绕，导致化纤丝在 生产时损坏，影响化纤丝的生产质量，而上述的一种化纤丝生产用的染色烘 干装置，第三张紧辊与第一张紧辊外壁相切可在化纤丝松弛时，可对化纤丝 起到限位作用，可避免化纤丝跳出凹卡槽，在第一张紧辊在弧形滑槽内滑动 时，第三张紧辊会在第一张紧辊的外壁上滑动，使第三张紧辊外壁始终与第 一张紧辊的外壁贴合，可以完全避免化纤丝跳出凹卡槽，可避免化纤丝松弛 时相邻化纤丝之间发生缠绕，可以避免化纤丝生产时损坏，保证了化纤丝的 生产质量。

作为本发明的进一步方案，所述送料机构包括转动连接在安装板右侧壁 上的输送辊，所述安装板左侧壁上固定连接有第二盘式电机，所述第二盘式 电机输出轴与输送辊固定连接，所述底板顶面左右两侧对称固定连接有滑座， 所述滑座上滑动连接有方形滑块，所述滑座顶部底面固定连接有第三气弹簧， 所述第三气弹簧伸长端与方形滑块顶部固定连接，两个所述方形滑块共同转 动连接有第一传送辊，所述第一传送辊位于输送辊的后下方；工作时，第二 盘式电机带动输送辊转动对化纤丝起到输送作用是，化纤丝绕过第一传送辊 外壁，化纤丝会给第一传送辊一个向上的作用力，第一传送辊会带动方形滑 块在滑座内壁上滑动同时压缩第三气弹簧，起到对化纤丝传送的作用，同时 当化纤丝发生松弛时，在第三气弹簧的作用下方形滑块会带动第一传送辊向 下压动化纤丝，对化纤丝起到一定的绷紧作用。

作为本发明的进一步方案，所述染色装置包括固定连接在底板顶部的染 色箱，所述染色箱前后外壁外侧对称固定连接有第二传送辊，所述染色箱左 右内壁靠近底部共同转动连接有第三传送辊，所述染色箱前后两侧对称开设 有贯穿孔；工作时，化纤丝染过第一传送辊之后再绕在位于前方的第二传送 辊外壁上在穿过前方的贯穿孔，再绕过第三传送辊，在穿过后方的贯穿孔绕 在后方的第二传送辊外壁上，再使其穿过第一张紧辊，在染色箱内添加染料 在化纤丝传动过程中对化纤丝进行染色。

作为本发明的进一步方案，所述滑杆装置包括对称固定连接在安装板右 侧壁上的上烘干支架和下烘干支架，所述上烘干支架和下烘干支架内壁上均 固定连接有阵列分布的加热管，所述安装板右侧壁上对称固定连接有第四传 送辊，两个所述第四传送辊分别位于上烘干支架的前后两侧，所述第四传送 辊外壁上开设有与第一凹卡槽对应的第二凹卡槽；工作时，在化纤丝通过第 一张紧辊后使其绕在两个第四传送辊外壁上穿过上烘干支架与下烘干支架支 架，在缠绕在位于第四传送辊后方的第一张紧辊上，加热管可以对染色过后 的化纤丝进行加热，使染料更快的干燥。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过张紧机构的设置，实现了在化纤丝烘干过程中出现失误导致 化纤丝产生松弛时，能迅速的使烘干机构上的化纤丝绷紧，可避免化纤丝在 烘干机构内发生弯曲，使化纤丝受热不均匀，避免了化纤丝烘干温度过高而 导致的化纤丝的损坏，可以避免化纤丝的浪费。

2.本发明通过第一凹卡槽及凸块的设置，实现了化纤丝松弛时也不会发生 彼此缠绕的情况，可以避免化纤丝在生产时损坏，保证了化纤丝的生产质量。

3.本发明通过第三张紧辊的设置，避免了化纤丝跳出凹卡槽，可避免化纤 丝松弛时相邻化纤丝之间发生缠绕，可以避免化纤丝生产时损坏，保证了化 纤丝的生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明 的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明总体结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为本发明总体结构示意图；

图4为本发明部分结构剖视图；

图5为图4中B处放大示意图。

附图中，各标号代表的部件列表如下：

底板1、安装板2、收集辊3、第一盘式电机4、U形安装架5、第一滑板 6、第一气弹簧7、Z字连接杆8、扭簧9、第一张紧辊10、弧形滑槽11、弧 形弹簧12、弧形滑块13、第二张紧辊14、第一凹卡槽15、凸块16、固定板 17、第二气弹簧18、第三张紧辊19、输送辊20、第二盘式电机21、滑座22、 方形滑块23、第三气弹簧24、第一传送辊25、染色箱26、第二传送辊27、 第三传送辊28、贯穿孔29、上烘干支架30、下烘干支架31、加热管32、第 四传送辊33、第二凹卡槽34。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全 部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造 性劳动前提下获得的有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种化纤丝生产用的染色烘干 装置，包括底板1，所述底板1顶面左侧固定连接有安装板2，所述安装板2 右侧壁前部设置有送料机构，所述底板1顶部固定设置有染色装置，所述染 色装置位于送料机构后方，所述安装板2右侧壁上固定设置有烘干装置，所 述烘干装置设置与染色装置后方，所述安装板2右侧壁后侧转动连接有收集 辊3，所述安装板2左侧壁后侧固定连接有第一盘式电机4，所述第一盘式电 机4输出轴与收集辊3固定连接，所述底板1顶部设置有关于所述烘干装置 前后两侧对称布置的两个张紧机构；

所述张紧机构包括对称固定连接在底板1顶面左右两侧的两个U形安装 架5，所述U形安装架5前后内壁上共同滑动连接有第一滑板6，所述U形 安装架5内壁底部固定连接有第一气弹簧7，所述第一气弹簧7伸长端与第一 滑板6的底部固定连接，所述第一滑板6靠近所述底板1中心一侧侧壁上转 动连接有Z字连接杆8，所述Z字连接杆8中心位置套装有扭簧9，所述扭簧 9一端与Z字连接杆8侧壁固定连接，所述扭簧9另一端与第一滑板6侧壁固 定连接，两个所述Z字连接杆8前后端均共同固定连接有关于Z字连接杆8 中心对称的第一张紧辊10，两个所述第一滑板6靠近所述Z字连接杆8一侧 侧壁上均开设有关于所述Z字连接杆8中心对称的弧形滑槽11，所述第一张 紧辊10与弧形滑槽11滑动连接，所述弧形滑槽11远离第一张紧辊10一侧 侧壁固定连接有弧形弹簧12，所述弧形滑槽11内壁上滑动连接有弧形滑块 13，所述弧形滑块13远离第一张紧辊10一侧侧壁与弧形弹簧12固定连接， 处于同一平面上的两个所述弧形滑块13共同固定连接有第二张紧辊14，所述 第二张紧辊14与弧形滑槽11滑动连接，所述第二张紧辊14位于第一张紧辊 10的后方；

工作时，现有技术中，在用烘干机对化纤进行烘干时，如果化纤出现松 弛的状态，可能会导致化纤在烘干机内发生弯曲，会导致化纤一面贴近烘干 机一面远离烘干机，从而导致化纤受热不均匀，且太过靠近烘干机温度过高 会损坏化纤，会导致化纤的浪费，而上的一种化纤丝生产用的染色烘干装置， 将成卷的化纤丝放置于送料机构上，牵引化纤丝的端部使其依次穿过染色装 置，然后分别绕在位于烘干装置前端的两个第一张紧辊10表面，再牵引化纤 丝穿过烘干装置，再分别绕在位于烘干装置后端的两个第一张紧辊10表面，最后将化纤丝端部固定连接在收集辊3外壁上，启动第一盘式电机4使其带 动化纤丝在收集辊3上缠绕，化纤丝进过染色装置时会对化纤丝进行染色， 在进过烘干装置进行烘干，在通过收集辊3转动进行收集，收集辊3转动对 化纤丝进行收集，化纤丝在移动时会对第一收集辊3有作用力，此作用力分 有一个向后的力和一个向下的力，向后的力会拉扯位于上方的第一张紧辊10 使其在弧形滑槽11内滑动，第一张紧辊10在滑动的同时会带动Z字连接杆8 转动扭转扭簧9，向下的力会带动第一滑块在U形安装架5上向下滑动同时 压缩第一气弹簧7，当化纤丝发生滑动导致化纤丝出现松弛的状态时，化纤丝 对第一收集辊3的作用力会消失，在扭簧9的扭转作用力下Z字连接杆8会 带动第一张紧辊10在弧形滑槽11内滑动，同时拉扯松弛的化纤丝使其迅速 绷紧，当第一张紧辊10滑动到与第二张紧辊14贴合时，第一张紧辊10与第 二张紧辊14会夹紧化纤丝，使化纤丝不在松弛，同时弧形弹簧12会给第一张紧辊10一个缓冲力，可以减缓第一张紧辊10与第二张紧辊14撞击的力， 在此过程中，第一气弹簧7的弹力也会带动第一滑块及Z字连接杆8向上运 动，也可使化纤丝在第一张紧辊10之间绷紧，通过以上结构的设置实现了在 化纤丝烘干过程中出现失误导致化纤丝产生松弛时，能迅速的使烘干机构上 的化纤丝绷紧，可避免化纤丝在烘干机构内发生弯曲，使化纤丝受热不均匀， 避免了化纤丝烘干温度过高而导致的化纤丝的损坏，可以避免化纤丝的浪费。

作为本发明的进一步方案，第一张紧辊10外壁上开设有阵列分布的多个 第一凹卡槽15，第二张紧辊14外壁上设置有阵列分布的多个凸块16，凸块 16可与第一凹卡槽15对应滑动连接；工作时，考虑到化纤丝在第一张紧辊 10及烘干装置上传动发生松弛时，可能会导致相邻的化纤丝之间发生缠绕， 彼此重叠会使化纤丝在烘干时受热不均匀，使化纤丝烘干不彻底切收集过后 的化纤丝难于拆解，会导致化纤丝的损坏，而上的一种化纤丝生产用的染色 烘干装置，将化纤丝缠绕在凹卡槽内壁上然后再穿过烘干装置进行烘干，再 穿过位于烘干装置后方的第一张紧辊10上的第一凹卡槽15固定在收集辊3 上，有第一凹卡槽15的限位作用可以保证化纤丝松弛时也不会发生彼此缠绕 的情况，可以避免化纤丝在生产时损坏，保证了化纤丝的生产质量。

作为本发明的进一步方案，两个第一滑板6顶底面均固定连接有中心对 称的固定板17，固定板17靠近第一滑板6中心位置一侧侧壁上固定连接有第 二气弹簧18，位于同一平面上的两个第二气弹簧18共同转动连接有第三张紧 辊19，两个第三张紧辊19分别位于两个第一张紧辊10的上下两侧且第三张 紧辊19与第一张紧辊10外壁相切；工作时，考虑到在化纤丝松弛较为严重 时，化纤丝可能会跳出凹卡槽，可能会导致相邻的化纤丝之间发生缠绕，导 致化纤丝在生产时损坏，影响化纤丝的生产质量，而上的一种化纤丝生产用 的染色烘干装置，第三张紧辊19与第一张紧辊10外壁相切可在化纤丝松弛 时，可对化纤丝起到限位作用，可避免化纤丝跳出凹卡槽，在第一张紧辊10 在弧形滑槽11内滑动时，第三张紧辊19会在第一张紧辊10的外壁上滑动， 使第三张紧辊19外壁始终与第一张紧辊10的外壁贴合，可以完全避免化纤 丝跳出凹卡槽，可避免化纤丝松弛时相邻化纤丝之间发生缠绕，可以避免化 纤丝生产时损坏，保证了化纤丝的生产质量。

作为本发明的进一步方案，送料机构包括转动连接在安装板2右侧壁上 的输送辊20，安装板2左侧壁上固定连接有第二盘式电机21，第二盘式电机 21输出轴与输送辊20固定连接，底板1顶面左右两侧对称固定连接有滑座22，滑座22上滑动连接有方形滑块23，滑座22顶部底面固定连接有第三气 弹簧24，第三气弹簧24伸长端与方形滑块23顶部固定连接，两个方形滑块 23共同转动连接有第一传送辊25，第一传送辊25位于输送辊20的后下方； 工作时，第二盘式电机21带动输送辊20转动对化纤丝起到输送作用是，化 纤丝绕过第一传送辊25外壁，化纤丝会给第一传送辊25一个向上的作用力， 第一传送辊25会带动方形滑块23在滑座22内壁上滑动同时压缩第三气弹簧 24，起到对化纤丝传送的作用，同时当化纤丝发生松弛时，在第三气弹簧24 的作用下方形滑块23会带动第一传送辊25向下压动化纤丝，对化纤丝起到 一定的绷紧作用。

作为本发明的进一步方案，染色装置包括固定连接在底板1顶部的染色 箱26，染色箱26前后外壁外侧对称固定连接有第二传送辊27，染色箱26左 右内壁靠近底部共同转动连接有第三传送辊28，染色箱26前后两侧对称开设 有贯穿孔29；工作时，化纤丝染过第一传送辊25之后再绕在位于前方的第二 传送辊27外壁上在穿过前方的贯穿孔29，再绕过第三传送辊28，在穿过后 方的贯穿孔29绕在后方的第二传送辊27外壁上，再使其穿过第一张紧辊10， 在染色箱26内添加染料在化纤丝传动过程中对化纤丝进行染色。

作为本发明的进一步方案，滑杆装置包括对称固定连接在安装板2右侧 壁上的上烘干支架30和下烘干支架31，上烘干支架30和下烘干支架31内壁 上均固定连接有阵列分布的加热管32，安装板2右侧壁上对称固定连接有第 四传送辊33，两个第四传送辊33分别位于上烘干支架30的前后两侧，第四 传送辊33外壁上开设有与第一凹卡槽15对应的第二凹卡槽34；工作时，在 化纤丝通过第一张紧辊10后使其绕在两个第四传送辊33外壁上穿过上烘干 支架30与下烘干支架31支架，在缠绕在位于第四传送辊33后方的第一张紧 辊10上，加热管32可以对染色过后的化纤丝进行加热，使染料更快的干燥。

工作原理：工作时，现有技术中，在用烘干机对化纤进行烘干时，如果 化纤出现松弛的状态，可能会导致化纤在烘干机内发生弯曲，会导致化纤一 面贴近烘干机一面远离烘干机，从而导致化纤受热不均匀，且太过靠近烘干 机温度过高会损坏化纤，会导致化纤的浪费，而上的一种化纤丝生产用的染 色烘干装置，将成卷的化纤丝放置于送料机构上，牵引化纤丝的端部使其依 次穿过染色装置，然后分别绕在位于烘干装置前端的两个第一张紧辊10表面， 再牵引化纤丝穿过烘干装置，再分别绕在位于烘干装置后端的两个第一张紧辊10表面，最后将化纤丝端部固定连接在收集辊3外壁上，启动第一盘式电 机4使其带动化纤丝在收集辊3上缠绕，化纤丝进过染色装置时会对化纤丝 进行染色，在进过烘干装置进行烘干，在通过收集辊3转动进行收集，收集 辊3转动对化纤丝进行收集，化纤丝在移动时会对第一收集辊3有作用力， 此作用力分有一个向后的力和一个向下的力，向后的力会拉扯位于上方的第 一张紧辊10使其在弧形滑槽11内滑动，第一张紧辊10在滑动的同时会带动 Z字连接杆8转动扭转扭簧9，向下的力会带动第一滑块在U形安装架5上向 下滑动同时压缩第一气弹簧7，当化纤丝发生滑动导致化纤丝出现松弛的状态 时，化纤丝对第一收集辊3的作用力会消失，在扭簧9的扭转作用力下Z字 连接杆8会带动第一张紧辊10在弧形滑槽11内滑动，同时拉扯松弛的化纤 丝使其迅速绷紧，当第一张紧辊10滑动到与第二张紧辊14贴合时，第一张 紧辊10与第二张紧辊14会夹紧化纤丝，使化纤丝不在松弛，同时弧形弹簧 12会给第一张紧辊10一个缓冲力，可以减缓第一张紧辊10与第二张紧辊14 撞击的力，在此过程中，第一气弹簧7的弹力也会带动第一滑块及Z字连接 杆8向上运动，也可使化纤丝在第一张紧辊10之间绷紧，通过以上结构的设 置实现了在化纤丝烘干过程中出现失误导致化纤丝产生松弛时，能迅速的使 烘干机构上的化纤丝绷紧，可避免化纤丝在烘干机构内发生弯曲，使化纤丝 受热不均匀，避免了化纤丝烘干温度过高而导致的化纤丝的损坏，可以避免 化纤丝的浪费。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示 例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特 点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的 示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结 构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结 合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并 没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然， 根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这 些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领 域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范 围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种化纤丝生产用的染色烘干装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶面左侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)右侧壁前部设置有送料机构，所述底板(1)顶部固定设置有染色装置，所述染色装置位于送料机构后方，所述安装板(2)右侧壁上固定设置有烘干装置，所述烘干装置设置与染色装置后方，所述安装板(2)右侧壁后侧转动连接有收集辊(3)，所述安装板(2)左侧壁后侧固定连接有第一盘式电机(4)，所述第一盘式电机(4)输出轴与收集辊(3)固定连接，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有关于所述烘干装置前后两侧对称布置的两个张紧机构；

所述张紧机构包括对称固定连接在底板(1)顶面左右两侧的两个U形安装架(5)，所述U形安装架(5)前后内壁上共同滑动连接有第一滑板(6)，所述U形安装架(5)内壁底部固定连接有第一气弹簧(7)，所述第一气弹簧(7)伸长端与第一滑板(6)的底部固定连接，所述第一滑板(6)靠近所述底板(1)中心一侧侧壁上转动连接有Z字连接杆(8)，所述Z字连接杆(8)中心位置套装有扭簧(9)，所述扭簧(9)一端与Z字连接杆(8)侧壁固定连接，所述扭簧(9)另一端与第一滑板(6)侧壁固定连接，两个所述Z字连接杆(8)前后端均共同固定连接有关于Z字连接杆(8)中心对称的第一张紧辊(10)，两个所述第一滑板(6)靠近所述Z字连接杆(8)一侧侧壁上均开设有关于所述Z字连接杆(8)中心对称的弧形滑槽(11)，所述第一张紧辊(10)与弧形滑槽(11)滑动连接，所述弧形滑槽(11)远离第一张紧辊(10)一侧侧壁固定连接有弧形弹簧(12)，所述弧形滑槽(11)内壁上滑动连接有弧形滑块(13)，所述弧形滑块(13)远离第一张紧辊(10)一侧侧壁与弧形弹簧(12)固定连接，处于同一平面上的两个所述弧形滑块(13)共同固定连接有第二张紧辊(14)，所述第二张紧辊(14)与弧形滑槽(11)滑动连接，所述第二张紧辊(14)位于第一张紧辊(10)的后方。

2.根据权利要求1所述的一种化纤丝生产用的染色烘干装置，其特征在于：所述第一张紧辊(10)外壁上开设有阵列分布的多个第一凹卡槽(15)，所述第二张紧辊(14)外壁上设置有阵列分布的多个凸块(16)，所述凸块(16)可与第一凹卡槽(15)对应滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种化纤丝生产用的染色烘干装置，其特征在于：两个所述第一滑板(6)顶底面均固定连接有中心对称的固定板(17)，所述固定板(17)靠近第一滑板(6)中心位置一侧侧壁上固定连接有第二气弹簧(18)，位于同一平面上的两个所述第二气弹簧(18)共同转动连接有第三张紧辊(19)，两个所述第三张紧辊(19)分别位于两个第一张紧辊(10)的上下两侧且第三张紧辊(19)与第一张紧辊(10)外壁相切。

4.根据权利要求1所述的一种化纤丝生产用的染色烘干装置，其特征在于：所述送料机构包括转动连接在安装板(2)右侧壁上的输送辊(20)，所述安装板(2)左侧壁上固定连接有第二盘式电机(21)，所述第二盘式电机(21)输出轴与输送辊(20)固定连接，所述底板(1)顶面左右两侧对称固定连接有滑座(22)，所述滑座(22)上滑动连接有方形滑块(23)，所述滑座(22)顶部底面固定连接有第三气弹簧(24)，所述第三气弹簧(24)伸长端与方形滑块(23)顶部固定连接，两个所述方形滑块(23)共同转动连接有第一传送辊(25)，所述第一传送辊(25)位于输送辊(20)的后下方。

5.根据权利要求1所述的一种化纤丝生产用的染色烘干装置，其特征在于：所述染色装置包括固定连接在底板(1)顶部的染色箱(26)，所述染色箱(26)前后外壁外侧对称固定连接有第二传送辊(27)，所述染色箱(26)左右内壁靠近底部共同转动连接有第三传送辊(28)，所述染色箱(26)前后两侧对称开设有贯穿孔(29)。

6.根据权利要求1所述的一种化纤丝生产用的染色烘干装置，其特征在于：所述滑杆装置包括对称固定连接在安装板(2)右侧壁上的上烘干支架(30)和下烘干支架(31)，所述上烘干支架(30)和下烘干支架(31)内壁上均固定连接有阵列分布的加热管(32)，所述安装板(2)右侧壁上对称固定连接有第四传送辊(33)，两个所述第四传送辊(33)分别位于上烘干支架(30)的前后两侧，所述第四传送辊(33)外壁上开设有与第一凹卡槽(15)对应的第二凹卡槽(34)。

Images