CN111944433A - 胶黏剂组合物以及由该组合物制备得到的胶黏剂 - Google Patents
胶黏剂组合物以及由该组合物制备得到的胶黏剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111944433A CN111944433A CN201910400060.5A CN201910400060A CN111944433A CN 111944433 A CN111944433 A CN 111944433A CN 201910400060 A CN201910400060 A CN 201910400060A CN 111944433 A CN111944433 A CN 111944433A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adhesive
- adhesive composition
- diisocyanate
- antioxidant
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 112
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 112
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 20
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 claims abstract description 10
- YUYCVXFAYWRXLS-UHFFFAOYSA-N trimethoxysilane Chemical compound CO[SiH](OC)OC YUYCVXFAYWRXLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 43
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 20
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 claims description 20
- NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N p-methoxyphenol Chemical compound COC1=CC=C(O)C=C1 NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 1,4-benzoquinone Chemical compound O=C1C=CC(=O)C=C1 AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000012956 1-hydroxycyclohexylphenyl-ketone Substances 0.000 claims description 16
- MQDJYUACMFCOFT-UHFFFAOYSA-N bis[2-(1-hydroxycyclohexyl)phenyl]methanone Chemical compound C=1C=CC=C(C(=O)C=2C(=CC=CC=2)C2(O)CCCCC2)C=1C1(O)CCCCC1 MQDJYUACMFCOFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 claims description 14
- XCOASYLMDUQBHW-UHFFFAOYSA-N n-(3-trimethoxysilylpropyl)butan-1-amine Chemical group CCCCNCCC[Si](OC)(OC)OC XCOASYLMDUQBHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L tin(ii) 2-ethylhexanoate Chemical compound [Sn+2].CCCCC(CC)C([O-])=O.CCCCC(CC)C([O-])=O KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 2,2'-Methylenebis(4-methyl-6-tert-butylphenol) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C)=CC(CC=2C(=C(C=C(C)C=2)C(C)(C)C)O)=C1O KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- WOXXJEVNDJOOLV-UHFFFAOYSA-N ethenyl-tris(2-methoxyethoxy)silane Chemical compound COCCO[Si](OCCOC)(OCCOC)C=C WOXXJEVNDJOOLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 claims description 12
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- VFHVQBAGLAREND-UHFFFAOYSA-N diphenylphosphoryl-(2,4,6-trimethylphenyl)methanone Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1C(=O)P(=O)(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 VFHVQBAGLAREND-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- FKTHNVSLHLHISI-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(isocyanatomethyl)benzene Chemical compound O=C=NCC1=CC=CC=C1CN=C=O FKTHNVSLHLHISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- RBQRWNWVPQDTJJ-UHFFFAOYSA-N methacryloyloxyethyl isocyanate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCN=C=O RBQRWNWVPQDTJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- XMLYCEVDHLAQEL-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one Chemical compound CC(C)(O)C(=O)C1=CC=CC=C1 XMLYCEVDHLAQEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCO GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCOC(=O)C=C QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- FMGBDYLOANULLW-UHFFFAOYSA-N 3-isocyanatopropyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCN=C=O FMGBDYLOANULLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 claims 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 abstract description 11
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 abstract description 6
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 22
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 9
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- 230000036314 physical performance Effects 0.000 description 8
- TWLCPLJMACDPFF-UHFFFAOYSA-N cyclohexane;1,2-diisocyanatoethane Chemical compound C1CCCCC1.O=C=NCCN=C=O TWLCPLJMACDPFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N acetone Substances CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 4
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 description 4
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 4
- 238000000016 photochemical curing Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- HQYALQRYBUJWDH-UHFFFAOYSA-N trimethoxy(propyl)silane Chemical compound CCC[Si](OC)(OC)OC HQYALQRYBUJWDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- -1 HXDI Chemical compound 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- IIQWTZQWBGDRQG-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate;isocyanic acid Chemical compound N=C=O.CCOC(=O)C(C)=C IIQWTZQWBGDRQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000013008 moisture curing Methods 0.000 description 2
- BQJCRHHNABKAKU-KBQPJGBKSA-N morphine Chemical compound O([C@H]1[C@H](C=C[C@H]23)O)C4=C5[C@@]12CCN(C)[C@@H]3CC5=CC=C4O BQJCRHHNABKAKU-KBQPJGBKSA-N 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- NXQNMWHBACKBIG-UHFFFAOYSA-N OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.CCCC(O)(O)O Chemical compound OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.CCCC(O)(O)O NXQNMWHBACKBIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- 229910018540 Si C Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018557 Si O Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002808 Si–O–Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000003504 photosensitizing agent Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Inorganic materials [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J4/00—Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
- C09J4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09J159/00 - C09J187/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了胶黏剂组合物以及由该组合物制备得到的胶黏剂，所述胶黏剂组合物，以重量份数计，包括聚醚二元醇100份，三甲氧基硅烷2.57‑14.71份，丙烯酸酯1.63‑9份，二异氰酸酯2.19‑28.52份，催化剂0.1‑0.3份，抗氧剂0.5‑1.5份，光引发剂0.5‑1.2份，阻聚剂0.05‑0.2份，除水剂0.6‑1.3份，所述聚醚二元醇的分子量在1000‑10000之间。本发明提供的胶黏剂，采用双重固化方式，解决了固化深度问题，提高了胶黏剂的耐热性和耐候性；加入了除水剂，延长了胶黏剂的存储时间；不含有异氰酸酯，环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种高分子材料技术领域，特别是涉及胶黏剂组合物以及由该组合物制备得到的胶黏剂。
背景技术
胶黏剂是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶黏剂、UV胶黏剂(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
传统聚氨酯丙烯酸树脂耐候性和耐老化性差，且含有异氰酸酯，不环保。UV胶黏剂又称无影胶，光敏胶，紫外线光固化胶水，是一种单组g紫外线/可见光固化改性丙烯酸酯胶黏剂，相比于传统胶黏剂更加高效，节能，环保，并且产品性能更加优越，以CRCBOND工业级UV胶黏剂为例，它不仅粘接强度高，透明度高，不黄变，不发白，耐候性好，而且粘度适中，对塑料与金属粘接有较高的强度，针对于金属与PMMA、PC、ABS、PVC、PS、SAN等各种塑料粘接、补强、加固有着良好的应用效果，广泛应用于微电子、光学、光通信、光电、医疗、航空航天、军工以及当下极其火爆的虚拟现实等行业。
光固化(UV)技术具有快速固化、低能耗、高效率、无污染、节能环保等优点，是环境友好的绿色技术，但是光固化体系也存在不足，对于固化对象的形状、厚度、颜色有一定的限制，如：固化深度，阴影部分固化难以解决。
UV胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体发生聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂由液态转化为固态。当紫外光直接照射到涂膜，使涂膜获得足够的辐射强度时，固化后的涂膜才能达到最佳性能指标，但对于不易被照到的部位，由于胶黏剂未能完全固化，造成粘接强度偏弱，耐候性和可靠性差，且固化后存储时间短暂，使得UV胶黏剂在某些领域的应用受到限制。
发明内容
本发明的目的就是为了弥补现有技术的缺陷，提供胶黏剂组合物以及由该组合物制备得到的胶黏剂。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种胶黏剂组合物，以重量份数计，所述胶黏剂组合物包括以下组分：
其中，所述聚醚二元醇的分子量在1000-10000之间。
作为优选，所述三甲氧基硅烷为正丁基氨丙基三甲氧基硅烷或3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷。
作为优选，所述丙烯酸酯为甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、甲基丙烯酸异氰酸酯乙酯(MOI)、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯中的任意一种。
作为优选，所述二异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、4-4’-二环己基甲烷二异氰酸酯、(HMDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、环己烷二亚甲基二异氰酸酯(HXDI)、苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)中的任意一种或两种。
作为优选，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡和辛酸亚锡中的任意一种或两种。
作为优选，所述抗氧剂为抗氧剂1010，抗氧剂300，抗氧剂2246中的任意一种或两种。
作为优选，所述光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮中的任意一种或两种。
作为优选，所述阻聚剂为对羟基苯甲醚、对甲氧基苯酚、对苯二酚或对苯醌中的任意一种或两种。
作为优选，所述除水剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷，乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷中的任意一种或两种。
进一步地，一种胶黏剂，由上述任一项所述的一种胶黏剂组合物通过以下步骤制备得到：
步骤1：真空条件下，往三口瓶中加入聚醚二元醇、抗氧剂，转速150- 300rpm下搅拌，升温至105-125℃，脱水1-2h，降温至80-90℃；
步骤2：破真空，氮气保护，加入二异氰酸酯、催化剂，转速150-300rpm 下搅拌4-7h；
步骤3：加入三甲氧基硅烷，转速150-300rpm下搅拌2-5h，降温至55- 65℃；
步骤4：加入丙烯酸酯，光引发剂，阻聚剂，转速150-300rpm下搅拌3- 5h；
步骤5：加入除水剂，转速150-300rpm下搅拌0.5-1.5h，
上述5步反应后，制得所述胶黏剂。
本发明的有益效果是：
1、本发明提供的胶黏剂，采用双重固化方式，解决了单一光固化方式的缺陷；
2、本发明提供的胶黏剂分子结构中既有三甲氧基硅烷(湿固化端基)，又有双键(光固化端基)，可以降低固化能量，提高交联密度，解决固化深度问题，提高胶黏剂的耐热性和耐候性；
3、本发明提供的胶黏剂加入了除水剂，延长了胶黏剂的存储时间；
4、本发明提供的胶黏剂不含有异氰酸酯，环保。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书中所特别指出的结构来实现和获得。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中，以重量份数计，可以理解为，以g为单位计。
实施例一
本发明实施例一提供胶黏剂组合物以及由该组合物制备得到的胶黏剂，以重量份数计，胶黏剂组合物包括以下组分：
分子量4000的聚醚二元醇(山东蓝星东大有限公司DL-4000D)100g，3- 异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷(南京能德新材料技术有限公司SCA-Y25M) 2.57g，甲基丙烯酸异氰酸酯乙酯(MOI)(上海阿拉丁生化科技股份有限公司) 1.94g，异佛尔酮二异氰酸酯(I PD I)(拜耳材料科技(中国)有限公司)2.78g，二月桂酸二丁基锡(上海迈瑞尔化学技术有限公司)0.2g，抗氧剂1010(上海迈瑞尔化学技术有限公司)1g，1-羟基环己基苯基甲酮(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.8g，对苯二酚(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.1g，乙烯基三甲氧基硅烷(荆州市江汉精细化工有限公司JH-V171)1g。
胶黏剂制备方法：
1、真空条件下，往三口瓶中加入聚醚二元醇，抗氧剂，转速200rpm下搅拌，升温至120℃，脱水1h，降温至80℃；
2、破真空，氮气保护，加入IPDI，二月桂酸二丁基锡，转速200rpm下搅拌4h；
3、加入3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷，转速200rpm下搅拌3h，降温至60℃；
4、加入MOI，1-羟基环己基苯基甲酮，对苯二酚，转速200rpm下搅拌 3h；
5、加入乙烯基三甲氧基硅烷，转速200rpm下搅拌0.5h。
上述5步反应后，得到本发明实施例一的胶黏剂，其结构式如下：
经检测，本发明实施例一制得的胶黏剂物理性能参数如表1。
实施例二
本发明实施例二提供胶黏剂组合物以及由该组合物制备得到的胶黏剂，以重量份数计，胶黏剂组合物包括以下组分：
分子量2000的聚醚二元醇(山东蓝星东大有限公司DL-2000D)100g，3- 异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷(南京能德新材料技术有限公司SCA-Y25M) 5.1g，甲基丙烯酸异氰酸酯乙酯(MOI)(上海阿拉丁生化科技股份有限公司) 3.8g，异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)(拜耳材料科技(中国)有限公司)5.5g，二月桂酸二丁基锡(上海迈瑞尔化学技术有限公司)0.15g，抗氧剂300(上海迈瑞尔化学技术有限公司)1g，1-羟基环己基苯基甲酮(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.5g，对苯二酚(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.15g，乙烯基三甲氧基硅烷(荆州市江汉精细化工有限公司JH-V171)0.8g。
胶黏剂制备方法：
1、真空条件下，往三口瓶中加入聚醚二元醇，抗氧剂300，转速180rpm下搅拌，升温至115℃，脱水1.5h，降温至85℃；
2、破真空，氮气保护，加入IPDI，二月桂酸二丁基锡，转速180rpm下搅拌5h；
3、加入3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷，转速180rpm下搅拌2.5h，降温至58℃；
4、加入MOI，1-羟基环己基苯基甲酮，对苯二酚，转速180rpm下搅拌4h；
5、加入乙烯基三甲氧基硅烷，转速180rpm下搅拌0.8h。
上述5步反应后，得到本发明实施例二的胶黏剂，其结构式如下：
经检测，本发明实施例二制得的胶黏剂物理性能参数如表1。
实施例三
本发明实施例三提供胶黏剂组合物以及由该组合物制备得到的胶黏剂，以重量份数计，胶黏剂组合物包括以下组分：
分子量8000的聚醚二元醇(上海凯必特化工有限公司PPG8000)100g，正丁基氨丙基三甲氧基硅烷(南京能德新材料技术有限公司SCA-A64M) 2.94g，丙烯酸羟乙酯(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)1.63g，异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)(拜耳材料科技(中国)有限公司)5.56g，二月桂酸二丁基锡(上海迈瑞尔化学技术有限公司)0.1g，辛酸亚锡(上海迈瑞尔化学技术有限公司)0.1g，抗氧剂300(上海迈瑞尔化学技术有限公司)0.5g，抗氧剂2246(上海迈瑞尔化学技术有限公司)0.5g，1-羟基环己基苯基甲酮(上海迈瑞尔化学技术有限公司)0.4g，2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦(上海迈瑞尔化学技术有限公司)0.4g，对苯二酚(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.06g，乙烯基三甲氧基硅烷(荆州市江汉精细化工有限公司JH-V171) 0.6g，乙烯基三乙氧基硅烷(荆州市江汉精细化工有限公司JH-V151)0.4g。
胶黏剂制备方法：
1、真空条件下，往三口瓶中加入聚醚二元醇，抗氧剂300，抗氧剂2246，转速220rpm下搅拌，升温至118℃，脱水2h，降温至86℃；
2、破真空，氮气保护，加入IPDI，二月桂酸二丁基锡，辛酸亚锡，转速 220rpm下搅拌6h；
3、加入正丁基氨丙基三甲氧基硅烷，转速220rpm下搅拌3h，降温至60℃；
4、加入丙烯酸羟乙酯，1-羟基环己基苯基甲酮，2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦，对苯二酚，转速220rpm下搅拌4.5h；
5、加入乙烯基三甲氧基硅烷，乙烯基三乙氧基硅烷，转速220rpm下搅拌 1h。
上述5步反应后，得到本发明实施例三的胶黏剂，其结构式如下：
经检测，本发明实施例三制得的胶黏剂物理性能参数如表1。
实施例四
本发明实施例四提供胶黏剂组合物以及由该组合物制备得到的胶黏剂，以重量份数计，胶黏剂组合物包括以下组分：
分子量8000的聚醚二元醇(上海凯必特化工有限公司PPG8000)100g，正丁基氨丙基三甲氧基硅烷(南京能德新材料技术有限公司SCA-A64M) 2.94g，甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)1.63g，六亚甲基二异氰酸酯(HDI)(拜耳材料科技(中国)有限公司)2.2g，甲苯二异氰酸酯(TDI)(拜耳材料科技(中国)有限公司)2.07g，二月桂酸二丁基锡(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.15g，辛酸亚锡(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.1g，抗氧剂2246(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)1.2g，2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.6g，2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.5g，对苯二酚(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.1g，对羟基苯甲醚(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.06，乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷(南京能德新材料技术有限公司SCA-V71C)0.7g，乙烯基三乙氧基硅烷(荆州市江汉精细化工有限公司JH-V151)0.5g。
胶黏剂制备方法：
1、真空条件下，往三口瓶中加入聚醚二元醇，抗氧剂2246，转速250rpm 下搅拌，升温至122℃，脱水1.6h，降温至89℃；
2、破真空，氮气保护，加入HDI，TDI，二月桂酸二丁基锡，辛酸亚锡，转速250rpm下搅拌5.5h；
3、加入正丁基氨丙基三甲氧基硅烷，转速250rpm下搅拌4h，降温至63℃； 4、加入HEMA，2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮，2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦，对苯二酚，对羟基苯甲醚，转速250rpm下搅拌5h；
5、加入乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷，乙烯基三乙氧基硅烷，转速 250rpm下搅拌1.2h。
上述5步反应后，得到本发明实施例四的胶黏剂，其结构式如下：
R1和R2为
R1和R2可以相同，可以不同。
经检测，本发明实施例四制得的胶黏剂物理性能参数如表1。
实施例五
本发明实施例五提供胶黏剂组合物以及由该组合物制备得到的胶黏剂，以重量份数计，胶黏剂组合物包括以下组分：
分子量4000的聚醚二元醇(山东蓝星东大有限公司DL-4000D)100g，正丁基氨丙基三甲氧基硅烷(南京能德新材料技术有限公司SCA-A64M)5.88g，甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)3.26g，二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)(万华化学集团股份有限公司)4.41g，苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)(三井化学株式会社)6.09g，辛酸亚锡(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.1g，抗氧剂1010(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.8g，抗氧剂2246(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.7g，1-羟基环己基苯基甲酮(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)1.2g，对甲氧基苯酚(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.1g，对苯醌(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.1g，乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷(南京能德新材料技术有限公司SCA-V71C)0.7g，乙烯基三甲氧基硅烷(荆州市江汉精细化工有限公司JH-V171)0.6g。
胶黏剂制备方法：
1、真空条件下，往三口瓶中加入聚醚二元醇，抗氧剂1010，抗氧剂2246，转速280rpm下搅拌，升温至110℃，脱水1h，降温至82℃；
2、破真空，氮气保护，加入MDI，XDI，辛酸亚锡，转速280rpm下搅拌6h；
3、加入正丁基氨丙基三甲氧基硅烷，转速280rpm下搅拌4.5h，降温至65℃；
4、加入HEMA，1-羟基环己基苯基甲酮，对甲氧基苯酚，对苯醌，转速280rpm 下搅拌3.5h；
5、加入乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷，乙烯基三甲氧基硅烷，转速 280rpm下搅拌1.5h。
上述5步反应后，得到本发明实施例五的胶黏剂，其结构式如下：
R1和R2为
R1和R2可以相同，可以不同。
经检测，本发明实施例五制得的胶黏剂物理性能参数如表1。
实施例六
本发明实施例六提供胶黏剂组合物以及由该组合物制备得到的胶黏剂，以重量份数计，胶黏剂组合物包括以下组分：
分子量2000的聚醚二元醇(山东蓝星东大有限公司DL-2000D)100g，正丁基氨丙基三甲氧基硅烷(南京能德新材料技术有限公司SCA-A64M)11.77g，丙烯酸羟丙酯(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)6.5g，环己烷二亚甲基二异氰酸酯(HXDI)(三井化学株式会社)9.71g，4-4’-二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)(万华化学集团股份有限公司)13.1g，二月桂酸二丁基锡(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.3g，抗氧剂300(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.5g，2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.6g，对苯醌(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.05g，乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷(南京能德新材料技术有限公司SCA- V71C)0.6g。
胶黏剂制备方法：
1、真空条件下，往三口瓶中加入聚醚二元醇，抗氧剂300，转速300rpm下搅拌，升温至105℃，脱水1.7h，降温至80℃；
2、破真空，氮气保护，加入HMDI，HXDI，二月桂酸二丁基锡，转速300rpm 下搅拌7h；
3、加入正丁基氨丙基三甲氧基硅烷，转速300rpm下搅拌2.5h，降温至55℃；
4、加入丙烯酸羟丙酯，2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦，对苯醌，转速300rpm下搅拌3h；
5、加入乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷，转速300rpm下搅拌0.5h。
上述5步反应后，得到本发明实施例六的胶黏剂，其结构式如下：
R1和R2为
R1和R2可以相同，可以不同。
经检测，本发明实施例六制得的胶黏剂物理性能参数如表1。
实施例七
本发明实施例七提供胶黏剂组合物以及由该组合物制备得到的胶黏剂，以重量份数计，胶黏剂组合物包括以下组分：
分子量1000的聚醚二元醇(山东蓝星东大有限公司DL-1000D)50g，分子量4000的聚醚二元醇(山东蓝星东大有限公司DL-4000D)50g，正丁基氨丙基三甲氧基硅烷(南京能德新材料技术有限公司SCA-A64M)14.71g，甲基丙烯酸羟丙酯(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)9g，环己烷二亚甲基二异氰酸酯(HXDI)(日本三井武田化学株式会社)12.14g，4-4’-二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)(万华化学集团股份有限公司)16.38g，二月桂酸二丁基锡(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.05g，辛酸亚锡(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.05g，抗氧剂1010(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)1g，抗氧剂2246(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.5g，2-羟基-2- 甲基-1-苯基-1-丙酮(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)1.1g，对甲氧基苯酚(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.11g，对苯二酚(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.05g，乙烯基三乙氧基硅烷(荆州市江汉精细化工有限公司JH-V151)1.3g。
胶黏剂制备方法：
1、真空条件下，往三口瓶中加入聚醚二元醇，抗氧剂1010，抗氧剂2246，转速150rpm下搅拌，升温至105℃，脱水2h，降温至85℃；
2、破真空，氮气保护，加入HMDI，HXDI，二月桂酸二丁基锡，辛酸亚锡，转速150rpm下搅拌7h；
3、加入正丁基氨丙基三甲氧基硅烷，转速150rpm下搅拌5h，降温至60℃；
4、加入甲基丙烯酸羟丙酯，2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮，对甲氧基苯酚，对苯二酚，转速150rpm下搅拌5h；
5、加入乙烯基三乙氧基硅烷，转速150rpm下搅拌1.5h。
上述5步反应后，得到本发明实施例七的胶黏剂，其结构式如下：
R1和R2为
R1和R2可以相同，可以不同。
经检测，本发明实施例七制得的胶黏剂物理性能参数如表1。
实施例八
本发明实施例八提供胶黏剂组合物以及由该组合物制备得到的胶黏剂，以重量份数计，胶黏剂组合物包括以下组分：
分子量10000的聚醚二元醇(上海凯必特化工有限公司PPG10000)60g，分子量2000的聚醚二元醇(山东蓝星东大有限公司DL-2000D)40g，3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷(南京能德新材料技术有限公司SCA-Y25M)2.67g，甲基丙烯酸异氰酸酯乙酯(MOI)(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)2.02g，六亚甲基二异氰酸酯(HDI)(拜耳材料科技(中国)有限公司)2.19g，二月桂酸二丁基锡(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.3g，抗氧剂1010(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)1.5g，2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.8g，1-羟基环己基苯基甲酮(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.4g，对羟基苯甲醚(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.1g，对甲氧基苯酚(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)0.1g，乙烯基三乙氧基硅烷(荆州市江汉精细化工有限公司JH-V151)0.9g，乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷(南京能德新材料技术有限公司SCA-V71C)0.4g。
胶黏剂制备方法：
1、真空条件下，往三口瓶中加入聚醚二元醇，抗氧剂1010，转速300rpm 下搅拌，升温至125℃，脱水1h，降温至90℃；
2、破真空，氮气保护，加入HDI，二月桂酸二丁基锡，转速300rpm下搅拌 4h；
3、加入3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷，转速300rpm下搅拌2h，降温至 55℃；
4、加入MOI，2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮，1-羟基环己基苯基甲酮，对羟基苯甲醚，对甲氧基苯酚，转速300rpm下搅拌3h；
5、加入乙烯基三乙氧基硅烷，乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷，转速 300rpm下搅拌0.5h。
上述5步反应后，得到本发明实施例八的胶黏剂，其结构式如下：
经检测，本发明实施例八制得的胶黏剂物理性能参数如表1。
本发明提供的胶黏剂组合物的组成成分及含量并不局限于上述各个实施例所给出的组分和含量。其中，
三甲氧基硅烷为正丁基氨丙基三甲氧基硅烷或3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷；
丙烯酸酯为甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、甲基丙烯酸异氰酸酯乙酯(MOI)、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯中的任意一种；
二异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、 4-4’-二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、环己烷二亚甲基二异氰酸酯(HXDI)、苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)中的任意一种或两种，其中，任意两种二异氰酸酯组合使用时的配比关系为任意比例，只要保证任意两种二异氰酸酯的份数之和在2.19- 28.52g(包含端点值)之间即可，如，若异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为2g，则六亚甲基二异氰酸酯(HDI)为0.19g，若4-4’-二环己基甲烷二异氰酸酯 (HMDI)为26g，则甲苯二异氰酸酯(TDI)为2.52g，若二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为10g，则环己烷二亚甲基二异氰酸酯(HXDI)为10g；
催化剂为二月桂酸二丁基锡和辛酸亚锡中的任意一种或两种，其中，任意两种催化剂组合使用时的配比关系为任意比例，只要保证任意两种催化剂的份数之和在0.1-0.3g(包含端点值)之间即可，如，若二月桂酸二丁基锡为 0.06g，则辛酸亚锡为0.04g，若二月桂酸二丁基锡为0.2g，则辛酸亚锡为0.1g，若二月桂酸二丁基锡为0.15g，则辛酸亚锡为0.05g；
抗氧剂为抗氧剂1010，抗氧剂300，抗氧剂2246中的任意一种或两种，其中，任意两种抗氧剂组合使用时的配比关系为任意比例，只要保证任意两种抗氧剂的份数之和在0.5-1.5g(包括端点值)之间即可，如，若抗氧剂1010 为0.3g，则抗氧剂300为0.2g，若抗氧剂300为1g，则抗氧剂2246为0.5g；若抗氧剂1010为0.7g，则抗氧剂2246为0.3g；
光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮中的任意一种或两种，其中，任意两种光引发剂组合使用时的配比关系为任意比例，只要保证任意两种光引发剂的份数之和在0.5-1.2g(包括端点值)之间即可，如，若1-羟基环己基苯基甲酮为0.3g，则2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦为0.2g，若2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮为0.9g，则1-羟基环己基苯基甲酮为0.3g，若2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦为0.5g，则2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮为 0.5g；
阻聚剂为对羟基苯甲醚、对甲氧基苯酚、对苯二酚或对苯醌中的任意一种或两种，其中，任意两种阻聚剂组合使用时的配比关系为任意比例，只要保证任意两种阻聚剂的份数之和在0.05-0.2g(包括端点值)之间即可，如，若对羟基苯甲醚为0.03g，则对甲氧基苯酚为0.02g，若对苯二酚为0.15g，则对苯醌为0.05g，若对甲氧基苯酚为0.05g，则对苯二酚为0.05g；
除水剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷，乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷中的任意一种或两种，其中，任意两种除水剂组合使用时的配比关系为任意比例，只要保证任意两种除水剂的份数之和在0.6-1.3g(包括端点值)之间即可，如，若乙烯基三甲氧基硅烷为0.4g，则乙烯基三乙氧基硅烷为0.2g，若乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷为1g，则乙烯基三甲氧基硅烷为0.3g，若乙烯基三乙氧基硅烷为0.7g，则乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷为0.3g。
对比实施例
一种紫外线和湿气双固化胶黏剂，包括以下重量份数的组分：异氰酸酯改性聚氨酯丙烯酸酯45g、稀释剂20g、引发剂8g、流平剂2g。
其中，稀释剂包括丙烯酸、三羟基甲基丙烷三丙烯酸酯(重量比为1:3)。
引发剂包括1-羟基-环已基-苯基甲酮、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦(重量比为5:1)。
流平剂为氰特9200。
制备方法：
1、控制车间环境温度在20～25℃，湿度控制在50％以下；
2、在氮气氛围保护下，将相应重量份数的异氰酸酯改性聚氨酯丙烯酸酯、稀释剂、引发剂、流平剂依次注入反应釜内，混合搅拌均匀；
3、利用氮气加压灌装，避光保存。
经检测，对比实施例制得的紫外线和湿气双固化胶黏剂物理性能参数如表1。
表1：本发明各实施例及对比实施例制得胶黏剂物理性能比对
从表1可看出，相较于现有的异氰酸酯改性聚氨酯丙烯酸酯紫外线和湿气双固化胶黏剂而言，本发明提供的胶黏剂在固化速度、湿气表干时间、拉伸强度、断裂伸长率及弹性上性能更为优良。
此外，本发明提供的胶黏剂由于采用三甲氧基硅烷封端，三甲氧基硅烷端基固化后，形成Si-O-Si的交联网络结构，Si-O键的热离解能为460.5J/mol，明显高于C-O键的热离解能358J/mol、C-C键的热离解能304J/mol和Si-C 键的热离解能318.2J/mol，使本发明提供的胶黏剂具有更优良的耐热性和耐候性。
本发明的有益效果是：
1、本发明提供的胶黏剂，采用双重固化方式，解决了单一光固化方式的缺陷；
2、本发明提供的胶黏剂分子结构中既有三甲氧基硅烷(湿固化端基)，又有双键(光固化端基)，可以降低固化能量，提高交联密度，解决固化深度问题，提高胶黏剂的耐热性和耐候性；
3、本发明提供的胶黏剂加入了除水剂，延长了胶黏剂的存储时间；
4、本发明提供的胶黏剂不含有异氰酸酯，环保。
虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种胶黏剂组合物，其特征在于，以重量份数计，所述胶黏剂组合物包括以下组分：
其中，所述聚醚二元醇的分子量在1000-10000之间。
2.根据权利要求1所述的一种胶黏剂组合物，其特征在于，所述三甲氧基硅烷为正丁基氨丙基三甲氧基硅烷或3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷。
3.根据权利要求1所述的一种胶黏剂组合物，其特征在于，所述丙烯酸酯为甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、甲基丙烯酸异氰酸酯乙酯(MOI)、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯和甲基丙烯酸羟丙酯中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种胶黏剂组合物，其特征在于，所述二异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、4-4’-二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、环己烷二亚甲基二异氰酸酯(HXDI)、苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)中的任意一种或两种。
5.根据权利要求1所述的一种胶黏剂组合物，其特征在于，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡和辛酸亚锡中的任意一种或两种。
6.根据权利要求1所述的一种胶黏剂组合物，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010，抗氧剂300，抗氧剂2246中的任意一种或两种。
7.根据权利要求1所述的一种胶黏剂组合物，其特征在于，所述光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮中的任意一种或两种。
8.根据权利要求1所述的一种胶黏剂组合物，其特征在于，所述阻聚剂为对羟基苯甲醚、对甲氧基苯酚、对苯二酚或对苯醌中的任意一种或两种。
9.根据权利要求1所述的一种胶黏剂组合物，其特征在于，所述除水剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷，乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷中的任意一种或两种。
10.一种胶黏剂，其特征在于，由权利要求1-9任一项所述的一种胶黏剂组合物通过以下步骤制备得到：
步骤1：真空条件下，往三口瓶中加入聚醚二元醇、抗氧剂，转速150-300rpm下搅拌，升温至105-125℃，脱水1-2h，降温至80-90℃；
步骤2：破真空，氮气保护，加入二异氰酸酯、催化剂，转速150-300rpm下搅拌4-7h；
步骤3：加入三甲氧基硅烷，转速150-300rpm下搅拌2-5h，降温至55-65℃；
步骤4：加入丙烯酸酯，光引发剂，阻聚剂，转速150-300rpm下搅拌3-5h；
步骤5：加入除水剂，转速150-300rpm下搅拌0.5-1.5h，
上述5步反应后，制得所述胶黏剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910400060.5A CN111944433A (zh) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | 胶黏剂组合物以及由该组合物制备得到的胶黏剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910400060.5A CN111944433A (zh) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | 胶黏剂组合物以及由该组合物制备得到的胶黏剂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111944433A true CN111944433A (zh) | 2020-11-17 |
Family
ID=73336543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910400060.5A Pending CN111944433A (zh) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | 胶黏剂组合物以及由该组合物制备得到的胶黏剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111944433A (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005105857A1 (en) * | 2004-04-27 | 2005-11-10 | Ashland Inc. | Polyester-polyether hybrid urethane acrylate oligomer for uv curing pressure sensitive adhesives |
| US20070213493A1 (en) * | 2004-07-28 | 2007-09-13 | Jacobine Anthony F | Dual Cure Compositions Employing Free Radical and RTV Cure |
| KR20080098109A (ko) * | 2007-05-04 | 2008-11-07 | (주) 큐리프 | (메타) 아크릴 변성 우레탄 폴리머의 합성 방법, 그 합성물및 그 합성물을 이용한 자외선 경화형 방습 접착제 조성물 |
| CN102816550A (zh) * | 2012-08-30 | 2012-12-12 | 中国科学技术大学 | 一种单组份低粘度灌封胶及其制备方法和应用 |
| CN103436213A (zh) * | 2013-09-09 | 2013-12-11 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种紫外线固化型光学树脂黏合剂及其制备方法 |
| KR20150007076A (ko) * | 2013-07-10 | 2015-01-20 | 주식회사 코아컴 | 자외선 경화형 고굴절 액상 접착제 조성물 |
| CN105315901A (zh) * | 2014-06-26 | 2016-02-10 | 戴马士股份公司 | 光化辐射和潮气双重固化组合物 |
| CN107474786A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-15 | 烟台信友新材料股份有限公司 | 一种用于临时保护的紫外光固化胶黏剂及其制备方法 |
| CN107841277A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-03-27 | 山东北方现代化学工业有限公司 | 一种快固化、高强度单组份硅烷改性聚氨酯密封胶的制备方法 |
| CN108102558A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-06-01 | 叶陈瑶 | 一种高强度湿、光双重固化聚氨酯粘合剂及其制备方法和使用方法 |
| CN108395847A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-08-14 | 叶陈瑶 | 一种高强度光、热固化聚氨酯粘合剂及其制备方法和使用方法 |
| CN108611043A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-10-02 | 东莞市仕友粘合材料有限公司 | 一种紫外线和湿气双固化胶水 |
| CN109705794A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-05-03 | 重庆中科力泰高分子材料股份有限公司 | 一种低粘度uv/湿气双固化聚氨酯热熔胶及其制备方法 |
-
2019
- 2019-05-14 CN CN201910400060.5A patent/CN111944433A/zh active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005105857A1 (en) * | 2004-04-27 | 2005-11-10 | Ashland Inc. | Polyester-polyether hybrid urethane acrylate oligomer for uv curing pressure sensitive adhesives |
| US20070213493A1 (en) * | 2004-07-28 | 2007-09-13 | Jacobine Anthony F | Dual Cure Compositions Employing Free Radical and RTV Cure |
| KR20080098109A (ko) * | 2007-05-04 | 2008-11-07 | (주) 큐리프 | (메타) 아크릴 변성 우레탄 폴리머의 합성 방법, 그 합성물및 그 합성물을 이용한 자외선 경화형 방습 접착제 조성물 |
| CN102816550A (zh) * | 2012-08-30 | 2012-12-12 | 中国科学技术大学 | 一种单组份低粘度灌封胶及其制备方法和应用 |
| KR20150007076A (ko) * | 2013-07-10 | 2015-01-20 | 주식회사 코아컴 | 자외선 경화형 고굴절 액상 접착제 조성물 |
| CN103436213A (zh) * | 2013-09-09 | 2013-12-11 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种紫外线固化型光学树脂黏合剂及其制备方法 |
| CN105315901A (zh) * | 2014-06-26 | 2016-02-10 | 戴马士股份公司 | 光化辐射和潮气双重固化组合物 |
| CN107474786A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-15 | 烟台信友新材料股份有限公司 | 一种用于临时保护的紫外光固化胶黏剂及其制备方法 |
| CN107841277A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-03-27 | 山东北方现代化学工业有限公司 | 一种快固化、高强度单组份硅烷改性聚氨酯密封胶的制备方法 |
| CN108102558A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-06-01 | 叶陈瑶 | 一种高强度湿、光双重固化聚氨酯粘合剂及其制备方法和使用方法 |
| CN108395847A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-08-14 | 叶陈瑶 | 一种高强度光、热固化聚氨酯粘合剂及其制备方法和使用方法 |
| CN108611043A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-10-02 | 东莞市仕友粘合材料有限公司 | 一种紫外线和湿气双固化胶水 |
| CN109705794A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-05-03 | 重庆中科力泰高分子材料股份有限公司 | 一种低粘度uv/湿气双固化聚氨酯热熔胶及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 张立颖;吕虎;孙禹;李岳;孙东洲;孔宪志;于国良;: "聚氨酯丙烯酸酯预聚物的合成和性能测试", 化学与黏合, vol. 38, no. 02, pages 123 - 126 * |
| 韩友泉;律微波;张敏;张荣军;: "双固化胶粘剂的制备及性能研究", 中国胶粘剂, no. 03, pages 42 - 45 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09278850A (ja) | 液状硬化性樹脂組成物 | |
| CN108484871B (zh) | 一种led光固化聚氨酯丙烯酸酯预聚物及其合成方法和应用 | |
| CN114921218B (zh) | Uv+湿气双重固化胶黏剂及其制备方法 | |
| CN110606931A (zh) | 一种水性光固化自修复聚氨酯树脂的制备方法 | |
| WO2000006654A1 (fr) | Materiau de revetement et moulage de resine enduit | |
| CN115466593A (zh) | 紫外光固化胶 | |
| CN111675961B (zh) | 光固化聚氨酯底涂剂及其制备方法 | |
| JP6075443B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化型塗料組成物 | |
| CN115678487B (zh) | 一种紫外光固化胶及其制备方法 | |
| CN111944433A (zh) | 胶黏剂组合物以及由该组合物制备得到的胶黏剂 | |
| CN114806392A (zh) | 超亲水抗脏污的自修复涂料、涂层的制备方法及涂层 | |
| JP4594775B2 (ja) | 液状硬化性樹脂組成物 | |
| JP3161587B2 (ja) | 非汚染塗料組成物 | |
| CN114591648A (zh) | 油墨组合物、油墨涂层及在印刷领域中的应用 | |
| CN114716964B (zh) | 一种太阳能背板材料粘结用uv固化胶水及其制备方法 | |
| JPH09137119A (ja) | 非汚染塗料組成物 | |
| CN113549394B (zh) | 一种uv防水补漏涂料及其制备方法与应用 | |
| CN114262551B (zh) | 涂料及其应用 | |
| JPH03199227A (ja) | 硬化性樹脂の製造方法 | |
| CN112812597B (zh) | 一种含氟硬化涂料、制备方法及其应用 | |
| CN111875760B (zh) | 一种uv固化透光率温敏的荧光材料及其制备方法与应用 | |
| JP5515609B2 (ja) | 光硬化型塗料組成物 | |
| JP3338331B2 (ja) | ２成分型アクリルウレタン系シーリング材組成物 | |
| JP2000345135A (ja) | シーリング材組成物 | |
| JP3324710B2 (ja) | 液状硬化性樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210430 Address after: 518000 Room 201, building A, No. 1, Qian Wan Road, Qianhai Shenzhen Hong Kong cooperation zone, Shenzhen, Guangdong (Shenzhen Qianhai business secretary Co., Ltd.) Applicant after: Hongyi Technology Co.,Ltd. Address before: Room 107, building 2, Olympic Village street, Chaoyang District, Beijing Applicant before: HANERGY MOBILE ENERGY HOLDING GROUP Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20201117 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |