CN111942072B - 一种羊绒画的制作方法 - Google Patents

一种羊绒画的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111942072B
CN111942072B CN202010825375.7A CN202010825375A CN111942072B CN 111942072 B CN111942072 B CN 111942072B CN 202010825375 A CN202010825375 A CN 202010825375A CN 111942072 B CN111942072 B CN 111942072B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cashmere
painting
picture
ironing
fulling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010825375.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111942072A (zh
Inventor
康兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010825375.7A priority Critical patent/CN111942072B/zh
Publication of CN111942072A publication Critical patent/CN111942072A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111942072B publication Critical patent/CN111942072B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/02—Mountings for pictures; Mountings of horns on plates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C—EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C17/00—Embroidered or tufted products; Base fabrics specially adapted for embroidered work; Inserts for producing surface irregularities in embroidered products
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C15/00—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/165—Ethers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/34—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using natural dyestuffs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/02—Material containing basic nitrogen
    • D06P3/04—Material containing basic nitrogen containing amide groups
    • D06P3/14—Wool
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/02—After-treatment
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/10—Animal fibres
    • D06M2101/12—Keratin fibres or silk

Abstract

本发明涉及羊绒画制作技术领域，尤其涉及一种羊绒画的制作方法，解决了现有技术中羊绒画整体画面不是很平整，存在钻绒起球现象，画面质感不强，不易装裱的缺点，包括以下步骤：选择画样，同时选取原料为1436羊绒纺纱；植物染色，在染色完成后在染色罐内加入磷酸二铵；利用纱线做经纬线；整体制作完成后对整体画面及细节部分进行刺绣，完成后在其表面喷洒三乙二醇；而后进行缝纫、勾边、剪毛、缩绒、摘毛、整烫、修画、复合工序修整，最后成型得到羊绒画。本发明通过打底、刺绣、缝纫、勾边、修画、剪毛、缩绒、摘毛、整烫、防虫、排尘、烫画、复合、装裱等工序解决了画面起球、钻绒等问题，画质更清晰轻薄，易于携带、装裱。

Description

一种羊绒画的制作方法
技术领域
本发明涉及羊绒画制作技术领域，尤其涉及一种羊绒画的制作方法。
背景技术
绒毛画是一种美术工艺作品，绒毛画制作的整个过程都是以手工来完成的。它以富有光泽的藏系羊绒为原料，而后设计适合绒毛表现的画面，再根据画面色彩的需要染色、撕理、粘贴，有的部分做工细，有的部分粗放省略，有的部分疏松，有的部分紧密，采取了浮雕方法，远则薄，近则厚，一层层地做上去，再配以鲜艳的色彩，仿佛国画。
羊绒画是绒毛画的细分种类之一，现有的羊绒画整体画面不是很平整，有钻绒起球现象，提升画面质感不强，不易装裱。
因此，我们提出了一种羊绒画的制作方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种羊绒画的制作方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
本发明提出的一种羊绒画的制作方法，包括以下步骤：
S1：选择画样，同时选取原料为1436羊绒纺纱；
S2：利用植物染色方式对羊绒纺纱进行染色，在染色完成后在染色罐内加入磷酸二铵，羊绒纺纱与磷酸二铵的质量比为1：（0.02～0.05），搅拌3～5min，而后静置40～60min；
S3：根据画样，利用纱线做经纬线，形成整体；
S4：整体制作完成后对整体画面及细节部分进行刺绣，完成后在其表面喷洒三乙二醇，且每平米喷洒有100～300g的三乙二醇，而后静放20～40min；
S5：而后进行缝纫、勾边、剪毛、缩绒、摘毛、整烫、修画、复合工序修整，最后成型得到羊绒画。
优选的，所述S2中，羊绒纺纱与磷酸二铵的质量比为1：0.03，搅拌4min，而后静置50min。
优选的，所述S4中，整体制作完成后对整体画面及细节部分进行刺绣，完成后在其表面喷洒三乙二醇，且每平米喷洒有200g的三乙二醇，而后静放30min。
优选的，所述S5中，缩绒是指对不同颜色的绒线进行缩绒处理，每一种绒线的处理时间为30～40min，在缩绒处理过程中逐步加入棕榈油酸，且每米绒线加入20～40g的棕榈油酸。
优选的，每一种绒线的处理时间为35min，在缩绒处理过程中逐步加入棕榈油酸，且每米绒线加入30g的棕榈油酸。
优选的，所述S5中，整烫是指使用整烫机对整个画面进行整烫，整烫机的温度保持在110～120℃，整烫时间为40～120分钟。
优选的，整烫机的温度保持在115℃，整烫时间为80分钟。
优选的，所述S5中，复合是指对画面进行杀菌和防蛀处理，然后张贴被纸或被布，以便装裱。
优选的，一种羊绒画，采用上述的制作方法得到。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过打底、刺绣、缝纫、勾边、修画、剪毛、缩绒、摘毛、整烫、防虫、排尘、烫画、复合、装裱等工序解决了画面起球、钻绒等问题，画质更清晰轻薄，易于携带、装裱。
2、本发明在羊绒纺纱进行植物染色后，对其进一步添加了磷酸二铵混搅，使得染色后的羊绒纺纱的色度黏着性强，不易掉落掉色，可保持羊绒画的形象长期生动，进而提升羊绒画作品的最终成品质量。
3、本发明在刺绣完成后，通过在其表面喷洒相应比例的三乙二醇，可有效的降低画面起球及钻绒的问题，保证羊绒画的表面长期保持完整，降低羊绒画的保存难度，在其画面细腻、逼真，艺术欣赏价值高的同时，使得其更好的被家庭、办公等环境所适应使用。
具体实施方式
除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。“质量、浓度、温度、时间、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，1-50的范围应理解为包括选自1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、或50的任何数字、数字的组合、或子范围、以及所有介于上述整数之间的小数值，例如，1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、和1.9。关于子范围，具体考虑从范围内的任意端点开始延伸的“嵌套的子范围”。例如，示例性范围1-50的嵌套子范围可以包括一个方向上的1-10、1-20、1-30和1-40，或在另一方向上的50-40、50-30、50-20和50-10。”
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说，在以下实施例中，未详细描述的各种过程和方法是本领域中公知的常规方法。下述实例中所用的材料、试剂、装置、仪器、设备等，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
实施例一
本发明提出的一种羊绒画的制作方法，包括以下步骤：
S1：选择画样，同时选取原料为1436羊绒纺纱；
S2：利用植物染色方式对羊绒纺纱进行染色，在染色完成后在染色罐内加入磷酸二铵，羊绒纺纱与磷酸二铵的质量比为1：0.02，搅拌3min，而后静置40min；
S3：根据画样，利用纱线做经纬线，形成整体；
S4：整体制作完成后对整体画面及细节部分进行刺绣，完成后在其表面喷洒三乙二醇，且每平米喷洒有100g的三乙二醇，而后静放20min；
S5：而后进行缝纫、勾边、剪毛、缩绒、摘毛、整烫、修画、复合工序修整，最后成型得到羊绒画。
其中，缩绒是指对不同颜色的绒线进行缩绒处理，每一种绒线的处理时间为30min，在缩绒处理过程中逐步加入棕榈油酸，且每米绒线加入20g的棕榈油酸；整烫是指使用整烫机对整个画面进行整烫，整烫机的温度保持在110℃，整烫时间为40分钟；复合是指对画面进行杀菌和防蛀处理，然后张贴被纸或被布，以便装裱。
实施例二
本发明提出的一种羊绒画的制作方法，包括以下步骤：
S1：选择画样，同时选取原料为1436羊绒纺纱；
S2：利用植物染色方式对羊绒纺纱进行染色，在染色完成后在染色罐内加入磷酸二铵，羊绒纺纱与磷酸二铵的质量比为1：0.03，搅拌4min，而后静置45min；
S3：根据画样，利用纱线做经纬线，形成整体；
S4：整体制作完成后对整体画面及细节部分进行刺绣，完成后在其表面喷洒三乙二醇，且每平米喷洒有150g的三乙二醇，而后静放25min；
S5：而后进行缝纫、勾边、剪毛、缩绒、摘毛、整烫、修画、复合工序修整，最后成型得到羊绒画。
其中，缩绒是指对不同颜色的绒线进行缩绒处理，每一种绒线的处理时间为34min，在缩绒处理过程中逐步加入棕榈油酸，且每米绒线加入25g的棕榈油酸；整烫是指使用整烫机对整个画面进行整烫，整烫机的温度保持在114℃，整烫时间为60分钟；复合是指对画面进行杀菌和防蛀处理，然后张贴被纸或被布，以便装裱。
实施例三
本发明提出的一种羊绒画的制作方法，包括以下步骤：
S1：选择画样，同时选取原料为1436羊绒纺纱；
S2：利用植物染色方式对羊绒纺纱进行染色，在染色完成后在染色罐内加入磷酸二铵，羊绒纺纱与磷酸二铵的质量比为1：0.04，搅拌4min，而后静置55min；
S3：根据画样，利用纱线做经纬线，形成整体；
S4：整体制作完成后对整体画面及细节部分进行刺绣，完成后在其表面喷洒三乙二醇，且每平米喷洒有250g的三乙二醇，而后静放35min；
S5：而后进行缝纫、勾边、剪毛、缩绒、摘毛、整烫、修画、复合工序修整，最后成型得到羊绒画。
其中，缩绒是指对不同颜色的绒线进行缩绒处理，每一种绒线的处理时间为38min，在缩绒处理过程中逐步加入棕榈油酸，且每米绒线加入35g的棕榈油酸；整烫是指使用整烫机对整个画面进行整烫，整烫机的温度保持在118℃，整烫时间为90分钟；复合是指对画面进行杀菌和防蛀处理，然后张贴被纸或被布，以便装裱。
实施例四
本发明提出的一种羊绒画的制作方法，包括以下步骤：
S1：选择画样，同时选取原料为1436羊绒纺纱；
S2：利用植物染色方式对羊绒纺纱进行染色，在染色完成后在染色罐内加入磷酸二铵，羊绒纺纱与磷酸二铵的质量比为1：0.05，搅拌5min，而后静置60min；
S3：根据画样，利用纱线做经纬线，形成整体；
S4：整体制作完成后对整体画面及细节部分进行刺绣，完成后在其表面喷洒三乙二醇，且每平米喷洒有300g的三乙二醇，而后静放40min；
S5：而后进行缝纫、勾边、剪毛、缩绒、摘毛、整烫、修画、复合工序修整，最后成型得到羊绒画。
其中，缩绒是指对不同颜色的绒线进行缩绒处理，每一种绒线的处理时间为40min，在缩绒处理过程中逐步加入棕榈油酸，且每米绒线加入40g的棕榈油酸；整烫是指使用整烫机对整个画面进行整烫，整烫机的温度保持在120℃，整烫时间为120分钟；复合是指对画面进行杀菌和防蛀处理，然后张贴被纸或被布，以便装裱。
对比例一
一种羊绒画的制作方法，包括以下步骤：
S1：选择画样，同时选取原料为1436羊绒纺纱；
S2：利用植物染色方式对羊绒纺纱进行染色；
S3：根据画样，利用纱线做经纬线，形成整体；
S4：整体制作完成后对整体画面及细节部分进行刺绣，完成后在其表面喷洒三乙二醇，且每平米喷洒有300g的三乙二醇，而后静放40min；
S5：而后进行缝纫、勾边、剪毛、缩绒、摘毛、整烫、修画、复合工序修整，最后成型得到羊绒画。
其中，缩绒是指对不同颜色的绒线进行缩绒处理，每一种绒线的处理时间为40min，在缩绒处理过程中逐步加入棕榈油酸，且每米绒线加入40g的棕榈油酸；整烫是指使用整烫机对整个画面进行整烫，整烫机的温度保持在120℃，整烫时间为120分钟；复合是指对画面进行杀菌和防蛀处理，然后张贴被纸或被布，以便装裱。
对比例二
一种羊绒画的制作方法，包括以下步骤：
S1：选择画样，同时选取原料为1436羊绒纺纱；
S2：利用植物染色方式对羊绒纺纱进行染色，在染色完成后在染色罐内加入磷酸二铵，羊绒纺纱与磷酸二铵的质量比为1：0.05，搅拌5min，而后静置60min；
S3：根据画样，利用纱线做经纬线，形成整体；
S4：整体制作完成后对整体画面及细节部分进行刺绣；
S5：而后进行缝纫、勾边、剪毛、缩绒、摘毛、整烫、修画、复合工序修整，最后成型得到羊绒画。
其中，缩绒是指对不同颜色的绒线进行缩绒处理，每一种绒线的处理时间为40min，在缩绒处理过程中逐步加入棕榈油酸，且每米绒线加入40g的棕榈油酸；整烫是指使用整烫机对整个画面进行整烫，整烫机的温度保持在120℃，整烫时间为120分钟；复合是指对画面进行杀菌和防蛀处理，然后张贴被纸或被布，以便装裱。
对比例三
一种羊绒画的制作方法，包括以下步骤：
S1：选择画样，同时选取原料为1436羊绒纺纱；
S2：利用植物染色方式对羊绒纺纱进行染色，在染色完成后在染色罐内加入磷酸二铵，羊绒纺纱与磷酸二铵的质量比为1：0.05，搅拌5min，而后静置60min；
S3：根据画样，利用纱线做经纬线，形成整体；
S4：整体制作完成后对整体画面及细节部分进行刺绣，完成后在其表面喷洒三乙二醇，且每平米喷洒有300g的三乙二醇，而后静放40min；
S5：而后进行缝纫、勾边、剪毛、缩绒、摘毛、整烫、修画、复合工序修整，最后成型得到羊绒画。
其中，缩绒是指对不同颜色的绒线进行缩绒处理，每一种绒线的处理时间为40min；整烫是指使用整烫机对整个画面进行整烫，整烫机的温度保持在120℃，整烫时间为120分钟；复合是指对画面进行杀菌和防蛀处理，然后张贴被纸或被布，以便装裱。
对比例四
一种羊绒画的制作方法，包括以下步骤：
S1：选择画样，同时选取原料为1436羊绒纺纱；
S2：利用植物染色方式对羊绒纺纱进行染色；
S3：根据画样，利用纱线做经纬线，形成整体；
S4：整体制作完成后对整体画面及细节部分进行刺绣；
S5：而后进行缝纫、勾边、剪毛、缩绒、摘毛、整烫、修画、复合工序修整，最后成型得到羊绒画。
其中，缩绒是指对不同颜色的绒线进行缩绒处理，每一种绒线的处理时间为40min；整烫是指使用整烫机对整个画面进行整烫，整烫机的温度保持在120℃，整烫时间为120分钟；复合是指对画面进行杀菌和防蛀处理，然后张贴被纸或被布，以便装裱。
对上述实施例一到实施例四、对比例一到对比例四制作的羊绒画在同等条件下放置6个月后进行检测，结果如下表1：
表1
Figure 3384DEST_PATH_IMAGE001
根据上述表1，可见在实施例一至四中，制作的羊绒画的放置6个月后，其画面轻薄逼真清晰，不变形不变色不变体，未见虫蛀，未见掉色、钻绒起球。
在其他条件均相同的情况下，实施例四与对比例一中，因对比例一中未在染色后进行磷酸二铵混搅，使得羊绒画在放置一段时间后，其局部产生掉色现象，进而导致羊绒画的画面逼真感缺失；
在实施例四与对比例二中，在刺绣完成后，并未在其表面进行三乙二醇的喷洒处理，直接可见的在放置羊绒画一段时间后，其局部出现钻绒起球情况，且进一步的导致羊绒画的画面的清晰度降低；
在实施例四与对比例三中，未在缩绒处理过程中加入棕榈油酸，所制作的羊绒画在一段时间后，其出现虫蛀情况，故棕榈油酸可对虫蛀情况产生较佳效果；
对比例四中，未在染色后进行磷酸二铵混搅，且在刺绣完成后，并未在其表面进行三乙二醇的喷洒处理，同时未在缩绒处理过程中加入棕榈油酸，最终制得的羊绒画画面轻薄，略有变形变色变体，局部细节虫蛀，局部掉色、钻绒起球。
综上，本发明的制作方法使得所得的羊绒画整体画面更加轻薄，便于携带和装裱，画面更加逼真清晰，增加了防虫防蛀功能，易于保存，画面不变形不变色不变体，且解决了画面起球、钻绒等问题，画质更清晰轻薄，易于携带、装裱。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种羊绒画的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：选择画样，同时选取原料为1436羊绒纺纱；
S2：利用植物染色方式对羊绒纺纱进行染色，在染色完成后在染色罐内加入磷酸二铵，羊绒纺纱与磷酸二铵的质量比为1：（0.02～0.05），搅拌3～5min，而后静置40～60min；
S3：根据画样，利用纱线做经纬线，形成整体；
S4：整体制作完成后对整体画面及细节部分进行刺绣，完成后在其表面喷洒三乙二醇，且每平米喷洒有100～300g的三乙二醇，而后静放20～40min；
S5：而后进行缝纫、勾边、剪毛、缩绒、摘毛、整烫、修画、复合工序修整，缩绒是指对不同颜色的绒线进行缩绒处理，每一种绒线的处理时间为30～40min，在缩绒处理过程中逐步加入棕榈油酸，且每米绒线加入20～40g的棕榈油酸，最后成型得到羊绒画。
2.根据权利要求1所述的一种羊绒画的制作方法，其特征在于，所述S2中，羊绒纺纱与磷酸二铵的质量比为1：0.03，搅拌4min，而后静置50min。
3.根据权利要求1所述的一种羊绒画的制作方法，其特征在于，所述S4中，整体制作完成后对整体画面及细节部分进行刺绣，完成后在其表面喷洒三乙二醇，且每平米喷洒有200g的三乙二醇，而后静放30min。
4.根据权利要求1所述的一种羊绒画的制作方法，其特征在于，每一种绒线的处理时间为35min，在缩绒处理过程中逐步加入棕榈油酸，且每米绒线加入30g的棕榈油酸。
5.根据权利要求1～3任一项所述的一种羊绒画的制作方法，其特征在于，所述S5中，整烫是指使用整烫机对整个画面进行整烫，整烫机的温度保持在110～120℃，整烫时间为40～120分钟。
6.根据权利要求5所述的一种羊绒画的制作方法，其特征在于，整烫机的温度保持在115℃，整烫时间为80分钟。
7.根据权利要求1～3任一项所述的一种羊绒画的制作方法，其特征在于，所述S5中，复合是指对画面进行杀菌和防蛀处理，然后张贴被纸或被布，以便装裱。
8.一种羊绒画，其特征在于采用权利要求1至7中任一项所述的制作方法得到。
CN202010825375.7A 2020-08-17 2020-08-17 一种羊绒画的制作方法 Active CN111942072B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010825375.7A CN111942072B (zh) 2020-08-17 2020-08-17 一种羊绒画的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010825375.7A CN111942072B (zh) 2020-08-17 2020-08-17 一种羊绒画的制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111942072A CN111942072A (zh) 2020-11-17
CN111942072B true CN111942072B (zh) 2022-05-17

Family

ID=73343290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010825375.7A Active CN111942072B (zh) 2020-08-17 2020-08-17 一种羊绒画的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111942072B (zh)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100412265C (zh) * 2005-04-01 2008-08-20 深圳市厚裕时装有限公司 织物手绘着色染色方法
CN102560930B (zh) * 2012-02-29 2013-06-12 江苏华西村精毛纺织有限公司 羊毛/Coolmax/桑蚕丝/聚酯纤维混纺面料的制造方法
CN108060523B (zh) * 2016-11-08 2020-09-15 北京雪莲羊绒有限公司 一种羊绒线绣制羊绒制品的刺绣产品及刺绣方法
CN108754722A (zh) * 2018-06-17 2018-11-06 安徽找宝纺织科技有限公司 一种离子交换纤维与棉混纺纱线的纺纱工艺
CN108823848A (zh) * 2018-08-14 2018-11-16 内蒙古鄂尔多斯资源股份有限公司 羊绒仿手绣产品及其制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111942072A (zh) 2020-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI433980B (zh) 可染色聚烯烴纖維及其製品
WO2016165328A1 (zh) 一种3d双色经编绒类织物的生产
CN111910447A (zh) 一种隐形印花毛巾的生产方法
CN104343021A (zh) 一种仿人造毛皮长毛绒面料的扎染加工方法
CN105648795A (zh) 一种毛毯印花工艺
CN104164732B (zh) 一种多效应烂花机织物的加工方法
CN104060488A (zh) 一种烂花透漏风格效应牛仔布的加工方法
CN111942072B (zh) 一种羊绒画的制作方法
CN103938467A (zh) 天然染色布料可数码转移印花的生产方法
CN105862240A (zh) 一种彩绘风格的经编绒布面料的加工方法
CN105568528B (zh) 一种豫锦针织品的制作方法
CN101144233A (zh) 马尾刺绣的制作工艺
CN112853642A (zh) 一种水溶花边的制备工艺
CN105696221A (zh) 一种用复框加工立体绣花的工艺
CN109989157A (zh) 条格面料及其制备方法和应用
KR101645968B1 (ko) 패턴이 형성된 필름을 이용한 장식사 및 직물의 제조방법
CN109943955A (zh) 一种复古风格面料的制备工艺及其制备的面料
CN101956269A (zh) 一种涤纶与棉彩色混纺纱生产工艺
CN113201952B (zh) 一种家纺数绣印染工艺
CN206033986U (zh) 一种带有数码印花的艾德莱斯绸及其制作设备
CN103938355A (zh) 仿丝绸风格牛仔布的生产方法
CN106367867A (zh) 一种高经密双色无捻纱毛面料的生产加工方法
CN101195967A (zh) 一种面料的手绘染色方法
CN1034356C (zh) 织物拉绒凹凸工艺
JPH10137103A (ja) 意匠性に優れたカーペットの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant