CN111944461A - 一种高剥离力水性美纹纸胶乳及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高剥离力水性美纹纸胶乳及其制备工艺，其中胶乳包括以下质量份数的组分，软单体40‑47份，硬单体2‑10份，功能单体0.5‑2份，乳化剂0.5‑1份，去离子水40‑60份，引发剂0.2‑0.6份，碳酸氢钠0.02‑0.2份，中和剂0.5‑2份，丙烯酸系粘着剂0.5‑5份，固化剂0.02‑0.1份。本发明使用环保型乳化剂，不含APEO的阴离子乳化剂或非离子乳化剂，使用Tg高的单体，如苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸甲酯等以及使用增粘树脂，松香树脂、氢化松香树脂、萜烯酚树脂等，使得调配得到的胶乳剥离力强，持粘力性能优越，且长时间贴合不会出现曲翘脱落的现象。

Description

一种高剥离力水性美纹纸胶乳及其制备工艺
技术领域
本发明涉及胶粘剂技术领域，尤其涉及一种高剥离力水性美纹纸胶乳及其制备工艺。
背景技术
美纹纸胶带是以美纹纸和胶粘剂为主要原料，在美纹纸上涂覆胶粘剂，另一面涂以防粘材料而制成的卷状胶粘带，广泛应用于室内装饰，家用电器喷漆、汽车喷漆等领域。但目前美纹纸的胶粘剂一般是以由苯、甲苯等挥发性有机化合物作溶剂，制造以及使用过程中均会产生有毒物质对环境造成污染，并对人体造成伤害。而水性胶粘剂制作而成的美纹纸胶带存在剥离力低，持粘力小，粘贴物体易翘起，脱落等问题。
面对现有技术中的诸多问题，需要复配出一种全新的美纹纸胶水。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保高剥离力水性美纹纸乳胶及其制备工艺。
为实现前述目的，本发明提供了一种高剥离力水性美纹纸胶乳，包括以下质量份数的组分，
软单体40-47份，
硬单体2-10份，
功能单体0.5-2份，
乳化剂0.5-1份，
去离子水40-60份，
引发剂0.2-0.6份，
碳酸氢钠0.02-0.2份，
中和剂0.5-2份，
丙烯酸系粘着剂0.5-5份，
固化剂0.02-0.1份。
本发明还提供了一种高剥离力水性美纹纸胶乳的制备工艺，具体包括以下步骤，
a、预乳化液的制备：准备配方，软单体40-47份，硬单体2-10份，功能单体0.5-2份，乳化剂0.5-1份，去离子水40-60份，引发剂0.2-0.6份，碳酸氢钠0.02-0.2份，中和剂0.5-2份，丙烯酸系粘着剂0.5-5份，固化剂0.02-0.1份，在预乳化釜中加入90％乳化剂和80％碳酸氢钠，和10-36％的去离子水混合并高速搅拌15-25min，加入配方中的全部软单体、硬单体以及功能单体，继续搅拌25-35min，制成预乳化液；
b、在反应釜中加入40-60％的去离子水、剩余全部的乳化剂和碳酸氢钠；升温至86-88℃，加入5％预乳化液，和30-70％的引发剂；
c、86-88℃保温20分钟，然后开始滴加剩余全部的预乳化液和过硫酸铵，2-2.5小时内滴完；滴完后，保温50-70min，然后后消除，并降温至45℃以下，加入全部的中和剂进行中和，最后加入全部的丙烯酸系粘着剂，搅拌25-35min后出料，涂布前再加入全部固化剂，待齐充分混合之后，即得所述高剥离力水性美纹纸胶乳。
作为本发明的进一步改进，所述软单体包括丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯的一种或多种。
作为本发明的进一步改进，所述硬单体包括醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯、苯乙烯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯的一种或多种。
作为本发明的进一步改进，所述功能单体包括丙烯酸、β-丙烯酰氧基丙酸、丙烯酸羟乙酯、衣康酸、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸种的一种或多种。
作为本发明的进一步改进，所述乳化剂包括乙氧基化烷基硫酸钠盐、脂肪醇乙氧基化物、磺基丁二酸十二烷基钠盐一种或多种。
作为本发明的进一步改进，所述引发剂包括过硫酸铵。
作为本发明的进一步改进，所述中和剂包括氨水。
作为本发明的进一步改进，所述丙烯酸系粘着剂包括氢化松香树脂、萜烯酚树脂中的一种或两种。
作为本发明的进一步改进，所述固化剂包括氮丙啶。
本发明有益效果：
本发明使用环保型乳化剂，不含APEO的阴离子乳化剂或非离子乳化剂，使用Tg高的单体，如苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸甲酯等以及使用增粘树脂，松香树脂、氢化松香树脂、萜烯酚树脂等，使得调配得到的胶乳剥离力强，持粘力性能优越，且长时间贴合不会出现曲翘脱落的现象。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明进行详细描述。
本实施方式提供了本发明提供了一种高剥离力水性美纹纸胶乳，包括以下质量份数的组分，
软单体40-47份，
硬单体2-10份，
功能单体0.5-2份，
乳化剂0.5-1份，
去离子水40-60份，
引发剂0.2-0.6份，
碳酸氢钠0.02-0.2份，
中和剂0.5-2份，
丙烯酸系粘着剂0.5-5份，
固化剂0.02-0.1份。
本实施方式还提供了一种高剥离力水性美纹纸胶乳的制备工艺，具体包括以下步骤，
a、预乳化液的制备：准备配方，软单体40-47份，硬单体2-10份，功能单体0.5-2份，乳化剂0.5-1份，去离子水40-60份，引发剂0.2-0.6份，碳酸氢钠0.02-0.2份，中和剂0.5-2份，丙烯酸系粘着剂0.5-5份，固化剂0.02-0.1份，在预乳化釜中加入90％乳化剂和80％碳酸氢钠，和10-36％的去离子水混合并高速搅拌15-25min，加入配方中的全部软单体、硬单体以及功能单体，继续搅拌25-35min，制成预乳化液；
b、在反应釜中加入40-60％的去离子水、剩余全部的乳化剂和碳酸氢钠；升温至86-88℃，加入5％预乳化液，和30-70％的引发剂；
c、86-88℃保温20分钟，然后开始滴加剩余全部的预乳化液和过硫酸铵，2-2.5小时内滴完；滴完后，保温50-70min，然后后消除，并降温至45℃以下，加入全部的中和剂进行中和，最后加入全部的丙烯酸系粘着剂，搅拌25-35min后出料，涂布前再加入全部固化剂，待齐充分混合之后，即得所述高剥离力水性美纹纸胶乳。在具体涂布于美纹纸基材表面上时，只需要在85℃左右的温度下干燥2-6min后即可正常使用。
所述软单体包括丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯的一种或多种，所述硬单体包括醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯、苯乙烯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯的一种或多种，所述功能单体包括丙烯酸、β-丙烯酰氧基丙酸、丙烯酸羟乙酯、衣康酸、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸种的一种或多种，所述乳化剂包括乙氧基化烷基硫酸钠盐、脂肪醇乙氧基化物、磺基丁二酸十二烷基钠盐一种或多种，所述引发剂包括过硫酸铵，所述中和剂包括氨水，所述丙烯酸系粘着剂包括氢化松香树脂、萜烯酚树脂中的一种或两种，所述固化剂包括氮丙啶。
为了更好的体现本发明的优势所在，下面结合具体的应用实施例来做进一步的阐述。
按照上述提供的高剥离力水性美纹纸胶乳的制备工艺，先制备出十组不同配比的美纹纸胶乳待用，然后再将其分别涂布于美纹纸上得到美纹纸胶带样品待测。
本实施例中十组高剥离力水性美纹纸乳胶的配比如表1所示。
Figure BDA0002644184070000051
表1
将制备得到的十组美纹纸胶带样品进行性能检测，本发明中将进行以下种类的性能测试，以此来验证本发明的优异特性。
性能测试：
初粘力测试：采用斜面滚球法(J.Dow法)。
持粘力测试：按照GBT 4851-2014持粘性试验方法。
剥离力测试：按照GBT 2792-2014 180°剥离强度试验方法。
翘曲性测试：将美纹纸胶带贴合不锈钢圆柱体，观察翘曲现象。
所进行的性能测试结果如表2所示。
Figure BDA0002644184070000052
Figure BDA0002644184070000061
表2
从表2的数据可以看出，通过本发明提供的高剥离力水性美纹纸乳胶制备而得的美纹纸胶带在初粘力、持粘力、剥离力以及耐翘曲方面都体现了优良的特征，此外，本发明中所使用的复配配方环保不会污染环境。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种高剥离力水性美纹纸胶乳，其特征在于：包括以下质量份数的组分，软单体40-47份，
硬单体2-10份，
功能单体0.5-2份，
乳化剂0.5-1份，
去离子水40-60份，
引发剂0.2-0.6份，
碳酸氢钠0.02-0.2份，
中和剂0.5-2份，
丙烯酸系粘着剂0.5-5份，
固化剂0.02-0.1份。
2.一种如权利要求1所述的高剥离力水性美纹纸胶乳的制备工艺，其特征在于：具体包括以下步骤，
a、预乳化液的制备：准备配方，软单体40-47份，硬单体2-10份，功能单体0.5-2份，乳化剂0.5-1份，去离子水40-60份，引发剂0.2-0.6份，碳酸氢钠0.02-0.2份，中和剂0.5-2份，丙烯酸系粘着剂0.5-5份，固化剂0.02-0.1份，在预乳化釜中加入90％乳化剂和80％碳酸氢钠，和10-36％的去离子水混合并高速搅拌15-25min，加入配方中的全部软单体、硬单体以及功能单体，继续搅拌25-35min，制成预乳化液；
b、在反应釜中加入40-60％的去离子水、剩余全部的乳化剂和碳酸氢钠；升温至86-88℃，加入5％预乳化液，和30-70％的引发剂；
c、86-88℃保温20分钟，然后开始滴加剩余全部的预乳化液和过硫酸铵，2-2.5小时内滴完；滴完后，保温50-70min，然后后消除，并降温至45℃以下，加入全部的中和剂进行中和，最后加入全部的丙烯酸系粘着剂，搅拌25-35min后出料，涂布前再加入全部固化剂，待齐充分混合之后，即得所述高剥离力水性美纹纸胶乳。
3.根据权利要求1所述的高剥离力水性美纹纸胶乳的制备工艺，其特征在于：所述软单体包括丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的高剥离力水性美纹纸胶乳的制备工艺，其特征在于：所述硬单体包括醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯、苯乙烯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的高剥离力水性美纹纸胶乳的制备工艺，其特征在于：所述功能单体包括丙烯酸、β-丙烯酰氧基丙酸、丙烯酸羟乙酯、衣康酸、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸种的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的高剥离力水性美纹纸胶乳的制备工艺，其特征在于：所述乳化剂包括乙氧基化烷基硫酸钠盐、脂肪醇乙氧基化物、磺基丁二酸十二烷基钠盐一种或多种。
7.根据权利要求1所述的高剥离力水性美纹纸胶乳的制备工艺，其特征在于：所述引发剂包括过硫酸铵。
8.根据权利要求1所述的高剥离力水性美纹纸胶乳的制备工艺，其特征在于：所述中和剂包括氨水。
9.根据权利要求1所述的高剥离力水性美纹纸胶乳的制备工艺，其特征在于：所述丙烯酸系粘着剂包括氢化松香树脂、萜烯酚树脂中的一种或两种。
10.根据权利要求1所述的高剥离力水性美纹纸胶乳的制备工艺，其特征在于：所述固化剂包括氮丙啶。
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