CN111944203A - 一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂，所述阻燃剂的重量的配方如下：三氯乙醛2‑3份、三（1，3二氯内基）磷酸酯10‑15份、磷酸三丁酯4‑6份、磷酸三辛酯0.3‑0.6份、三异氰酸酯8‑10份、水合氧化铝15‑18份、膨胀石墨10‑13份、水合硼酸锌5‑9份、三氧化钼0.1‑0.3份、四溴邻苯二甲酸酐1‑1.3份；本发明以水合氧化铝、膨胀石墨为阻燃材料，并混合三磷酸酯和三氧化钼，利用三磷酸酯的粘度底的特点，使得与水合氧化铝、膨胀石墨混合后，水合氧化铝和膨胀石墨的流动性增加，进而提高整个阻燃剂的流动性，使得在聚氨酯发泡过程中，水合氧化铝和膨胀石墨可以快速混合在聚氨酯发泡原料中，使整个聚氨酯发泡过程更加快速。

Description

一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂
技术领域
本发明涉及聚氨酯发泡技术领域，尤其涉及一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂。
背景技术
阻燃剂是一类能够阻止塑料引燃或抑制火焰传播的助剂。根据其使用方法可分为添加型和反应型两类，添加型阻燃剂是在塑料的加工过程中掺入塑料中，多用于热塑性塑料。反应型阻燃剂是在聚合物合成过程中作为单体化学键合到聚合物分子链上，多用于热固性塑料，有些反应型阻燃剂也可用作添加型阻燃剂。在合成聚氨酯泡沫塑料时，添加一些与反应物不起反应的阻燃剂是提高材料阻燃性的有效方法，固体阻燃剂由于流动性较差，在聚氨酯发泡过程中，需要高速并且长时间搅拌，从而造成整个聚氨酯发泡过程耗时较长，因此，提出了一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂，所述阻燃剂的重量的配方如下：三氯乙醛2-3份、三（1，3二氯内基）磷酸酯10-15份、磷酸三丁酯4-6份、磷酸三辛酯0.3-0.6份、三异氰酸酯8-10份、水合氧化铝15-18份、膨胀石墨10-13份、水合硼酸锌5-9份、三氧化钼0.1-0.3份、四溴邻苯二甲酸酐1-1.3份、双反丁烯二酸酯2-3份、磷酸二氢锌0.3-1份、磷酸三锌1.2-1.4份、锡酸锌1-1.8、磷酸二氢铝0.3-0.8份、磷酸三铝0.1-0.6份、硅烷偶联剂1.4-1.8份、偏磷酸铝1-1.3份、八钼酸铵1-2.3份。
优选的，水合氧化铝、膨胀石墨、磷酸三铝和硅烷偶联剂的重量比为13-16：8-10：0.4-0.9：4-4.8。
优选的，三氯乙醛、三（1，3二氯内基）磷酸酯、磷酸三丁酯、磷酸三辛酯的重量比为1.3-3.6：12.3-15.8：4.6-7.3：0.4-0.6。
优选的，磷酸二氢锌、磷酸三锌、锡酸锌和磷酸二氢铝的重量比为0.6-1：1.3-2：1-2.6：0.3-0.5。
优选的，三异氰酸酯、水合氧化铝、膨胀石墨、水合硼酸锌、三氧化钼的重量比为3-6：7-12：6-10：3-5：0.1-0.25。
优选的，偏磷酸铝、八钼酸铵、四溴邻苯二甲酸酐、三异氰酸酯的重量比为1.3-1.6份：1.2-2.8：1.9-3份：12-14.5份。
优选的，所述阻燃剂的重量的配方如下：三氯乙醛2.2-2.9份、三（1，3二氯内基）磷酸酯11-14.3份、磷酸三丁酯4.5-5.8份、磷酸三辛酯0.4-0.5份、三异氰酸酯8.3-9.9份、水合氧化铝16-17.3份、膨胀石墨11-12.8份、水合硼酸锌5.8-8份、三氧化钼0.15-0.23份、四溴邻苯二甲酸酐1-1.25份、双反丁烯二酸酯2.1-2.7份、磷酸二氢锌0.43-0.92份、磷酸三锌1.23-1.37份、锡酸锌1.25-1.63、磷酸二氢铝0.36-0.69份、磷酸三铝0.23-0.52份、硅烷偶联剂1.5-1.73份、偏磷酸铝1.12-1.29份、八钼酸铵1.9-2.25份。
本发明还提供一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂，包括如下步骤：
S1、混料A制备，将三（1，3二氯内基）磷酸酯、膨胀石墨和水合氧化铝混合，并以400-500r/min搅拌1-3min，得到混料A，备用；
S2、混料B制备，将三氯乙醛、三氯乙醛、磷酸三辛酯、三异氰酸酯、水合硼酸锌、三氧化钼、四溴邻苯二甲酸酐、双反丁烯二酸酯、磷酸二氢锌、磷酸三锌、锡酸锌、磷酸二氢铝、磷酸三铝、偏磷酸铝、八钼酸铵混合，并在15-25℃温度环境下，以500-700r/min搅拌2-4min，得到混料B；
S3、混料C制备，将硅烷偶联剂与S2形成的混料B混合，并以200-300r/min搅拌1-1.5min，得到混料C；
S4、将S1形成的混料A与S3形成的混料C混合，并以500-600r/min搅拌1-1.5min，即得阻燃剂。
优选的，所述膨胀石墨的粒度大小为700目，所述水合氧化铝为γ-AlOOH。
本发明提供的一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂，本发明以水合氧化铝、膨胀石墨为阻燃材料，并混合三磷酸酯和三氧化钼，利用三磷酸酯的粘度底的特点，使得与水合氧化铝、膨胀石墨混合后，水合氧化铝和膨胀石墨的流动性增加，进而提高整个阻燃剂的流动性，使得在聚氨酯发泡过程中，水合氧化铝和膨胀石墨可以快速混合在聚氨酯发泡原料中，使整个聚氨酯发泡过程更加快速。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂，所述阻燃剂按照重量的配方如下：三氯乙醛2.33份、三（1，3二氯内基）磷酸酯11.9份、磷酸三丁酯6份、磷酸三辛酯0.6份、三异氰酸酯10份、水合氧化铝18份、膨胀石墨13份、水合硼酸锌9份、三氧化钼0.3份、四溴邻苯二甲酸酐1份、双反丁烯二酸酯3份、磷酸二氢锌1份、磷酸三锌1.2份、锡酸锌1.8、磷酸二氢铝0.8份、磷酸三铝0.6份、硅烷偶联剂1.8份、偏磷酸铝1.3份、八钼酸铵1份。
本发明还提供一种阻燃剂一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂的制备方法，包括如下步骤：
S1、混料A制备，将三（1，3二氯内基）磷酸酯、膨胀石墨和水合氧化铝混合，并以400r/min搅拌1min，得到混料A，备用；
S2、混料B制备，将三氯乙醛、三氯乙醛、磷酸三辛酯、三异氰酸酯、水合硼酸锌、三氧化钼、四溴邻苯二甲酸酐、双反丁烯二酸酯、磷酸二氢锌、磷酸三锌、锡酸锌、磷酸二氢铝、磷酸三铝、偏磷酸铝、八钼酸铵混合，并在15℃温度环境下，以700r/min搅拌4min，得到混料B；
S3、混料C制备，将硅烷偶联剂与S2形成的混料B混合，并以300r/min搅拌1，得到混料C；
S4、将S1形成的混料A与S3形成的混料C混合，并以600r/min搅拌1min，即得阻燃剂。
实施例2
一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂，所述阻燃剂按照重量的配方如下：三氯乙醛2.2份、三（1，3二氯内基）磷酸酯11份、磷酸三丁酯4.5份、磷酸三辛酯0.5份、三异氰酸酯9.9份、水合氧化铝17.3份、膨胀石墨12.8份、水合硼酸锌8份、三氧化钼0.23份、四溴邻苯二甲酸酐1份、双反丁烯二酸酯2.7份、磷酸二氢锌0.92份、磷酸三锌1.37份、锡酸锌1.25、磷酸二氢铝0.69份、磷酸三铝0.52份、硅烷偶联剂1.5份、偏磷酸铝1.29份、八钼酸铵1.9份。
本发明还提供一种阻燃剂一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂的制备方法，包括如下步骤：
S1、混料A制备，将三（1，3二氯内基）磷酸酯、膨胀石墨和水合氧化铝混合，并以500r/min搅拌1min，得到混料A，备用；
S2、混料B制备，将三氯乙醛、三氯乙醛、磷酸三辛酯、三异氰酸酯、水合硼酸锌、三氧化钼、四溴邻苯二甲酸酐、双反丁烯二酸酯、磷酸二氢锌、磷酸三锌、锡酸锌、磷酸二氢铝、磷酸三铝、偏磷酸铝、八钼酸铵混合，并在25℃温度环境下，以700r/min搅拌2min，得到混料B；
S3、混料C制备，将硅烷偶联剂与S2形成的混料B混合，并以300r/min搅拌1min，得到混料C；
S4、将S1形成的混料A与S3形成的混料C混合，并以600r/min搅拌1min，即得阻燃剂。
实施例3
一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂，所述阻燃剂按照重量的配方如下：三氯乙醛2.5份、三（1，3二氯内基）磷酸酯15份、磷酸三丁酯6份、磷酸三辛酯0.4份、三异氰酸酯8份、水合氧化铝18份、膨胀石墨11份、水合硼酸锌6份、三氧化钼0.3份、四溴邻苯二甲酸酐1份、双反丁烯二酸酯3份、磷酸二氢锌0.4份、磷酸三锌1.3份、锡酸锌1.6份、磷酸二氢铝0.8份、磷酸三铝0.5份、硅烷偶联剂1.6份、偏磷酸铝1.3份、八钼酸铵2份。
本发明还提供一种阻燃剂一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂的制备方法，包括如下步骤：
S1、混料A制备，将三（1，3二氯内基）磷酸酯、膨胀石墨和水合氧化铝混合，并以400r/min搅拌2min，得到混料A，备用；
S2、混料B制备，将三氯乙醛、三氯乙醛、磷酸三辛酯、三异氰酸酯、水合硼酸锌、三氧化钼、四溴邻苯二甲酸酐、双反丁烯二酸酯、磷酸二氢锌、磷酸三锌、锡酸锌、磷酸二氢铝、磷酸三铝、偏磷酸铝、八钼酸铵混合，并在20℃温度环境下，以600r/min搅拌4min，得到混料B；
S3、混料C制备，将硅烷偶联剂与S2形成的混料B混合，并以200r/min搅拌1min，得到混料C；
S4、将S1形成的混料A与S3形成的混料C混合，并以600r/min搅拌1min，即得阻燃剂。
实施例4
一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂，所述阻燃剂按照重量的配方如下：三氯乙醛2.63份、三（1，3二氯内基）磷酸酯10.5份、磷酸三丁酯4.6份、磷酸三辛酯0.36份、三异氰酸酯10份、水合氧化铝15.8份、膨胀石墨10.3份、水合硼酸锌5.9份、三氧化钼0.23份、四溴邻苯二甲酸酐1.03份、双反丁烯二酸酯2.3份、磷酸二氢锌0.36份、磷酸三锌1.4份、锡酸锌1.18、磷酸二氢铝0.38份、磷酸三铝0.3份、硅烷偶联剂1.48份、偏磷酸铝1.2份、八钼酸铵2.1份。
本发明还提供一种阻燃剂一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂的制备方法，包括如下步骤：
S1、混料A制备，将三（1，3二氯内基）磷酸酯、膨胀石墨和水合氧化铝混合，并以500r/min搅拌1min，得到混料A，备用；
S2、混料B制备，将三氯乙醛、三氯乙醛、磷酸三辛酯、三异氰酸酯、水合硼酸锌、三氧化钼、四溴邻苯二甲酸酐、双反丁烯二酸酯、磷酸二氢锌、磷酸三锌、锡酸锌、磷酸二氢铝、磷酸三铝、偏磷酸铝、八钼酸铵混合，并在18℃温度环境下，以550r/min搅拌3min，得到混料B；
S3、混料C制备，将硅烷偶联剂与S2形成的混料B混合，并以300r/min搅拌1.5min，得到混料C；
S4、将S1形成的混料A与S3形成的混料C混合，并以600r/min搅拌1min，即得阻燃剂。
实施例5
一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂，所述阻燃剂按照重量的配方如下：三氯乙醛2.63份、三（1，3二氯内基）磷酸酯10.5份、磷酸三丁酯4.6份、磷酸三辛酯0.36份、三异氰酸酯10份、水合氧化铝15.8份、膨胀石墨10.3份、水合硼酸锌5.9份、三氧化钼0.23份、四溴邻苯二甲酸酐1.03份、双反丁烯二酸酯2.3份、磷酸二氢锌0.36份、磷酸三锌1.4份、锡酸锌1.18、磷酸二氢铝0.38份、磷酸三铝0.3份、硅烷偶联剂1.48份、偏磷酸铝1.2份、八钼酸铵2.1份。
本发明还提供一种阻燃剂一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂的制备方法，包括如下步骤：
S1、混料A制备，将三（1，3二氯内基）磷酸酯、膨胀石墨和水合氧化铝混合，并以450r/min搅拌1.5min，得到混料A，备用；
S2、混料B制备，将三氯乙醛、三氯乙醛、磷酸三辛酯、三异氰酸酯、水合硼酸锌、三氧化钼、四溴邻苯二甲酸酐、双反丁烯二酸酯、磷酸二氢锌、磷酸三锌、锡酸锌、磷酸二氢铝、磷酸三铝、偏磷酸铝、八钼酸铵混合，并在20℃温度环境下，以700r/min搅拌2.5min，得到混料B；
S3、混料C制备，将硅烷偶联剂与S2形成的混料B混合，并以300r/min搅拌1min，得到混料C；
S4、将S1形成的混料A与S3形成的混料C混合，并以500r/min搅拌1min，即得阻燃剂。
实施例6
一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂，所述阻燃剂按照重量的配方如下：三氯乙醛2.6份、三（1，3二氯内基）磷酸酯12份、磷酸三丁酯5份、磷酸三辛酯0.5份、三异氰酸酯9份、水合氧化铝16份、膨胀石墨10.8份、水合硼酸锌6.9份、三氧化钼0.25份、四溴邻苯二甲酸酐1.26份、双反丁烯二酸酯3份、磷酸二氢锌0.3份、磷酸三锌1.4份、锡酸锌1.8、磷酸二氢铝0.3份、磷酸三铝0.6份、硅烷偶联剂1.8份、偏磷酸铝1份、八钼酸铵2.1份。
本发明还提供一种阻燃剂一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂的制备方法，包括如下步骤：
S1、混料A制备，将三（1，3二氯内基）磷酸酯、膨胀石墨和水合氧化铝混合，并以500r/min搅拌1min，得到混料A，备用；
S2、混料B制备，将三氯乙醛、三氯乙醛、磷酸三辛酯、三异氰酸酯、水合硼酸锌、三氧化钼、四溴邻苯二甲酸酐、双反丁烯二酸酯、磷酸二氢锌、磷酸三锌、锡酸锌、磷酸二氢铝、磷酸三铝、偏磷酸铝、八钼酸铵混合，并在24℃温度环境下，以700r/min搅拌4min，得到混料B；
S3、混料C制备，将硅烷偶联剂与S2形成的混料B混合，并以300r/min搅拌1.5min，得到混料C；
S4、将S1形成的混料A与S3形成的混料C混合，并以550r/min搅拌1.5min，即得阻燃剂。
实施例7
一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂，所述阻燃剂按照重量的配方如下：三氯乙醛2份、三（1，3二氯内基）磷酸酯15份、磷酸三丁酯4份、磷酸三辛酯0.6份、三异氰酸酯8份、水合氧化铝18份、膨胀石墨10份、水合硼酸锌9份、三氧化钼0.1份、四溴邻苯二甲酸酐1.3份、双反丁烯二酸酯2份、磷酸二氢锌-1份、磷酸三锌1.2份、锡酸锌1.8、磷酸二氢铝0.3份、磷酸三铝-0.6份、硅烷偶联剂1.4份、偏磷酸铝1.3份、八钼酸铵2.3份。
本发明还提供一种阻燃剂一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂的制备方法，包括如下步骤：
S1、混料A制备，将三（1，3二氯内基）磷酸酯、膨胀石墨和水合氧化铝混合，并以500r/min搅拌1-3min，得到混料A，备用；
S2、混料B制备，将三氯乙醛、三氯乙醛、磷酸三辛酯、三异氰酸酯、水合硼酸锌、三氧化钼、四溴邻苯二甲酸酐、双反丁烯二酸酯、磷酸二氢锌、磷酸三锌、锡酸锌、磷酸二氢铝、磷酸三铝、偏磷酸铝、八钼酸铵混合，并在25℃温度环境下，以700r/min搅拌4min，得到混料B；
S3、混料C制备，将硅烷偶联剂与S2形成的混料B混合，并以300r/min搅拌1.5min，得到混料C；
S4、将S1形成的混料A与S3形成的混料C混合，并以600r/min搅拌1.5min，即得阻燃剂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂，其特征在于：所述阻燃剂的重量的配方如下：三氯乙醛2-3份、三（1，3二氯内基）磷酸酯10-15份、磷酸三丁酯4-6份、磷酸三辛酯0.3-0.6份、三异氰酸酯8-10份、水合氧化铝15-18份、膨胀石墨10-13份、水合硼酸锌5-9份、三氧化钼0.1-0.3份、四溴邻苯二甲酸酐1-1.3份、双反丁烯二酸酯2-3份、磷酸二氢锌0.3-1份、磷酸三锌1.2-1.4份、锡酸锌1-1.8、磷酸二氢铝0.3-0.8份、磷酸三铝0.1-0.6份、硅烷偶联剂1.4-1.8份、偏磷酸铝1-1.3份、八钼酸铵1-2.3份。
2.根据权利要求1所述的一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂，其特征在于：水合氧化铝、膨胀石墨、磷酸三铝和硅烷偶联剂的重量比为13-16：8-10：0.4-0.9：4-4.8。
3.根据权利要求1所述的一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂，其特征在于：三氯乙醛、三（1，3二氯内基）磷酸酯、磷酸三丁酯、磷酸三辛酯的重量比为1.3-3.6：12.3-15.8：4.6-7.3：0.4-0.6。
4.根据权利要求1所述的一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂，其特征在于：磷酸二氢锌、磷酸三锌、锡酸锌和磷酸二氢铝的重量比为0.6-1：1.3-2：1-2.6：0.3-0.5。
5.根据权利要求1所述的一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂，其特征在于：三异氰酸酯、水合氧化铝、膨胀石墨、水合硼酸锌、三氧化钼的重量比为3-6：7-12：6-10：3-5：0.1-0.25。
6.根据权利要求1所述的一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂，其特征在于：偏磷酸铝、八钼酸铵、四溴邻苯二甲酸酐、三异氰酸酯的重量比为1.3-1.6份：1.2-2.8：1.9-3份：12-14.5份。
7.根据权利要求1所述的一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂，其特征在于：所述阻燃剂的重量的配方如下：三氯乙醛2.2-2.9份、三（1，3二氯内基）磷酸酯11-14.3份、磷酸三丁酯4.5-5.8份、磷酸三辛酯0.4-0.5份、三异氰酸酯8.3-9.9份、水合氧化铝16-17.3份、膨胀石墨11-12.8份、水合硼酸锌5.8-8份、三氧化钼0.15-0.23份、四溴邻苯二甲酸酐1-1.25份、双反丁烯二酸酯2.1-2.7份、磷酸二氢锌0.43-0.92份、磷酸三锌1.23-1.37份、锡酸锌1.25-1.63、磷酸二氢铝0.36-0.69份、磷酸三铝0.23-0.52份、硅烷偶联剂1.5-1.73份、偏磷酸铝1.12-1.29份、八钼酸铵1.9-2.25份。
8.一种权利要求1所述的一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、混料A制备，将三（1，3二氯内基）磷酸酯、膨胀石墨和水合氧化铝混合，并以400-500r/min搅拌1-3min，得到混料A，备用；
S2、混料B制备，将三氯乙醛、三氯乙醛、磷酸三辛酯、三异氰酸酯、水合硼酸锌、三氧化钼、四溴邻苯二甲酸酐、双反丁烯二酸酯、磷酸二氢锌、磷酸三锌、锡酸锌、磷酸二氢铝、磷酸三铝、偏磷酸铝、八钼酸铵混合，并在15-25℃温度环境下，以500-700r/min搅拌2-4min，得到混料B；
S3、混料C制备，将硅烷偶联剂与S2形成的混料B混合，并以200-300r/min搅拌1-1.5min，得到混料C；
S4、将S1形成的混料A与S3形成的混料C混合，并以500-600r/min搅拌1-1.5min，即得阻燃剂。
9.根据权利要求8所述的一种所述的一种流动性能好的聚氨酯发泡产品用阻燃剂的制备方法，其特征在于：所述膨胀石墨的粒度大小为700目，所述水合氧化铝为γ-AlOOH。
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