CN111941776A - 模具的电磁加热结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及模具技术领域，具体是涉及一种模具的电磁加热结构。本发明模具的电磁加热结构，包括：金属线圈，呈螺旋状均匀排布于所述母模仁中，所述金属线圈与电源连接，电源为所述金属线圈提供交变电流，金属线圈产生交变磁场，该磁场加热所述模具；冷却水路，均匀排布于所述母模仁中，所述冷却水路中通入冷却水冷却产品。本发明的模具电磁加热结构，提供了较高的恒定温度成型产品，有效解决了产品因成型温度不足造成的外观浮纤的问题，提高了产品良率。
Description
【技术领域】
本发明涉及模具技术领域，具体是涉及一种模具的电磁加热结构。
【背景技术】
在注塑成型塑胶产品时，会在塑胶材料即树脂中添加纤维以增强产品的强度，例如注塑时采用聚碳酸酯树脂中添加50％重量的玻璃纤维。由于产品添加纤维含量高，采用现有的模具加热方式会使得成型温度不足，进而造成产品的外观浮纤，影响产品的良率。
有鉴于此，实有必要开发一种模具的电磁加热结构，以解决上述现有的模具加热方式造成产品外观浮纤的问题。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种模具的电磁加热结构，该模具的电磁加热结构能够提供较高的恒定温度，有效解决产品外观浮纤的问题。
为了达到上述目的，本发明模具的电磁加热结构，所述模具包括公模仁与母模仁，所述公模仁与母模仁组成的型腔成型产品，所述模具的电磁加热结构包括：
金属线圈，呈螺旋状均匀排布于所述母模仁中，所述金属线圈与电源连接，电源为所述金属线圈提供交变电流，金属线圈产生交变磁场，该磁场加热所述模具；
冷却水路，均匀排布于所述母模仁中，所述冷却水路中通入冷却水冷却产品。
可选的，所述金属线圈为铜线。
可选的，所述金属线圈与产品之间的距离基本保持一致。
可选的，所述母模仁两侧设置铝板隔磁隔热。
可选的，所述母模仁顶部两侧设有压块，顶部中间设有定位块，母模板上对应压块及定位块处设有避空。
可选的，所述压块呈L型，所述压块的一个臂部固定于母模仁中，另一个臂部与母模仁间设有避空。
可选的，所述冷却水路为直通式水路，从金属线圈中穿过，所述冷却水路的输入端设于母模仁的一侧，输出端设于母模仁的另一侧。
相较于现有技术，本发明的模具电磁加热结构，通过在模具的母模仁中设置金属线圈及冷却水路，金属线圈产生的交变磁场加热所述模具，从而提供了较高的恒定温度成型产品，有效解决了产品因成型温度不足造成的外观浮纤的问题，提高了产品良率。
【附图说明】
图1绘示为本发明模具的电磁加热结构中母模仁的示意图。
图2绘示为本发明模具的电磁加热结构一角度示意图。
图3绘示为本发明模具的电磁加热结构另一角度示意图。
【具体实施方式】
为对本发明的目的、技术功效及技术手段有进一步的了解，现结合附图详细说明如下。
请参阅图1至图3所示，图1绘示了本发明模具的电磁加热结构中母模仁的示意图，图2绘示为本发明模具的电磁加热结构一角度示意图，图3绘示为本发明模具的电磁加热结构另一角度示意图。其中，图2所述的一角度为模具沿图1中金属线圈剖开的角度，图3所述的另一角度为模具沿图1中冷却水路剖开的角度。
于本实施例中,本发明模具的电磁加热结构，用于加热成型塑胶产品10,尤其是具有较高纤维含量的产品10，例如所述产品10为笔记本电脑的壳体，所述产品10的成型材料为聚碳酸酯树脂中添加50％重量份的玻璃纤维，所述模具包括公模仁100与母模仁200，所述公模仁100与母模仁200组成的型腔成型产品10，所述模具的电磁加热结构包括：
金属线圈300，呈螺旋状均匀排布于所述母模仁200中，所述金属线圈300与电源连接，电源可设置于模具的外部，电源为所述金属线圈300提供交变电流，金属线圈300产生交变磁场，该磁场加热所述模具，为成型产品10提供较高的恒定温度；
冷却水路400，均匀排布于所述母模仁200中，产品10成型后需要冷却时，所述冷却水路400中通入冷却水冷却产品10，冷却产品10后，模具开模取出产品10。
其中，所述金属线圈300为铜线，达到更佳的加热效果。
其中，所述金属线圈300与产品10之间的距离基本保持一致，保证产品10受热均匀，例如可通过使用铁氟龙500将金属线圈300设置为与产品10的曲线保持一致。
其中，所述母模仁200两侧设置铝板600隔磁隔热，避免热量外漏，从而提高加热效率，更快地成型产品10。
其中，因为电磁加热温度很高，模具中会存在热涨的现象，因而所述母模仁200顶部两侧设有压块201，顶部中间设有定位块202，母模板上对应压块201及定位块202处设有避空，为热涨提供空间，使模具能够正常成型产品10。
其中，为了方便在母模仁200的两侧设有压块201，所述压块201呈L型，所述压块201的一个臂部固定于母模仁200中，另一个臂部与母模仁200间设有避空。
其中，所述冷却水路400为直通式水路，从金属线圈300中穿过，所述冷却水路400的输入端设于母模仁200的一侧，输出端设于母模仁200的另一侧，提高冷却效率，有效缩短产品10的冷却时间。
综上所述，本发明的模具电磁加热结构，通过在模具的母模仁200中设置金属线圈300及冷却水路400，金属线圈300产生的交变磁场加热所述模具，从而提供了较高的恒定温度成型产品10，有效解决了产品10因成型温度不足造成的外观浮纤的问题，提高了产品10良率。
需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改，等同变化与修饰均落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种模具的电磁加热结构，所述模具包括公模仁与母模仁，所述公模仁与母模仁组成的型腔成型产品，其特征在于，所述模具的电磁加热结构包括：
金属线圈，呈螺旋状均匀排布于所述母模仁中，所述金属线圈与电源连接，电源为所述金属线圈提供交变电流，金属线圈产生交变磁场，该磁场加热所述模具；
冷却水路，均匀排布于所述母模仁中，所述冷却水路中通入冷却水冷却产品。
2.根据权利要求1所述的模具的电磁加热结构，其特征在于，所述金属线圈为铜线。
3.根据权利要求1或2所述的模具的电磁加热结构，其特征在于，所述金属线圈与产品之间的距离基本保持一致。
4.根据权利要求1所述的模具的电磁加热结构，其特征在于，所述母模仁两侧设置铝板隔磁隔热。
5.根据权利要求1所述的模具的电磁加热结构，其特征在于，所述母模仁顶部两侧设有压块，顶部中间设有定位块，母模板上对应压块及定位块处设有避空。
6.根据权利要求5所述的模具的电磁加热结构，其特征在于，所述压块呈L型，所述压块的一个臂部固定于母模仁中，另一个臂部与母模仁间设有避空。
7.根据权利要求1所述的模具的电磁加热结构，其特征在于，所述冷却水路为直通式水路，从金属线圈中穿过，所述冷却水路的输入端设于母模仁的一侧，输出端设于母模仁的另一侧。
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