CN218261246U - 一种纺织机用进线夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机技术领域，具体为一种纺织机用进线夹持装置，包括上夹器和下夹器，上夹器包括伸缩套，伸缩套的内部滑动连接有伸缩杆，伸缩杆与伸缩套的内部之间通过弹簧连接，伸缩杆的底端设置有连接架，连接架与转轴连接，转轴转动连接有夹轮，下夹器和上夹器的结构呈上下对称设置，下夹器旁的底端设置有驱动槽，驱动槽内转动连接有驱动杆，驱动杆通过电机进行驱动，驱动杆上设置有数个皮带轮，下夹器的转轴连接有皮带轮，并通过皮带相连接，通过多个该装置均由驱动杆进行驱动，使数个该装置所夹持的每根线的松紧力均能够实现同步效果，大大减少了多根线之间松紧力的差距，使该装置的应用，能够进一步提升纺织机所织出的布的质量。

Description

一种纺织机用进线夹持装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机技术领域，具体为一种纺织机用进线夹持装置。

背景技术

众所周知，纺织机在现今已经是很常见的器具，其纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的一种装置。

现今的纺织机的线是缠绕在线轴上，在纺织机使用时，数个线轴上的线通过进线夹持装置进入纺织机进行纺织，但是现今纺织机上广泛应用的进线夹持装置仍不是完美的，还具有以下问题，例如进线夹持装置对线的松紧程度不能得到很好的控制，容易造成多个线之间的松紧不一的现象，虽然这现象在纺织较一般质量的布时的影响不大，但是对于生产高质量的布时，现今的进线夹持装置的问题会对最终布的质量造成一定的影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织机用进线夹持装置，其具有数个线之间的松紧力的差距更小的效果，进一步减少对布质量的影响。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机用进线夹持装置，包括上夹器和下夹器，所述上夹器包括伸缩套，所述伸缩套的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆与伸缩套的内部之间通过弹簧连接，所述伸缩杆的底端设置有连接架，所述连接架与转轴连接，所述转轴转动连接有夹轮，所述下夹器和上夹器的结构呈上下对称设置，所述下夹器旁的底端设置有驱动槽，所述驱动槽内转动连接有驱动杆，所述驱动杆通过电机进行驱动，所述驱动杆上设置有数个皮带轮，所述下夹器的转轴连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过与之相匹配的皮带连接。

进一步的，所述下夹器旁设置有张紧器，所述张紧器包括支杆，所述支杆转动连接有转杆，所述转杆上转动连接有张紧轮，所述支杆和转杆之间安装有卷簧。

进一步的，两个所述皮带轮之间所连接的皮带采用同步皮带，两个所述皮带轮采用与同步皮带相匹配的皮带轮。

优选的，所述上夹器和下夹器之间的两个夹轮的侧面上均设置有凹槽，所述凹槽的最大深度不超过线直径的25％。

进一步的，所述上夹器的滚轮的前后两端均设置有挡板，所述挡板与下夹器的滚轮之间的间隙不超过0.3毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织机用进线夹持装置，具备以下有益效果：

该纺织机用进线夹持装置，通过多个该装置均由驱动杆进行驱动，使数个该装置所夹持的每根线的松紧力均能够实现同步效果，大大减少了多根线之间松紧力的差距，使该装置的应用，能够进一步提升纺织机所织出的布的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的两个夹轮之间的放大的局部左视示意图。

图中：1、伸缩套；2、伸缩杆；3、弹簧；4、连接架；5、转轴；6、夹轮；7、驱动槽；8、驱动杆；9、皮带轮；10、皮带；11、支杆；12、转杆；13、张紧轮；14、卷簧；15、凹槽；16、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型的一种纺织机用进线夹持装置，该装置在使用时是多个该装置进行配合使用的，但本实用新型以一个进线夹持装置为例来描述其结构，包括上夹器和下夹器，上夹器包括伸缩套1，伸缩套1的内部滑动连接有伸缩杆2，伸缩杆2与伸缩套1的内部之间通过弹簧3连接，弹簧3推动伸缩杆2，给伸缩杆2带来一定的伸缩力，伸缩杆2的底端设置有连接架4，连接架4与转轴5连接，转轴5转动连接有夹轮6，下夹器和上夹器的结构呈上下对称设置，使用时两个夹轮6夹持住线上夹器和下夹器之间的两个夹轮6的侧面上均设置有凹槽15，凹槽15的最大深度不超过线直径的25％，使两个夹轮6能够牢靠的夹持住线，而且凹槽15的设计能够带来一定的限位效果，使尽可能的向中部移动，为了进一步防止线脱离该装置，故在上夹器的滚轮的前后两端均设置上了挡板16，并且挡板16与下夹器的滚轮之间的间隙不超过0.3毫米，能够有效防止线脱离该装置的两个夹轮6，如果线相对更细，则挡板16与下夹器的滚轮之间的间隙应更小，下夹器旁的底端设置有驱动槽7，驱动槽7内转动连接有驱动杆8，驱动杆8通过电机进行驱动，驱动杆8上设置有数个皮带轮9，下夹器的转轴5连接有皮带轮9，两个皮带轮9之间通过与之相匹配的同步皮带10连接，通过同步皮带10连接，能够具有同步转动的效果，保证同步性，差距更小，由于使用时，是多个该装置和线轴同时使用，即多个该装置同时被驱动杆8进行驱动，通过多个该装置均由驱动杆8进行驱动，使数个该装置所夹持的每根线的松紧力均能够实现同步效果，大大减少了多根线之间松紧力的差距，使该装置的应用，能够进一步提升纺织机所织出的布的质量。

下夹器旁设置有张紧器，张紧器包括支杆11，支杆11转动连接有转杆12，转杆12上转动连接有张紧轮13，支杆11和转杆12之间安装有卷簧14，张紧器能够向上压迫线，进一步减少线之间的松紧力差距。

该纺织机用进线夹持装置，在使用时，电机通过其自身的驱动轴带动驱动杆8旋转，驱动杆8分别带动多个进线夹持装置也就使得每个进线夹持装置能够同时通过旋转夹持，进行送线，并由于是同步送线，这也就使得被给装置送出的每个线的松紧力都能达到相对一致的效果，但由于多种原因，其松紧力是不可能达到完全一致的，而本方案进一步的减少了力的差距，具有更高的实用性、适用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纺织机用进线夹持装置，其特征在于：包括上夹器和下夹器，所述上夹器包括伸缩套(1)，所述伸缩套(1)的内部滑动连接有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)与伸缩套(1)的内部之间通过弹簧(3)连接，所述伸缩杆(2)的底端设置有连接架(4)，所述连接架(4)与转轴(5)连接，所述转轴(5)转动连接有夹轮(6)，所述下夹器和上夹器的结构呈上下对称设置，所述下夹器旁的底端设置有驱动槽(7)，所述驱动槽(7)内转动连接有驱动杆(8)，所述驱动杆(8)通过电机进行驱动，所述驱动杆(8)上设置有数个皮带轮(9)，所述下夹器的转轴(5)连接有皮带轮(9)，两个所述皮带轮(9)之间通过与之相匹配的皮带(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机用进线夹持装置，其特征在于：所述下夹器旁设置有张紧器，所述张紧器包括支杆(11)，所述支杆(11)转动连接有转杆(12)，所述转杆(12)上转动连接有张紧轮(13)，所述支杆(11)和转杆(12)之间安装有卷簧(14)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机用进线夹持装置，其特征在于：两个所述皮带轮(9)之间所连接的皮带(10)采用同步皮带(10)，两个所述皮带轮(9)采用与同步皮带(10)相匹配的皮带轮(9)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机用进线夹持装置，其特征在于：所述上夹器和下夹器之间的两个夹轮(6)的侧面上均设置有凹槽(15)，所述凹槽(15)的最大深度不超过线直径的25％。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机用进线夹持装置，其特征在于：所述上夹器的滚轮的前后两端均设置有挡板(16)，所述挡板(16)与下夹器的滚轮之间的间隙不超过0.3毫米。

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